本發明公開了一種廢乳化炸藥的處理裝置及方法,該處理裝置包括加熱料斗,加熱料斗出口連接出料管,出料管上安裝有出料閥門,所述加熱料斗內設置有圓環形的蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管的兩端位于加熱料斗外部,蒸汽加熱管的一端連接有進氣控制電磁閥,另一端連接有排氣控制電磁閥,所述蒸汽加熱管由外部涂覆有納米涂層的不銹鋼管制成圓環形,圓環形的不銹鋼管上等間距開有數個出氣孔。采用本發明的裝置和方法來處理廢乳化炸藥,能徹底將乳化炸藥的油相和水相進行分離,經分離后的油相和水相材料重新應用于生產,對產品質量不造成任何影響,也不產生需要外排的廢物,減少了廢藥對環境的污染和危害,實現了廢藥的重新利用。
本發明公開了一種鐵釷廢渣資源化利用的方法,包括以下步驟:S1、將鐵釷廢渣、水和鹽酸按比例混合,靜置抽取得到的第一上清液轉入復鹽沉淀罐;S2、復鹽沉淀得到的第二上清液轉移至回收罐中;S3、調節回收罐內溶液的酸度為2±0.5mol/L,然后加入草酸或草酸鈉,反應后澄清過濾,得到含釷濾渣和含鐵廢水,含釷濾渣轉入危廢庫房暫存;S4、將含鐵廢水和堿轉含氟廢水調質中和,澄清過濾后得到含鐵渣和綜合廢水,綜合廢水轉移至綜合池中處理,含鐵渣作為鐵資源回收。本發明通過將鐵釷渣中的釷進行富集回收,使其與鐵分開,這樣既減少了鐵釷渣的量,又能回收鐵釷渣中的稀土和鐵,實現了鐵釷渣中稀土和鐵的資源化利用,為企業帶來了利潤,產生了經濟價值。
本實用新型涉及一種化工庫房泄漏產品及沖洗廢液收集系統,特別是一種應用于化工生產領域的化工庫房泄漏產品及沖洗廢液收集系統置。本實用新型提供可以快速有效的收集泄漏的化工產品和沖洗廢液,有效避免對對工作人員產生危害的化工庫房泄漏產品及沖洗廢液收集系統包括設置在地面的管路和收集池,所述收集池位于管路高度最低的一端,所述管路中設置有穩流片,所述穩流片的一端固定連接在管路的管壁中。當產品發生泄露時,泄漏的產品從缺口處流入管路中,由于重力作用泄漏產品沿管路自動匯入收集池中。當用水清洗時,廢水也由上述管道系統匯入收集池。穩流片可以防止局部液體流速過快。
本生產工藝公開一種固體廢物煙灰(包括冶金銅煙灰和電子廢物處理煙灰等)的回收加工生產工藝技術,是從含錫鉛銀等的固體廢物煙灰回收錫、鉛、銀生產工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術領域。其特點在于在回收生產過程中大幅減少了產生廢水的產生和生產成本低的特點,完全改變了目前傳統生產工藝中產生大量廢水的工藝技術路線,這大大減少了生產成本和生產對環境造成的潛在污染,是一種全新的生產工藝簡化,回收率高,產能大,節能環保,環境友好型固體廢物煙灰的回收加工生產技術方法。該生產工藝克服了傳統酸性浸出,鋅,錫浸出率低的,生產成本高的問題,浸出溶液的重復使用減少了污水的排放。
本實用新型公開了一種稀土金屬冶煉中廢氣處理系統,屬于稀土冶煉輔助設備領域,具體涉及稀土金屬冶煉中廢氣處理設備,以解決含氟廢氣和煙塵對動物、植物和人產生一些列危害的缺陷,除塵箱與噴淋塔之間通過第一輸氣管連通,噴淋塔與冷凝器之間通過第二輸氣管連通,打開防塵風機,將含氟廢氣和煙塵從進廢氣管內引入除塵箱內,在除塵箱內通過重力沉降和過濾除去廢氣中的大部分顆粒雜質,之后在第一風機的作用下,將處理后的廢氣引入噴淋塔內,在噴淋塔內通過化學反應和重力沉降除去含氟廢氣,而尚未冷凝的有害廢氣進入冷凝器冷凝處理,處理后的廢氣中氟化物和煙塵的含量大大低于國家標準,通過冷凝器排空。