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本發明公開了一種鋰離子低溫電池的制備工藝，（1）正極片中包括由鈷酸鋰活性物質、粘結劑PVDF、導電劑SP與碳納米管組成；（2）負極片中包括負極活性物質石墨、增稠劑CMC或HPMC、粘結劑SBR、導電劑SP與碳納米管，（3）正負極經過卷繞形成卷芯，然后經過裝配制作電池，（4）添加的電解液為低溫電解液；電解液采用的熔劑為PC（碳酸丙烯酯）、EC（碳酸乙烯酯）、DMC（碳酸二甲酯）、MA（乙酸甲酯），電解質采用LiPF6，濃度為1.0~1.2M/L。本發明具有如下優點：本發明通過改變電池的物料品種及比例，得到了電池性能穩定、體積比能量高，低溫條件下工作穩定。
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一種鋰離子電池用隔膜，屬于鋰離子電池技術領域，包括聚合物微孔膜基材，所述基材表面及微孔孔道內壁上覆有納米氧化物層。其制備方法包括以下步驟：（1）將聚合物微孔膜用酸溶液進行氧化處理，再依次用堿溶液、去離子水清洗，烘干；（2）置于原子層沉積儀器或連續化原子層沉積裝置上，抽真空并加熱至50～100℃保持1～30min；（3）通入第一前驅體三甲基鋁；（4）通入氮氣或惰性氣體進行清掃；（5）通入第二前軀體；（6）通入氮氣或惰性氣體進行清掃；（7）重復步驟（3）～（6）；（8）進行熱定型處理。本發明得到的隔膜厚度小，熱收縮率小，與電解液的浸潤性好，制備工藝溫度低，形成涂層致密，可以精確控制涂層厚度。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料及其制 造方法，將乙醇5～300份和呋喃類樹脂0.1～100份混和均勻； 在上述乙醇和呋喃類樹脂的混合物中加入石墨10～200份，攪 拌均勻；在加熱條件下進行干燥，干燥溫度35～110℃，時間 0.3～5小時；將經過干燥的乙醇、呋喃類樹脂和石墨的混合物 粉碎；在加熱設備中對乙醇、呋喃類樹脂和石墨的混合物加熱， 溫度控制在250～1500℃，同時送入氬氣，氬氣的壓力為1.1×105Pa～1.3×105Pa；然后分階段進行加熱，在加熱第一階段溫度130～600℃，保持時間5～60分鐘；在第二階段的溫度800～1500℃，保持時間0.1～5小時；在室溫條件下進行冷卻，使經過加熱的乙醇、呋喃類樹脂和石墨的混合物溫度降低至200℃以下；再使混合物通過50～500目篩網進行篩選。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池自動化生產線用快速下料裝置，包括加工組件、下料推動組件、底座、加工臺、原料定位件和轉動驅動件，其特征在于：所述底座的上表面設有中間設有加工臺，加工臺的左右兩側上端分別設有下料推動組件和原料定位件，所述底座的上表面后側中間設有加工組件，所述下料推動組件的下料推板下端與環形轉動臺的上表面貼合，所述加工臺上設有轉動驅動件，通過電動伸縮桿一可以帶動加工裝置上下移動，通過加工裝置可以對工件進行加工，使得加工更方便，該圓柱鋰電池自動化生產線用快速下料裝置，結構簡單，操作簡便，不但可以對裝置進行控制，而且可以對工件自動下料，使得下料更快速。
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本實用新型公開了一種防水防漏液鋰電池組，包括電池箱組件、通風散熱件、側邊散熱組件、固定件、上端密封蓋組件、電池和內部密封組件，所述電池箱組件包括連接箱體，連接箱體的上端截面為凸臺狀結構，且連接箱體的上表面設有密封環，連接箱體的內部均勻設有電池，且連接箱體的上端設有上端密封蓋組件，上端密封蓋組件的左右兩端與連接箱體之間設有固定件，上端密封蓋組件的下表面與連接箱體內側上端之間設有內部密封組件，通過通風管道使得散熱更方便，能夠有效的進行散熱，該防水防漏液鋰電池組，結構簡單，組裝方便，不但可以通過兩道密封結構進行密封，使得防水防漏液效果更好，而且散熱效果更好，為人們提供了方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池組快速更換裝置，包括控制氣泵、支撐組件、升降臺組件、電池夾取調節架、電池組夾取組件、電池箱翻轉組件和上端壓板組件，所述支撐組件包括支撐臺，支撐臺的下表面四角設有支撐腿，支撐臺的中心設有通槽，支撐臺的下表面中心設有升降臺組件，所述支撐臺的上表面左右兩側設有兩個對應的電池箱翻轉組件，所述支撐臺的上表面中間后側設有電池夾取調節架，通過氣缸伸縮桿四可以帶動上端壓板向下移動，通過上端壓板可以將更換的電池組壓入到電池盒內部，以此完成更換，該鋰電池組快速更換裝置，結構簡單，不但使得更換電池組更快速，而且可以節省大量的人力。