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本發明公開了一種磁選機自動給礦裝置以及自動給礦控制方法，分礦箱設置有與并行的各磁選機一一對應的多個下礦口，分別用于各磁選機的給礦?？刂茊卧c給礦泵電性連接，可以獲取給礦泵的工作電流值，給礦泵的工作電流值反映了選礦流程的循環量?？刂茊卧c升降驅動機構電性連接，用于控制升降驅動機構的升降位移，通過升降驅動機構驅動料塞在分礦箱中升降移動，從而改變各下礦口的開閉狀態以及開口大小。發明能夠自動檢測現場流程量變化情況，并根據流程量變化情況實現磁選機給礦量的自動調整及磁選機“啟?！钡炔僮?，提高了合理運行磁選機臺數的便捷性，減少現場操作人員攀爬磁選機分礦箱平臺次數，降低了操作人員勞動強度，保證了作業安全性。
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本發明公開了一種氣流干式筒式磁選機，包括：箱體框架、給礦口、除塵口、精礦口、中礦口、尾礦口、至少兩個磁筒、與磁筒數量相同的磁系、與磁筒數量相同的分礦裝置、兩個氣流通道、與磁筒數量相同的弧形氣流噴吹裝置和與磁筒數量相同的直線氣流噴吹裝置。通過在內部設置兩個氣流通道，使機內分選空間壓力均勻化；采用氣流噴吹裝置，可為分選空間內提供風量補償，同時對分選過程增加強氣流干擾，有利于細粒懸浮粉塵向外部排出；采用多極交變磁系，提高磁翻滾次數；在磁筒旋轉離心力、擾動氣流、磁極交變的作用下，可改善干選設備分選礦石易夾雜現象，降低脈石顆粒對干選過程干擾，提高精礦品位，同時可降低細粒粉塵對傳動結構影響，提高干選設備壽命。
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本發明公開了一種利用鐵尾礦制備土壤調理劑的方法，屬于農業土壤改良技術領域。本發明以鐵礦選礦后的廢棄物鐵尾礦、氫氧化鉀、氫氧化鈣、沼渣及羧甲基纖維素為原料，包含以下步驟：1）將鐵尾礦、氫氧化鉀、氫氧化鈣混勻，之后在馬弗爐中煅燒，冷卻，磨細，得到活化鐵尾礦；2）將活化鐵尾礦、沼渣、羧甲基纖維素混合均勻，加水增濕，之后在滾筒造粒機中進行造粒，烘干得到鐵尾礦土壤調理劑。本發明使用的原材料易獲得，可實現大規模生產，生產成本低，有效的利用了鐵尾礦和沼渣，符合循環經濟的要求，生產投入低，有很大的工業化價值，實現資源的回收利用，有效避免環境污染。
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本發明涉及選礦?冶金聯合回收提取有價金屬技術領域，尤其涉及從低鈷多金屬硫化礦中同步回收鈷、鐵的方法。本發明從低鈷多金屬硫化礦的基本特性出發，通過深入研究后提出采用弱氧焙燒?固態還原工藝對低鈷多金屬硫化礦中鈷鐵進行提??；其中通過對浮選所得鈷硫精礦進行弱氧焙燒，可使主要礦物發生礦相重構，為鈷鐵分離創造礦物學條件；繼而通過磁選對弱氧焙燒所得產物進行再次富集得到鈷鐵精礦；進一步巧妙地利用鈷鐵精礦中鈷含量低而鐵含量高、且都能夠被還原成金屬態的特點，通過還原焙燒實現金屬鈷以金屬鐵為載體回收提取得到鈷鐵金屬固溶體產品。
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本發明屬于選礦浮選工藝技術領域，特別涉及一種浮選硫化鉛礦的方法。對硫化鉛原礦進行磨礦，并磨至所需細度；將磨好的礦漿加入浮選槽，加入pH調節劑調節礦漿pH值至8.5~12并攪拌均勻；然后加入鋅抑制劑并攪拌均勻，其用量為500~1000?g/t；再加入捕收劑并攪拌均勻，所述捕收劑為巰基羧酸酯，其羧基為C2~C3的基團，其酯基為C2~C8的基團，其用量為10~100?g/t；之后攪拌浮選，得到硫化鉛粗精礦。本發明方法具有對硫化鉛礦物高選擇性和藥劑用量少的特點，克服了常規捕收劑，如乙硫氮，選擇性差、藥劑用量大的缺點，為硫化鉛礦物浮選提供了一種有效方法。
