河北唐山有色金屬礦山技術理論與應用

礦石生產加工用分選機 748     

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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，且公開了一種礦石生產加工用分選機，包括機體，所述機體的底部固定安裝有排料管，所述機體的底部兩側均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的底端滑動連接有固定筒，所述機體的兩側均固定安裝有導料板，所述機體的一側頂部固定安裝有吸塵器，所述吸塵器的頂部固定安裝有吸塵管，所述吸塵管的一端固定安裝有吸塵嘴。本實用新型通過液壓缸與固定桿之間的配合設置，可以帶動、第一篩料板與第二篩料板進行上下移動，從而帶動第一篩料板與第二篩料板上的礦石進行震動，提高了礦石的震動效果，避免有礦石對第一篩料板或第二篩料板的篩選孔造成堵塞，同時還可以加快礦石的下料速度。

環保選礦裝置 984     

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本發明涉及礦山設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種環保選礦裝置，可以自動的將礦石傳送至工作箱內部，比較省時省力；并且可以使篩選板自動的晃動，對礦石進行篩選，提高了實用性；而且可以自動的對篩選的礦石進行收集；包括工作箱和篩選板，工作箱內部設置有工作腔，工作箱底端中間部位連通設置有出料管，篩選板上連通設置有多組篩選孔；還包括盛放箱、傳送箱、下運輸軸、上運輸軸和傳送帶，還包括第一電機、轉動軸、兩組支腿和兩組滾輪；還包括液壓缸、伸縮桿、四組光滑桿、四組光滑管、四組彈力彈簧和四組固定塊；還包括傳料管、放置板、滾珠軸承、連接軸、絞龍、第二電機和傳動軸，還包括底板、第三電機、旋轉軸、轉動盤和收集箱。

高爐返礦細磨的生產方法 825     

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本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法，涉及選礦技術領域。該高爐返礦細磨的生產方法包括：將礦石物料進行上料篩分處理，以將礦石物料分成篩上物料和篩下物料；將篩上物料送入高爐煉鐵；對篩下物料進行選礦球磨工序和濃縮過濾工序，以將篩下物料制備成鐵精礦，其中，鐵精礦包括于礦石物料中。本發明提供的高爐返礦細磨的生產方法利用高爐返礦加工成新品種鐵精礦，有利于球團原料結構的調整和質量的控制。同時，也可以解決或部分解決國外運輸引起的成本高的問題。

鉀長石的除鐵選礦工藝 878     

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一種鉀長石的除鐵選礦工藝,屬于選礦工藝。它包括常規的破碎工藝和篩分工藝,還包括洗泥,分選,精選,提純,用硫酸酸洗精粉,篩分鉀精粉工藝,按照工藝步驟分選出泥沙、鐵、云母物質,三氧化二鐵和四氧化三鐵等副產品,最后得到鐵含量低于0.24%的成品。本發明從原礦到精粉,回收率達90%以上;其工藝流程簡單,操作方便。本工藝中生產加工的副產品種類多,都是工業需要的主要原料,資源利用率高。整個工藝不設置泥沙庫,減少占用耕地,封閉循環生產,沒有塵土飛揚的問題;生產用水循環使用,節省用水量,保護環境資源。

弱磁性礦鐵選工藝以及該工藝使用的立環磁選機 1069     

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本申請涉及一種弱磁性礦鐵選工藝以及該工藝使用的立環磁選機，其包括將粗精礦放入到球磨機中進行打磨；礦粉進入旋流器以及高頻振動篩進行組合篩分，通過旋流器與高頻振動篩的組合；將篩分之后的礦粉放入到立環磁選機中，礦粉經過立環磁選機中的通斷組件進行下料，立環磁選機上還安裝有控制通斷組件通斷的加壓組件，立環磁選機對礦粉中的弱磁性礦進行篩分；立環磁選機篩選的弱磁性礦傳送到品位提升機中；最后將品位提升機中的弱磁性礦與水的混合物傳送至圓盤過濾機中，通過圓盤過濾機將混合在水中的弱磁性礦粉進行過濾。本申請具有使混合有水的礦粉下落的更加均勻的效果。

