本實用新型公開了一種球磨機失效監測裝置,包括布設于球磨機運動部位上用于形成循環變動的循環光信號的光信號發出裝置、用于從光信號發出裝置采集循環光信號的光信號采集裝置、用于收集光信號采集裝置輸出的循環光信號并將循環光信號通過網絡輸出的網絡傳輸設備以及用于接收網絡傳輸設備輸出的循環光信號以監測球磨機是否正常運轉的終端服務器。球磨機的整個工作過程以及球磨機運轉失效情況無需人工堅守球磨機現場時刻觀測,僅需要留意終端服務器就能夠隨時了解球磨機的運轉情況,一旦監測發現球磨機失效再去現場解決問題,大大降低了工作人員夜間勞動強度,同時也能避免夜間球磨機失效帶來的損失。
本實用新型涉及一種奧氏體管內氧化物檢測探頭,包括磁軛支架、永磁體及線圈;所述磁軛支架呈“U”形,其上端與被測的奧氏體不銹鋼管外壁相匹配;所述永磁體設置在磁軛支架上;所述線圈設置在磁軛支架上,所述線圈至少為一個;本實用新型的奧氏體管內氧化物檢測探頭具有高靈敏、快捷、安全無損檢測的優點,并且不影響其他檢修工作的進行。
本發明公開一種汽車發動機排氣管的鑄造方法,包括:造型外模用鐵型模具,自硬砂造型,外砂箱采用鐵型,覆膜砂采用變相砂;鐵型的內腔按三維建模軟件對需要鑄造的汽車發動機排氣管的形狀進行三維建模;根據三維造型并結合金屬型低壓鑄造工藝確定鑄造參數,隨型制出,隨型覆砂層厚度為10?12mm,澆注系統覆砂層為12?15mm;鐵型工藝熔煉鐵水澆注水冷排氣管的鐵水采用廢鋼、合金以及增碳劑為原料,球化劑加入量1.25?1.8%,孕育劑加入量0.25?1.5%;所述鐵水的化學成分及質量比為:C2.1?3.2%;Si4.2?5.2%;Mn1?1.5%;Cr1.5?2.2%;Ni32.3?35.8%;P≤0.04%;S≤0.07%;As≤0.022%;澆筑成型、鑄件檢驗結果。本發明鑄造發動機排氣管力學性能均能符合國家標準的性能要求,發動機排氣管鑄件表面狀態好,且接口處強度滿足要求。
本發明提供一種在鋁型材表面轉印木紋的工藝方法,首先,對型材表面進行化學脫脂、去氧化、電熔感應處理和型材表面清潔處理;將木紋轉印紙包覆在型材表面;在包覆有木紋轉印紙的型材表面套上高溫袋;通過抽真空使木紋轉印紙吸附在型材表面;將型材放入轉印爐內,將轉印爐的溫度控制在170~190℃,進行3~7分鐘的轉??;對型材表面進行去紙、去膜、清潔處理;檢驗,不合格的的產品返至第一步驟進行再次轉??;在成品型材表面噴碼、貼保護膜;包裝、進倉。采用上述工藝制作的鋁型材具有附著力強、不退色、不粉化、覆蓋性好、光澤度高、色彩絢麗、以及抗腐蝕辦強、耐候性好等優點及效果;能夠滿足各類建筑風格的要求。
本發明公開了一種制備RNA片段的方法,該方法包括:(1)獲得化學合成的雙鏈DNA;(2)將所述化學合成的雙鏈DNA片段克隆至載體中以得到多個克隆的擴增質粒,并分別對多個克隆的擴增質粒進行DNA測序;挑選能夠完全正確編碼目的RNA片段的擴增質粒的克隆作為模板質粒;(3)對模板質粒進行酶切,得到酶切產物,并從酶切產物中分離能夠完全正確編碼目的RNA片段的轉錄模板片段;(4)對所述轉錄模板片段進行體外轉錄,得到轉錄產物。本發明還提供了如上所述的方法制備得到的RNA片段及其用途。本發明大幅度地提高了制備的RNA片段在序列和長度上的完全正確性和均一度。
本發明涉及一種具有深冷拉拔性能的彈簧鋼絲制造方法,所述彈簧鋼絲化學成分按質量百分數計包括:C:0.70%?0.80%,Si:0.1%~0.30%,Mn:0.8%~0.9%,P≤0.015%,S≤0.009%,Cr≤0.09%,Ni≤0.08%,Cu≤0.05%,Mo≤0.02%,As≤0.03%,Sn≤0.03%,Als:0.030%~0.040%,其中Cr+Ni+Cu+Mo+N≤0.2%,其余為Fe;本發明通過在吹氬后對鋼水中的成分進行取樣檢測,從而便于根據需求調節剛水中的成分,一定程度上保障彈簧鋼的質量;通過增加吹氬時間,從而鋼水的脫氧,從而降低鋼水中的雜質。