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本發明公開了一種硅藻土礦擦洗過程的控制方法，屬于選礦工藝控制技術領域。本發明的特征在于：包括給料量控制、擦洗濃度控制、pH調整劑用量控制、擦洗強度控制、分散劑用量控制、順序控制和控制器，根據硅藻土原礦的硅藻含量，確定給料量，以此為依據調節補水電動閥，控制擦洗濃度為30％～40％，調節pH調整劑計量泵，使礦漿pH值為9～10，改變擦洗機第1～4槽擦洗電機的工作頻率，實現擦洗強度的控制，根據擦洗濃度加入適量的分散劑，使黏土礦物呈懸浮分散狀態，有利于后續的離心沉降分選。本發明使硅藻土礦的黏土去除率高、孔隙堵塞明顯改善、比表面積顯著提高、破損率增加不大，特別適合于黏土質礦物的擦洗。
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多力場分選的濕式筒型弱磁磁選機為磁性礦物的分離設備,主要由機架、可移動給礦斗、分選槽體、精礦運送筒體、尾流調節裝置等主要部件組成,其主要特征是分選槽體在精礦運送筒體中心線附近設置具有溢流通道和給礦沖洗水裝置的大容積分選室,在分選室上部設有可移動給礦斗并通過調節其與磁系間距離來改變分選磁力,使之礦物在該機中能夠進行磁力、重力和水流沖擊力的多力場分選、提高了選礦效率。
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本發明公開了一種實驗室用強磁分選機，包括給礦槽、給水槽、三通管、分選箱和第四管，給礦槽盛裝待分選礦漿；給水槽盛裝干凈水；三通管包括第一管、第二管和第三管，第一管的一端與給礦槽的底部相連且設有給礦控制閥，第二管的一端與給水槽的底部相連且設有給水控制閥；分選箱位于三通管的下方且頂部與第三管的另一端相連；分選箱中還設有齒板，齒板在通入激磁電流時產生磁場；第四管位于分選箱的下方，第四管的一端與分選箱底部相連且設有排礦控制閥，另一端用于分別向尾礦箱、中礦箱和精礦箱中排入尾礦、中礦和精礦。本發明的實驗室用強磁分選機能夠避免分選箱中的礦漿濺出或溢出，有助于礦漿分散，分選效果好且分選效率高。
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本發明涉及一種城市垃圾分類處理方法,其主要包括下列步驟:(1)初分,將可以單獨處理的垃圾從城市垃圾中分離出來;(2)一次破碎;(3)一次分選,將垃圾物料分為主要由無機物構成的重物料和主要由有機物構成的輕物料兩類;(4)重物料粉碎;(5)重物料磁選,將重物料分為磁性重物料和非磁性重物料兩類;(6)輕物料粉碎。對磁性重物料進行冶金選礦,分選出來的精礦沙用于冶金原料,分選出的尾礦砂混入所述的非磁性重物料中一同進行處理,非磁性重物料用于制造建材或用作填充物,粉碎后輕物料用作燃料、用于生產沼氣、用于堆肥或者制造肥料。本發明將絕大部分城市垃圾都作為可回收利用的物料加以分類和處理,有助于使大部分城市垃圾得到資源化利用。
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本發明公開了一種吸漿槽浮選機，包括攪拌裝置、槽體、定子，還包括給礦隔離箱和或中礦隔離箱，攪拌裝置包括橫梁支撐元件、給礦管獨立板、給礦支撐短接、給礦支撐長接、給礦管、驅動裝置、接管、中心筒、葉輪、中礦管獨立板、中礦長接、中礦短接、中礦管，驅動裝置安裝在橫梁支撐元件上，橫梁支撐元件通過螺栓與槽體連接，攪拌裝置的所有元件組成一個獨立的結構整體?？梢詫⑺鰯嚢柩b置整體吊出后進行在線維護，維護完成后再將所述攪拌裝置整體吊入安裝，能夠實現吸漿槽攪拌部件的在線更換和維護，而不需要排掉礦漿，大幅減少設備的維護時間和排空停車金屬量的浪費，從而增加整個選礦系統運行時間。