從高爐布袋除塵灰中提取鐵、碳的選礦方法 1028     

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一種從高爐布袋除塵灰中提取鐵、碳的選礦方法，屬于礦物加工技術領域。將高爐布袋除塵灰用隔渣篩去除一部分低品位粗粒級廢料，細粒級產品自流入泵池，加入分散劑后由泵打入螺旋溜槽進行分選，螺旋溜槽的精礦產品進入第一環形搖床，經分選后可以獲得合格的鐵精礦產品，第一環形搖床的尾礦I直接自流入尾礦壓濾機；螺旋溜槽的尾礦產品進入直線振動篩，篩上產品為合格的碳精礦，篩下產品進入第二環形搖床，第二環形搖床的精礦產品返回至第一環形搖床進行再選，尾礦產品II進入尾礦壓濾機，壓濾機的濾液作為選廠循環水使用。本發明對含高爐布袋除塵灰中的有價元素進行提取，增加其附加值，這對鋼鐵行業清潔生產、節能減排均具有重要的現實意義。

云母尾礦加氣砌塊及其制備方法 911     

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本發明公開了一種云母尾礦加氣砌塊及其制備方法，將云母尾礦磨細至80μm篩余20％以下，稱取鈣質組分、鋁粉、增強組分及輔助組分與磨細的云母尾礦混合，加入水攪拌，裝入模具中發氣，脫模后入蒸壓釜中蒸壓養護，冷卻后，出釜，即得云母尾礦加氣砌塊；云母尾礦加氣砌塊由云母尾礦、鈣質組分、鋁粉、增強組分及輔助組分組成。本發明配合比中云母尾礦的用量可高達70％；砌塊達到以下性能：抗壓強度1.0～15.0MPa；干密度300～1000kg/m3；干燥收縮值≤0.5mm/m；抗凍性：質量損失≤5％；導熱系數(干態)≤0.20W/m·K。

礦粉生產過程中用的自動上料裝置 991     

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本實用新型涉及一種礦粉生產過程中用的自動上料裝置，尤其是礦粉生產過程中的原料上料裝置，屬于礦粉生產設備技術領域。技術方案是：包含粗篩子（1）、料斗（2）、棒閥（3）、弧形閥（4）、振動篩（5）、振動給料機（6）和上料皮帶（7），料斗（2）設有進料口和出料口，料斗（2）的進料口的上方設有粗篩子（1），料斗（2）的出料口的下方設有振動篩（5）和振動給料機（6），振動給料機（6）的下方設有上料皮帶（7），料斗（2）內設有棒閥（3）和弧形閥（4）。本實用新型的有益效果是：通過粗篩子和振動篩兩級篩分，提高篩分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮帶上，減小上料皮帶的壓力，減少了設備故障率，減輕了勞動強度。

帶有二次磁選機構的磁重選礦機 960     

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本申請涉及帶有二次磁選機構的磁重選礦機，涉及磁選設備的領域，其包括磁重選礦機，磁重選礦機頂部固定連通有給礦管和溢流管，底部固定連通有兩個給水管，所述溢流管固定連通有重篩筒，重篩筒內壁連接有吸附磁性礦物顆粒的磁力片。本申請具有少量磁性礦物顆粒會被重篩筒上的磁力片吸附，此過程可以將廢料中的磁性礦物顆粒進行重新回收，可以有效避免磁性礦物顆粒的損失的效果。

滾筒式自動洗礦分選機 1045     

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一種滾筒式自動洗礦分選機，解決了現有洗礦分選機工作周期長、磨損大且不利于流水線式礦石加工的技術問題，采用的技術方案是，結構中包括機架、機殼及設置在機殼內的洗礦分選機構，改進的關鍵在于：所述的洗礦分選機構中包括借助轉動定位組件臥式定位在機架上的滾筒式洗礦篩、橫向設置在洗礦篩的清洗倉內的螺旋推進機構、分布在洗礦篩的清洗倉內或/和外的噴淋清洗機構、以及配套的伺服電機及傳動機構，螺旋推進機構借助洗礦篩兩端的進料口及出料口形成物料連續輸送機構，并借助洗礦篩的縱向滾動及噴淋清洗機構實現輸送中滾動清洗。

