福建泉州有色金屬加工技術理論與應用

太陽能LED輪圈裝飾燈 838     

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一種太陽能LED輪圈裝飾燈,其部件由LED燈、輪轂罩、太陽能板、鋰電池、離心開關、拉力彈簧、拉臂組成。其特征在于,太陽能板貼合在輪轂罩上,鋰電池和控制器安裝在輪轂罩的中心內部,LED燈分布在輪轂罩的四周。所述的一種太陽能LED輪圈裝飾燈有效解決了鎢絲燈耗電大、溫度高的功能。

高硬度日用陶瓷及其生產工藝 811     

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本發明涉及陶瓷生產技術領域，且公開了一種高硬度日用陶瓷及其生產方法，包括坯體和釉層，所述坯體包括：高嶺土、氧化鋁、氧化鋯、膨潤土、廢瓷渣、石英、長石，所述釉層包括：高嶺土、磁粉、滑石粉、鋰輝石、鋰瓷石、石英、方解石；本發明還提出了一種高硬度日用陶瓷的生產方法，包括以下步驟：S1：備料；S2：混合球磨。本發明配方綜合后能夠提高坯體硬度，精煉后泥餅組織均勻，可塑性更強，提高成品的硬度，能夠防止燒成的產品上會產生黑點，而且充入惰性氣體，提高穩定性，防止其產生裂紋。

筆記本電源智能管理器 790     

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一種筆記本電源智能管理器，由充電模塊、顯示屏、繼電器、控制模塊等組成。其特征是，控制模塊的電源正極、充電模塊的正極輸出端、二號插頭的一端三端并聯，二號插頭的另一端、控制模塊的電源負極、繼電器的常閉端三端并聯，控制模塊的一號輸出端與繼電器的電磁線圈連接，繼電器的公共端與充電模塊的負極輸出端連接，控制模塊的一號信號輸入端與鍵盤連接，控制模塊的二號輸出端與顯示屏連接，控制模塊的二號輸入端與感應線連接，充電模塊借助電源線引出一個一號插頭。本一種筆記本電源智能管理器具有根據鋰電池的飽和度控制電源的導通與關閉，從而延長鋰電池的使用壽命，并可根據操作者的意圖設定操作時間，以利于保護眼睛的綜合功能。

共享快遞盒 927     

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本發明涉及快遞盒技術領域，尤其涉及一種共享快遞盒，包括塑料快遞盒盒體、塑料蓋體、安裝在塑料快遞盒盒體內的智能控制器、安裝在塑料快遞盒盒體外表面的電子觸摸開關，塑料蓋體上安裝有電子鎖鎖盒，塑料快遞盒盒體上安裝有電子鎖鎖體；塑料快遞盒盒體內部埋設有第一防拆導線線路，塑料蓋體內部埋設有第二防拆導線線路；智能控制器包括微處理器、無線充電模塊、鋰電池、電量檢測模塊和NB?IOT模塊，所述鋰電池、微處理器、電量檢測模塊、NB?IOT模塊、觸摸屏、第一防拆導線線路、第二防拆導線線路之間配合連接。本共享快遞盒安全性高，可重復使用，可共享使用，節能環保。

充氣保暖衣 1362     

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本發明公開了一種充氣保暖衣，包括衣服主體、與衣服主體一體合成的內膽、衣服臂、長筒袖和衣服領，衣服主體的左右側連接衣服臂，所述衣服主體的前面連接有鋰電池，鋰電池供能給導熱板，然后導熱板傳遞熱量到每個碳酸氫鈉存儲囊，碳酸氫鈉存儲囊受熱后，其內部的碳酸氫鈉存儲囊盛裝的碳酸氫鈉會在溫度50℃以上就開始分解，產生大量的二氧化碳氣體，將所有的碳酸氫鈉存儲囊充氣鼓起來，從而使得整個衣服產生浮力，達到救援的效果，而且導熱板會將熱量傳遞到人體的軀干，保持體溫，整個充氣衣服可以進行多重保護溺水者。

