本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種煤礦用通風除塵裝置,包括除塵機構包括驅動電機,驅動電機固定安裝于除塵機構背面,驅動電機外側一端固定連接有攪拌桿,攪拌桿頂部設置有過濾板,攪拌桿底部活動安裝有下回收箱,進風口頂部開設有出風口,出風口內側頂部設置有風機,風機表面中心位置開設有吸附網。本實用新型通過導管設置在上回收箱背面,且導管底部與三組下回收箱位置相對應,碎屑先通過上回收箱處理,再將碎屑體積小的通過導管傳輸到除塵機構內,通過設置的過濾板進行過濾,再啟動驅動電機,使攪拌桿對碎屑進行二次攪碎,減小對煤礦用通風除塵裝置內部造成損壞,提高工作效率的同時降低維修和維護的成本。
本實用新型提供了一種腐植酸鹽生產清潔的原料磨礦破碎輸送系統,包括震動分選機、皮帶輸送機、破碎機、磨粉機、旋風除塵器、料倉、料倉除塵器、羅茨風機、給料器、車間料倉,所述的震動分選機、皮帶輸送機、破碎機、磨粉機、旋風除塵器、料倉、給料器、車間料倉依次連接,所述的料倉上方安裝有料倉除塵器,所述的給料器依靠羅茨風機提供的風壓將原料從料倉輸送至車間料倉。本實用新型所述的腐植酸鹽生產清潔的原料輸送系統,原料在破碎、磨粉、存儲、輸送過程是被密封的,不會對周圍環境產生污染。
本實用新型涉及機械制造技術領域,且公開了一種用于煤礦粉碎的粉塵收集裝置,包括集塵箱,集塵箱的頂部固定連接有吸塵管,所述吸塵管遠離集塵箱的一端固定連接有吸塵罩,所述集塵箱內設置有內桶。本實用新型通過集塵箱、吸塵管、吸塵罩、接料抽屜、推手、內桶、濾網、負壓風機、箱門、合頁、把手、底座、支撐座、萬向輪、剎車裝置、接料箱、通窗、防塵簾、松緊帶、粉碎機、投料斗和出料口,改變傳統的煤礦粉碎機在粉碎過程中沒有專用的粉塵收集裝置,導致大量的粉塵漂浮在空氣中,從而影響工作人員的健康的缺點,只需要將防塵罩至于投料斗的上方,將出料口置于通窗內,打開負壓風機,即可收集粉塵,且效率高。
本實用新型涉及掘進裝置技術領域,尤其涉及一種煤礦巷道掘進設備用的無差別碎石結構,包括掘進鉆頭,掘進鉆頭包括連接桿和碎石鉆頭,碎石鉆頭與連接桿之間固定焊接,連接桿的一端設置有連接機構,碎石鉆頭上開設有凹槽,凹槽內固定設置有碎石機構,碎石機構包括固定設置在凹槽內的碎石圓臺,碎石圓臺內滑動設置有圓柱。通過在碎石鉆頭上設置碎石機構,使得鉆頭在電機的作用下不斷沖擊石塊,并且掘進鉆頭會跟隨連接臂一同轉動碎石,使得石塊的粉碎程度更高;此外,掘進鉆頭和連接臂之間設置有連接機構,在連接機構的作用下,使得掘進鉆頭與連接臂之間的連接更加穩固,本實用新型,在掘進時對石料的粉碎程度高,實用性強,適合推廣。
本實用新型屬于煤礦開采技術領域,尤其為一種使用效果好的煤礦開采用破碎設備,包括底座,所述底座的頂部開設有凹槽,所述凹槽內壁的底部固定連接有驅動組件,所述驅動組件內套接有轉軸,所述轉軸的表面穿設有軸承;本實用新型,通過第一電機工作能夠帶動連接板轉動,進而實現帶動破碎錐進行轉動的目的,對煤礦進行破碎開采工作,該裝置采用第一電機、第二電機、破碎錐、擊打錐和凸輪,實現了對煤礦進行擊打破碎和轉動破碎的目的,大大提高了破碎效率,增強了開采效果,通過設置吸塵器、調節組件和驅動組件,實現了對灰塵的多角度吸收和對破碎錐與擊打錐的方位調節,使用靈活度高,整個裝置結構合理,操作簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種煤礦開采用破碎機,涉及煤礦開采技術領域,包括底板,所述底板的左側面固定連接有破碎箱,所述破碎箱的內部放置有相對稱的滾刀,所述破碎箱前后面的中部均固定連接有相對稱的第一軸承,每個所述第一軸承的內圈分別與每個滾刀一端的外表面固定連接,且兩個滾刀的前端貫穿并延伸至破碎箱正面的前部,所述其中一個滾刀前端面固定連接有第一齒輪,所述另一個滾刀的前端面固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合。