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用開合式密封箱,包括箱體,所述箱體內腔兩側的前端均設置有滑動機構,所述滑動機構包括固定連接于箱體內腔兩側的兩個固定板一,所述固定板一的一側開設有滑槽,所述滑槽的底部開設有弧形滑槽,所述滑槽的內腔滑動連接有滑塊。本實用新型通過轉動機構受力,使蓋板進行開合運動,即可達到加強密閉性的目的,該固體廢物處理用開合式密封箱通過對密封墊的擠壓,解決了現有的固體廢物儲存箱結構簡單,在實際使用中,會使箱體內的細小物質泄漏,或者使得廢物的產生的異味自箱體內散發至空氣中,若異味屬于有害氣體甚至危害了使用者的身體健康,及其影響了使用者的安全使用的問題。
本發明公開了一種地溝油生產生物柴油廢氣處理系統,解決了現有地溝油生產生物柴油廢氣危害大、處理難度高的技術問題。本發明包括真空廢氣輸送管、非真空廢氣輸送管、第一冷凝器、第一過濾器、第一催化燃燒裝置、混合器、水洗池、第二過濾器、第一活性炭吸附塔和第一排氣管。本發明采用了一種廢氣處理系統,能夠將真空廢氣和非真空廢氣高效且快速處理后直接排放,降低環境污染,實現了生物柴油生產的綠色發展。
本實用新型涉及改進型化工廢氣燃燒器,包括化工廢氣輸入管道、氣液分離器、第一一級燃燒器單元、第二一級燃燒器單元、二級燃燒器單元和尾氣吸附床;化工廢氣輸入管道上依次設置有氣體過濾器和第一鼓風機;氣液分離器右上方連接有第二鼓風機,第二鼓風機依次連通至第二一級燃燒器單元和氣體混合器,第二一級燃燒器單元兩端分別設置有第一防回火裝置和第二防回火裝置;氣體過濾器前端設置有液體引流管;液體引流管連通至超聲波霧化器,超聲波霧化器連通有第一一級燃燒器單元,第一一級燃燒器單元連通至氣體混合器。本實用新型通過對化工廢氣進行分類多級燃燒,將化工廢氣轉化為可排放氣體,降低化工廢氣對環境和人體的危害。
本實用新型公開了一種塑料粒子造粒機用廢氣過濾設備,包括支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有造粒機本體,所述造粒機本體的左側固定連接有進料管,所述造粒機本體上靠近其下表面的中部開設有出料管,所述造粒機本體的左側固定連接有廢氣排放管,所述廢氣排放管右側的表面固定連接有L型導管,所述L型導管內壁的右側固定安裝有吸風機,所述L型導管內壁的表面固定連接有顆粒擋網,所述吸風機位于顆粒擋網的內部。本實用新型通過上述等結構的配合,實現了減少廢氣中任含有的有毒物質,提高了廢氣的過濾處理工作,使得處理后的廢氣能夠正常放出進行使用,減輕了廢氣對人體或者大自然的危害程度。
本發明公開了一種臭氧填充型氣凝膠處理工業廢水施工工藝,屬于工業廢水處理技術領域,一種臭氧填充型氣凝膠處理工業廢水施工工藝,包括以下步驟:步驟一、建立工業廢水處理池,并向工業廢水處理池內加入需要處理的工業廢水;步驟二、在工業廢水處理池的一側安裝主支架,在主支架上安裝支撐方管,且支撐方管位于工業廢水處理池的上側;步驟三、在支撐方管的上端安裝臭氧發生器,在支撐方管的下端安裝多個均勻分布的臭氧通入管;在工業廢水處理過程中,采用氣凝膠作為臭氧的載體,為臭氧對工業廢水的凈化和消毒提供較大的表面積,可大幅提升對工業廢水處理的效果,施工簡單,后期維護方便,大幅減少臭氧外溢對環境的危害。
