河南新鄉有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

用于鋰硫電池的原位粉體包覆與極板制備一體化方法 771     

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本發明涉及一種用于鋰硫電池的原位粉體包覆與極板制備一體化方法，該方法包括：將有機溶劑與水混合后，用氨水調節pH值為8.5，得混合液；將正極活性物質、鹽酸多巴胺分散在所得混合液中得懸濁液；將所得懸濁液加熱使氨氣充分揮發，加入導電劑、粘結劑制成正極漿料；將正極漿料涂覆在正極集流體上，干燥即得正極片。該制備方法實現了正極材料粉體包覆與極片制作一體化，縮短工藝流程和制備周期，降低生產成本；多巴胺在弱堿性環境下發生自聚合反應形成聚多巴胺，利用其良好的成膜性對正極活性物質進行包覆，改善鋰硫電池的循環穩定性；工藝流程簡單，生產效率高，適合大規模工業化生產。

類單晶鋰電池三元正極材料及其制備方法 1062     

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本發明涉及一種類單晶鋰電池三元正極材料及其制備方法，所述正極材料的化學式為：LiNi1-x-y-zCoxMnyMzO2，其中0＜x≤0.65，0＜y≤0.3，0≤z≤0.05，M為Mg、Ca、Ti、Zn、Cr、Fe、Zr、Co、Cu、Ru中的一種或多種；本發明的正極材料的制備方法包括以下步驟：1)前驅體的合成；2)混料：混料過程中加入助熔劑；3)燒結等。本發明利用添加助熔劑的方法降低材料的熔點，使前驅體和鋰鹽處在一個熔融的環境中，加速金屬離子的擴散，使晶粒在較低的溫度下開始生長發育，晶粒的生長到一定程度后打破前驅體團聚體的限制，分散成單晶顆粒，最終生長成具有單晶形貌的正極材料，減少了目前單晶材料合成過程中的燒結次數和燒結時間，從而降低了生產成本。

鋰離子電池用鋁碳雙包覆天然石墨負極材料及其制備方法 987     

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本發明公開了其特征在于，一種鋰離子電池用鋁碳雙包覆天然石墨負極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將單寧酸溶于去離子水中，然后加入鋁溶膠，超聲攪拌均勻形成溶液A；（2）將天然石墨加入溶液A中，超聲攪拌2小時；（3）將步驟（2）中的混合液進行干燥；（4）將步驟（3）中收集的物料和瀝青混合，進行高溫碳化，得到鋁碳雙包覆的天然石墨負極材料；其中，單寧酸的質量為天然石墨質量的8?12%，鋁溶膠中鋁元素的質量是加入天然石墨質量的1.5?2.5%。本發明還提供了上述方法制備的鋰離子電池用鋁碳雙包覆天然石墨負極材料。本發明對天然石墨進行改性，所制備的負極材料能有效提高電池的循環性能。

鋰離子電池極片的涂布模頭 775     

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本發明公開了一種鋰離子電池極片的涂布模頭，包括上模頭、下模頭和墊片，下模頭中平行設置多個包括前模腔室和后模腔室的膜腔室。前模腔室前壁上有進料管，墊片的前墊條夾墊在前壁的頂部，左墊條和右墊條分別夾墊在下模頭的左側和右側頂部；相鄰兩個模腔室間的隔板頂部夾墊室間墊條，每個室間墊條的后端部連接一個后墊條，后墊條夾墊在上模頭與下模頭的模唇之間，各個后墊條之間、后墊條與左墊條之間、后墊條與右墊條之間分別形成出料口。本發明的鋰離子電池極片的涂布模頭的各模腔室具有獨立的進料管和出料口，保障涂覆時極片兩側邊與中間漿料的流速和壓力保持一致且穩定，還可用于多極片的同時涂布且所涂各極片厚度一致性好。