該煤礦開采用破碎機,通過設置的第三齒輪?抽拉桿以及壓板的配合作用,可以將破碎箱內的煤施加壓力,使其充分破碎,解決了現有破碎機礦煤出現堆積從而造成卡料或堵料的情況。
本實用新型提供一種煤礦清洗用破碎機,涉及煤礦破碎技術領域,包括破碎筒,所述破碎筒的下方固定安裝有噴水裝置,所述噴水裝置的下方固定安裝有方形槽,所述方形槽的側面固定安裝有轉動裝置。本實用新型,當對煤礦進行破碎時,煤礦在破碎筒內破碎經管道一滑落到凹槽內,跟隨絞龍向前移動,此時打開水管開關,對個噴孔對破碎后的煤礦進行噴水清洗,達到了對破碎煤礦清洗的作用,清洗后的煤礦經管道二滑落到方形槽內的滑桿上,此時啟動轉動裝置,煤礦跟隨滑桿向前滑動,滑桿之間的距離逐漸變寬,不同大小的煤礦經滑動落入不同的收納筐內,達到分揀收納堆放的作用。
本實用新型公開了一種煤礦開采用原礦多級式均勻粉碎機構,包括機體、破碎輥、氣缸和電機,所述機體的頂部預留有進料口,且機體頂部的內側軸連接有破碎輥,所述機體的內壁上通過連接桿焊接有導盤,且導盤位于破碎輥的下方,所述導盤的底部螺栓固定有氣缸,且氣缸的輸出端連接有基座,所述基座內嵌入式安裝有電機,所述壓盤的下端面開設有活動槽,所述壓盤的底部焊接有刮套,所述壓盤頂部焊接有導桿,所述機體的內壁上焊接有濾網,且濾網位于壓盤的底部,所述機體的底部預留有出料口。該煤礦開采用原礦多級式均勻粉碎機構,對煤炭進行破碎、擠壓和碾壓多級粉碎,保持煤炭破碎均勻,方便煤炭的導出,避免煤炭粘附。
本發明公開了一種利用流化床制備腐植酸復合微生物菌劑的方法,包括以下步驟:步驟一:腐植酸的鹽溶液的制備;步驟二:高效菌肥微生物菌株和優良生防菌株的選育;步驟三:腐植酸粉料與腐植酸微生物菌混合液在流化床中噴淋造粒。采用本發明方案制備的腐植酸復合微生物菌肥可以將腐植酸與微生物菌結合起來,用腐植酸作為微生物的載體,微生物的成活率更高,有益生物多,表現更活躍,適合作為微生物肥料的原料,既可增加土壤有機質,改善土壤團粒結構、激活土壤微生物繁殖、調節土壤微生態環境、促進植物快速健康發育。
本發明涉及一種含腐植酸磷酸一銨的制備方法,包括以下步驟:步驟一、腐植酸鹽的溶液的制備;步驟二、磷酸一銨溶液的制備;步驟三、磷酸一銨漿料與腐植酸鹽溶液混合。采用本發明技術方案制得的含腐植酸磷酸一銨,可以對速效磷起到保護作用,減少土壤對速效磷的固定,提高磷肥的利用吸收率,并且對鐵、鈣、鎂等金屬離子有較強綜合能力。還能夠減少氮的揮發流失,同時使土壤中速效氮含量有所提高。
本發明公開了一種P/N/Si/Ca協同阻燃的水性膨脹型阻燃涂料及其制備方法,該涂料包括如下重量份數的原料:成膜物質40~45份、膨脹阻燃劑32~38份、阻燃助劑5~8份、阻燃纖維3~5份、消泡劑0.1~0.5份、水10~15份。本發明基料選用有機硅改性的聚丙烯酸酯乳液,所用膨脹阻燃劑可充分發揮P/N/Si/Ca的協效阻燃作用,在氣相捕獲自由基終止燃燒的鏈式反應,同時在凝聚相形成硅鈣增強網狀交聯炭層,阻燃助劑和阻燃纖維的加入可提高涂層的耐熱性能并提升炭層的強度,形成傳質和傳熱的良好屏障,阻斷燃燒,為基材提供良好的防火保護;此外,本發明的阻燃涂料組分與基材表面可形成氫鍵結合,提高了涂層的粘附力。
