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本發明公開了一種煤泥浮選裝置，屬于煤泥浮選技術領域。啟動粉碎電機帶動轉動粉碎桿與第一粉碎罐體內部的卡齒進行磨合粉碎，粉碎的煤泥通過連通管進入到第二粉碎罐體內部，粉碎后的煤泥物質通過漏斗進入到第三粉碎罐體內部，其中，偏心輪通過嚙合連接帶動轉動齒輪轉動，從而帶動連接桿推動錐形旋轉體轉動，此時，更加細化的粉碎通過粉碎通孔由吸力管進入第二罐體內部，通過攪拌裝置和氣體噴射裝置共同作用于浮選藥劑進行充分的混合，從而將煤泥表面附著的礦物質進行分離，本裝置優先將煤泥粉碎細化，再結合后續優良的攪拌混合裝置，從而大大提高了煤泥的浮選效率。
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一種移動式皮帶輸送裝置，包括皮帶輸送機，還包括履帶底盤和行走輪；皮帶輸送機的一端通過轉盤機構與履帶底盤連接，皮帶輸送機的另一端通過鉸接機構與行走輪連接；皮帶輸送機的兩端還分別設置有入料裝置和出料裝置。皮帶輸送機包括皮帶、桁架以及設置在皮帶內圈的托輥和托輥架，桁架設置在中央位置，托輥架設置在桁架上下兩面，托輥均布在托輥架上。履帶底盤上裝有用于驅動的液壓馬達。本實用新型由于采用了皮帶運輸物料的方式，以移動破碎機完成對開采礦石的破碎，隨著采礦工作面的推進而跟進，施行連續化開采。設備可靠性大大增強，安全可靠、成本低、效果高。
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一種氯化鉀高效生產線，依次連接破碎機、篩選器A、洗滌機、藥劑調理機、浮選機，所述浮選機連接精制離心機和尾礦增稠器，所述精制離心機連接干燥機和廢渣增稠器，所述尾礦增稠器連接尾礦離心機和所述廢渣增稠器，所述廢渣增稠器連接去食鹽器和尾礦池，所述去食鹽器連接儲存器，所述尾礦離心機連接尾礦池，所述干燥機連接風動分離機，所述風動分離機連接粗粒收集器和篩選器B，所述篩選器B連接所述粗粒收集器、標準顆粒收集器和造粒機，所述造粒機連接顆粒收集器；該種氯化鉀高效生產線，能得到顆粒較大的產品，改善了顆粒的物理性能，提高了系統的收率，具有能耗低、粒大質好、成本低、市場競爭力強等一系列優點。
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本實用新型提供一種移動撬裝式智能干法選煤系統，其包括模塊化分選模塊和智能控制系統，針對原煤實現系列化分選組合搭配模塊化分選模塊和智能控制系統搭配；模塊化分選模塊具體包括輸運模塊、破碎模塊、分選模塊、凈化模塊和供風模塊，所述輸運模塊、破碎模塊、分選模塊、凈化模塊和供風模塊均采用封閉式獨立運行。本實用新型移動撬裝式智能干法選煤系統適用于露天礦的開采，其降低環境污染、提高運輸能力、提高分級效率、降低能耗、分級粒度可控、分選效果好，滿足了露天礦的入料粒度。
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本發明涉及燒結礦生產領域，具體是一種調節鋪底料層厚度的燒結生產方法。包括燒結配料、混勻制粒、布料、點火燒結、冷卻破碎、篩分；按燒結礦成品滿足堿度R=1.8?2.0、TFe含量54.5%?57.0%的要求，各原料重量份數控制范圍為：褐鐵礦混合料70份、高爐返礦11?18份、燒結機返礦9?16份、除塵灰0?0.3份、重力灰0?2份、白云石粉5?6份、白灰7?9份、燃料4.5?6份。本發明通過在線調節鋪底料層厚度，能夠提高燒結料層厚度，并對混勻制粒、點火燒結以及冷卻條件進行優化改變，使得燒結料層自動蓄熱作用增強，有利于改善燒結透氣性，提高了燒結礦質量和產量。