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池電芯漿料除鐵泵送裝置，包括除鐵箱，除鐵箱的外部固定有電生磁結構，電生磁結構的內部設置有安裝槽，安裝槽的內部安裝有電磁鐵，除鐵箱的內部兩側均固定有吸附網，吸附網的一端固定電磁鐵連接，除鐵箱的底部固定連通有連接管，除鐵箱的底部固定有泵體，連接管的一端固定在泵體的輸入端，泵體的輸出端連接有排料管，除鐵箱的頂部通過螺栓安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸的兩側均固定有攪拌桿。本實用新型電磁鐵通電能夠使吸附網形成磁性能夠對圓柱鋰電池電芯漿料內部的鐵進行吸附，斷開對電磁鐵通電，便于對吸附網上吸附的鐵進行除去，提高對吸附網上的鐵去除的便利性。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池蓋帽自動組裝焊接裝置，包括蓋帽拿取件、電池輸送機構、激光焊接機、焊接頭組件、支撐臺、蓋帽輸送機構和調節件，所述支撐臺包括加工臺，加工臺的下表面設有四個支撐腳柱，且加工臺的上表面中間設有激光焊接機、電池輸送機構和蓋帽輸送機構，蓋帽輸送機構設置在電池輸送機構的下方，所述加工臺的上表面設有兩個相對應的調節件，通過連接盤移動可以帶動連接彈簧和磁鐵吸附環移動，通過磁鐵吸附環可以對蓋帽傳送帶上的蓋帽進行吸取，該圓柱鋰電池蓋帽自動組裝焊接裝置，結構簡單，不但可以連續的進行工作，而且可以同時對電池的上蓋帽和下蓋帽同時焊接，提高了加工的效率。
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本實用新型公開了一種耐高溫長壽命球形錳酸鋰生產用高速分散機，包括兩個支架，兩個所述支架的頂端同時設置有一個凹型座，兩個所述凹型座的內部分別固定有一個升降電機，兩個所述升降電機底端的輸出軸同時嚙合有一個絲桿，兩個所述絲桿的外壁上同時傳動連接有一個滑塊，兩個所述滑塊之間固定有安裝板，所述安裝板的下端固定有分散電機，所述分散電機底端的輸出軸通過轉動軸承轉動連接有分散桿。本實用新型通過設置絲桿、滑塊、滑軌、轉動軸承、限位座、凹型座、升降電機、安裝板、分散電機、限位環、散熱硅脂、散熱片以及冷卻液，解決了盛放錳酸鋰原料的筒體在使用時取放不夠方便，以及設備在使用時溫度高容易影響其使用壽命的問題。
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本發明提供一種大容量鋰電池的防爆保護結構，包括本體，設置于本體內部的電池容置腔、第一腔和第二腔，電池容置腔內均勻間隔設置有多個導熱板，導熱板內配置有通道，第一腔內設置有活動板及用于驅動活動板往復運動的驅動組件，還包括設置于本體外部的散熱裝置，第一腔設置有第一通道，第二腔設置有第二通道，散熱裝置的兩個液體進出口分別與第一通道和第二通道一一對應連通，第一通道配置有允許液體從第一腔流出的第一單向閥，第二通道配置有允許液體流入第二腔的第二單向閥，通過驅動組件驅動活動板往復運動，從而可以將第一腔和第二腔內的吸熱介質在第一腔、第二腔和散熱裝置內流通，實現對大容量的鋰電池進行散熱的目的，提高安全性。
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本發明屬于鋰離子電池用復合隔膜技術領域，公開了一種高倍率鋰離子電池用功能復合膜及其制備方法，包括聚烯烴基膜層和接枝于基膜層表面的功能層，所述復合層的厚度為8?18μm，聚烯烴基膜層的厚度6?12μm，功能涂層厚度為1?3μm，本發明通過化學的方法，在聚烯烴微孔基膜的表面接枝含有羧酸的化合物，然后通過表面交聯反應，形成化合物涂層，涂層中含有阻燃劑，起到了阻燃的作用。