本發明涉及選礦領域，具體而言，提供了一種鋰輝石礦浮選捕收劑及其制備方法、粘土礦物化的鋰輝石礦的選別工藝。該鋰輝石礦浮選捕收劑包括特定含量的油酸鈉、沒食子酸、酒石酸、草酸和木質素。該粘土礦物化的鋰輝石礦的選別工藝重點針對鋰輝石礦發生粘土礦物化導致的泥化嚴重、可浮性差的難題，選取上述鋰輝石礦浮選捕收劑，并采用中礦單獨擦洗再磨再選的全開路流程進行選別，不僅能夠有效避免常規閉路流程造成的次生泥過度累積，減輕藥劑用量過大、礦漿粘度大、藥劑選擇性不佳等不良影響，同時也能加強中礦磨洗作業，克服“粗粒難浮”的缺點，從而提高精礦Li2O品位，使含鋰礦物得到充分回收。
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本發明涉及冶金選礦領域，提供了一種礦物浮選方法及系統。該方法包括以下步驟：對原礦礦漿進行粗選一作業，以獲得粗選一泡沫和粗選一尾礦；對粗選一尾礦進行粗選二作業，以獲得粗選二泡沫和粗選二尾礦；對粗選一泡沫給入精選一作業的前段精選作業進行分選，在前段精選作業獲得前段精選泡沫和前段精選尾礦；將前段精選尾礦和粗選二泡沫混合并給入精選一作業的后段精選作業進行分選，以獲得后段精選泡沫和后段精選尾礦；將前段精選泡沫和后段精選泡沫混合并進行至少一次精選二作業。該系統包括粗選一浮選機組、粗選二浮選機組、精選一浮選機組和精選二浮選機組。本發明通過采用分量與分質相結合的精選方式，降低了循環負荷、提高了浮選回收率。
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本發明公開了一種泡沫浮選富集低品位含硼尾礦的方法，屬于硼礦選礦工藝技術領域。該方法的工藝流程為礦物粉碎、磨礦、加水調漿、浮選、刮泡、干燥。該工藝有別于前人對浮選研究時，在專門的浮選機上進行浮選，該工藝可根據浮選原理自制簡易浮選裝置，大大降低了浮選成本，工藝流程簡單高效。低品位硼礦經該工藝浮選后，三氧化二硼品位提高140％以上，為品位日益降低的硼礦資源的高效利用提供了一條新路線，降低了硼資源浪費，非常適合就地進行粗浮選操作。
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本發明公開了一種可同時生產燒結鐵精粉和球團鐵精粉的方法，包括：將經過細碎及預選的鐵礦石進行一段磨礦，獲得一段磨礦產品；將所述一段磨礦產品進行分級，獲得一段溢流礦產品及一段底流礦產品；將所述一段溢流礦產品進行二段磁選，獲得燒結鐵精粉，將所述一段底流礦產品返回球磨機進行一段磨礦；或，將所述一段溢流礦產品進行一段磁選和二段分級后，再進行二段磁選獲得球團鐵精粉。本發明提供了一種可同時生產燒結鐵精粉和球團鐵精粉的方法及系統，實現了在同一流程上，生產不同粒度的兩種產品的方案，可滿足不同的市場需求，同時，提高了設備的利用效力，避免由于精礦產品方案發生變化而選礦流程不變造成設備利用效率下降的問題。
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本發明涉及浮選監控灰度圖與模擬量轉換裝置，在浮選機設備適當的位置，安裝一臺帶有白色恒光源的攝像機，攝像機接收圖像信號的計算機其計算機顯示屏，計算機顯示屏適當地位置固定了聚光罩，聚光罩尾部安裝光學聚光鏡，光學聚光鏡將收集的光源傳輸到圓錐形光源接收器，圓錐形光源接收器通過光導纖維導線將光源傳輸到圓錐形光源輸出器經過光敏電阻光電耦合，將光轉換成電信號進入電流環路放大器轉換成標準信號；其優點是，模擬信號可以通過轉換開關量控制水、藥、礦的配比，達到選礦的最佳質量和最佳產量。