本發明涉及一種含腐植酸磷酸二銨的制備方法,包括以下步驟:步驟一、腐植酸鹽的溶液的制備;步驟二、磷酸二銨漿料的制備;步驟三、磷酸二銨漿料與腐植酸鹽溶液混合;步驟四:干燥、篩分、破碎。采用本發明技術方案制得的含腐植酸磷酸二銨,可以對速效磷起到保護作用,減少土壤對速效磷的固定,提高磷肥的利用吸收率,并且對鐵、鈣、鎂等金屬離子有較強綜合能力。還能夠減少氮的揮發流失,同時使土壤中速效氮含量有所提高。
本發明屬陶瓷介質材料技術領域,為解決目前陶瓷介質材料的電容溫度系數在?55℃~150℃范圍內有正有負,不斷變化的問題,提供一種正溫度系數陶瓷介質材料及其制備方法,由質量百分比為80?90%的Na0.2Bi0.6ZrO3和10?20%的Yb2O3組成。具備介電常數高、介電損耗低、正溫度系數的特征。Na0.2Bi0.6ZrO3材料具有鈣鈦礦結構,它在?55℃~150℃范圍內沒有居里峰,摻入Yb2O3能夠使Na+和Bi3+穩定固溶,使其在?55℃~150℃范圍內具有正電容溫度系數。
本發明涉及自旋電子學材料領域,具體涉及一種磁性半導體材料及其制備方法;其化學式為AB1?yCyX3,其中y=0?0.1,A為Ca、Sr和Ba中的一種,B為Ti、Zr和Hf中的一種,X為S或Se,C為Mn、Fe和Co中的一種;由于硫族鈣鈦礦具有與氧化物鈣鈦礦相似的化學式和結構,當氧化物鈣鈦礦中的氧離子被硫族(S,Se)離子替代后它們的結構會發生畸變,由此引起電子結構的顯著變化,相應地其帶隙寬度與光電性質也會隨之改變。并用具有局域磁矩的3d過渡族金屬C(Mn、Fe、Co)取代B位陽離子,材料可表現出長程磁有序。因此,采用本發明設計并制備的硫族磁性半導體材料極大地豐富磁性半導體材料的可選擇性,從而為設計新型的高居里點自旋電子學材料和器件提供可能。
本發明公開了一種利用廢玻璃陶瓷片制備泡沫陶瓷保溫板的方法,屬于泡沫陶瓷保溫板制備技術領域。步驟為:將廢玻璃陶瓷片用清水沖洗干凈,烘干,球磨粉碎,得到細度≤100μm的廢玻璃陶瓷粉;將廢玻璃陶瓷粉、粉煤灰、爐渣、煤矸石、陶瓷尾礦、發泡劑、改性劑按質量份數30—40∶10—15∶5—7∶10—18∶25—35∶1.8—2.2∶1.1—1.5的配比混合,放入球磨機中濕磨混勻,形成混合泥漿;采用壓力式噴霧造粒干燥機干燥后裝入涂有氧化鋁的發泡耐火材料模具中;在加熱爐內加熱至1120—1150℃,然后退火,冷卻、切割、即得。本發明生產成本低,工藝簡單,可連續制成大尺寸的多孔泡沫陶瓷保溫板,產品性能好。
本發明涉及一種加工紅土鎳礦粒料的聯動系統及其工藝方法,首先采用濕度傳感解決了紅土鎳礦在晾曬過程中水分不一的問題,再通過兩級分揀器的分揀保證了物料加工時的質量標準;采用這些技術手段的目的是確保物料粒度成型標準化,在造就良好環保環境的前提下為業內同行提供了有章可循的依據。
本實用新型涉及一種生產紅土鎳礦粒料的聯動裝置,該裝置采用濕度傳感解決了紅土鎳礦在晾曬過程中水分不一的問題,再通過兩級分揀器的分揀保證了物料加工時的質量標準;采用這些技術手段的目的是確保物料粒度成型標準化,在造就良好環保環境的前提下為業內同行提供了有章可循的依據。
本發明公開了一種鐵尾礦重金屬吸附劑及其應用,屬于礦區土壤修復技術領域,所述鐵尾礦重金屬吸附劑,包括腐植酸、無磁生物炭和磁性生物炭,按照質量份數計,其中腐植酸為6~20份,磁性生物炭10~20份,無磁生物炭10~20份。本發明所述的鐵尾礦重金屬吸附劑的陳化時間短,添加量少,適用于鐵礦區土壤修復區的環境治理,設備設施要求少,成本低,修復具有針對性且效果好,易于掌握,有助于改良鐵礦區土壤、對生態脆弱區鐵礦區地帶進行系統的有針對性的修復,實現綠色礦山的建設。