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本發明公開了一種高比能量鋰電正極材料NCA的制備方法：1)將鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽混合，然后加入NaOH溶液，通過控制結晶法產生三元系的氫氧化物的沉淀，過濾、洗滌后進行干燥；2)在氣氛爐中，通入空氣或氧氣，煅燒后得到三元復合氧化物；3)將得到的氧化物和鋰鹽混合后將反應物在空氣流或氧氣流中分兩段燒結，后隨爐冷卻；4)采用草酸溶液清洗，離心甩干、烘干燒結后得到復合氧化物，粉碎、分級、過300目篩，從而得到三元系復合氧化物LixNi1-y-zCoyAlzO2(1≤x≤1.15，0.05≤y≤0.15，0≤z≤0.05)。本發明的制備方法對合成設備要求低，操作簡單，燒結工藝無特殊要求。所合成的材料結構穩定，環境友好。
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一種鎳鈷錳多元鋰離子電池正極材料，結構式為Li(Co0.1Ni0.16Mn0.48C0.26)O2。本發明重點是在前驅體生產過程中，改進二次沉淀為三次沉淀，嚴格控制球形生成，含碳緩沖劑加入的作用就是讓鎳鈷錳三種過渡材料成為一種母體，在電池加工過程中壓實密度達到3.85g/cc以上，并且顆粒在高壓實下骨體不會破碎。多元材料能量密度達到或超過鈷酸鋰，其成本更低、安全性能更高以及具有良好的高電壓潛力，能帶動整個中國材料和電池產業質的飛騰，使國內18650S單體電池容量超過3A。
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一種鋰離子二次電池負極使用的炭改性材料,其是以葡萄糖、果糖、蔗糖、纖維素、淀粉中的一種或幾種為原料,溶于有機溶劑后再在壓力容器中進行液相脫水處理,然后通過包覆改性、低溫固化、炭化,最后經高溫熱處理、冷卻篩選后制成;本發明采用包覆改性技術克服現有熱解硬炭材料的缺點,和普通的炭材料相比,提高了體積比容量和首次效率,降低了比表面積,這樣一來不僅消除了熱解硬炭材料對空氣敏感而損失可逆容量,還改善了材料的加工性能。
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本實用新型公開了一種高克比容量型鎳鈷錳酸鋰生產用破碎機，包括破碎機殼，所述破碎機殼的底部安裝有固定板，所述破碎機殼的一側通過螺栓安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸連接有主動軸，且主動軸貫穿破碎機殼的兩側，所述主動軸遠離驅動電機的一端安裝有主動齒輪，所述破碎機殼的一側轉動安裝有從動軸，所述從動軸的一端設置有從動齒輪，所述主動軸和從動軸的外壁均設置有第一輥筒和第二輥筒。本實用新型便于破碎不同大小的原料，提高了破碎機的工作效率，便于工作員之后對原料的存放，減少二次對原料烘干的步驟，提高了鎳鈷錳酸鋰生產破碎原料與錐形斗內壁的接觸面積，提高了對原料烘干的效果，提高了破碎機的靈活性。
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本實用新型公開了一種熱回收利用的鋰離子電池高溫老化房，包括熱源、管道、回收池、老化房以及加熱管，熱源為對發熱設備冷卻產生的熱水或水蒸氣，管道上設置有流量控制閥和流量計，老化房內壁表面鋪設有保溫材料，保溫材料上設置有溫濕度計和連續彎曲的曲線槽，加熱管鋪設于曲線槽內，加熱管前端與管道相連接，末端伸出老化房并設置有閥門與回收池相連通，通過回收利用冷卻設備后的熱水和水蒸氣對老化房進行加熱，提供了鋰電池老化步驟的溫度環境，經過熱交換過的溫度降低后的熱水或水蒸氣，通過加熱管流入至回收池，回收池收集溫度降低后的熱水，可循環利用于設備的冷卻，結構合理，節約了生產資源，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產合漿漿料攪拌裝置，涉及鋰電池生產技術領域，為解決現有技術中的普通攪拌裝置不容易攪動到裝置底部的物料，對鋰電池的合漿漿料攪拌效果不夠好的問題。所述外筒的外側設置有第一環形管，所述外筒的內部設置有內筒，且內筒與外筒設置為一體結構，所述內筒的內側底部設置有噴氣頭，所述外筒的內部安裝有連接管，且連接管與外筒固定連接，所述連接管與第一環形管通過法蘭固定連接，所述噴氣頭與連接管螺紋連接，所述外筒與內筒之間設置有中間室。
