本發明屬于選礦技術領域,尤其涉及一種適用于細顆粒礦粉的浮選方法,包括:氣體經微孔膜分散被在限域空間內流動的礦漿剪切形成微氣泡群,礦漿中不同表面性質的顆粒選擇性吸附到氣泡表面,然后流入微型分離柱內,在一定的停留時間內完成氣浮分離,從柱頂捕集得到浮選物。本發明的方法對傳統浮選條件下難以捕獲的74μm以下細粒度礦粉具有優越的捕集效率與選擇性,還可以有效減少微氣泡聚并的影響。該浮選技術易于實現細顆粒浮選的連續操作,且可有效提高氣體利用效率,減小固定設備尺寸,壓縮投資并節省操作空間。
本發明提供一種濕法輥式碎磨機及其分級閉路工藝,包括磨盤、磨輥、電機、液壓系統、搖臂、擋料板、接料槽;所述磨輥位于磨盤上面并與磨盤接觸,所述磨輥與搖臂連接,所述搖臂與液壓系統連接;所述磨盤通過傳動裝置與電機連接;所述接料管連接有分級設備。本發明還提出應用所述濕法輥式碎磨機的方法。本發明提出的濕法輥式碎磨機,結合了干法輥式碎磨機的特點和濕法分級的工藝特點,在含水量30?70%礦漿濃度下利用高壓輥進行碎磨,去除了干法輥式碎磨機的風力分級系統,在磨機內利用擋板或篩板進行初步濕法分級。該濕法輥式碎磨機及其分級閉路工藝既能滿足選礦工藝技術的需要,又能夠提高碎磨效率,降低碎磨電耗和鋼耗。
本發明公開了一種資源型水稻專用肥。包括濕法磷肥、氮肥和鉀肥;所述專用肥中P和K的含量分別以P2O5和K2O計,N、P2O5和K2O的質量份數比為(11~13)∶(9~11)∶(7~9),N、P2O5和K2O總的質量百分含量為27%~33%。本發明具有以下有益效果:(1)使用中低品位磷礦通過與硫酸處理生成的濕法磷肥作為專用肥主要磷肥來源,不經過選礦等過程,保留了中低品位磷礦中的富含的中量元素;(2)本發明提供的資源型水稻專用肥中,因為以中低品位磷礦資源制備的濕法磷肥作為主要磷源,其肥料中富含多種中量元素,不但可以為水稻提供各種營養元素,而且這些中量元素還可以有效提高水稻的抗倒伏、抗病蟲害等抗性,同時還可以補充稻田土壤的中量元素。
本發明公開了一種軟錳礦石的浮選方法,屬于黑色金屬選礦領域,涉及一種將軟錳礦石經硅酸鹽細菌預處理后再浮選提高品位的方法。主要工藝其特征是:將軟錳礦石細磨至-200目占50-98%,磨細的礦樣經硅酸鹽細菌預處理后,按比例加入抑制劑和陽離子捕收劑進行浮選。浮選槽內產品過濾烘干,即可得含錳20%以上的錳精礦粉。本發明對含錳5%-35%的軟錳礦進行硅酸鹽細菌預處理、浮選,可得到錳含量20%-38%的精礦,錳回收率達70%以上,為軟錳礦的綜合回收利用提供了一種有效、經濟的方法,緩解了錳礦市場的供需矛盾。
本發明公開了一種基于CAN總線的報數系統,屬于工業自動化技術領域。主要解決現有的報數系統成本高、結構復雜、硬件資源浪費大和系統配置不靈活的技術問題。本發明的特征在于:包括化驗室計算機、DCS計算機、信息終端和CAN總線,所述的化驗室計算機通過CAN適配器與CAN總線相連,所述的DCS計算機通過CAN適配器與CAN總線相連,所述的信息終端通過CAN收發器與CAN總線相連,所述的化驗室計算機通過多串口卡與分析儀微機連接,所述的化驗室計算機通過網卡與局域網HUB相連。本發明具有數據傳輸速度快、及時性好、自動化程度高、省時省力、報數準確可靠和通用性強的優點,可廣泛適用于選礦、選煤、機械及冶金行業。