冶金工業用礦石破碎設備 1116     

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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金工業用礦石破碎設備，包括破碎機，破碎機的底部設置有收集箱，破碎機的內部設置有用于破碎的破碎輥。本實用新型中，通過在破碎機的內部活動安裝有網框，網框的內部固定安裝有篩網，在對礦石進行破碎時，經過破碎輥破碎后的礦石掉落至篩網上，此時活動安裝的篩網受到礦石的向下的壓力作用，此時篩網在彈簧的彈力作用以及礦石的壓力作用在破碎機的內部上下震動，同時在篩網上下震動時控制電機運行帶動凸輪轉動抵動延伸抵架帶動網框增大震動幅度，從而在對破碎后的礦石進行篩分時帶動篩網震動篩分以避免篩網的網孔被堵塞而影響篩分效果的問題。

選礦脫水系統 813     

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本實用新型涉及一種選礦脫水系統，屬于金屬選礦設備技術領域。技術方案是：旋流器組（2）底流口與礦漿給料器（3）連通，礦漿給料器（3）出漿口下方設有高頻脫水篩（4），高頻脫水篩（4）由電動機（5）驅動，振幅為2-4mm，高頻脫水篩（4）下方具有篩下接料斗（6），篩下接料斗（6）固定在支撐架（7）上，高頻脫水篩（4）和支撐架（7）之間設有橡膠彈簧（9），所述高頻脫水篩（4）包含篩箱、篩板和篩網，篩板采用聚氨酯篩板，篩箱為負傾斜角度安裝，與水平面傾角為-3-8?。本實用新型的有益效果是：振幅大，脫水效果好，處理量大，尾礦脫水后含水量＜15％，設備運行平穩，耐磨損、使用壽命長。

適用于氧化礦磨前預選的內筒式多功能磁選機 895     

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本實用新型公開了一種適用于氧化礦磨前預選的內筒式多功能磁選機，其包括帶有驅動裝置的滾筒、圓筒篩、精礦斗和卸礦水管，所述滾筒的進礦端設有給礦溜槽并通過轉動軸承安裝在軸承座上，側部設有磁系，出礦端通過托輥安裝在托輥支架上，所述圓筒篩與滾筒后端對接，圓筒篩的下部設有尾礦集礦槽，后端下方設有精礦集礦槽，所述精礦斗和卸礦水管伸入滾筒內部并與滾筒相離，卸礦水管位于精礦斗上方，精礦斗的排料口與精礦集礦槽相對。本實用新型在滾筒的出礦端增設了圓筒篩，使磁選機既具有磁選功能，又可以對尾礦中品位較高的礦石進行回收。該磁選機無需配置單獨的篩分系統即可對鐵礦石進行有效分選，從而減少了設備投入和能耗，降低了選礦成本。

貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝 863     

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一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝。包括將鐵礦石用破碎機破碎成混合干粉,其工藝流程還包括:將粒度小于10MM的顆粒和細粉的混合物送入料倉,用傳送帶直接送入孔徑為3.5MM滾篩加水篩分,篩分后的篩上物再次粉碎待用,篩下物直接送入磁選機磁選,磁選后得到50品位的成品鐵礦粉,其余為尾礦。本工藝剔除了傳統工藝中的球磨機以及對石砂的處理工藝,該工藝設備投資是傳統工藝設備投資的1/5。工藝流程簡單。料倉內的粒度小于10MM的鐵礦石粉粒狀混合物直接進入篩分工序,舍去了將礦石加工成直徑1MM以下再磁選的過程,加工費用低,耗電和耗水量低。建廠周期短,見效快。