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新型浮選捕收—起泡劑屬于選礦浮選藥劑，適 用于煤、石墨和輝鉬礦等浮選工藝；也可用作磷灰 石和鎢礦等的輔助浮選劑。這種浮選劑的特征是利 用生產環已醇和環已酮混合物的副產品及其經過加 工的產品，是生產已二酸的副產品及其經過加工的 產品，是化纖生產環己醇和環己酮混合物的副產品 與石油其它分餾物或產品的復合加工產物。與常規 油類藥劑相比，這種浮選劑具有節能和浮選效率高、 價格低廉等優點。
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一種從選精礦中回收捕收劑的方法，涉及一種從采用浮選方法生產的精礦中回收捕收劑的方法。其特征在于其回收過程是選精礦與酸混合進行反應，將反應后的有機相分離，進行捕收劑回收。本發明的一種從選精礦中回收捕收劑的方法，將選精礦與酸混合，在攪拌下進行反應，分相后，分液處理，有機相進行回收，經進一步處理，用于捕收劑生產，捕收劑回收率可達95%。本發明的方法，通過對捕收劑的回收，可以減少選精礦中的有機物含量，有利于后續生產的穩定，同時，由于捕收劑價格較高，有利于降低選礦成本，回收捕收劑可以產生可觀的經濟效益。具有能耗低、成本低、易于操作、易于實現工業化等諸多優點，同時，對保護環境具有重要意義。
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本發明涉及一種高鐵高爐灰資源材料化全利用方法，包括如下步驟：S1、高爐灰打粉；S2、回轉窯爐中高溫氧化還原反應；S3、將S2中副產物煙氣，導入收塵系統收集；將底層渣料得到待處理窯渣；S4、窯渣進行調漿處理，浮選處理；S5、將S4中浮選礦進行旋流分級，得到細泥物料和沉沙；S6、沉沙篩選出磁選尾礦；S7、磁選尾礦與細泥物料混合后過濾，得到高鋅礦渣；S8、高鋅礦渣進一步精煉得到次氧化鋅；采用本發明，燃燒還原階段，節能環保，通過自身助燃促燃，保證氧化還原反應的高效進行；搭配后續對窯渣的處理，通過化學和物理兩種手段對高爐灰進行了全方位的有效處理；整體提高高爐灰的利用率，降低高爐灰中鋅在其冶煉過程中的循環負擔。
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本發明提供了一種執行分選裝置及具有該執行分選裝置的智能干選機，該執行分選裝置包括：機架；連接軸，設置在所述機架上；至少兩個推板，其沿所述連接軸的軸向并排且間隔設置，并且，各所述推板均以能夠繞所述連接軸的軸向進行擺動的方式與所述連接軸相連接，用于繞所述連接軸的軸向擺動以撞擊待剔除物料，以改變待剔除物料的運動軌跡，使得待剔除物料偏離原有拋物線運動軌跡，分選出待剔除物料和無需剔除物料；驅動件與所述推板一一對應設置，并且，所述驅動件與其對應的推板相連接。本發明采用機械式的推板代替高壓氣完成礦石分選，可篩選礦石的粒度分布范圍廣；不受限于礦石的形狀，任何形狀的礦石均可篩選；耗能量大大減少，降低成本。
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本發明提供一種旋流噴射微納米氣泡浮選柱，由渣漿泵、總礦漿分配器、旋流噴射發生器、發生器前后控制閥門、靜態混合管、柱礦漿紊流分配器、穩流板、尾礦箱閘門控制液面、泡沫層經噴淋水沖洗后排入精礦槽等組成。①總礦漿分配器為大型化浮選柱核心；②在浮選柱旋流噴射發生器前后安裝串聯控制閥門，需要維修或更換發生器不需要停機；本浮選柱能在瞬間產生大量微納米氣泡并可快速捕獲?19微米以下微細粒，從而形成疏水性礦團。此新型浮選柱的選礦回收率比傳統浮選機平均提高一倍，比常規浮選柱對細粒級的回收率提高30％以上；藥劑比普通浮選設備節省1/3～1/2，運營成本低，提質增效。