一水硬鋁石型鋁土礦生產氧化鋁的固體試樣的熔融方法,涉及一種化學分析過程的熔樣方法,特別是選礦-拜耳法生產氧化鋁過程中固體物料的化驗分析的熔樣方法。其特征在于其熔樣過程為稱取0.2500克固體試樣,加入3.0G的氫氧化鈉做熔劑,加入0.1±0.01G硼酸作為助熔劑,在800℃±10℃溫度下,熔融20分鐘。本發明的方法,選擇合適試樣熔融分解條件,徹底改善試樣分解后溶液渾濁、坩堝底部有殘渣等分解不完全的現象,保證固體試樣所有組分都能制備成溶液,使化學反應充分快速進行,提高了分析結果的精度和速度。
本發明涉及一種沉降槽,適用于化工、選礦、水泥、醫藥、食品等行業,特別是氧化鋁行業使用的液固分離過程。其結構包括:下部為縮錐形的圓筒形殼體的槽體,位于槽體內的、外沿邊固接在槽體圓筒形殼體上部內壁上的水平環形板的上、下隔板,外壁與環形上隔板和下隔板環形孔內環邊固接外中心筒,同軸居中位于外中心筒內的、通過固定架與外中心筒內壁固接、沿縱向開有若干通孔,縱向固定有若干個傘狀的導流體內中心筒,分別與上隔板和下隔板沿周均布的若干通孔內邊固接的垂直導流筒和穿過槽體的圓筒形殼體上部側壁和外中心筒上部縮錐形筒壁的進料管。本發明的沉降槽實現了高效率沉降,同時槽內物料依靠重力排出,實現了無傳動免維護作業。
本發明一種分段空場嗣后充填采礦方法,該方法將切割橫巷沿礦房及礦柱寬度全部拉底,使采場鑿巖和出礦空間共享,在拉底空間內實現垂直平行炮孔的穿孔作業,垂直平行炮孔鉆孔定位精度高,孔間距均勻,避免了傳統的鑿巖橫巷中鉆鑿扇形炮孔造成爆破大塊率高的缺陷;在回采礦房(或礦柱)時,無須在相鄰的礦柱(或礦房)充填體中掘進出礦平巷及出礦進路,提高了安全性;同時,直接在礦房及礦柱拉底空間內出礦,出礦空間大,相互干擾少,出礦效率高,且出礦沒死角,出礦干凈,無二次礦石損失;構筑人工底柱,無須預留礦石底板,無礦石一次損失,資源回收利用率高。采用廢石、選礦尾砂充填采空區,廢石不出坑,減少尾礦庫壩及廢石場建設,土地占用少。
本發明屬于鈾礦選礦技術領域,具體涉及一種從花崗巖中分選副礦物晶質鈾礦的方法。本發明的方法包括以下步驟:野外考察與采集樣品;樣品破碎和篩分,得到重砂樣;淘洗重砂樣,初步分選重礦物;利用磁選磁鐵吸附強磁性礦物,分選出非磁性礦物;對于非磁性礦物進行重液分選,分選出比重大的礦物;對于比重大的礦物進行電磁分選,得到無磁性礦物;挑選晶質鈾礦單礦物。本發明適用于各種類型花崗巖體分選晶質鈾礦,能夠快速獲得晶質鈾礦單礦物顆粒,為單礦物微區分析提供了便利,為鈾礦勘查提供了新思路,能夠指導具體的找礦工作。
本發明公開了一種從高品位硫精礦中除銅鉛鋅的浮選方法。所述的高品位硫精礦是從硫鐵礦石或者選礦尾渣經過浮選得到的。經過堿性調漿、一次粗選、三次精選,即可得到硫品位大于47%、銅品位小于0.10%,鉛鋅總品位小于0.30%的高質量硫精礦。三次精選得到的銅鉛鋅混合精礦可以作為分選銅鉛鋅的原料,使硫精礦的附加值得到很大提升。得到的高品質的硫精礦直接焙燒制酸,制酸后的尾渣可直接作為高質量的鐵精礦使用,實現資源的合理化及最大化利用。