高性能白瓷坯體及其制備方法 1045     

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本發明涉及一種高性能白瓷坯體及其制備方法，屬于日用陶瓷技術領域。該高性能白瓷坯體，由坯體基料和坯體添加劑制得，其中所述坯料由如下原料組成：德化長石、鈉長石、龍巖高嶺土、熔融石英、德化埃洛石、鋰瓷石、黑滑石，所述坯體添加劑為增粘增透劑和增韌增強劑，所述增粘增透劑的添加量為坯體基料總質量的6?10wt%，增韌增強劑的添加量為坯體基料總質量的11?18?wt%。該高性能白瓷坯體的制作原料易得，燒成溫度范圍較寬，且坯體具有較好的強度和抗變形性能。

低溫高耐熱全瓷及其制備方法 741     

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一種低溫高耐熱全瓷及其制備方法，一種低溫高耐熱全瓷，包括坯體和釉料，坯體包括以下重量份的原料：澳大利亞鋰輝石、德化石英絹云母巖、德化高嶺土、德化紫木節土、膨潤土、海泡石、硅微粉、氮化硅、氮化硼，通過對坯體配方組成的改良，以鋰輝石、德化石英絹云母巖、紫木節土、海泡石、硅微粉、膨潤土、高嶺土為主料，以氮化硅、氮化硼為輔料，使制備的瓷器的耐熱性能可達980℃，且在980?20℃的水中熱交換一次不開裂。

中溫環保日用陶瓷及其制備方法 734     

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本發明公開了一種中溫環保日用陶瓷及其制備方法，所述陶瓷由以下重量份原料制成：氧化鉛10?15份、二氧化硅15?20份、三氧化二硼2?5份、三氧化二鋁3?5份、氧化鈣2?5份、氧化鋅4?8份、氧化鈉3?6份、氧化鉀4?9份，氧化鎳1?3份、龍巖高嶺土4?7份，方解石5?10份、氧化鋰3?5份和氧化鎂1?3份,本發明在生產過程中首先不會產生有害氣體，不會造成空氣污染與人體的副作用，燒制過程中，通過高溫讓方解石和龍巖高嶺土與氧化鋰充分反應，讓陶瓷可以更加堅固，而通過氧化鎳可以讓陶瓷本身可以更加穩定，熱敏性更高，防止了陶瓷破損，氧化鉛是制作新型陶瓷中主要用作合成鈦酸鉛的主要原料，也可以讓陶瓷上色，提升陶瓷的美感。

單面拋光超薄晶圓平坦化加工方法 797     

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本發明公開了一種單面拋光超薄晶圓平坦化加工方法，包括如下步驟：首先使用噴砂機構和具備減震功能的晶片吸附載臺，噴砂機構以一定的噴射角度將磨料往晶片表面往復、旋轉噴射轟擊，直到晶片表面均勻完整的粗化。本發明通過磨砂機構對晶片的表面進行打磨，直到晶片的表面均勻完整的粗化，通過減震平臺避免砂粒噴射在晶片表面上瞬間力量過大導致晶片破碎，用以實現厚度＜350um以下的超薄超平坦單面拋光基板備置，解決了傳統的單面拋光工藝無法達到鉭酸鋰(LiTaO₃；LT)/鈮酸鋰(LiNBO₃；LN)的平坦度要求，即使習知的雙拋工藝具備較好的平坦化制程能力，但也受限晶體本身為透明的特性，而無法直接將拋光后的晶片應用于后段制程上的問題。

釉面不龜裂的長余輝陶瓷及其制作工藝 1184     

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一種釉面不龜裂的長余輝陶瓷及其制作工藝，一種釉面不龜裂的長余輝陶瓷，包括坯體和釉料，釉料包括以下原料：低溫釉水、鋁酸鹽長余輝材料，低溫釉水包括以下原料：澳大利亞鋰輝石、滑石、石灰石、硼砂、硼酸、德化石英、夕線石、高嶺土、氧化鋅，低溫釉水的原料組成的澳大利亞鋰輝石、夕線石的熱膨脹系數極小，通過二者的配合可降低釉料的熱膨脹系數，使其熱膨脹系數小于坯體的熱膨脹系數，制作時，先制作低溫釉水與鋁酸鹽長余輝材料配合使用，煅燒制成的熔塊可有效降低釉料的燒成溫度，保證釉料的燒結溫度在790?810℃之間，保證釉料中的長余輝材料的發光效果。