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一種立式碾磨機,包括槽體、機架、磨輪、主軸、牽引桿、磨盤、電機、傳動副,槽體固定在機架上,磨盤位于槽體底上,磨輪的輪緣壓在磨盤上,磨輪的轉軸通過軸套滑動套在位于槽體中心并與其底部垂直的主軸上,該主軸與槽體及機架轉動連接,并通過傳動副與電機軸傳動連接;牽引桿的一端與主軸連接,另一端與所述磨輪另一側的軸端掛接;在槽體的立壁的上部和下部分別有進水口和出料口。本實用新型通過磨輪在磨盤上碾壓,大大提高了粉碎效率,也降低了噪音和生產成本;在磨盤上分布的凹槽可防止礦石滑動;磨輪的外輪套為可拆卸結構,大大方便了維修,而碾壓粉碎方式減小了摩擦,減少了研磨介質的損耗及其對礦石品質的影響。
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一種鐵基高鉻鑄鐵磨球，其特征在于所說的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韌性，所說磨球的化學組 成(按重量百分數)如下：C2.0-4.0％；Si0.3- 2.0％；Mn0.4-2.5％P0-0.1％；S0-0.08％；Cr10-25％； Mo0-1.5％；Cu0-1.2％；W0-1.4％；V0-1.0％，其余為 Fe。 本發明的磨球是一種新型高鉻鑄鐵產品，適用于 建材、冶金選礦、電力行業各類球磨機粉磨物料。經 大、中、小水泥磨機的使用證明，不剝落、不變形、不碎 球，球耗率為2.2-50克/噸水泥。
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本發明為一種對粉礦進行浸出和磨碎的硬團聚酸浸機?，F用的磨浸設備存在著礦物顆粒出現硬團聚現象，浸出率低，缺少散熱裝置，沒有過濾系統等缺陷。本發明為一種均勻給礦、有效防止粉礦酸化硬團聚、浸出率高、水冷散熱、雙重散熱系統、操作維修簡便的設備。它包括給礦裝置、攪拌裝置、磨浸室、過濾裝置、水循環系統和蠕動泵。本發明可以保證浸出過程中，圓環形均勻給礦，粉礦不會出現硬團聚現象，粉礦利用率提高，可連續不間斷反應，智能控制酸的流速，雙重過濾系統，水冷方式散熱，設備維修方便，使用壽命長。
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本發明公開了一種基性巖超基性巖綜合利用工藝，其包括以下步驟：1)給礦破碎；2)調漿；3)一次分級；4)磁選分離；5)選擇性絮凝或脫泥；6)浮選分離，制得鐵精粉礦、磷灰石精礦、黃銅精礦和硫精礦及伴生的金、銀、鈷；本發明公開了采用一種基性巖超基性巖綜合利用工藝制得的制品。本發明的選礦分離工藝簡易、易于實現，且分離選礦效果好、工作效率高，充分利用磷灰石、黃銅礦、黃鐵礦比磁化系數低的優勢，消除傳統工藝中直接回收有用礦物時藥劑用量大、設備運行成本高的弊端，以及泥化物吸附藥劑造成藥劑消耗大、精礦質量低的缺點，把直接進行選礦加工盈利能力低的資源通過預先處理后實現盈利，實現資源充分利用，利于廣泛推廣。
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本發明提供一種移動撬裝式智能干法選煤工藝及系統，所述工藝包括一級破碎步驟、二級破碎步驟，對二級破碎之后得到的塊煤和混合的煤粉進行分選處理，其中對粒徑80mm?300mm的原煤采用IDS X射線智能塊煤分選機進行分選，對粒徑0?80mm的原煤采用組裝式模塊化分選單元進行分選。本發明移動撬裝式智能干法選煤工藝及系統尤其適用于露天礦的開采，其簡化工藝流程、降低環境污染、提高運輸能力、提高分級效率、降低能耗、分級粒度可控、提高干燥、分選效果好、滿足露天礦的入料粒度、高效物料分級、保證分選效率、避免大氣污染。
