廣西賀州有色金屬通用技術理論與應用

從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝 1136     

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本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長石精選礦漿，經過分步逐級除雜工序，可降低生產成本，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

從低品位鉀鈉長石礦中分離石英的方法 834     

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本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦中分離石英的方法，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、擦洗、研磨、脫泥、除鐵、研磨、擦洗、最后浮選得到石英礦，所述浮選過程通過鹽酸調節pH值后，再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本發明提供的一種從低品位鉀鈉長石礦中分離石英的方法獲得石英礦砂，其操作工藝簡單、生產成本低的浮選除雜工藝，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法 1079     

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本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、洗礦、研磨、擦洗、磁選、研磨、擦洗、除鐵、粗選、精選得到鉀鈉長石精選礦，所述除鐵過程包括初步磁選、然后研磨后在浮選，可確保含鐵雜質的去除，所述粗選過程通過硫酸調節pH值后，再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、油酸鈉，精選過程加入碳酸鈣、氯化鈉，再加入十八烷基二胺，即可得到鉀鈉長石精選礦。采用本發明提供的一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，其操作工藝生產成本低，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

鉀長石尾礦環保磚及其制備方法 1110     

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本發明公開了一種鉀長石尾礦環保磚及其制備方法，涉及環保磚制備技術領域。所述鉀長石尾礦環保磚及其制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計取鉀長石尾礦、牡蠣殼、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏樹皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂劑和發泡劑；(2)將鉀長石尾礦、牡蠣殼、陶瓷和蛭石分別粉碎至粉狀；(3)取鉀長石尾礦粉與牡蠣殼粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水攪拌，得第二混合料；(5)消化；(6)壓制成型；(7)磚坯燒結；(8)封窯冷卻。本發明鉀長石尾礦環保磚及其制備方法，利用廢棄物作為原料，降低環境污染的同時，降低了生產成本。

碳酸鈣礦石破碎抑塵裝置 817     

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本實用新型涉及抑塵設備技術領域，具體涉及一種碳酸鈣礦石破碎抑塵裝置，包括破碎機本體。本實用新型中，通過在破碎機本體的外側設置有抑塵機構，并利用破碎機本體對碳酸鈣礦石進行粉碎，且通過啟動水泵一和水泵二，利用水泵一、連接管一、連接管二、連接管三、連接管四、固定殼一和固定殼二配合使用，從而利用噴頭一將固定殼一和固定殼二內部的水排出，再利用水泵二、連接管五、連接管六、連接管七、連接管八、固定殼三和固定殼四配合使用，從而利用噴頭二將固定殼三和固定殼四內部的水排出，利用噴頭一和噴頭二噴水將破碎機本體對碳酸鈣礦石粉碎時產生的揚塵進行抑制，從而提高了該碳酸鈣礦石破碎抑塵裝置的使用效果。

碳酸鈣礦石破碎機 877     

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本實用新型涉及碳酸鈣礦石生產設備技術領域，具體涉及一種碳酸鈣礦石破碎機，包括兩個匚型支撐腿，兩個所述匚型支撐腿的頂面固定連接有破碎槽，所述破碎槽敞口端兩個長側邊的頂面均固定連接有接料板，所述接料板背離破碎槽的一端通過鉸鏈轉動連接有遮擋板，所述遮擋板的頂面與接料板的外側之間固定連接有復位彈簧，所述接料板的頂面固定連接有限位塊。本實用新型中，通過在遮擋板的頂面與接料板的外側之間固定連接有多個復位彈簧，實現當碳酸鈣礦石放置在遮擋板上方時，遮擋板自動打開放料，放料結束后遮擋板在復位彈簧的作用下自動閉合，避免破碎槽內部礦石彈出傷人，提高碳酸鈣礦石破碎機的安全性。

基于石墨烯的發泡陶瓷保溫墻板及其制備方法 1013     

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本發明提供一種基于石墨烯的發泡陶瓷保溫墻板，由以下組分制成：鉀鈉長石、陶瓷廢渣、石墨烯、蛭石、高溫助溶劑、膨脹石墨、氧化鋯、粘土、穩定劑和解膠劑。以鉀鈉長石和陶瓷廢渣作為基材，添加石墨烯、蛭石，使板材更具有輕質高強、保溫隔熱性，提高板材的防火絕緣耐候等性能，使用膨脹石墨作為發泡劑，采用高溫發泡工藝，能更好的控制板材的密度和氣孔分布與孔徑，達到較好的保溫和質輕效果，制得具有顯著抗老化、抗腐蝕、隔熱保溫、隔音、防水抗滲、防火耐火、輕質高強、不開裂、綠色環保等綜合性能于一體的發泡輕質墻板。