本發明公開了一種基于新型抑制劑的錫鉛鋅多金屬礦浮選分離的方法,屬于選礦技術領域。具體步驟包括:(1)配藥:將瓜爾膠、亞硫酸鈉和硫酸銨按照1:1.5:1~1:2:1的比例配制成復合藥劑。(2)磨礦:將低品位錫鉛鋅多金屬礦物通過磨礦分級后,其中?0.074mm粒級占比為92%,(3)向礦漿中加入新型抑制劑、捕收劑和起泡劑進行鉛分離浮選作業,得到鉛精礦和鉛浮選尾礦,隨后向鉛浮選尾礦中加入活化劑、捕收劑和起泡劑進行鋅浮選作業。本發明的新型抑制劑有效實現鉛鋅礦物的高效分離,同時減少了環境污染。
本發明涉及一種用于旋回破碎機的濕式除塵技術方法,屬于選礦破碎除塵技術領域,所述除塵方法通過在濕式洗滌風機內通過風機葉輪的強力攪拌,使粉塵與水充分結合,對粉塵進行清理,分離為潔凈的氣體、水霧、和泥漿,在筒體內通過多擋板式水膜除塵作用、離心力和重力除塵作用,實現氣液分離,使含塵泥漿下流,經排污口排出,潔凈空氣和水霧經出風口排出。在葉輪的高速旋轉下,產生的離心力和強力擾動將水破碎成細小微粒,與含塵氣體充分碰撞,從而達到清潔分離的作用,有效地解決了葉輪粘結、磨損等問題。
本發明提供一種提高銅鉬硫化礦銅鉬混合浮選段回收率的工藝,該選礦工藝針對銅鉬硫化礦銅鉬混合浮選過程中存在中礦循環量大、礦漿泥化嚴重、對有用礦物表面罩蓋、指標差、操作困難等諸多難題,通過將銅鉬混合浮選段第一次精選底流和第一次掃選泡沫合并單獨再選,再選的泡沫視情況返回粗選或直接精選產出次級銅鉬混合精礦,再選底流并入尾礦丟棄,有效減少了泥化脈石的循環量,減少了泥化脈石對浮選的不利影響,提高了銅鉬混合浮選段銅鉬回收率,可帶來很好的經濟效益。
本發明提供一種磷礦中低溫捕收劑的制備方法,涉及選礦藥劑制備技術領域。具體工藝為:向裝有冷凝裝置的三口燒瓶中加入正己胺的鹽酸溶液,在加熱條件下滴加亞磷酸溶液,待反應物加熱至105℃后再滴加甲醛溶液,滴加完畢后保持回流溫度反應3-6小時,得到的正己胺雙次甲基膦酸溶液與一定量的十二烷基硫酸鈉溶液混合攪拌,制得磷礦中低溫捕收劑。本發明的捕收劑具有合成簡便,成本低廉,用量小的特點。針對磷礦的中低溫浮選,可獲得不低于傳統捕收劑在加溫條件下的選別指標。
一種太陽能供電控制系統,涉及一種太陽能應用控制系統。經控制供電流程改進實現太陽能穩定供電,并不再需要使用蓄電池儲電。包括光伏板、充電器、超級電容、電壓控制器、用電器、智能控制器,其特征在于:光伏板包括發電光伏板和陽光檢測光伏板;電壓控制器包括電壓控制器1、電壓控制器2;發電光伏板一路連接電壓控制器1,再與用電器連接;另一路連接充電器、超級電容、電壓控制器2,再與用電器連接;電壓控制器1實現直流光伏供電;智能控制器連接連接光伏板、充電器、超級電容、電壓控制器2、用電器;該系統可以用于日常生活加工如磨面、擠米,也可用抽水、選礦等。
本發明提供一種離心式圓筒磁選機,屬于選礦設備技術領域。該磁選機包括旋轉系統、磁場系統、給料系統和受料系統,旋轉系統包括皮帶輪、空心軸套、右軸承、右端蓋、圓筒、左端蓋和左軸承,磁場系統包括磁系、支撐軸、左支撐和右支撐,磁場系統和旋轉系統兩者為同心,圓筒包圍著磁系,支撐軸分別穿過空心軸套、右軸承、右端蓋、圓筒、左端蓋和左軸承。給料系統包括料倉和布料溜槽,受料系統包括精礦槽和尾礦槽。本發明磁選機既可以處理細顆粒,又可以處理微細顆粒;既可以處理強磁礦物,又可以處理弱磁礦物;既可以干式磁選,又可以濕式磁選。