本發明公開了一種基于XACT的放射性廢物固化結構檢測方法,針對現有放射性廢物固化結構體檢測技術的不足,本發明提供了一種基于XACT的放射性廢物固化結構性能檢測的方法,其包括利用XACT檢測,聲波信號相似比較計算,通過XACT檢測所制標樣得到的數據制作標準數據庫,利用聲波相似比較工具對待判定的數據與所建立的標準數據庫中數據逐一進行相似比較計算,實現快速判斷放射性廢物固化體結構性能是否滿足行業和國家的標準,來改善傳統檢測方式的耗時耗力問題和減少因固化體遺漏和損壞引起的放射性廢物固化體的放射性泄露而造成對人類和環境的放射性危害。
本發明公開了一種輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統及方法,所述輻照后高放射性固體廢物暫存處理方法包括:將裝有高放射性固體廢物的不銹鋼屏蔽包裝罐裝入轉運容器內;采用運輸車將轉運容器運輸至貯存容器放置處;采用吊車將轉運容器內的不銹鋼屏蔽包裝罐卸入貯存容器內;采用吊車將貯存容器吊運至暫存區。本發明提供的輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統及方法,將輻照后高放射性固體廢物的處理方式改為地上箱式貯存,可以緩解輻照后高放射性固體廢物的暫存壓力、簡化操作流程,減少操作人員受輻照危害的風險。
本發明公開了廢水多重凈化裝置,廢水多重凈化裝置,包括預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元,待處理廢水依次經過預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元;所述快滲處理單元包括快滲內池、快滲外池,待處理廢水經過快滲內池進入快滲外池;本發明的有益效果:通過預處理單元、快滲處理單元和深度處理單元,本發明不僅可以截留生活廢水中的毛發皮屑、懸浮物等雜質。水汽先通過等離子凈化裝置在經過UV燈組消毒,等離子凈化裝置除生活廢水中的大部分陰離子表面活性劑(LAS)、有機物、氮素和磷素等污染物,以減小生活廢水再利用或直接排放可能造成的環境危害。
本發明公開了一種常溫催化降解甲醛的廢氣處理方法,包括以下步驟:S1:準備材料,準備好初效過濾器G4/G5、中效過濾器F7和連接管;S2:初步過濾,使用連接管連接車間浸膠線甲醛廢氣排出管,使用初效過濾器過濾5μm以上塵埃粒子;S3:再次過濾,廢氣通過初步過濾器后通過連接管接到中效過濾器中進行再次過濾;S4:預熱處理,在廢氣經過預熱器時對其進行溫度檢測,當溫度過低時對其進行預熱;S5:催化治理,廢氣進入催化室內,廢氣通過YZL/PT?J型甲醛常溫催化治理裝備。本發明避免了其他吸附劑(如水、活性炭)在短期吸附飽和、易于逃逸等問題,提高了甲醛的去除率,目標為節能達標排放,設備運行費用極低,凈化率高,持續達標,不產生二次危廢及二次污染。
一種重金屬廢水濾渣快速固化處理劑,其特征在于:按重量份配比計,由以下組分組成:交聯劑200份,穩定劑100份,抗滲劑50份,減水劑200份,凝固劑500份,填充劑10份。利用該固化處理劑處理重金屬廢水濾渣的方法為:首先在重金屬廢水濾渣中添加石灰,添加量為濾渣的10%,充分攪拌,然后按照廢渣量的5?10%添加重金屬廢渣固化劑,并充分攪拌,倒入成型的模具中壓實成型固化,20?40min后脫模,取出模具,形成重金屬浸出率低的固化體。制成的固化體浸出毒性完全達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)標準。本發明固化工藝簡單,成本低,安全可靠,解決了廢渣的各種重金屬污染問題。