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本發明公開了采用稀土處理和純凈化冶煉的高強韌稀土耐磨鋼制備工藝；包括有以下制備步驟：S1：通過圓錐破碎機對礦石進行破碎；S2：將破碎后的元素礦石投放進入熔爐中進行融化；S3：降低熔爐溫度進行澆注；S4：降溫冷卻進行脫模；S5：多次淬火鍛造；本發明能夠提高鋼材的各種性能，使得鋼材內部雜質減少，排出氣泡和工藝精準。
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本發明屬于高爐冶煉技術領域，具體涉及一種提高高爐煙煤噴吹比例的方法。本發明提供了一種提高高爐煙煤噴吹比例的方法，包括以下步驟：將入爐燒結礦、入爐球團礦、入爐塊礦和入爐焦炭在噴吹煤的噴吹下，進行冶煉；所述噴吹煤按質量百分數計，包括無煙煤60～65％，煙煤35～40％；所述入爐焦炭的初始抗碎強度M≥91％，冶煉完成后的抗碎強度≥60％。由實施例的結果表明，本發明提供的方法能使高爐噴吹煤中煙煤的配比達到40％以上，在確保生產順行且不影響鐵水的質量的前提下，增加了低質煤的使用量，解決了優質煤資源緊張的問題。
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本發明涉及一種以菱鎂礦為原料制備氫氧化鎂的方法，具體地說是將菱鎂礦進行煅燒，煅燒生成的氧化鎂粉碎至-0.074mm；粉碎產品進行水合，并使用高剪切乳化機進行攪拌，反應初期采用高剪切速度和低水合溫度，同時加入粒度控制劑，控制產品粒度；在反應中后期采用低攪拌速度和高水合溫度，同時加入改性劑，對產品進行改性，水合后對產品進行了過濾，烘干得到阻燃型氫氧化鎂。該方法可到結晶度好，表觀粒徑在0.8～7μm、平均粒徑1.8～2.3μm、比表面積14～16m2/g、氫氧化鎂含量大于95％的阻燃型氫氧化鎂。該方法流程簡單、反應溫度低、生產成本低。為我國優質菱鎂礦的高附加值開發利用開辟了一條新途徑。
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本發明公開了一種廢棄電路板中金屬資源、非金屬資源的分選回收工藝，屬于二次資源綜合回收技術領域。首先將廢棄電路板上的含有聚溴聯苯有毒的元件進行拆解，拆解后用破碎機進行粗碎，用振動篩進行篩分，粗碎篩下產品進行強磁選處理，非磁性產品進行預冷細碎處理，細碎后的合格產品進行弱磁選，弱磁選得到的非磁性礦物進行干式磨礦和分級，對不同粒級產品進行風選作業，回收金屬組分與非金屬物料組分。本發明使用的方法和設備簡單，采用多種選別技術分離金屬組分和非金屬組分，分選多采用干法工藝避免了廢水處理及污泥處置等問題，對環境污染較小，實現了廢電路板有效成分的資源化利用，利于后續貴金屬的提純處理。
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一種排土場植被的生態恢復方法，包括排土場的平整和植被的播種兩方面，采用尾礦砂填充排土場坡面及平面上的碎石空隙；用山皮土對碎石進行覆蓋，至碎石被完全覆蓋；澆灌場地至場地表面的山皮土完全濕透；排土場坡面上部播種草本植物，坡面中部栽植沙棘，坡面下部栽植刺槐苗木，坡腳種植地棉類攀援植物，平臺種植刺槐；坡面上部的紫花苜蓿和白三葉草出苗前隔天澆水，并澆透，出苗后常規管理；其他位置的植被常規管理即可。本發明解決了鐵尾礦大量堆積的問題，減少客土的使用量，降低工程成本；在排土場坡面不同位置種植不同科目的植物，采用優選布置方式，提高植被的出苗率和苗木的成活率，有效提高排土場植被恢復效果，改善礦區生態環境。