高強度輕質混凝土預制板 719     

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本發明公開了一種輕質高強度預制板，包括保護層、防火層、保溫層、隔音層和強化混凝土層，所述保護層設置在在預制板的上下兩面，在上下兩保護層之間由下而上依次設有防火層、保溫層、隔音層、強化混凝土層、隔音層、保溫層、防火層；所述防火層由石棉粉層包覆磷酸三丁酯層構成；所述保溫層由珍珠巖粉層包覆聚氨酯泡沫層構成；所述隔音層由β型半水石膏粉層包覆聚酯纖維棉層構成；所述強化混凝土層由混凝土包覆芳綸纖維導桿制成的框架和金屬格柵構成。本發明以粉煤灰，工業廢渣，尾礦渣等工業廢料作為原料，廢物利用，減少材料成本，根據要求定制尺寸實現預制，縮短施工周期。預制板具有良好的承重能力，耐火性能、保溫效果和隔音效果得到提高。

基于石墨烯的微晶玉石裝飾材料及其制備方法 819     

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本發明提供一種基于石墨烯的微晶玉石裝飾材料，按重量百分比由以下組分制成：石材尾礦20～70份、二氧化硅20～75份、石墨烯1～15份、碳化硅晶須1～5份、鋰長石1～10份、鈉長石1～10份、氧化鋁或氫氧化鋁0～20份、高溫助溶劑1～15份、碳酸鈣10～40份、氧化鋅0～5份、氧化鋯0～10份、碳酸鋇0～5份、氧化硼1～5份、碳酸鈉1～10份、二氧化鈦1～8份、三氧化二釔1～8份、三氧化二銻0～5份、解膠劑0.05～5份、穩定劑0.05～5份、無機色料0～5份。通過燒結成型的方法生產出表面、斷面無氣孔，呈透明或半透明玉質狀，有天然玉石潤澤度和蠟質感的微晶玉石。

適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 1094     

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本發明公開了一種適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份為單位，包括以下原料：石灰石砂94?210份、鉻鐵礦砂1?5份、剛玉砂2?6份、寶珠砂2?5份、水玻璃溶液2?5份、木糖醇有機酸酯0.1?0.8份、聚偏二氟乙烯0.3?0.5份、石蠟基石油磺酸鈣0.4?0.8份、二氧化鋯纖維0.1?0.5份；所述的適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是經過粉碎、混合、緊實、脂硬化等步驟制得的。本發明可解決采用傳統二氧化碳硬化工藝導致澆注后型、芯砂的潰散性差的問題，可降低水玻璃砂的殘留強度，提高鑄件的表面質量，縮短鑄件的清砂時間，使水玻璃舊砂再生回用成為可能；另外還可減少強堿性水玻璃廢砂的排放，降低環境污染。

基于石墨烯與石材發泡輕質墻板及其制備方法 1116     

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本發明屬于建筑圍護墻體材料領域，具體涉及一種基于石墨烯與石材發泡輕質墻板及其制備方法，石材發泡輕質墻板按照重量百分比計，包括石材尾礦45?90％、高溫助溶劑0.05?10％、石墨烯0.05?15％、膨脹石墨0.05?5％、氧化鋯1?20％、碳酸鈣0.05?10％、粘土1?10％、穩定劑0.05?5％、解膠劑0.05?5％、無機色料0.05?5％。其具有的優點：具有顯著抗老化、抗腐蝕、隔熱保溫、隔音、防水抗滲、防火耐火、輕質高強、不開裂、綠色環保等綜合性能于一體的基于石墨烯與石材發泡輕質墻板，制備方法簡單易操作，生產過程中綠色低碳、高效節能降耗。

基于石墨烯發泡輕質耐火保溫裝飾板及其制備方法 749     

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本發明公開了基于石墨烯發泡輕質耐火保溫裝飾板，包括基體發泡輕質耐火保溫材料層和裝飾面層；所述裝飾面層噴涂在所述基體發泡輕質耐火保溫材料層表面后，通過一次燒結成型粘結在一起；所述的基體發泡輕質耐火保溫材料層按重量百分比計包括以下原料：石墨烯、無機耐高溫纖維、非金屬尾礦、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、氧化鋯、高溫助溶劑、憎水劑、無機耐高溫膠黏劑和阻燃劑；所述的裝飾面層按重量百分比計包括以下原料：石墨烯、長石、石英、氧化鋁、硅灰石、碳酸鈣和色料。本發明制備的成品使物料分散均勻，且所制備的板材具有質輕高強、耐火、阻燃、防水抗滲、不易老化、力學性能優良和綠色節能環保的優點，具有廣闊的市場推廣價值。