本發明公開了一種油漆廢渣干燥方法,屬于危險廢物減量化處理技術領域。包括油漆廢渣干燥系統,所述油漆廢渣干燥系統包括初濾裝置、預加熱裝置、加藥裝置、干燥主機和尾氣處理裝置,油漆廢渣進入初濾裝置緩存和預處理;預加熱裝置分別與初濾裝置、加藥裝置和干燥主機相連通,干燥主機通過真空管路與尾氣處理裝置相連通;本發明的油漆廢渣干燥方法提高油漆廢渣的減量率,降低油漆廢渣單位干化能耗,實現油漆廢渣的連續干化減量處理。
本實用新型公開了一種臭氧凈化制藥廢氣系統,包括臭氧氧化裝置、廢氣出口和堿液噴淋塔,所述臭氧氧化裝置的側面上固定有廢氣進口,且臭氧氧化裝置的內部設置有均風板和折流板,所述均風板的上側設置有折流板,所述廢氣出口設置在臭氧氧化裝置的上側,且廢氣出口與連接管相連接,所述堿液噴淋塔的上側固定有排放口,且堿液噴淋塔通過連接管與臭氧氧化裝置相連接。該臭氧凈化制藥廢氣系統,系統設備簡單基本都是靜止設備,運行維護也簡單,沒有易損件,利用臭氧的氧化能力,系統在運行過程中不會產生其他有害物質,不存在二次污染及危廢的情況,并且設置有兩組折流板,提高了反應效率。
本實用新型公開了一種模切機除廢料裝置,包括機架、上模切座、下模切座、模切刀組件以及工作臺,所述機架頂部設置有吸塵腔室,所述吸塵腔室通過通風管道與第一廢料收集箱連通,所述第一廢料收集箱與一抽風機相連,所述工作臺底部設置有一工作室,所述工作室內一側設置有第一風機,另一側設置有第二風機,所述第二風機與廢料收集箱連通,所述工作臺一側設置有吹風機,所述吹風機通過通風管道與第一風機相連,所述工作臺另一側設置有出料口,所述出料口通過通風管道與第二廢料收集箱連通。本實用新型可解決現有的模切機除廢料時由人工清理廢料,耗時耗力,生產效率低下且易發生危險事故的問題。
一種油氣工程含油固體廢棄物資源化改質處理方法,包括以下步驟:對含油固體廢棄物進行細?;鬯?,過篩,得到細?;头蹱钗?;加入助燃劑,攪拌至均勻;加入水和分散劑,再放入膠體磨中進行細?;叭榛?,實現對含油固體廢棄物改質處理。助燃劑的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~50%;水的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~30%;分散劑的加入量為含油固體廢棄物質量的1%~5%。本發明不僅實現了對含油固體廢棄物進行操作簡單、成本低的無害化處理,解決油氣開采中的環境污染、安全隱患等問題,并且可得到一種具有流體燃料標準的燃料漿,實現資源再利用,有利于實現油氣工程領域中的含油危險廢棄物變廢為寶、節能減排及環保、安全生產。
一種顆粒狀廢活性炭逆流式回轉窯熱解再生工藝,它涉及一種危險廢物資源化綜合利用工藝。顆粒狀廢活性炭經預處理、螺旋進料裝置進入逆流式回轉窯進行再生,在輔助燃燒器加熱控溫作用下,廢活性炭依次經歷低溫干燥、中低溫熱解、高溫熱解和高溫氣化四個階段,廢活性炭吸附的有機物得以充分去除。廢活性炭熱解再生過程中,水蒸汽的高溫氣化作用可以去除殘留在活性炭孔隙中的熱解半焦,實現活性炭孔隙結構的徹底恢復和部分再造,全面恢復活性炭的吸附性能,降低活性炭基質燒蝕,減輕活性炭強度的下降。本發明具有普適性強、再生效率高、有機物吸附質去除效率高、再生活性炭吸附性能好及強度高的特點,同時熱解再生過程調控強,自動化程度高。