高溫X8R型陶瓷電容器介質材料及其制備方法 1080     

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本發明屬于多層陶瓷電容器材料技術領域，特別涉及高溫X8R型陶瓷電容器介質材料及其制備方法。該種高溫X8R型陶瓷電容器介質材料，以鈦酸鋇和鈦酸鉍鈉鋇的共融物為主基料，添加鈮錳和A的氧化物的共融物、硅鋰共融物、硼鋇共融物、Re2O3，其中，元素A為鈷、鎳、鋅、鉍等的一種或幾種，元素Re為稀土元素鐠、釤、釓、釹、鏑等的一種或幾種。使用本發明高溫X8R型陶瓷電容器介質材料制得的電容器具有高介電常數、高耐壓強度、高溫度穩定性，并且能夠在制備多層瓷介固定電容器時與中低溫燒結的30Pd?70Ag內電極相匹配而實現中溫燒結，并實現在高溫環境的應用，具有較高的產業化前景和工業應用價值。

耐高溫低膨脹的陶瓷釉料及其制備方法和陶瓷制品 975     

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本發明提供一種耐高溫低膨脹的陶瓷釉料及其制備方法和陶瓷制品，所述陶瓷釉料包括以下重量份的組分：高溫低膨脹熔塊10?25份、透鋰長石10?40份、鉀長石5?20份、鋰輝石5?20份、堇青石10?25份、熔融石英5?15份、相變微膠囊材料3?8份、煅燒氧化鋅4?6份和色料1?5份。本發明陶瓷釉料配方合理，得到的陶瓷制品耐高溫、膨脹系數低，而且坯釉適應性好，大大提高了陶瓷制品的強度、耐腐蝕性以及抗急冷急熱性能等，可應用在陶瓷鍋或要求更嚴苛的環境下。本發明制備方法簡單，重復性好，適合規?；a并得到質量可控的產品。

防滑日用陶瓷及其制備方法 1133     

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本發明公開了一種防滑日用陶瓷及其制備方法，該防滑日用陶瓷包括以下重量份的原料：埃洛石6?12份、高嶺土35?45份、KH791硅烷偶聯劑9?12份、鉀長石20?25份、鈉長石22?35份、鋰輝石10?15份、二氧化硅8?15份、氧化鋁6?10份、氧化鋰5?10份、納米氮化鈦3?7份、魔芋葡甘聚糖精粉20?25份、淀粉10?15份、EVA?5?10份和燒制牡蠣殼粉8?12份。本發明所制備的陶瓷具有防滑層，具有防滑、抗菌性能突出、使用壽命長等優點。

中溫高檔日用餐具瓷及其制備方法 1172     

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本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種中溫高檔日用餐具瓷及其制備方法。該種中溫高檔日用餐具瓷，坯料采用高嶺土、鉀長石、硅灰石、石英、鋰云母、白云石、燒滑石，釉料采用低溫透明熔塊、長石、高嶺土、廢玻璃、螢石、石英、氧化鋅、碳酸鋇、鋰云母。該種中溫高檔日用餐具瓷通過對坯料和釉料進行調整，配方合理、引入特制熔塊，使中溫高檔日用餐具瓷的燒結溫度降至1050?1150攝氏度，燒成溫度低、節省燃產品穩定度高，料、降低生產成本；釉料可提升坯體白度，所制作的中溫高檔日用餐具瓷瓷質細膩通透，透光性強、色澤柔合，其質感與骨質瓷接近、經檢測無鉛鎘溶出，使用安全，具有積極的社會和經濟效益。

墨綠色微晶玻璃及其制備方法 980     

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本發明屬于玻璃領域，公開了一種墨綠色微晶玻璃及其制備方法。本發明的墨綠色微晶玻璃包含色劑和基礎微晶玻璃，所述色劑為墨綠色色劑，所述基礎微晶玻璃包含二氧化硅、氧化鍶、堇青石、鋰輝石、氧化鉍、氧化鋁、氧化鈣、氟、氧化鋰、氧化鈉、氧化鉀、氧化鋅、二氧化鈦、二氧化鋯。該墨綠色微晶玻璃著色性能穩定，顏色細膩，透光率高，且表面沒有氣孔，沖擊韌性及抗折、抗壓強度高，加工成型性能強。