本實用新型公開了一種應用于收集與拾取具有 鐵素體材質的小型零件、元器件、粉末、碎屑、針狀與粒狀物 品的永磁拾鐵筆,主要由壓下桿1、筆套2、頂桿3、鐵芯4、 壓簧5、筆罩6、套管7及磁芯8構成。壓下桿1、頂桿3、鐵 芯4、壓簧5、套管7及磁芯8全部組件集成在圓柱形體的筆 套2與筆罩6內。當需對鐵素體材質的小型零件,元器件、粉 末、碎屑等物品進行收集或拾取時,按下壓下桿1及彈性掛片, 壓下桿1推動頂桿3及鐵芯4,使裝于鐵芯4頭上的磁芯8露 于筆罩6的端頭,將磁芯8靠近所需收集與拾取的物品,物品 被磁芯8吸住送到指定位置后,松開彈性掛片,由于壓簧5的 作用,磁芯8回位于筆罩6內,實現收集與拾取的目的,此永 磁拾鐵筆尤其適用于作為冶金行業對鋼鐵產品進行化學成分 分析天平稱樣的取樣工具。
本發明涉及一種冷鐓鋼盤條的生產方法,工藝流程包括鐵水→混鐵爐→轉爐→氬站→連鑄→精整→高線;其特征在于:鋼的化學組成重量百分比為C=0.19?0.3,Si≤0.15,Mn=0.60?0.85,P≤0.035,S≤0.030,Cr=0.07?0.2,其余為輔料;所述輔料包括:Fe?Si、錳鐵、增碳劑、純鋁粒、GaC2、Al、Ga?Fe;本發明通過在吹氬3分鐘后進行取樣分析,從而根據需求調節鋼水的成分,降低鋼水中所含有的雜質;通過在軋制過程中不斷改變鋼水溫度,從而便于盤條的集卷,一定程度上保障了盤條的質量。
本發明提供一種鋁材無鉻鈍化表面處理工藝,首先,對鋁材進行酸性除油,然后清水水洗,去除鋁材表面的灰塵和鋁屑,再經過純水水洗,然后放入無鉻槽進行無鉻鈍化,再通過純水水洗清除多余的鈍化殘液,浸漬時間為20~40秒;最后通過熱風烘干。采用上述工藝制作的鋁合金工件獲得均勻的無色透明的化學轉化膜(鈍化膜厚度約為0.2g/m2)。它具有極好的防腐蝕性能和裝飾性,具有優良的防變色能力,化學轉化膜結合牢固,能夠顯著增強工件與涂層和油漆的結合力,本工藝在常溫或低溫下工作,槽液檢測簡單,操作簡便,且槽液配制方法簡單,性能穩定,使用壽命長,生產效率高,綜合成本低。
本發明屬于園林綠化垃圾的無公害處理技術領域,公開了一種園林綠化垃圾的無公害處理方法及系統,空氣檢測器檢測垃圾處理環境空氣數據;重金屬檢測器檢測垃圾中重金屬數據;攝像器采集垃圾圖像數據;利用運輸帶運輸園林垃圾;利用篩選機構對垃圾進行分類篩選;在已分類的易燃垃圾中添加阻燃劑溶液進行垃圾的阻燃操作;在已分類的垃圾中添加化學物質來降低垃圾纖維密度;利用粉碎機將篩選的植物性垃圾進行粉碎;吸附重金屬污染物;利用微生物對植物性垃圾進行發酵成肥料;化學物質對篩選的塑料垃圾化學分解;顯示器顯示檢測的垃圾處理環境空氣、垃圾中重金屬、垃圾圖像數據。本發明提高待分類垃圾的識別準確率、垃圾分類效率,降低垃圾分類成本。
一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝,是由回收的水泥廠廢料,經過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程,制備成高效節能鎂質搗打料。所制備的高效節能鎂質搗打料,其MgO含量為≥85%,其產品具有化學穩定性好,預反應燒結層結構均勻,致密度高,抗侵蝕性好,防滲透性強,抗物料沖擊磨損性好,軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結合劑和水份,筑爐后可快速開爐,應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質搗打料制備工藝流程簡單,原材料取自水泥廠廢料,是對廢料的二次利用,響應了國家環保節能的號召,使廢料得到有效利用,大大節省了天然資源,具有極高的工業應用價值。