降低鈉長石粉電導率的方法 980     

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本發明涉及長石加工技術領域，特別涉及一種降低鈉長石粉電導率的方法，本申請鈉長石粉的原礦石主要來自廣西賀州，經過本申請的(1)微生物預處理、(2)制粉、(3)復合鈉長石粉制備、(4)鈉長石粉純化干燥、幾個步驟處理后，能有效的將礦石中的鐵轉化成鐵離子去除，同時，還利用了混合氣(氦氣、二氧化碳、甲烷和乙炔)的作用，與催化劑離子交聯，填充鈉長石架狀結構的間隙增強電阻，最終起到降低電導率的目的。

高品位鉀長石粉的制備方法 1110     

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本發明提供一種高品位鉀長石粉的制備方法，包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長石粉進行處理，采用物理方法和化學方法結合的方式進行處理，去除了雜質，提高了增白效率，得到高品味的鉀長石粉，且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。

鉀長石粉增白的方法 1174     

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本發明提供一種鉀長石粉增白的方法，包括球磨、磁選、細菌處理、二次磁選和脫水，該方法采用物理方法和細菌處理結合的方式進行處理，提高了增白效率，且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。

鉀長石粉提純增白的方法 850     

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本發明提供一種鉀長石粉提純增白的方法，包括球磨、磁選、一次浮選、二次浮選和脫水，先進行磁選去除鉀長石中一部分鐵，提高白度，然后采用兩次浮選的方式進行去除鐵和云母，去除影響鉀長石中主要影響白度的鐵和云母，從而提高增白效果。一次浮選選用石油磺酸鈉和油酸鈉作為浮選的捕收劑，二次浮選選用十二胺、十二烷基三甲基氯化銨和十六烷基三甲基氯化銨作為選的捕收劑。本發明采用球磨、磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長石粉進行增白，采用物理方法和化學方法結合的方式進行處理，提高了增白效率，且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。

高純石英砂的制備工藝 820     

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本發明屬于石英砂提純技術領域，一種高純石英砂的制備工藝，包括如下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)把石英碎塊放入水洗輥筒中清洗，再將石英碎塊破碎后，進入除鐵機進行第一次除鐵處理；(3)將第一次除鐵處理后的石英砂放入水洗機中水洗，再進行精洗處理和脫水；(4)將脫水后的石英砂烘干，烘干后再將冷卻石英砂至室溫；(5)冷卻后的石英砂進入除鐵機進行第二次除鐵處理；(6)將第二次除鐵處理后的石英砂放入球磨機中進行磨礦處理，磨礦后進行第三次除鐵處理；(7)把經過第三次除鐵處理后的石英砂放入履帶式光電色選機進行色選。本發明的提純工藝簡單，節約生產成本，獲得的石英砂純度高，白度高。

超細鉀長石粉體的制備方法 1020     

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本發明公開了一種超細鉀長石粉體的制備方法，屬于鉀長石深加工領域。本發明包括如下步驟：(1)破碎；(2)除雜：將失效磷酸基拋光液加入除雜池中，再加入1?3倍重量的清水，加入鉀長石礦砂，持續攪拌除雜，過濾，濾液轉入沉淀池中，取濾渣用清水進行沖洗，干燥后得到除雜后的鉀長石礦砂，沖洗水轉入沉淀池中；(3)球磨：將鉀長石礦砂磨成鉀長石砂粉；(4)二次除鐵：將鉀長石砂粉進行干法振動除鐵，得到超細鉀長石粉體；(5)將沉淀池中的濾液和沖洗水混合均勻，加入赤泥，調節pH為6?7，靜置沉淀，上層清液返回用于沖洗步驟(2)中的濾渣。本發明能回收利用廢液，提高資源利用率；除雜效果好，制得的鉀長石粉質量好。