具有優良抗菌性的陶瓷材料的制備方法及陶瓷材料 747     

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本發明適用于陶瓷材料技術領域，提供了一種具有優良抗菌性的陶瓷材料的制備方法及陶瓷材料，該制備方法包括以下步驟：將沸石、碳酸鋰進行粉磨和混合，得到混合料；將混合料置于含銅離子和銀離子的溶液中進行攪拌分散，得到分散液；將分散液進行過濾后，再經干燥和煅燒處理，得到抗菌粉末；將抗菌粉末與陶瓷基料進行混合后，再進行壓制成型，得到壓坯；將壓坯進行燒結處理后，再進行自然冷卻，得到陶瓷材料。本發明實施例提供的一種具有優良抗菌性的陶瓷材料的制備方法，通過在陶瓷基料中添加銅離子和銀離子復配，且以沸石和碳酸鋰作為載體的抗菌粉末，可以顯著提高陶瓷材料的抗菌性能。

無鉛無硼金屬光澤釉及用其制備無鉛無硼金屬光澤釉陶瓷制品的方法 997     

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本發明涉及一種無鉛無硼金屬光澤釉及用其制備無鉛無硼金屬光澤釉陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術領域。該發明的無鉛無硼金屬光澤釉包括如下組份：龍巖高嶺土，三聚磷酸鈉，氧化鋰，二氧化硅，硅酸鋅，氧化鈦，滁州絹云母，氧化錳，高州滑石，尿素，透鋰長石，骨質土，鈣霞石，廢棄瓷粉。制備無鉛無硼金屬光澤釉陶瓷制品的方法包括如下步驟：備料、一次研磨、過篩壓片、燒結及二次研磨、釉漿制備、施釉及燒制。本發明的無鉛無硼金屬光澤釉陶瓷制品金屬光澤，且光澤度高，釉面光滑，抗摩擦性能強，耐酸堿性能強，抗熱震性能強。

耐熱陶瓷制品及其制備方法 804     

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本發明公開了一種耐熱陶瓷制品及其制備方法，屬于陶瓷制品技術領域。本發明的耐熱陶瓷制品，包括陶瓷坯體和耐熱釉，其中，所述耐熱釉均勻涂覆在所述陶瓷制品外表面；所述陶瓷制品包括按照質量份數計的如下組份：鋰輝石20~28份，透鋰長石9~15份，石英8~14份，高嶺土9~14份，海泥25~33份，堇青石6~9份，莫來石粉3~5份，氧化鈦10~13份，熔鹽7~10。制備方法包括備料打漿、注塑成型、煅燒、備料球磨、施釉、燒制，本發明的耐熱陶瓷制品可長時間耐高溫，不易開裂，表面光滑，表面不易沾上食物污漬。

超薄陶瓷外墻磚及其生產方法 799     

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本發明涉及一種超薄陶瓷外墻磚及其制備方法，該陶瓷外墻磚的組成及含量為：粘土12－18重量份，粘結劑4－8重量份，高嶺土12－18重量份，鈉、鉀長石各為：17－22重量份，石英長石尾砂37－41重量份，鋰長石4－6重量份。采用本發明組合物制備的超薄瓷外墻磚產品的厚度約3.5mm－4.6mm，將原來常規產品的重量從13kg/m2降到6kg/m2，這一創新成果得到的產品雖然厚度降低，但強度大大提高，且較好地實現了節能降耗的目標。大幅度減輕了單位面積的磚的重量、節省了能源、減少了運輸成本。

碘化物摻雜聚合物凝膠電解質的制備方法 755     

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本發明公開了碘化物摻雜堿性聚合物凝膠電解質的制備方法,是一種先將聚合物凝膠基體溶于水中,加入適量的強堿,然后再加入適當的碘化物制成電解液復合物;一定條件下,除去多余水分形成碘化物摻雜堿性聚合物凝膠電解質的技術。通過這種方法制備的凝膠電解質具有良好的導電性能,其室溫最大電導率超過12mS/cm。這一聚合物凝膠電解質在超級電容器、鋰離子電池、鎳氫電池、鋅錳電池、太陽能電池、光電器件等領域有廣泛的應用前景。