本發明公開了一種[111]?晶面暴露的銳鈦礦型TiO2納米晶的制備方法及應用。本發明以層狀鈦酸鹽化合物為前驅體,用氫氟酸和氨水做形貌控制劑,或以氟化銨做形貌控制劑,利用水熱法合成[111]?晶面暴露的長方體狀銳鈦礦型TiO2納米晶。本發明所制備的[111]?晶面暴露的長方體狀銳鈦礦型TiO2可以應用在光催化降解亞甲基藍、羅丹明B、苯酚等有機污染物中,也可以應用在太陽能電池中。本發明所采用的制備方法是高溫固相合成法和水熱合成法,流程簡單,生產周期短,可控性強,合成成本低;符合“綠色化學”的要求,適用于工業化生產。
本發明涉及一種提高配加返回物料鉻礦粉球團冷壓強的方法,具備步驟如下:S1:配料:比例占20~60%的返回物料按10%的比例配入礦粉,比例占60~90%的返回物料按5%的比例配入礦粉;S2:球磨:礦粉進濕式溢流型球磨機,確保球磨后的礦漿粒度級別如下:-200目:79~81%,-325目:60~68%,-400目:45~53%,S3:陶瓷脫水:符合的礦漿進行脫水處理,濾餅厚度控制在12~15mm,濾餅含水量控制在9.5~9.8%;S4:混合造球:濾餅在運輸過程中按比例配加細粉狀返回物料和膨潤土,產出球團;S5:布料焙燒:合格生球團落在已布好鋪底料的鋼帶上,進行干燥、預熱、焙燒及冷卻得到成品球團。該方法在進一步優化混料、配水工藝參數的條件下,提升了球團冷強度,生球團在轉運過程不發生摔裂。
本發明屬于營養制品的制作方法,特別是涉及一種以藜麥米為原料,利用生物酶解技術制備藜麥米活性肽的方法。該方法包括以下步驟:原料篩選后動態提取漿液得到提取液,然后含渣酶解得到酶解液,將酶解液進行純化處理后得到藜麥米活性肽。本發明將藜麥米經過蛋白酶水解后得到藜麥米活性肽,使藜麥米的營養成分極易吸收,利用率大大提高,且生產工藝簡單、可用于大批量生產,該藜麥米活性肽含有提高人群營養水平和預防多種疾病的活性成分,富含多種氨基酸、多種礦質物質及維生素等,營養價值極高,營養全面,且具有多種開發利用價值,可應用于食品保健、醫藥研發等領域。這對后期藜麥米利用價值的深入研究具有重要意義。
本實用新型提供了一種腐植酸復合肥生產系統,腐鹽殘渣、磷礦粉、活化劑、尿素、硫酸鉀與調理劑每個料倉通過輸送機及計量裝置連接臥式混合反應釜,臥式混合反應釜、轉鼓造粒機、滾筒干燥機、空冷器、篩分機依次通過輸送機連接,篩分機中等顆粒出口通過輸送機連接自動包裝機,篩分機過小及過大顆粒通過輸送機送入臥式混合反應釜;空冷器出口氣體經蒸汽加熱器加熱后送至滾筒干燥機,滾筒干燥機尾氣進入冷空氣換熱器后再進入水幕除塵器,水幕除塵器漿水通過泵送往煤漿制備系統。本實用新型的有益效果是:生產的腐植酸復合肥顆粒蓬松,農作物易吸收;生產系統實現了機械化、自動化,生產效率大大提高,生產過程熱利用率高,產品質量穩定。
本實用新型為一種疊加泵、增減壓自身密度三產品旋流選煤裝置。解決了目前重介質旋流器選煤需要磁鐵礦粉配制懸浮液導致成本高的問題。一種疊加泵、增減壓自身密度三產品旋流選煤裝置,包括傾斜角度可調的第一旋流器、調速增減壓疊加介質泵、第二旋流器、精煤脫水篩、中煤脫水篩、矸石脫水篩以及具有攪拌功能的自身密度介質倉;第一旋流器上的原煤入口用于接收原煤和入料沖水,第一旋流器上的加壓介質入口通過管路以及調速增減壓疊加介質泵與自身密度介質倉相連通。本實用新型對原煤分選更加簡單化,分別生產出精煤、中煤、矸石產品,特別是滿足市場對潔凈煤的需求,優化企業節能降耗、增產增效、環境治理,使復雜的重力選煤工藝設備更為簡單。
