本實用新型屬于粉末涂料生產設備技術領域,具體涉及一種粉末涂料研磨機。背景技術粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料,和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質不是溶劑和水,而是空氣,它具有無溶劑污染,100%成膜,能耗低的特點,粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類,然而市面上出現的粉末涂料研磨機仍存在各種各樣的不足,不能夠滿足生產的需求?,F有的裝置在進行使用的時候常常存在有設備在進行使用時,直接將物料投送進入設備,對其進行研磨,導致設備對物料的研磨效果較差,使得設備的使
.本實用新型涉及高位立體料庫設備技術領域,具體涉及一種攪拌站后臺高位立體料庫智能上料設備。背景技術.立體料庫是自動化程度更高的卸料方式,其卸料流程是:自卸車→接料斗→一級上料皮帶→二級上料皮帶→分料皮帶→分格料倉。如果場地有限,不方便皮帶機布置,也可以改為自卸車皮帶斗式提升機組合卸料方式,卸料流程是:自卸車→接料斗→中轉皮帶→斗式提升機→分料皮帶→分格料倉。皮帶機或斗式提升機的輸送量一般在-t/h。為滿足物料平衡,原則上最低的輸送量不得低于生產消耗量?!侗本╊A拌混凝土綠色生產
本發明涉節能環保領域,具體涉及一種增效抑塵劑及其應用。該增效抑塵劑含有4?6重量%的釩土、14?16重量%的亞氯酸鈉、4?6重量%的碳化硅、4?6重量%的硼酐、19?21重量%的硝酸鋇、2?4重量%的尾礦、9?11重量%的次氯酸鈉、4?6重量%的尿素、9?11重量%的羧酸、11?13重量%的氧化鈰、9?11重量%的氯化鋅、1?3重量%的表面活性劑和1?3重量%的丙烯酸樹脂。所述增效抑塵劑,可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放,能減少霧霾的發生;可以清除爐膛焦渣灰垢,延長鍋爐停爐時間,將排放的有害物質,并且可以提高鍋爐熱效率和節煤率;可以減少城市道路中粉塵飛揚。
本發明涉及冶金資源綜合利用技術領域,基于解決現有二氧化鈦回收工藝太復雜、成本太高,且精礦含鐵的品位難以得到提高,甚至處理工藝復雜的問題,本發明提供一種利用釩鈦磁鐵礦精礦生產高品位鐵精礦和鈦中礦的方法,包括以下步驟:將高釩鈦磁鐵礦精礦與濃強堿在140~240℃、0.1?0.8p壓力條件下進行攪拌反應,使釩鈦磁鐵礦精礦中的TiO2、SiO2、AL2O3等進行反應,因而達到磁性礦物、非磁性礦物、弱磁性礦物分離的目的;然后通過磁選、過濾、洗滌、中和、脫水,得到低鈦釩鈦磁鐵精礦和TiO2富鈦料。其可達到磁性鐵與非磁性礦物及弱磁性礦物充分解離的目的,且工藝簡單,可操作性強,生產成本低,可用于大規模生產。
本發明公開了一種深海多金屬結核的開采系統,其包括集礦子系統、揚礦子系統以及對所述集礦子系統進行操作控制的控制系統,其中,所述集礦子系統包括海底采礦機器人、臍帶纜和集礦槽,所述揚礦子系統包括潛污泵、揚礦軟管、開采平臺以及位于開采平臺上的至少一臺分離器,所述揚礦軟管的兩端分別與所述集礦子系統和所述潛污泵相連,所述潛污泵通過管道與所述分離器的液相出口相連;其中,所述潛污泵位于水深160?300米處。本發明利用連通器原理,通過潛污泵的抽排水產生高度壓差,將海底采礦機器人采集分選的海底多金屬結核,通過揚礦軟管而無需經過泵的葉輪直接輸送到浮箱式開采平臺,并經分離器分選過濾,從而實現集礦、選礦、揚礦和儲礦的連續作業。
本發明公開了一種摻尾砂礦的高性能混凝土及其制備方法,每立方米摻鐵尾砂高性能混凝土由以下原材料制成:硅酸鹽水泥:80~100kg;石灰粉:20~40kg;鋁粉:10~20kg;粉煤灰:50~80kg;減水劑:5~12kg;鐵尾砂礦:50~80kg;石子:80~100kg;水:350~480kg。本發明充分利用了選礦鐵尾砂,實現了資源的綜合利用,制備出了優質的摻鐵尾砂高性能混凝土,本發明所制備的低密度蒸壓加氣混凝土制品,保溫隔熱效果好,防火性能滿足國家A級防火指標,本發明提供的制備方法可以制得低密度、低導熱系數、方便施工的低密度蒸壓加氣混凝土制品。
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