耐高溫陶瓷及其制備方法 1082     

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本發明公開了一種耐高溫陶瓷及其制備方法，制備耐高溫陶瓷的原料按其重量份包括：鋰輝石粉、高嶺土、二氧化硅、碳化硅混合料、滑石粉、碳酸鋇、無定形二氧化硅、強化纖維、聚乙烯蠟、氧化鋁、氧化硼；無定形二氧化硅的平均粒徑為5μm～15μm；鋰輝石粉的粒徑為50μm～100μm。本發明制備的耐高溫陶瓷產品的機械強度大，產品合格率高，抗熱震性好，經多次冷熱循環后產品無裂紋、破損等缺陷，并且制備方法簡單，制備工藝易操作，經濟效益大，適合大規模推廣。

提高鉀離子電池石墨或石墨烯負極穩定性的方法及鉀離子電池 823     

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本發明提供一種提高鉀離子電池石墨或石墨烯負極穩定性的方法及鉀離子電池，所述方法采用六氟磷酸鋰KPF₆作為電解液，石墨或石墨烯作為負極的鉀離子電池在50℃高溫下進行預循環處理，調節溶劑分子與KPF₆的配位，并在石墨或石墨烯負極表面形成穩定且均勻的富含有機物的鈍化層；所述鉀離子電池包含石墨或石墨烯負極、普魯士藍正極以及六氟磷酸鋰KPF6電解液，所述石墨或石墨烯負極是在50℃高溫下進行預循環處理，調節溶劑分子與KPF₆的配位，并在石墨或石墨烯負極表面形成穩定且均勻的富含有機物的鈍化層。本發明方法處理后的石墨負極表現出優異的電化學性能和結構穩定性，及本發明鉀離子電池具有優異的循環穩定性能和電化學性能。

酯化蒸汽余熱回收方法及裝置 1006     

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本發明公開了一種酯化蒸汽余熱回收方法及裝置,其利用連接在工藝塔水蒸汽出口上的蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組進行制冷,并將制冷后的冷凍水引回到生產線中,完成對生產線上設備的降溫、制冷作用,同時,冷卻作用完成后的冷凍水再次回收到蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組中往復使用。既有效回收了水蒸汽中含有的大量熱能,降低了能源消耗和對環境造成的污染,又節約了生產線中設備運行需帶來的能源消耗,提高了能源利用率、降低了生產成本、經濟效益巨大。

借助筆記本的熱量來轉換為電能的筆記本照明燈 675     

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一種借助筆記本的熱量來轉換為電能的筆記本照明燈，包括LED燈、支撐桿、轉換膜、控制模塊、鋰電池、光敏傳感器。其特征是：支撐桿的頂端有LED燈，支撐桿的底端卡在筆記本的底座上，轉換膜貼在筆記本鍵盤上，轉換膜與控制模塊的輸入端連接，鋰電池與控制模塊的電源端連接，控制模塊的輸出端與LED燈連接，光敏傳感器與控制模塊的信號端連接。有益效果是：具有借助筆記本自身產生的溫度來實現充電，并提供給自身照明的功能。

感應指示燈音標口琴 897     

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一種感應指示燈音標口琴，由控制模塊和溫度傳感器等組成。其特征是：口琴的音孔內均設有獨立的溫度傳感器，24個溫度傳感器與控制模塊的24個信號端連接，控制模塊的正負電源端與鋰電池的正負極中間串接一個雙控開關，控制模塊的24個輸出端分別與顯示器上的LED燈的正極連接，顯示器上的所有LED燈的負極與鋰電池的負極連接?！?’、‘3’、‘5’音符吹氣或‘2’、‘4’、‘6’、‘7’音符吸氣時，溫度傳感器把新的溫度傳遞到控制模塊，控制模塊對比后，把與該孔相對應的LED燈轉為綠色，練習完畢后，溫度傳感器沒有檢測到新的溫度變化，所有LED燈全部轉為紅色，實現了吹奏時的音標對應音孔字符顏色的獨立變化。