釉用鉀長石粉及其制備方法 992     

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本發明公開了一種釉用鉀長石粉及其制備方法，屬于鉀長石深加工領域。本發明的釉用鉀長石粉，按質量分數計，包括如下成分：K₂O?11?15％；Al₂O₃?12?18％；SiO₂?65?75％；Na₂O?1?1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本發明的制備方法包括如下步驟：S1、破碎；S2、除雜：用不銹鋼酸洗廢酸進行除雜后過濾，濾液轉入沉淀池中，取濾渣用清水進行沖洗2次，干燥后得到除雜后的鉀長石礦砂，一次沖洗水返回除雜池代替清水使用，二次沖洗水轉入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除鐵；S5、廢液處理：用生石灰進行廢液處理。本發明能回收利用廢液，提高資源利用率；除雜效果好，制得的鉀長石粉可用于陶瓷行業。

鉀長石粉的制備方法 782     

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本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鉀長石粉的制備方法。本發明鉀長石粉的制備方法包括以下步驟：(1)洗礦處理；(2)一次磁選處理；(3)一次球磨處理；(4)二次磁選處理；(5)高壓處理：通入二氧化碳形成高壓，利用捕捉劑進行除雜；(6)二次球磨處理；(7)三次磁選處理；(8)干燥。本發明的鉀長石粉制備方法可有效去除鉀長石中的雜質，制備得到的鉀長石粉白度高。

鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法 1152     

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本發明公開了一種鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法，包括：將鎢礦原料與水按體積比10：3混合加入球磨機中球磨得到鎢礦漿，向所述鎢礦漿中加入氫氧化鈉溶液進行堿壓煮獲得堿壓煮漿料，所述堿壓煮漿料經兩次壓濾后得到粗鎢酸鈉溶液；所述粗酸鈉溶液泵入加料預熱裝置；將預熱好的粗鎢酸鈉溶液依次經過三效蒸發單元、一效蒸發單元和二效蒸發單元蒸發結晶后分離所得鎢酸鈉晶漿進入板框壓濾得到濃縮氫氧化鈉溶液和鎢酸鈉晶體。本發明方法自動化程度高，操作方便，可大幅度降低能耗、減輕后期廢水中和治理負擔、減少人工成本、降低勞動強度、易實現，符合國家降本增效、節能減排的政策。

鉀長石除鐵精選方法 796     

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本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鉀長石除鐵精選方法。本發明鉀長石除鐵精選方法包括以下步驟：(1)洗礦處理：通過螺旋溜槽進行洗礦處理；(2)一次磁選處理；(3)一次球磨處理；(4)一次高壓處理；(5)二次磁選處理；(6)二次球磨處理；(7)二次高壓處理；(8)三次磁選處理；(9)干燥。本發明的鉀長石除鐵精選方法結合多種除鐵技術，可有效除去鉀長石中的鐵雜質，精選得到的鉀長石白度高。

鉀長石除鐵工藝方法 993     

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本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鉀長石除鐵工藝方法。本發明的鉀長石除鐵工藝方法包括以下步驟：(1)洗礦處理：將鉀長石原礦洗去污泥后脫水；(2)二次破碎處理；(3)球磨處理：球磨至鉀長石粒徑為80?150目；(4)高壓處理：通入二氧化碳形成高壓對鉀長石顆粒進行處理；(5)硫酸處理：于真空輔助下，將鉀長石顆粒、硫酸溶液和二氧化碳混合處理；(6)干燥。本發明的鉀長石除鐵工藝方法可以有效的除去鉀長石中的鐵，且硫酸利用率高，降低了廢水中的含酸量。

鉀長石除雜工藝方法 964     

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本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鉀長石除雜工藝方法。本發明鉀長石除雜工藝方法依次對鉀長石進行以下處理：洗礦處理?一次磁選處理?一次球磨處理?高壓處理?二次球磨處理?二次磁選處理?硫酸處理?干燥處理。本發明的鉀長石除雜工藝可有效去除鉀長石的鐵、鎂、鈣、錳、鈦雜質，制備得到的鉀長石精礦純度好、白度高。

鈉長石的生產方法 798     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鈉長石的生產方法，具體步驟如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁選除雜；S4、干燥：將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態精礦；S5、煅燒：將固態精礦轉入煅燒爐進行煅燒，煅燒的溫度為1200?1350℃；S6、除雜：將煅燒后的礦石進行球磨，球磨至粒徑小于0.5cm，得到礦漿；S7、浮選：加入硫酸溶液，調整礦漿pH值至6.0?6.5，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產品，獲得精礦漿B；S8、除油。本申請的處理方法不僅能提純鈉長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鈉長石粉顏色的雜質。