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本實用新型涉及一種便于帶電鋰電池存放的儲存倉，包括箱體和存放盒，所述存放盒放置在箱體內，所述箱體包括框架和鋼板，所述鋼板固定在框架內側，箱體前側設置有箱門，所述箱體內安裝有軌道，軌道上設置有滑車，滑車上設置有與存放盒相匹配的格子，所述箱體上部設置有煙感探測器和噴淋頭；該便于帶電鋰電池存放的儲存倉結構簡單、成本低、安裝方便、便于觀察、電池起火便于搶救，能有效的將事故控制在小范圍內，從而減少火災和安全事故，減少財產損失。
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本實用新型提供一種鋰電池電極材料制備用匣缽，包括本體和內表面保護層，該內表面保護層至少覆蓋所述本體的內表面底部，所述內表面保護層由β?鋰霞石和氧化鋯經過燒結而成，其厚度為50μm～200μm。該內表面保護層與匣缽本體的附著性好，不易從匣缽本體上脫落，其厚度足以起到抗腐蝕的作用。另一方面，內表面保護層的厚度不會過厚，因此能節省在制備內表面保護層時所使用的原料，起到盡可能降低生產成本的作用。
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一種卷繞式動力鋰離子電池,包括殼體和電池芯,電池芯由前后表面涂敷有正極活性物質層的長條形鋁箔構成的正極片、前后表面涂敷有負極活性物質層的長條形銅箔構成的負極片和夾在其間的長條形隔膜共同卷繞構成,電池芯左端的正極片具有裸露的鋁箔構成的正極流體,電池芯右端的負極片具有裸露的銅箔構成的負極流體,正極流體的左端面與正極流盤的右端面相貼或焊接在一起,正極流盤的左端面與正極極柱的右端面相貼,正極極柱固定在殼體上,負極流體的右端面與負極流盤的左端面相貼或焊接在一起。其目的是提供一種電池高倍率,在充放電過程中的電流密度均勻分布,集流性能好,安全可靠,散熱性能好,可反復充放電使用的卷繞式動力鋰離子電池。
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本發明屬于納米材料技術領域，具體涉及一種硅氧碳復合材料、制備方法及鋰電池材料，硅氧碳復合材料為硅@碳@氧化硅@碳復合物，該硅@碳@氧化硅@碳復合物以納米硅為內核，納米硅的外周依次包覆三層包覆層，三層包覆層依次為第一碳包覆層、氧化硅層和第二碳包覆層，第一碳包覆層作為外殼包覆于所述納米硅外周，氧化硅包覆于第一碳包覆層外周，第二碳包覆層包覆于氧化硅層外周，氧化硅層設置通孔。本發明的復合材料氧化硅具有較為堅固的結構能夠較好的抑制納米硅的膨脹，第一碳包覆層使得其具有較好的導電性能，硅氧碳負極材料在鋰離子電池中表現出來較高的比容量和良好的循環性能。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰離子電池用安全保護片，它包括片體，片體為環形，在片體的內圈連接有金屬導體。本實用新型與傳統技術相比，在有較大電流通過電池時可以快速切斷回路，作用時間短，分離電壓較高；適合于圓柱鋰離子電池的安全保護，尤其適合于電池汽車等具有多只電池通過串并聯組成的高電壓，大容量電池組領域。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用新型正極分切機，涉及鋰電池加工設備技術領域，解決了目前不能夠靈活的滿足不同使用人員的不同高度需求；沒有便于對產生的噪音進行降噪的降噪設置的技術問題；包括分切機本體，分切機本體的底端固定安裝有支撐板，支撐板的底部設有操作板，操作板的底部設有支撐座，操作板頂端的兩側均固定安裝有固定安裝有固定塊，兩個固定塊之間轉動連接有轉動桿，轉動桿的兩端均固定安裝有第一擺動臂，兩個第一擺動臂的頂部均通過轉軸轉動連接有第二擺動臂；本實用新型具有能夠靈活的滿足不同使用人員的不同使用需求，使用和操作起來更加便捷；繼而能夠對產生的噪聲進行降噪，保障工作人員人身健康。
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本實用新型公開了一種AGV鋰電模組及系統用軟包電芯極耳沖切設備，包括外殼組件，所述外殼組件包括臺階狀的連接外殼，所述連接外殼的一側上端設有側邊防護板，所述連接外殼的上端一側設有工件定位架，側邊防護板的一側設有兩個打孔器驅動件，兩個打孔器驅動件的下端均設有打孔器，連接外殼的內部設有可左右方向調節的左右定位件，左右定位件位于打孔器驅動件的下方，左右定位件上設有廢料通孔，左右定位件上設有可前后方向調節的配合定位件，通過打孔器驅動件可以帶動打孔器上下移動，該AGV鋰電模組及系統用軟包電芯極耳沖切設備，結構簡單，生產成本低，可以快速的對工件進行加工，大大提高了加工的效率。