新型透明高檔陶瓷泥料及其陶瓷制品 1023     

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本發明新型透明高檔陶瓷泥料及其陶瓷制品,采用坯、釉原料混合為一體的新型陶瓷泥料,泥料的配方組成為:高嶺土:20-30%;長石(鉀、鈉長石):10-15%;石英:35-45%;羥基磷酸鈣:10-20%;鋰輝石:2-3%;滑石:1-3%,在配方中采用羥基磷酸鈣代替傳統的牛骨灰。本發明生產工藝流程比骨灰瓷生產工藝流程所用工序減少約一半,無需“拋光”工序,減少了粉塵排放;無需“水洗”工序,減少了水資源消耗;無需“干燥”工序,將“二次燒成”改為“一次燒成”工藝,節省了能源,且不要處理廢匣。具有產品比用傳統方法制造的骨灰瓷透光度更高,生產工序少、能耗低、“三廢”少、成本低,可應用于日用瓷、陳設瓷、裝飾瓷、燈具陶瓷等行業的特點。

聚吡咯/聚丙烯酸系復合凝膠電解質的制備方法 947     

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本發明公開了一種聚吡咯/聚丙烯酸系復合凝膠電解質的制備方法,其先制備了導電聚吡咯,通過丙烯酸系聚合物與導電聚吡咯復合,然后將液體電解質吸附進入復合物內。與現有技術相比,由于吡咯單體可以與有機溶劑混溶,因此吡咯單體可以大量被吸附進入聚丙烯酸復合物內部進一步生成聚吡咯,使制備出的聚吡咯/聚丙烯酸系復合凝膠電解質,最大室溫電導率超過11mS/cm,具有較高的電導率。而且,生成的聚吡咯因不易溶于有機溶劑,且因氫鍵作用,所得聚吡咯/聚丙烯酸系復合物不易從聚丙烯酸系聚合物內部發生相分離或析出,具有較高的穩定性。本發明方法所制備的聚吡咯/聚丙烯酸系復合凝膠電解質,可應用于染料敏化太陽能電池、鋰離子電池、超級電容器、光致變材料等領域。

白光材料的制備方法及其應用 1052     

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本發明公開了一種白光材料的制備方法及其應用，包括：（1）將原甲酸三乙酯和4?氨基吡啶按照液固比為10～15?ml∶9～11?g的比例進行混合后，在120～150℃條件下回流反應處理20～30?h，然后經過濾精制處理后，制得4?氨基吡啶甲咪配體；（2）在?60～?80℃的溫度條件下，將0.8～1?ml濃度為2.5?mol/L的丁基鋰和0.3～0.5?g步驟（1）制得的4?氨基吡啶甲咪配體加入到15～40?ml純度為99.5%的四氫呋喃溶液中，經反應制得4?氨基吡啶甲咪鋰鹽，然后再加入10～15?ml含有0.5～0.8?g硝酸銀的四氫呋喃溶液進行反應處理20～30?h后，將反應混合體系自然冷卻至室溫，形成白色粉末沉淀物，然后濾出，制得白光材料，本方案可應用于LED燈中替代傳統的LED熒光粉末，制備成本低且實施可靠。

高浮雕釉粉組合物、高浮雕釉粉的制備方法及衛生陶瓷高浮雕的制備方法 1044     

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本發明公開了一種高浮雕釉粉組合物、高浮雕釉粉的制備方法及衛生陶瓷高浮雕的制備方法；高浮雕釉粉組合物按重量百分比計，包括807粉28?31％、氧化鋁23.1?25.5％、硼酸18?20.5％、氧化鋅2?2.5％、高嶺土3.7?4.5％、碳酸鋇7.5?8.5％、硝酸鈉1.8?2.2％、碳酸鋰2?2.5％和石灰石7.5?8.5％；高浮雕釉粉的制備方法是將上述浮雕釉粉組合物與水和羧甲基纖維素鈉均勻混合制得高浮雕釉漿；再經燒制、冷卻得到釉漿顆粒；釉漿顆粒經球磨、干燥得到高浮雕釉粉；衛生陶瓷高浮雕的制備方法將由上述高浮雕釉粉通過將浮雕圖案轉移至已燒制完成的衛生陶瓷本體上，再經入爐燒制制得具有高浮雕的衛生陶瓷。采用上述技術方案制備的高浮雕，浮雕的強度較好，所形成的浮雕的高度較高，且浮雕能夠具備較高的耐鹽霧和耐污染等性能指標。