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本發明具體涉及一種含硫煤矸石無害化處理及資源利用方法，屬于固體廢物治理技術領域，所要解決的是含硫煤矸石固體廢物治理難的問題，采用的技術方案為：一種含硫煤矸石無害化處理及資源利用方法，包括如下步驟：第一步，對含硫煤矸石進行富集；第二步，將硫鐵富集矸石破碎至5?10mm煤矸石細顆粒，對硫鐵礦進行分選；第三步，將硫鐵礦產品破碎至2mm以下為硫砂，并與細粒硫鐵礦石混合在一起為硫鐵礦產品?？捎糜谥苽滂F粉和硫磺，亦可作為制備硫酸的原料單獨銷售。本發明用于對含硫量為3%~10%的含硫煤矸石進行硫鐵礦富集和分選，可以實現對固體廢物的徹底治理，并大大降低了資源和能源消耗。
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本發明涉及一種利用高爐瓦斯灰冶煉爐渣制備還原性鐵粉的方法，所述方法為：對高爐瓦斯灰冶煉爐渣依次進行破碎和球磨；球磨后得到的物料加水調漿后加入螺旋分選機中進行分選，得到鐵精礦和尾礦；尾礦從螺旋分選機底部螺旋的外邊緣切線流出，直接進入搖床分選機中進行分選，得到鐵精礦和尾礦；將不同分選階段得到的鐵精礦混合后進行還原焙燒，得到還原性鐵粉。本發明首先通過對高爐瓦斯灰冶煉爐渣進行破碎和球磨得到小顆粒，實現了鐵碳的充分分離，然后利用螺旋分選機與搖床的協同增效作用進行分選回收，最終得到了品位在98％以上的還原性鐵粉產品，實現了對高爐瓦斯灰冶煉爐渣中鐵元素的高效回收，具有良好的經濟效益和應用前景。
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本實用新型公開了一種改造低成本建筑固廢資源化處理裝置，本實用新型將現有的鐵礦石破碎工藝用于建筑固廢資源化處理工藝中，并對現有的鐵礦石破碎工藝升級改造，可用于建筑固廢資源化處理，可在市郊建廠對市內運輸來的建筑固廢進行低成本處理和資源化再利用。它包括一破碎模塊，建筑固廢通過所述破碎模塊進行細碎處理，所述破碎模塊嵌入震動給料臺內部，所述破碎模塊包括有螺旋破碎電機，建筑固廢通過所述螺旋破碎電機給予驅動動能實施細碎，所述震動給料臺底端設置有浮選室，所述浮選室兩側位于震動給料臺下方對稱安裝擰固有風選機，所述風選機固定于烘干模塊和熱熔爐之間。
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本發明公開了一種生物質燃料及其生產工藝，將作物秸稈殘渣粉碎，烘干，得到殘渣粉末，然后與抗結渣劑混合，然后壓制、切割，得到顆粒狀生物質燃料；所述抗結渣劑的制備方法為：對礦石進行球磨，得到礦石粉末；清洗礦石粉末，然后靜置、離心、過濾、烘干、粉碎；將礦石粉末、起泡劑、潤濕劑混合，攪拌，得到待燒結坯料；燒結后，冷卻至室溫，粉碎，得到所述抗結渣劑。由本發明特定方法得到的生物質燃料具有高發熱量、低結渣率的優點。
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本實用新型涉及一種環形結構燒結系統，屬于冶金行業燒結設備技術領域。技術方案是：包含燒結破碎單元（101）、冷卻單元（102）和煙氣處理單元（103）；所述燒結破碎單元（101）包含燒結機（6）、破碎機（14）、散料倉（16）、熱礦倉（17）、容積式熱礦卸料器（18）和容積式散礦卸料器（21），所述冷卻單元（102）包含冷卻機（33）、冷散礦倉（35）、冷礦倉（36）、容積式冷礦卸料器（37）和容積式冷散礦卸料器（40），冷卻機（33）呈環形機構，燒結機（6）與冷卻機（33）的環形結構半徑相同，呈上下布置，旋轉方向相反。本實用新型的有益效果是：結構緊湊，占地面積小，降低了工序的消耗和污染物排放，減少了漏風率。