鉀長石的生產方法 781     

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本發明屬于選礦技術領域，具體公開一種鉀長石的生產方法，具體步驟如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁選除雜；S4、干燥：將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態精礦；S5、煅燒：將固態精礦轉入煅燒爐進行煅燒，煅燒的溫度為1300?1500℃，煅燒期間加入氮氣：氬氣體積比為1:2的混合氣體填充煅燒爐；S6、除雜：將煅燒后的礦石進行球磨，球磨至粒徑小于0.5cm，得到礦漿；S7、浮選：加入硫酸溶液，調整礦漿pH值至6.2?6.8，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產品，獲得精礦漿II；S8、除油。本申請的處理方法不僅能提純鉀長石的主要有效成分，還能有效的去除影響鉀長石粉顏色的雜質。

基于石墨烯與石材尾礦的發泡輕質保溫板及其制備方法 908     

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本發明提供一種基于石墨烯與石材尾礦的發泡輕質保溫板，以下組分制成：石材尾礦、粘土、石墨烯、碳酸鈣、蛭石、高溫助溶劑、膨脹石墨、穩定劑、解膠劑和色料。該保溫板采用石材尾礦作為基材，添加石墨烯與蛭石，使板材更具有輕質高強、保溫隔熱性，更加提高板材的防火絕緣耐候等性能，使用膨脹石墨作為發泡劑，采用高溫發泡工藝，并采用分段保溫的方式進行燒結，提高保溫板的硬度、耐高溫和阻燃性能，能更好的控制板材的密度和氣孔分布，達到較好的保溫隔熱、輕質高強的效果，并且還具備防火、隔音、防水抗滲、抗老化、抗腐蝕、綠色環保等功能特點。

利用鉀長石尾礦制備環保磚的方法 839     

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本發明公開了一種利用鉀長石尾礦制備環保磚的方法，包括如下技術步驟：1)鉀長石尾礦的處理；2)第一次混合：與污泥進行充分混合，得到沙質粘土；3)第二次混合：將上步驟得到的沙質粘土、粉煤灰按質量比例60?70％、30?40％進行混合，攪拌均勻，形成混合料；4)消化：將攪拌后的第二次混合料加入連續式消化倉進行消化；5)壓制成型：將消化后的第二混合料在真空條件下加壓壓制成型，得到磚坯，將磚坯自然晾干至含水量為15?19％，得晾干磚坯；6)磚坯燒結：將晾干磚坯入窯燒制；7)封窯冷卻：將窯爐密封并滲水冷卻。本發明方法制備得到環保磚，符合國標5101?2003中的MU25等級，優勢明顯。

基于石墨烯與有色金屬尾礦發泡輕質墻板及其制備方法 1036     

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本發明屬于建筑圍護墻體材料領域，具體涉及一種基于石墨烯與有色金屬尾礦發泡輕質墻板及其制備方法。本發明的基于石墨烯與有色金屬尾礦發泡輕質墻板，包括主料和輔料，按照重量份數計，主料包括有色金屬尾礦70?90份；輔料包括石墨烯0.5?8份、蛭石1?15份、氟化鋁2?10份、硅酸鋁纖維3?8份、蒙脫石5?15份、粘土1?10份、助溶劑5?20份、發泡劑0.1?5份、穩定劑0.1?5份。本發明的發泡輕質墻板具有輕質高強度、輕質高韌性、防火耐高溫、隔音、防水抗滲、綠色環保等特點。

基于石墨烯與石材尾礦發泡輕質耐高溫墻板及其制備方法 896     

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本發明屬于建筑圍護墻體材料領域，具體涉及一種基于石墨烯與石材尾礦發泡輕質耐高溫墻板及其制備方法，隔墻板按照重量百分比計，包括石材尾礦40％?65％、石墨烯0.05％?15％、氧化鋁1％?30％、蛭石1?15％、碳酸鈣0.05％?10％、高溫助溶劑0.05％?15％、耐高溫纖維顆粒5?30％、發泡劑0.05％?5％、穩定劑0.05％?5％、解膠劑0.05％?5％、粘土1％?10％、色料外加0％?5％。其具有的優點：具有顯著抗老化、抗腐蝕、隔熱保溫、隔音、防水抗滲、防火、耐1000℃高溫耐高溫、輕質高強度、輕質高韌性、不開裂、綠色環保等綜合性能于一體的石墨烯與石材尾礦發泡輕質墻板材料，且制備方法簡單易操作，生產過程綠色低碳、高效、節能降耗、高自動化。