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本發明涉及一種一種針對難選細粒鉬鉛混合精礦的組合抑制劑及其用途，所述組合抑制劑包括瓜爾膠、糊精、水玻璃及CMC；所述瓜爾膠、糊精、水玻璃及CMC的質量比為(0.5?1):(0.5?1):(2?4):(0.5?1)。本發明提供的組合抑制劑通過利用各組分間的耦合作用解決了傳統的氰化物法、磷諾克斯法操作環境惡劣、環境污染這一重大技術缺陷問題，無需對礦漿進行酸化或堿化等特殊處理即可獲得優良的選礦指標，提高了輝鉬礦與方鉛礦的浮選分離效果，可以顯著提高鉬精礦品位、作業回收率，且大大降低鉬精礦中鉛含量。
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本發明公開了一種油頁巖高精度分選方法，該工藝由分選、選后產品的脫介脫水和重介質回收復用、礦泥水濃縮和礦泥回收等工序組成，重點在于應用無壓給料兩段兩產品重介質旋流器以≤1.7kg/L低密度的重懸浮液實現平均密度≥2.2kg/L的高密度分選，將油頁巖原礦高精度的分選成精礦和可廢棄(或用于綜合利用)的尾礦，選后產品進行脫介脫水，重介質回收復用。礦泥水采用兩段濃縮工序達到水的閉路循環、清水選礦、工業用水零排放；應用沉降過濾式離心脫水機、礦泥壓濾機對“粗”、“細”礦泥實現最大限度的回收。
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本發明提供了一種球磨機及襯板組件，涉及選礦用工業設備。球磨機包括筒體、襯板組件及格子板。筒體為研磨物料提供場所，筒體的端部具有開口。襯板組件用于保護筒體，包括金屬襯板和橡膠襯板，金屬襯板和橡膠襯板沿筒體的軸線疊加在筒體的內壁處并形成筒體的內襯，金屬襯板與橡膠襯板的端面完全接觸，金屬襯板的背面與筒體的內壁貼合。格子板用于篩分研磨后的物料，格子板罩在筒體中設置橡膠襯板的開口端并與筒體固定連接。本發明的球磨機及襯板組件，由于橡膠襯板設計取消壓舌結構，使得金屬襯板的背面與筒體的內壁貼實，因此能夠避免金屬襯板斷裂事故的發生，提高金屬襯板的使用壽命。
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本發明提供的鈮礦浮選預處理方法，包括如下步驟：對鈮原礦進行一段閉路破碎處理，形成粒度為?55mm～?45mm的破碎產品；對所述破碎產品進行兩段選擇性磨礦處理，獲取粒度為?0.2mm～?0.1mm的磨礦產品；將所述磨礦產品加水調漿至礦漿濃度20％～30％后進行磁選處理，調節磁場強度為0.15T～0.5T，獲取鐵精礦和弱磁尾礦；對所述弱磁尾礦進行螺旋溜槽分選處理，獲取螺溜精礦和螺溜尾礦；對所述螺溜精礦進行搖床分選處理，獲取搖床精礦和搖床尾礦；對所述搖床精礦進行濃縮處理以完成浮選預處理。利用本發明，能夠解決目前鈮礦選礦鐵礦物影響嚴重、脫硅效果差、藥劑制度復雜等問題。
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本發明公開了一種鋁土礦浮選精礦工藝,特別是一種大、中型選礦廠生產過程中的鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝及其系統。鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝,它包括下述步驟:由沉降槽或濃縮機底流來的精礦輸送到精礦緩沖槽中,精礦緩沖槽中的精礦漿送往壓濾機進行過濾,濾餅卸到皮帶輸送機上經皮帶輸送機送到精礦庫內堆存。本發明的優點和效果為:壓濾機過濾的浮選精礦濾餅水分含量低,通常為≤15%,最低濾餅含水率可以保持≤12%,儲存過程中不會有水析出,壓濾機進行選精礦的壓濾,產能大、濾餅水分少低;而且還具有占地少、投資低且技術可靠等優點。本發明適合現有中低品位的礦石,它降低了能耗和生產成本,提高了鋁土礦的鋁硅比。