本發明具體涉及一種將含釩石煤中的釩進行富集并對釩富集相進行調控的方法。以石煤釩礦為原料,用Fe2O3和碳粉為添加劑;經破碎、混合后制成球團,焙燒溫度控制在900℃~1100℃,焙燒后在石煤中可獲得組成為Fe、V和O的釩富集相。其特點在于:(1)利用高溫化學方法可以將釩富集到組成為Fe、V和O的釩富集相中,與常規物理選礦方法相比,富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根據石煤中的含碳量進行調整,適應性好,處理范圍更廣;(3)通過改變焙燒條件可實現對含釩富集相的調控。本發明不僅能夠獲得釩含量高、粒度適宜后續分離的釩富集相,還能夠對釩富集相進行調控,具有適用范圍廣、富集效率高等優點,適于應用在含釩石煤中釩預富集技術領域。
本發明公開一種銅鋅硫化礦物的分離方法,屬選礦技術領域。該方法以銅鋅硫化礦物的原礦為原料,包括:對所述銅鋅硫化礦物的原礦進行浮選分離得到銅精礦礦物,或者得到銅精礦礦物和鋅精礦礦物,在對所述銅鋅硫化礦物的原礦浮選分離過程中,加入水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸作為對所分離礦物中鋅硫化礦物的抑制劑。由于作為鋅硫化礦物的抑制劑的水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸具有選擇性好、抑制能力強、用量少、添加方便等優點,不但可以很好的抑制鋅硫化礦物,達到更好的浮選效果;同時,由于水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸對環境影響較小,不會對環境造成污染,很好的改善了生產條件,克服了常用藥劑用量大對環境污染破壞的缺點。
本發明公開了一種具有分選和磁選功能的雙筒干式磁選機,包括內輥筒、外輥筒,內輥筒布置在外輥筒內的中上部,其芯軸安裝在機架上,內滾筒通過軸承安裝在芯軸上;外輥筒由外輥筒傳動齒輪副驅動,內輥筒由內輥筒傳動齒輪副驅動;外輥筒的一端面設有給料槽,外輥筒內壁安裝有導料板,導料板沿筒壁成螺旋線布置;靠近內滾筒內壁上半周的位置設有固定磁系。在外輥筒內部,且在內輥筒中下部的位置布置有精料皮帶,并在精料皮帶的側上方設有擋料板。結構簡單、合理,可提前將合格的磁選精礦收集,避免磁選礦物在輥筒內循環,影響分選效率。
一種從海底沉積物中回收稀土礦物的方法,涉及稀土礦選礦技術領域。該方法包括預處理作業、粗選作業以及精選作業,預處理作業包括將海底沉積物在不低于40℃的條件下與第一調整劑攪拌混合。粗選作業包括將預處理得到的海底沉積物與第二調整劑以及捕收劑混合進行粗選,獲得粗精礦和粗選尾礦。精選作業包括:以粗精礦作為精選作業原料進行至少兩次精選,得到稀土精礦,其中每次精選均添加第二調整劑。本申請提供的方法不僅能實現對海底沉積物中稀土礦物的有效富集,回收稀土礦物,而且操作簡單、流程穩定、便于現場管理、適應性強。
本發明實施例提供一種礦山設備隔振系統,屬于采礦、選礦及相關技術領域。該系統包括:隔振設備本體;隔振設備本體內部設置有彈性結構;隔振設備本體的一端與振動設備的一端連接,隔振設備本體的另一端與工作平臺的一端連接;彈性結構的一端與隔振設備本體的一端連接,彈性結構的另一端與隔振設備本體的另一端連接。由于在隔振設備本體內部設置有彈性結構,振動設備產生的能量可以被隔振系統中的彈性結構吸收并釋放,當振動設備的振幅和頻率改變時,彈性結構可通過調整內部壓力改變能量吸收和釋放的效率,從而能有效隔斷或減輕振動向工作平臺傳遞,避免影響工作平臺的安全和耐久性,保證操作人員的舒適感和健康。