貧磁低品位鐵礦石的一選工藝 1118     

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一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的一選工藝。其工藝是:將礦石用顎式破碎機破碎,用磁化輪磁化干選,磁化輪干選的礦料直接入錘破機,細破后的礦石進入滾篩篩分,粒徑小于4mm的物料進入泥漿泵,粒徑大于4mm的物料進入錘破機再次破碎;泥漿泵將小于4mm礦漿抽入磁選機,分選出50品位的成品和尾礦,將尾礦入回收機,回收品位30的鐵礦粉,其余部分進入滾篩篩分,分選出砂子和泥漿廢物。本發明用錘破機代替球磨機,球、襯板消耗降低,維護費減少,單項投資比背景技術可節省9倍。電、水消耗分別降低50%,且篩分出的廢料不再同有用礦石混同加工,舍去了將礦石顆粒加工成1mm以下再磁選的過程,節省了加工費用,提高了鐵粉品位。

振動篩振動器的裝配結構 829     

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本實用新型涉及礦用振動篩振動器，具體是一種振動篩振動器的裝配結構。包括護軸管法蘭、軸承座、篩箱板，所述護軸管法蘭端面設置有臺肩，所述軸承座通過其定位端面與所述護軸管法蘭的臺肩端面直接貼合固接為一體，且軸承座的凸緣直徑小于或等于護軸管法蘭的臺肩外徑，所述篩箱板與護軸管法蘭端面直接用強力螺栓壓緊貼合為一體。本實用新型結構簡單，軸承座與篩箱板不發生干涉，減小了軸承座的裝配誤差，滿足了同軸度要求，降低了軸承運轉溫升，延長了軸承使用壽命，提高了振動效果。

帶有防護罩的振動篩 723     

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本申請涉及一種帶有防護罩的振動篩，屬于振動篩技術領域，其包括篩箱，所述篩箱上方設置有將篩箱開口處完全罩住的防護罩本體。本申請具有保護振動篩周圍環境，減少礦漿外濺的可能性的效果。

高篩選率的磁選機 989     

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本申請涉及一種高篩選率的磁選機，涉及磁選機的領域，其包括槽體、輥筒和精礦槽，槽體的上方設置有進料口，輥筒設置在槽體內并與槽體轉動連接，精礦槽設置在輥筒遠離進料口的一側，槽體的底部設置有轉動槽，轉動槽內轉動設置有轉動軸，轉動軸上固定設置有多個轉動葉片，多個轉動葉片沿轉動軸的周向均勻設置，轉動軸位于輥筒的正下方，轉動軸的長度方向與輥筒的軸線方向相同，轉動軸的轉動方向與輥筒的轉動方向相反。本申請具有減小在槽體與輥筒之間出現堵塞問題的可能性，保證磁選機工作效率的效果。

帶導流條的復合篩網 1008     

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本實用新型涉及一種帶導流條的復合篩網，屬于選礦行業高頻電磁振動篩設備技術領域。技術方案是：包含拉網鉤（1）、上層工作網（2）、下層保護網（3）、導流條（4）和硫化網格（5），上層工作網（2）和下層保護網（3）通過硫化網格（5）固定在一起，呈一體結構，兩端分別設有拉網鉤（1），沿物料流動方向設有多條導流條（4），所述導流條呈三角形，導流條（4）的寬度與硫化網格（5）的寬度相同，導流條的高度與物料厚度相匹配，相鄰兩條導流條的間距與硫化網格的間距相同。本實用新型的有益效果是：當物料進入三角形導流條后，物料不會有很大的橫向流動，確保在使用時不會出現物料的堆積，提高物料的篩分效果，結構簡單，使用方便。

振動給料篩分裝置 873     

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本實用新型涉及一種冶金、礦山機械設備,特別是一種振動給料、篩分設備。技術方案是:組成中包括箱體(1)、激振器(2)、傳動機構(3)、彈簧(4)、給料底板(5)、篩面(6)。箱體(1)置于彈簧(4)上,箱體(1)上設有給料底板(5)和篩面(6)。本實用新型集給料和篩分雙重功能為一體,具有結構合理、設備高度小、占地面積少、運行和維修費用低等優點。