本發明公開了一種利用煙草廢棄物制作的類煙絲物及其電加熱方法,用煙草廢棄物制作的類煙絲物包括煙用香精、尼古丁溶液和煙草廢棄物煙絲狀物,其按照如下重量份數比均勻混合:煙用香精為0.03~0.06,尼古丁溶液為3~8,所述尼古丁溶液為尼古丁水溶液或者尼古丁乙醇溶液,并且其中尼古丁釋放量的重量份數為0.4~1.2,煙草廢棄物煙絲狀物為55~120。本發明利用煙草廢棄物、煙用香精、尼古丁溶液制造成類煙絲物,通過電加熱該類煙絲物就會產生煙氣,讓吸煙者抽吸,可降低環境污染,減少傳統卷煙燃燒有害物質對人體的危害,充分利用了煙草廢棄物的保健、食用、醫用效果,相比傳統卷煙,其抽吸體驗更加舒適。
本發明公開了一種適用于焚燒爐的廢氣凈化裝置,它包括焚燒爐廢氣凈化裝置本體,與焚燒爐本體的排氣口連通的廢氣進氣管,所述廢氣進氣管的末端與除塵器連通,在除塵器內設有上除塵擋板和下除塵擋板,上除塵擋板和下除塵擋板間隔交錯設置,除塵器的末端連通廢氣排氣管,其廢氣排氣管的末端連通排氣煙囪,在排氣煙囪的內側壁上設有上、下交錯的左支板和右支板,左支板上設有煙氣預噴淋降溫裝置,右支板上設有煙氣噴淋脫硫裝置,排氣煙囪底部形成廢氣凈化池,在除塵器的底部設有除渣門,頂部安設有泄壓閥,本發明能濾除燃煤燃燒過程中產生的有毒氣體、重金屬和粉塵,有效解決了廢氣污染問題,并避免了裝置內部因氣壓過大而易引發爆炸的危險。
本實用新型公開了一種活性炭廢液處理系統,它包括廢液水箱、第一調節閥、輸送泵、止回閥、進水電動閥、第二調節閥、第一電磁閥、廢液過濾器、第三調節閥、第二電磁閥和出水電動閥,所述廢液水箱與所述輸送泵連接,所述第一調節閥設置于所述廢液水箱與所述輸送泵之間,所述輸送泵再依次連接止回閥、進水電動閥和廢液過濾器,所述進水電動閥和所述廢液過濾器之間連接的管路上還連接一壓縮空氣進入管道。本實用新型能夠將廢液中含有的有機試劑或重金屬進行清除,從而將廢液處理到完全無害化程度,大大減輕了對環境及人體的危害。
本實用新型涉及廢液收集裝置技術領域,具體涉及一種環境檢測廢液收集裝置,包括安裝架和伸縮進液組件,伸縮進液組件安裝在安裝架上,還包括分類收集組件,分類收集組件包括收集筒、進液管、密封構件、出液管、轉動底座和驅動構件,收集筒與轉動底座連接,進液管與收集筒連接,密封構件與收集筒連接,出液管與收集筒連接,轉動底座通過驅動構件與安裝架連接,驅動構件與轉動底座連接,并驅動轉動底座轉動,獲得實現廢液的分類存放,避免發生爆炸等危險發生,也通過密封構件確保收集筒的密封性,避免揮發性物質污染環境和危害人體健康的效果。
本發明公開了一種固體廢物銅、鎳的回收方法,屬于含重金屬危險廢物處理及金屬回收技術領域。將含鎳、鎘重金屬危險廢物經酸化制漿;將漿料放入第一電解池中進行電解,分離出銅和第一濾液;用黃鈉鐵礬除鐵和鉻,再將第二濾液;放入容器中,加入微生物進行培養吸附,得到混合物,再將混合物放入第二電解槽中進行電解并過濾得到鎳粗品。本發明采用電解銅,且采用陽極板為鈦涂釕銥板,通過特定的電極間距和電壓,提高了銅的電解效率,能夠使回收率達到99%,能夠快速分離出金屬鎳,且金屬鎳的純度高,分離效率好,分離效果能夠達到85%,左右,且降低了能耗。