一種撿矸皮帶沫煤回收輸送裝置,屬于礦山機械設備技術領域,本實用新型主要解決現有沖擊破碎產生一定的沫煤,隨矸石一起無法分離,造成極大的資源浪費等技術問題。本實用新型的技術方案為:一種撿矸皮帶沫煤回收輸送裝置,包括輸送皮帶、篩分料槽、出矸皮帶和混煤皮帶,其中:所述篩分料槽設在輸送皮帶出料端下方,所述出矸皮帶和混煤皮帶由上至下依次設在篩分料槽下方;所述輸送皮帶、篩分料槽和混煤皮帶平行設置,所述出矸皮帶與輸送皮帶的輸送方向垂直;所述篩分料槽底板中部與出矸皮帶相對應位置處設有落料孔,落料孔內設有與落料孔相配合的封蓋。本實用新型消除了安全隱患并降低了成本,具有結構穩定、安全可靠、安裝使用方便等優點。
本發明適用于礦井鉆孔瓦斯抽采技術領域,公開了一種全孔段可移動負壓調節瓦斯抽采裝置及抽采方法,抽采裝置包括高壓軟管支架、篩管、封孔管、高壓軟管、絞盤、負壓調節裝置和防爆電機,篩管之間通過螺紋連接并送入孔底,篩管的孔口一側與封孔管螺紋連接,封孔管的孔口一側通過法蘭將高壓軟管插入篩管內,高壓軟管與法蘭之間密封連接;高壓軟管另一端纏繞在絞盤上,絞盤由防爆電機驅動;孔口處,負壓調節裝置分別與篩管、高壓軟管以及巷道抽采管路連接,在篩管和高壓軟管進入負壓調節裝置前端設有檢測小孔。本發明將單點固定式負壓抽采方式轉變為全孔段可移動、可調節、的抽采方式,使鉆孔中流場發生根本改變,有效提高鉆孔瓦斯抽采效率。
本實用新型涉及一種選鐵礦機械,具體為一種自溜式雙磁滾干選機。解決了現有干選機在選鐵礦過程中存在的跑尾嚴重、品質差或使用破碎機動力消耗大及磨損嚴重的問題。包括設在機架上的斜溜槽,機架的斜溜槽上方的位置設有振動篩,在機架上在振動篩的下方還設有傳送皮帶,傳送皮帶的分選端的驅動滾為全磁滾,在全磁滾下方設有破碎機,在斜溜槽下部的位置設有半磁滾。本實用新型可以根據斜坡地形安裝使用,利用重力的作用自身下降,相對現有機器中使用運輸帶,節約了材料和能源。避免了傳統機械中大小顆?;旌戏诌x出現的難題。得到品位較高的產品。而且在生產過程中不使用水,節約了水資源,環保。
本發明涉及選煤技術,具體為一種疊加泵、增減壓自身密度二產品旋流選煤裝置。解決了目前重介質旋流器選煤技術需要磁鐵礦粉配制懸浮液導致成本高操作管理繁雜的技術問題。一種疊加泵、增減壓自身密度二產品旋流選煤裝置,包括傾斜角度可調的旋流器、調速增壓介質泵、精煤脫水篩、矸石脫水篩以及具有攪拌功能的自身密度介質倉;旋流器上的旋流器入料口用于接收原煤和沖水,自身密度介質倉內的介質液由調速增壓介質泵泵入旋流器中實現循環利用。本發明所述裝置克服了跳汰選煤廠龐大的系統工程和重介選煤的繁雜介質回收系統的缺點,開創井下選煤,把潔凈煤送到井上,把污染源煤矸石淘汰在井下,有效地管控煤礦生產中煤矸石對環境的重復污染。
本實用新型涉及一種選鐵礦機械,具體為一種雙磁滾干選機。解決了現有干選機在選鐵礦過程中存在的跑尾嚴重、品質差或使用破碎機動力消耗大及磨損嚴重的問題。包括機架,機架的前段設有主分選皮帶,主分選皮帶的前端下方設有半磁滾,機架的后段設有溜槽,溜槽的上方設有振動篩,振動篩的出料口下方設有輔分選皮帶,輔分選皮帶分選端的驅動滾為磁滾??梢愿鶕V石顆粒的大小而有針對性地分選,避免了傳統機械中大小顆?;旌戏诌x出現的難題。得到品位較高的產品。而且在生產過程中不使用水,節約了水資源,環保。
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