分體式周邊傳動錐形圓筒篩 1063     

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分體式周邊傳動錐形圓筒篩,屬于選礦設備技術領域,目的是提供一種可以快速拆卸和安裝、維修方便、進料出料更加快捷的圓筒篩,其技術方案是:它由篩筒、空心軸、空心軸底座、電機、皮帶輪、篩下收集斗組成,空心軸安裝在空心軸底座上,皮帶輪套裝在空心軸的外圓周上,電機與皮帶輪通過皮帶相連接,空心軸內安裝有螺旋導向板,篩筒為圓錐筒形,其圓錐小端與空心軸的側端面為可拆卸連接,篩下收集斗位于篩筒的下方。本實用新型采用空心軸、托輪和壓輪取代現有的水平軸轉動結構,保證了圓筒篩的高效、平穩工作,動力部分與篩筒采用快速安裝插銷連接結構,實現了篩筒損壞時能夠快速與動力部分的分離,維修過程更加簡易、快捷,提高了作業率。

電磁高頻振動篩網片卷動裝置 1107     

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本實用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬的篩分過程設備,特別是電磁高頻振動篩網片卷動裝置。技術方案是卷片滾筒(6)、輸片滾筒(7、8)設置在電磁高頻振動篩的機架(13)上,篩網片卷繞在卷片滾筒(6)上,卷片滾筒輸出的篩網片設置在電磁高頻振動篩的篩網支撐導向輪(14)上,作為電磁高頻振動篩的工作區段篩網,該篩網片(15)的終端設置在輸片滾筒(7、8)上。當需要更換工作區段篩網時,不用停止電磁高頻振動篩的工作,用外力驅動輸片滾筒轉動,需要更換的篩網片離開工作區段,新的篩網片輸送到工作區段,完成更換工作。本實用新型具有結構合理、不停機完成更換篩網片工作、可以連續自動輸片。

電磁振動弧形篩 869     

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一種用于重介質的脫介、脫泥，磨礦漿體分級的電磁振動弧形篩，包括篩框、篩網、固定栓、基座以及調節絲桿，篩網通過固定栓固定在篩框內，調節絲桿固定在篩框上用于調整篩網的仰角，所述基座與弧形篩的篩框用彈性連接件連接，還設有電磁激振器，所述電磁激振器安裝在篩框后部，朝著弧形篩徑向對其實施振動力，本實用新型的優點是：電磁激振器與彈性連接件相配合對弧篩實施振力，泥漿、細粒不易粘在篩網上而造成篩網的堵塞，分級篩選速度更快。

鏈條篩板輸送帶 872     

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本實用新型是一種組合式篩板輸送帶,由鏈條、條形篩板、聯接板、框架和螺栓組成,條形篩板兩端與聯接板焊接,鏈條通過框架與聯接板用螺栓聯接,本實用新型開孔率大,輸送平穩,能局部更換篩板,抗拉強度大,廣泛適用于礦山、化工以及食品加工等許多行業。

磨機隔倉內篩分裝置 956     

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本實用新型公開了磨機隔倉內篩分裝置，涉及球磨機設備技術領域，它包括底板與設置底板上的球磨機本體，所述底板下端固定連接有四個支撐腿，所述底板下端設有四個萬向輪，所述球磨機本體側壁設有進料斗，所述球磨機本體側壁連通設有出料管，所述球磨機本體內設有用于篩分粗細原料的篩分機構。本實用新型能夠對礦物質類細粉難磨物料進行研磨，研磨成品專利匯，出料均勻，另外利用萬向輪方便對裝置進行移動，大大增加了裝置的使用性和靈活性，且可以對萬向輪進行收納，防止存儲罐對萬向輪進行擠壓，進而延長裝置的使用壽命。