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一種高效循環利用高爐爐頂煤氣的煉鐵工藝。充分利用高爐爐頂煤氣的還原勢對燒結機尾具有較高溫度的燒結礦進行預還原，消除高爐內燒結礦還原粉化現象，改善入爐爐料的冶金性能。利用燒結礦預還原與冷卻豎爐取締燒結環冷機，實現高效回收燒結礦余熱，降低燒結能耗。煤氣循環流程：高爐→除塵器→加壓裝置→燒結礦預還原與冷卻豎爐→余熱回收裝置→加壓裝置→造氣轉化爐→加壓裝置→高爐。燒結礦還原、冷卻流程：機尾成品燒結礦→熱破碎機→燒結礦預還原與冷卻豎爐→燒結礦整粒篩分裝置→運送到高爐爐頂裝料設備。
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本實用新型公開了一種制鋼用永磁分離機，包括破碎機和滾筒式永磁分離機，破碎機的下方連接滾筒式永磁分離機的上端，破碎機可對礦石破碎磨細，滾筒式永磁分離機的分離機外殼可固定各部件，分離機外殼的上方設置有進料口，分離機外殼的下部固定安裝有電機，電機帶動滾筒轉動，圓柱筒另一側的軸向面固定連接有圓柱筒，且圓柱筒與滾筒內部連通，滾筒轉軸和圓柱筒通過環形支架固定，L型支架穿過圓柱筒并伸入滾筒的內部，且L型支架靠近滾筒內壁的一側固定安裝有永磁體，滾筒的外側設置有富鐵礦粉末出口。該制鋼用永磁分離機可對礦石進行破碎磨細，礦物分選更加精細，富鐵礦粉末出口為長方形管體，可有效降低粉塵，避免礦物浪費和污染環境。
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本申請涉及礦物篩選設備的領域，尤其是涉及一種篩選品位高的磁選機，其包括磁選機本體，磁選機本體底部連通設置有用于輸送礦物的輸送管，輸送管內設置有破碎機構，破碎機構包括固定桿、滑塊、驅動組件和破碎板，固定桿固接于輸送管內壁，滑塊套設于固定桿上并與固定桿滑移連接，用于驅動滑塊沿著固定桿滑動的驅動組件與輸送管內壁連接，破碎板與滑塊固接，用于將大顆粒礦物擠壓的破碎板兩端與輸送管的內壁有間隔。本申請礦物移動至破碎機構處，驅動組件帶動破碎板兩端向著靠近或遠輸送管內壁的方向移動，顆粒較大的礦物卡于破碎板與輸送管內壁之間并受到破碎板的擠壓，減小磁性礦物與非磁性礦物相互包裹的概率，具有提高礦物篩選品位的效果。
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本實用新型公開了一種具有防堵型進料結構的礦渣立磨機，包括本體以及用于防止物料進料發生堵塞的導料部件，所述導料部件包括設于本體頂部的投料架、設于投料架頂部的支撐架、設于支撐架頂部的電機、設于電機一側的轉軸、設于轉軸一側均勻排列的多個導料板以及設于轉軸一側均勻排列的多個攪動桿，本實用新型通過設置本體、導料板、固定槽、灑料板以及導流板，物料向對震動板進行敲擊，震動板圍繞固定桿進行轉動，同時震動板對彈簧進行擠壓，然后彈簧對震動板進行向上支撐，使物料彈落經進料口進入本體內，解決了現有設備不能夠對物料進行攪動和粉碎，容易導致物料堵塞設備，降低設備對物料進行生產加工的效率的問題。