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本發明提供了一種取樣組件、pH檢測裝置及pH檢測方法，涉及pH檢測技術領域，本發明提供的取樣組件，包括：柔性過濾件、支撐骨架、取樣泵和反沖洗器件；柔性過濾件圍設形成過濾腔，支撐骨架安裝在過濾腔內；取樣泵和反沖洗器件分別與過濾腔流體連通。本發明提供的取樣組件，通過取樣泵可抽吸礦漿透過柔性過濾件進入過濾腔，取樣完成時，可通過反沖洗器件向過濾腔內注入流體，進而反向沖洗柔性過濾件，進而避免柔性過濾件的外表面產生結鈣或結垢的技術問題。本發明提供的pH檢測方法，可以利用光度分析實現礦漿pH值的在線高精度檢測，相較于電極法提高了檢測精度和檢測穩定性，可以在選礦作業中實現pH值在線檢測。
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本發明公開了一種硅藻土礦的擦洗工藝，屬于非金屬礦選礦技術領域。硅藻土礦經分級篩后的篩上物進入手選皮帶，由人工選出雜物后再進入破碎機，破碎產物和分級篩的篩下物經過磁選機選出磁性物后，硅藻土礦進入擦洗機A，加入適量的水和pH調整劑，擦洗后的硅藻土礦漿給入雙層旋振篩分級，上層篩的篩上物為粗砂，下層篩的篩下物進入緩沖罐，下層篩的篩上物進入擦洗機B，加入適量的水和pH調整劑，擦洗后的硅藻土礦漿再給入單層旋振篩，篩上物為細砂，篩下物進入緩沖罐，并加入適量的分散劑。本發明的優點是雜質去除率高，精礦中硅藻含量較高，處理量大，比表面積提高顯著，破損率沒有明顯增加，特別適合于黏土質礦物的擦洗。
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本發明涉及微量金屬礦物的重選方法及裝置，它包括容納礦料2和液體4的容器1，攪拌器3，進液進料口5，排渣排液口10，出料口12。在攪拌作用下容器1內形成軸心部分旋轉向上、接近液面時向周邊旋拋、周邊向下的流場，使懸浮于液體的輕礦物通過排渣排液口10排出，沉淀后的重礦物通過容器1底部的出料口12排出。本發明也可以組成至少二級的多級重選裝置，其前一級的出料作為后一級的進料，后一級的排渣排液排至前一級的容器中，后一級容器小于前一級容器，從而使微量金屬礦物高效濃縮并保持高回收率。本發明效率高、生產量大、無污染、節能環保。尤其適合含量為微量或痕量的沙金或其他稀有重金屬及其化合物的選礦或尾礦及尾沙處理。
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本發明屬于選礦及冶金礦山領域，涉及一種礦漿壓濾及濾餅調漿系統。其包括：板框壓濾機(1)臺數設置為偶數個，每兩臺板框壓濾機(1)間隔一定距離水平設置，在每臺板框壓濾機(1)下方設置有一條膠帶運輸機(2)，在每兩臺水平設置的板框壓濾機(1)之間下方設置有調漿槽(3)，通過所述膠帶運輸機(2)將濾餅輸送至調漿槽(3)內，調漿槽(3)一側設有與之連通的儲漿槽(6)，儲漿槽(6)低于調漿槽(3)，解決了因壓濾機間斷作業導致調漿過程不穩定以及調漿槽液位波動過大對調漿過程產生的影響的問題。
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