篩輥 1064     

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本實用新型涉及冶金及礦業生產中的輥篩技術領域，尤其涉及一種篩輥。所述篩輥包括輥體，輥體的外徑為80～95mm，輥體的壁厚為10～14mm，輥體外表面的粗糙度為Ra0.8μm～1.6μm。本實用新型采用了外徑為80～95mm的輥體，單位面積排列數量大于粗徑輥，因此過料量大于粗徑輥，從而篩分效率較高；本實用新型的輥體壁厚為10～14mm，使輥體的剛性和韌性顯著改善；本實用新型的輥體表面拋光后的粗糙度為Ra0.8μm～1.6μm，當發生夾料時，由于物料與輥體摩擦力小，所以輥體不會因為很大的外力而變形，可大幅提高輥體的耐磨性能，延長篩輥的使用壽命。

全通水冷卻熱振動篩箱 736     

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全通水冷卻熱振動篩箱,屬于冶金燒結用振動篩設備,由側幫、橫梁管、縱梁管和上拱管組成,橫梁管和上拱管伸入兩側幫腔體內,兩種管在腔內各鉆兩個垂直十字形孔,使與內腔溝通,雙對縱梁管彎成圓弧形,兩端部伸入到后幫腔體內,通過進、出口進水、放水,全部進行冷卻;篩寬超過3米為特大型振動篩,其橫梁管分大小直徑兩層,成等腰三角形布置排列;本熱振動篩箱全通水冷卻,解決了目前使用熱振動篩降溫難、易發生漏水、放炮問題,冷卻效果好、成本低、壽命長,適用于治金行業熱燒結礦的篩分。

冶金用振動篩 1125     

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本實用新型提供了一種冶金用振動篩，包括底座、控制開關、振蕩器和兩個傳動軸，底座的正表面通過螺母固定安裝有控制開關，底座的上方通過螺母固定安裝有振蕩器，振蕩器的左右兩端均嵌入設置有傳動軸，底座的上方通過螺母固定安裝有出料板，傳動軸的上方通過螺母固定安裝有篩板，篩板的前后兩端均設有導軌，導軌均與篩板之間無縫焊接，篩板的上方無縫焊接有若干個凸起，篩板的上方緊密貼合有清掃器，清掃器的內部上方通過螺母固定安裝有移動電機。本實用新型可對卡至篩板上方的較大的物料和礦石進行清掃，有效的防止裝置堵塞，并可對表面的物料進行充分的篩選，有很高的推廣價值。

兩段破碎篩分輥式破碎機 978     

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本發明公開了一種兩段破碎篩分輥式破碎機，包括機殼、上端齒輥、篩子、下端齒輥和電動機，機殼上端設有一給料口，下端設有一出料口，所述機殼內從上往下依次串聯有上端齒輥、篩子和下端齒輥，所述上端齒輥和下端齒輥均包括主動輥和從動輥，所述主動輥兩端均通過轉軸連接有電動機的轉軸端。本發明結構簡單，通過在兩段破碎間加設篩子作為第一段破碎的檢查篩分和第二段破碎的預先篩分，篩除第一段破碎的合格產品，避免過粉碎，并提高了整體破碎機的處理量；本發明通過輥子表面采用更適合金屬礦石破碎的四面棱錐體齒，輥的表面采用等間距點陣排列齒的布局，有效地解決了傳統輥面過粉碎的問題，小于出料粒度的物料可及時排出，提高了破碎機的效率。

防堵塞的滾筒篩 934     

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本申請涉及一種防堵塞的滾筒篩，涉及礦石設備的領域，其包括滾筒篩主體，滾筒篩主體包括支架以及與支架轉動連接的篩網筒，篩網筒連接有驅動篩網筒轉動的第一驅動組件，篩網筒下部設有儲料倉，支架上安裝有用于清理篩網筒網孔的清理機構。本申請具有能夠使得工作人員能夠及時對堵塞的篩網網孔進行疏通，降低網孔堵塞后的篩網篩選效率較低的可能性的效果。