本發明提供一種高爐焦炭的綜合熱性能的檢測方法,包括如下步驟:在保護性氣氛下,對高爐焦炭試樣進行加熱處理,得到待反應焦炭,其中,加熱過程包括以第一升溫速率升至第一溫度;使所述待反應焦炭在反應性氣氛和第一溫度下反應,得到反應焦炭,其中,當所述反應焦炭的溶損率到達預設值或反應時間到達預設時間時停止所述反應;對所述反應焦炭施加逐漸增大的壓力直至破碎,以得到所述反應焦炭的抗碎強度Sp,其中,所述Sp對應所述焦炭的綜合熱性能。本申請提供的測試方法得到的抗碎強度能真實反應高爐焦炭到達某一反應程度時抵抗熱力、化學力和機械力的綜合破壞程度,為高爐煉鐵選擇合適的焦炭質量提供依據。
本發明屬于涉及合金檢測技術領域,具體公開了一種鎳鐵中鎳的檢測方法;包括溶解:向鎳鐵試樣中加入硝酸溶液和氫氟酸溶液,加熱溶解后得清亮溶液,保持低溫濃縮體積至近干;制片:將熔劑及脫模劑加入步驟S1得到的加熱產物中,于1040?1060℃下熔融5?25mi n,熔液澆鑄為樣片;檢測:使用X熒光劑分析儀對步驟S2所得樣片進行檢測,獲得鎳鐵中鎳含量;本申請通過硝酸?氫氟酸快速溶解氧化鎳鐵樣品,去除合金金屬效應,實現直接溶質制樣,制備X熒光分析用玻璃片;分析周期可由原來化學濕法的4?6小時縮短至1.5小時內,且可實現鎳鐵中鎳的批量檢測。
本實用新型公開了一種電化學綜合測試儀,包括一端開口的恒溫箱體及與恒溫箱體相連用于在恒溫箱體的設定溫度下對待測電池或電容進行化成分容工藝處理和/或電化學性能測試的電化學綜合測試儀本體,電化學綜合測試儀本體包括殼體、設于殼體內的電池檢測電路、以及與電池檢測電路電連接且伸出殼體外用于安裝待測電池或電容的固定夾件,恒溫箱體的開口端與殼體相連接以形成一封閉腔體且固定夾件容納于封閉腔體內。本實用新型提供的電化學綜合測試儀,運行成本低;封閉空間小,控溫精度高;可調溫度范圍廣;恒溫箱體占用空間小、可采用多臺測試儀器同時對多組待測電池或電容進行不同溫度下的電化學性能測試,使用靈活方便。
本發明公開了一種基于電化學發光特性傳感的轉肽酶檢測方法,具體包括以下步驟:水合銥配合物的制備、連接反應、信號探針標記以及電化學發光檢測,利用金屬環化銥配合物的電化學發光特性進行傳感,通過電化學發光強度的變化判斷轉肽酶的濃度、活性變化;本發明能快速對轉肽酶的濃度和活性進行檢測,檢測過程簡單、易操作,并且檢測所用試劑及設備價格低廉,檢測過程環保無污染。
本發明公開了一種陶瓷金屬化電鍍液檢測的化學分析方法,將電鍍液進行適量稀釋,用電感耦合等離子體原子發射光譜儀進行檢測,樣品前處理簡單、快速,能實現一次樣品處理、一次進樣,實現對電鍍液中多種成分的檢測;克服了現有檢測方法流程繁瑣、費時、效率低的缺點,且本檢測方法大大簡化了檢驗流程,縮短了檢驗時間,一次制樣、一次進樣實現4種成分的檢測(六水硫酸鎳、七水硫酸鎂、硼酸、氯化鈉),用標準物質做方法檢出限、準確度、精密度、加標回收實驗進行質量評估,檢出限在規范要求范圍內;ICP?AES法準確度小于0.40;精密度小于10%;加標回收實驗結果在96%~105%之間,其結果均滿足GB/T 27417?2017中分析質量要求點。