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本實用新型涉及一種礦用柴油發動機尾氣凈化器，包括殼體、進氣管、進氣口、排氣口、尾氣處理器和導流裝置，所述尾氣處理器與所述殼體之間設置有環形收塵腔，所述環形收塵腔的底壁設置有出塵口，所述殼體包括錐形筒和圓形筒，所述導流裝置包括與所述進氣管一體成型的導流管，所述導流管的另一端設置有封堵板，所述封堵板與所述導流管的中心軸線垂直，所述導流管的側壁上開設有連通所述導流管和所述殼體的若干導流口，所述導流口處固定設置有導流擋板，所有導流擋板均沿圓周同向設置。本實用新型使大部分顆粒物收集于收塵腔內，由出塵口排出，小部分破碎成了微小顆粒與尾氣處理器接觸，不會堵死其進口，從而大大增加設備使用壽命。
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本實用新型公開了一種大水礦山水泵房的治水結構，其包括導硐巷道和多個長探注漿孔，所述導硐巷道設置在待建永久水泵房的中間位置且導硐巷道的長度方向與水泵房的長度方向一致，多個長探注漿孔的始端分布在導硐巷道端部的底板、幫及拱部，末端向導硐巷道外側傾斜并指向水泵房方向。本實用新型采用小角度長探注漿孔注漿與大角度加強注漿孔注漿作業相結合的涌水治理方法，可有效封堵水泵房周邊地下水，加固破碎圍巖，避免井下突發涌水造成淹井事故，降低后期涌水治理和圍巖加固難度，保證永久排水系統的快速形成，提高水泵房的工程質量。相比較于其他治水方式，該實用新型還能保證硐室的光面爆破質量，后期硐室的砌筑施工更為安全、快捷。
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本實用新型涉及礦山土地復墾技術領域，且公開了一種礦山土地復墾裝置，包括連接機構和固定安裝在連接機構底部的兩組固定塊和若干個等距排列的固定滑塊，固定塊與均為矩形結構，本實用新型中，當土壤內部包含有大碎石顆粒時，石塊在與其中每兩組翻土機構和固定滑塊之間進行卡接時，多組翻土機構隨著連接機構的繼續帶動移動時，其中每兩組固定滑塊之間夾雜的石塊顆粒隨著固定滑塊的移動時便會被土壤進行帶動擠壓，這時每兩組固定滑塊之間便可以通過連接塊上緩沖桿和緩沖彈簧之間進行擠壓活動，使其每兩組固定滑塊之間隨著壓塊之間的緩沖彈簧可以進行伸縮活動對夾雜的石塊顆粒進行過濾，從而達到提高該固定滑塊和翻土機構自身使用壽命的效果。
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一種可埋在沙石下的礦用立泵，它的水泵有埋在沙石下的即可透水又可阻擋沙粒碎石吸入的小孔濾網及其支撐骨架。小孔濾網直接與吸水底閥的吸水口聯通或直接與水泵吸水口聯通。支撐骨架可以是管壁上帶孔的長管，可以躺著安放，也可以豎立安放，并向上延伸到沙石沉淀表面上方的清澈水體內。解決了在洪水沖下沙石，特別是洪災潰壩之后，露天礦現有的潛水泵或者普通離心泵都會被埋在沙石下立刻喪失排水能力的難題。
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本發明公開了一種石礦生態綠化營養土及制備方法，該營養土由以下重量份物質組成：碎石屑50～60份；植物殘體30～40份；糠醛渣3～6份；鮮啤酒糟5～10份；保水劑1～2份。植物殘體由園林綠化植物落葉、牧草植物殘體、大豆秸稈、花生秸稈、玉米秸稈中的任意一種或多種組成，經生物菌劑發酵后與其他組份充分混合，再經鮮啤酒糟進行二次發酵，所得營養土不僅肥力好，而且富含多種微生物和氨基酸，能夠較好促進植物生長。本發明營養土原料大多為工農業廢棄物，成分易得，制作方便，成本低廉，能夠代替普通土壤來滿足石礦地區生態修復需求，具有很好的推廣價值。
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