本發明屬于礦石分選技術領域,涉及一種激光誘導擊穿光譜礦石智能分選設備,包括礦石輸送設備(1)、進料倉(2)、破碎機(3)、振動給料機(4)、振動流槽(5)、LIBS分選系統(6)、礦石分離機構(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽,本發明還提供了一種使用上述分選設備進行智能分選的方法。本發明的有益效果在于可根據用戶的需求,設定精礦和尾礦分離的品味閾值,并可以在篩選過程中隨時調整閾值,不再需要大量的礦石作為樣品來建立定標曲線;同時本發明提高了入選礦石的品味,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費用,節能降耗,為礦山企業大幅降低成本。
本發明公開了一種銅鉛抑制劑及其應用,該銅鉛抑制劑采用以下步驟制備而成:使第一化合物與二硫化碳在堿性溶液中進行反應,反應溫度為30~90℃、反應時間為2~12小時,從而制得銅鉛抑制劑;其中,二硫化碳與第一化合物的摩爾比為1~1.1:1;二硫化碳與堿性溶液中堿性化合物的摩爾比為1:1~2。該銅鉛抑制劑用于銅鉬分離浮選、鉛鉬分離浮選或從銅鉛鉬混合精礦中分離出鉬的浮選。本發明不僅具有低毒、使用安全、添加方便、原料易獲得等優點,而且對銅和鉛同時具有很強的抑制力,能夠很好地達到降低鉬精礦中銅鉛含量的目的,因此可廣泛應用于銅鉬、鉬鉛、銅鉛鉬等多金屬硫化礦的分離選礦工藝,以提高分選指標。
本發明提供一種固廢瓦斯灰、含鋅鐵礬渣綜合回收的工藝。其利用瓦斯灰含鐵低、碳富余的優點,結合鐵礬渣含鐵高、稀貴金屬富集的特點進行優勢互補,采用成熟的回轉窯火法煙化富集技術對所述物料進行綜合回收,配備余熱鍋爐、負壓布袋收塵器、氣動乳化脫硫塔等先進設備對煙氣高效回收及無害化環保處理,達到清潔生產的目的;并運用聯合選礦技術對含鐵窯渣進行高附加值開發,不但解決了資源處置的環保難題,也達到了低能耗、高收率、高附加值綜合利用的效果。本發明技術能夠解決鐵礬渣處理過程中窯齡短、能耗高、低濃度SO2危害的問題,也能消除瓦斯灰回收過程中選鐵效果差、次ZnO含氟氯過高的難題,具有良好的經濟效益和較高的推廣、實用價值。
本發明公開了一種含水溶性銅的硫化銅礦銅硫分離用組合抑制劑及方法。所述組合抑制劑包括:第一抑制劑和第二抑制劑,常溫常壓下按質量比為(60.0~90.0)∶(10.0~40.0)配比混合并攪拌30~60min制備得到;所述第一抑制劑包括過碳酸鈉、過碳酸鉀以及過硫酸氫鉀中的一種或多種的混合物;所述第二抑制劑包括腐殖酸鈣鹽、腐殖酸鈉鹽、腐殖酸銨鹽以及腐殖酸鉀鹽中的一種或多種的混合物。本發明針對含水溶性銅的硫化銅礦石,通過添加所述組合抑制劑實現了含水溶性銅礦物的硫化銅礦低堿度清潔銅硫分離,解決了低堿度下銅硫分離的技術難題和選礦廢水的環境問題。
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