本實用新型公開了一種高速鍍銅廢水處理系統,包括調節池、預處理系統、危險污泥濃縮系統和回用水處理系統,調節池與預處理系統連接,預處理系統分別與回用水處理系統和危險污泥濃縮系統連接,預處理系統包括依次連接的中和池、一級絮凝池、一級沉淀池、中和曝氣池、二級絮凝池、二級沉淀池和原水池,所述中和池、一級絮凝池、一級沉淀池、中和曝氣池、二級絮凝池和二級沉淀池底部均安裝有與無線污泥濃縮系統連接的排泥管,原水池內安裝有與回用水處理系統連接的排水管。本實用新型通過設置的預處理系統可將高速鍍銅廢水中較高的含鹽量、金屬陽離子和陰離子去除,以提高后續的回用水處理系統對高速鍍銅廢水的處理效率。
本發明公開了一種電子廠廢氣處理系統,涉及工業廢氣排放領域,一種電子廠廢氣處理系統,包括若干個設置在生產車間內的空氣監測裝置、與空氣監測裝置相連的處理器,所述處理器連接有空氣處理裝置,所述空氣處理裝置包括依次連接的靜電吸附裝置、分類裝置、氧化裝置、二氧化碳捕獲裝置、酸洗裝置和堿洗裝置。本發明通過當空氣檢測裝置監測到車間內空氣質量對人體會造成危害時,通過處理器自動開啟空氣處理裝置,通過空氣處理裝置改善車間內空氣質量,減少廢氣對人體的危害。
本實用新型公開了一種利用水泥窯協同處理鉆井固體廢棄物的設備。設備包括水泥回轉窯、鉆井廢棄物存儲與處理封閉系統、廢氣收集封閉處理系統、廢水廢液收集處理系統;鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統為全封閉。本實用新型利用水泥窯協同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對現有水泥生產線及其污染治理設施進行適應性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產品的燃煤、硅質材料消耗,且不會新增污染物排放,能夠將該類危險固體廢棄物進行有效處理,實現危險固體廢棄物處理的資源化、減量化、無害物的目的。
本實用新型公開了一種廢棄物回配處理裝置,包括用于廢棄物與物料混勻的混勻區域,以及用于輸送混勻物料的輸送區域,且混勻區域和輸送區域的上部均設置有密封頂棚。當對危險廢棄物進行處理時,首先將廢棄物運送至混勻區域,將廢棄物與物料進行混勻,再將混勻的廢棄物輸送至輸送區域,輸送至燒結機進行處理,由于混勻區域和輸送區域的上部均設置有密封頂棚,廢棄物處理的過程全部在密封空間內進行,可以進一步避免對環境的污染。因此,該廢棄物回配處理裝置不僅能夠對廢棄物進行有效處理,滿足國家危險廢棄物儲存和處理的相關要求,還能夠避免環保風險。
本發明公開了一種利用高溫回轉窯熔煉回收多金屬固體廢物的方法,包括如下方法:配料:將混合廢物和無煙煤以質量比為1:0.3?0.5的比例混合均勻,得到混合配料;熔煉:將混合配料投入回轉窯中進行高溫熔煉,產生高達800?900℃的煙氣;煙氣處理:煙氣依次經過重力沉降、表面冷卻、布袋收塵、活性炭吸附和脫硫處理后外排;窯渣處理:將窯渣進行破碎分選,得到合金粉和渣;精煉:將合金粉加入覆蓋劑進行精煉,得到合金產品和尾渣。本發明將有價值的金屬變成合金產品,將危險廢物變成一般固廢用于水泥、建材原料,提高了危險廢物的利用率,經濟價值更高。方法簡單實用,成本低,是針對廢棄物環保循環再生處置的好方法,值得推廣。
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