本實用新型公開了一種汽車用陶瓷透液負壓檢測用真空箱,包括箱體和箱蓋,所述箱體呈中空結構,所述箱體頂部開口,所述箱體內設置有籃子,所述箱體的頂部通過所述箱蓋蓋合,所述箱蓋與所述箱體轉動連接,所述箱體頂部的側邊設置有連通所述箱體內部和外部的安全管和真空管,所述安全管上設置有安全閥,所述真空管連接真空泵;所述箱蓋上設置有測壓孔和觀察窗口,所述測壓孔處接壓力表。本實用新型有效解決了傳統常規透液性能檢測無法發現細微缺陷的問題。
本發明公開了一種報警式船舶底板電鍍層厚度檢測裝置,涉及船舶技術領域,包括底座,所述底座頂部的兩端分別固定有第一支撐架和第二支撐架,所述底座的兩側皆安裝有電磁滑軌,且電磁滑軌的頂部滑動連接有支撐座,所述支撐座的頂部固定有支撐坡,所述支撐座頂部的一側通過銷軸轉動連接有限位卡板,且限位卡板與支撐坡之間形成空腔。本發明通過利用液壓桿帶動頂塊移動,使頂塊帶動第一連接桿和第二連接桿接觸船舶底板,同時,使第一連接桿和第二連接桿帶動指標指向刻度線進行查看電鍍后的與電鍍前的厚度差,結合伸縮桿帶動電渦流測厚儀在船舶底板表面移動,進行多點采樣檢測,采用物理檢測和工具機械檢測,使檢測更為準確。
一種具有焦油回燃裝置的生物質氣化爐,包括氣化室,氣化室上部連接輸氣管,輸氣管中串接接焦油收集處理器,焦油收集處理器的回流管穿入氣化室內,回流管的出油口設置在氣化室的燃燒區。本實用新型通過在氣化爐的輸氣管中串接焦油收集處理器,捕獲收集焦油成分并送回氣化室進行裂解燃燒,既減輕了焦油堵塞輸氣管道的危害程度,又避免了因廢棄焦油對環境產生的污染,還能提高氣化爐的能量利用率,具有很好的應用前景。
本實用新型公開了一種陶瓷產品半自動熱壓裝置,包括主體臺,主體臺的上部四角栓接有若干個裝位螺母,所述主體臺的上部中心位置固定連接有通向管,所述通向管的頂部延伸至末端活動連接有連接盤,所述連接盤的頂部固定連接有排篩裝置,所述排篩裝置的頂部固定連接有入水口,所述主體臺底部一側固定連接有限位柱,所述限位柱的底部延伸至末端固定連接有基臺側板,所述壓力控制機25的頂部緊密連接有轉速控制機26,所述轉速控制機26的前部中心位置固定連接有轉速信號指示燈27,利用轉速控制機26的作用,可以隨意控制機器每分鐘的轉速,開模后的廢料可以自動排出,不需要人工介入廢料,避免對人體造成的危害,且不會造成二次污染,該裝置密封性良好。
本實用新型公開了一種特種陶瓷生產用排蠟隧道窯,包括隧道窯、輸送帶、燒結窯、過濾箱和降溫窯,所述隧道窯的內部分別設置有降溫窯和燒結窯,所述降溫窯遠離燒結窯的一側設置有密封門,所述降溫窯與燒結窯中間位置設置有隔板,所述降溫窯內部設置有傳動滾筒。本實用新型的有益效果是:本實用新型通過輸送帶、燒結窯和降溫窯的設置,使特種陶瓷產品在加工好后可直接通過輸送帶輸送出來冷卻,隨燒隨取無需等待,避免整體冷卻導致熱量散失的麻煩,提高生產效率;本實用新型排蠟時產生的灰和廢氣通過過濾箱,然后從排煙囪排出,廢氣通過過濾網,將灰塵清除,通過吸附層將廢氣中有毒氣體和雜物吸附,避免對環境和人造成危害。
本發明公開了一種無機陶瓷超濾膜堿基清洗劑。由十二烷基苯磺酸鈉,椰油脂肪酸單乙醇酰胺,堿性氫氧化物,碳酸鹽,聚合磷酸鹽,硅酸鹽及水組成。本發明凈洗力高達95%以上;漂洗性能優越,對超濾裝置無危害,能避免膜劣化的傾向、清洗后能使膜通量恢復到正常水平、并能維持一定的周期;減少了清洗頻率,降低了處理成本,清洗廢液易于處理,生物降解性好,生產成本低。