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本實用新型公開了一種高壓實動力型錳酸鋰生產用混料機，包括混料組件、內部混料組件、支撐組件和混料桶，所述支撐組件包括支撐底板，支撐底板的上表面設有四個支撐腿，四個支撐腿的上端之間設有混料桶，混料桶的內部設有內部混料組件，并且混料桶的右端開口處設有連接蓋，連接蓋的中間設有混料組件，所述支撐底板的上表面設有對裝置控制的控制開關，通過電機一可以帶動齒輪二轉動，通過齒輪二、鏈條和齒輪一傳動帶動攪拌軸轉動，通過攪拌軸使得混料效果更好，為人們提供了方便，該高壓實動力型錳酸鋰生產用混料機，結構簡單，操作簡便，不但使得混合更快速，而且使得混合效果更好。
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本實用新型屬于鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及一種高容量錳酸鋰正極材料的制備裝置，包括中空且圓筒狀的殼體，殼體內壁形成腔室，殼體頂端設有與腔室連通的主進料口，殼體底端設有出料口；殼體外頂端且位于殼體中心線上豎直固設有電機，電機底端的輸出軸通過聯軸器與位于殼體中心線上的主攪拌軸一端連接，主攪拌軸的另一端懸設于腔室內；位于殼體內的主攪拌軸上對稱均布有主攪拌槳，主攪拌軸上還對稱設有至少一對橫桿；橫桿上固設有與主攪拌軸平行的輔攪拌軸，輔攪拌軸上對稱均布有輔攪拌槳。本實用新型可以促進殼體內部攪動更均勻更充分，提高混合分散工序反應效率；設備結構緊湊、使用方便、實用性較強、適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池自動清洗涂油設備，包括噴油組件、風干組件、U型支撐板、清洗組件、輸送件和底部支撐箱體，所述底部支撐箱體包括連接箱體，連接箱體的內部設有兩個隔板，連接箱體的內部由兩個隔板分隔為三部分，且連接箱體的上端設有U型支撐板，U型支撐板的下端設有輸送件，U型支撐板的上表面中心設有風干組件，且連接箱體的底面均勻設有與風干組件上下對應的通孔，所述U型支撐板的一端設有清洗組件，且U型支撐板的另一端設有噴油組件，U型支撐板上設有刷油組件，刷油組件位于噴油組件的下方，該圓柱鋰電池自動清洗涂油設備，結構簡單，操作簡便，不但使得可以對電池進行清洗，而且可以對電池進行刷油，提高了加工速度。
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本實用新型提供了一種滿足多種設備需求的可調壓的鋰離子電池組，包括與電池組電連接的穩壓穩流電路，所述穩壓穩流電路包括電源穩壓器，串聯在一起的輸入電容、儲能電感、防反接二極管和輸出濾波電容；還包括與輸出濾波電容并聯的可調電阻和調節電阻；所述電源穩壓器的兩個引腳連接儲能電感的兩端，一個引腳連接在可調電阻與調節電阻的中間，一個引腳接地，最后一個引腳連接電阻和電容接地；所述輸入電容、輸出濾波電容和調節電阻分別接地。本實用新型的可調壓的鋰離子電池組，可以使電池輸出電壓穩定，不會因電池的電量不同輸出電壓變化造成系統工作不穩定的情況出現；可以根據設備需求輸出不同的穩定直流電壓。
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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池鋼殼拉伸成型自動排料裝置，包括下料防護組件、推料組件、導料支撐組件、彈性支座、支撐底座和振動電機，所述支撐底座包括下端支撐板，下端支撐板的下表面四角設有萬向導輪，所述下端支撐板的上表面兩端通過兩組支撐桿連接有兩個彈性支座，兩個彈性支座的上端之間設有導料支撐組件，導料支撐組件為傾斜設置，所述導料支撐組件的上表面設有下料防護組件，下料防護組件的前后兩側中心設有振動電機，所述導料支撐組件的下端一側固定有推料組件，該圓柱形鋰電池鋼殼拉伸成型自動排料裝置，結構簡單，操作簡便，不但使得排料效果更好，并且可以將工件按順序頂出，為人們提供了方便。
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