本發明公開了一種污水廠污泥中重金屬的脫除工藝。在生物淋濾池中按每升污泥加入0.5-30g單質硫,分別接種1-5%的硫桿菌和1-3%嗜酸霉菌,進行曝氣淋濾2-6天,至pH值小于2,用泵將生物淋濾處理后的污泥泵入板框壓濾機進行壓濾分離,得到脫除重金屬的污泥和含重金屬的污水;脫除重金屬的污泥加堿中和運至污泥堆肥廠堆肥;含重金屬的污水加堿調節pH值至7左右,進入電絮凝氣浮裝置進行電絮凝和自浮處理,電絮凝自浮處理后的上清液達標排放;水中的污染物絮狀浮渣泵入板框壓濾機分離,其濾液返回排入廢液回收池,污泥送到危險廢物處置中心處理。本發明縮短了浸提周期、提高了浸提效率和浸出重金屬種類、確保重金屬去除的穩定性;可節約設備的投資。
本發明公開了一種廢棄鋼鐵大型整理設備,包括輸送臺、設置在輸送臺中部的整理平臺、設置在整理平臺下方的驅動組件和設置在輸送臺上方的整理機構,所述整理機構包括設置在輸送臺上方的第二殼體、轉動設置在第二殼體內部的第二絲桿和設置在第二殼體一側的第二電機。本發明中,通過整理平臺和整理機構的相互配合使得鋼材能在平面內移動和轉動,增加了鋼材的自由度擴大了整理空間,方便了鋼材的堆疊和擺放,同時又通過驅動組件使得整理平臺可以升降大大的降低了能耗和操作的危險性,通過電磁鐵可以快速的對鋼材進行吸附和放置,操作簡單,堆疊方便。
本發明公開了一種危險廢棄物用粉碎裝置,包括固液分離裝置、液體收集裝置和粉碎裝置,所述固液分離裝置固定在液體收集裝置的頂部,所述粉碎裝置固定在固液分離裝置的一側,所述固液分離裝置包括第一殼體、第一固定板、第一液壓缸、推板、第二固定板、第二液壓缸、第一粉碎板、第二粉碎板、濾網、滑動門、絲桿、滑桿、第三固定板和第一驅動電機,所述第一液壓缸的底部固定在第一固定板頂部,且第一固定板固定在第一殼體一側外壁,所述推板固定在第一液壓缸輸出端上,本發明在使用時,首先將危險廢棄物中殘留的液體分離出來,然后將固態的危險廢棄物推入粉碎裝置,可以防止殘留的液體對粉碎裝置內零件的腐蝕,增長粉碎裝置的使用壽命。
本發明公開了一種危險廢物氣化燃氣焚燒塔,與風機相連的空氣輸入管連通外殼或爐體內腔,在外殼或爐體的頂端相連有放氣管,于爐體內壁涂裝有耐溫層,助燒口穿過外殼或爐體及耐溫層后連入爐體內腔,于爐體底端或隔板及內膽上加工有數量大于等于1的空氣入口,連接管從外殼的底端或爐體底端穿過外殼或爐體后連入爐體內腔,氣嘴與連接管相連,在氣嘴上加工有數量大于等于1的噴氣口。這種危險廢物氣化燃氣焚燒塔能將危險廢物氣化爐產生的未經處理的燃氣在焚燒塔內燒燼,排出的氣體不含有害物質,對環境不造成污染,是一款對低熱值氣體進行無害化處理的裝置,有推廣價值。
一種具有焦油回燃裝置的生物質氣化爐,包括氣化室,氣化室上部連接輸氣管,輸氣管中串接接焦油收集處理器,焦油收集處理器的回流管穿入氣化室內,回流管的出油口設置在氣化室的燃燒區。本實用新型通過在氣化爐的輸氣管中串接焦油收集處理器,捕獲收集焦油成分并送回氣化室進行裂解燃燒,既減輕了焦油堵塞輸氣管道的危害程度,又避免了因廢棄焦油對環境產生的污染,還能提高氣化爐的能量利用率,具有很好的應用前景。
本實用新型公開了一種陶瓷產品半自動熱壓裝置,包括主體臺,主體臺的上部四角栓接有若干個裝位螺母,所述主體臺的上部中心位置固定連接有通向管,所述通向管的頂部延伸至末端活動連接有連接盤,所述連接盤的頂部固定連接有排篩裝置,所述排篩裝置的頂部固定連接有入水口,所述主體臺底部一側固定連接有限位柱,所述限位柱的底部延伸至末端固定連接有基臺側板,所述壓力控制機25的頂部緊密連接有轉速控制機26,所述轉速控制機26的前部中心位置固定連接有轉速信號指示燈27,利用轉速控制機26的作用,可以隨意控制機器每分鐘的轉速,開模后的廢料可以自動排出,不需要人工介入廢料,避免對人體造成的危害,且不會造成二次污染,該裝置密封性良好。
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