用于全固態鋰離子電池電解質膜的制備方法及電解質膜 1010     

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本發明公開了一種用于全固態鋰離子電池電解質膜的制備方法，包括如下步驟：提供Si襯底；制備Li₂O和TiO₂的混合物靶材，并在混合物靶材上貼敷La₂O₃片，在Si上沉積LiLaTiO層；以Li₃PO₄為靶材，利用反應磁控濺射，在LiLaTiO層上沉積第一LiPON層；以Li₃PO₄為靶材，利用反應磁控濺射，在第一LiPON層上沉積第二LiPON層；制備Li₃PO₄與Si₃N₄的第一混合物靶材；以Li₃PO₄與Si₃N₄的第一混合物靶材，利用磁控濺射，在第二LiPON層上沉積第一LiSiPON層；制備Li₃PO₄與Si₃N₄的第二混合物靶材；以及制備Li₃PO4與Si₃N₄的第二混合物靶材，利用磁控濺射，在第一LiPON層上沉積第二LiSiPON層。本發明通過晶格結構的漸變設計，達到了較好的能帶結構，提高了材料電導率性能，最終能夠顯著提高全固態鋰離子電池的性能。

鋰電池測量用帶有過流短路保護功能的測試儀 1076     

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本實用新型公開了一種鋰電池測量用帶有過流短路保護功能的測試儀，涉及鋰電池測量設備技術領域，解決了目前沒有設置便于對過流保護測試儀進行防護的防護設置，增加成本；且不便于對其進行攜帶，使用和操作起來都較為繁瑣的技術問題；包括過流保護測試儀本體，過流保護測試儀本體的外部設有防護箱，過流保護測試儀本體頂端的四個邊角和底端的四個邊角均固定安裝有固定塊，每個固定塊的內部均開設有空心槽，每個空心槽的內部均固定安裝有固定柱，每個固定柱均穿過固定塊并置于防護箱的內部；本實用新型具有能夠對過流保護測試儀本體起到很好的防護作用，降低成本，使用起來更加便捷；便于對過流保護測試儀本體進行攜帶，使用和操作起來更加便捷。

圓柱鋰電池測試裝置 814     

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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池測試裝置，包括工作臺，工作臺頂部外壁一側開設有呈等距離結構分布的滑槽，且滑槽一側內壁上插接有測試座，工作臺頂部內壁一側開設有與滑槽相互貫通的安裝槽，且安裝槽內部通過螺栓安裝有滑桿，滑桿外部滑動連接有位于滑槽內部的測試板，且測試板一側外壁上與安裝槽相視一側內壁之間焊接有套接在滑桿外部的彈簧，工作臺底部內壁兩側分別通過螺栓安裝有控制模塊與檢測模塊。本實用新型工作人員拉動測試板，而后將電池放入滑槽中，而后在彈簧作用下測試板收緊夾持住鋰電池，從而使得該設備對不同種類的電池進行測試；測試時風機會自行啟動，從而加快工作臺內部熱量排出，以便于提高該測試設備的散熱效果。

鋰電池隔膜分切裝置 1094     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜分切裝置，包括分切架，分切架內壁的一側通過螺栓連接有操作臺，分切架頂部外壁的中間處通過螺栓連接有氣缸，且氣缸活塞桿的端部通過鍵與鍵槽連接有連接板，連接板底部外壁的一側焊接有連接件，且連接件的內壁粘接有防滑墊，連接件的內部插設有分切刀，連接板頂部外壁的兩側均焊接有安裝板，連接板靠近安裝板的頂部兩側均焊接有限位板，安裝板和限位板的內部螺紋連接有螺桿。本實用新型的螺桿轉動取出安裝板內部，分切刀抽出連接件內，在分切刀損壞后對分切刀進行更換，防滑墊減少分切刀下壓時偏移的情況，壓動套管能夠滾動在調節桿的外部，使鋰電池隔膜按壓平整，方便分切時的準確。

快速廉價再資源化廢舊鋰離子電池正極材料中金屬元素的方法 892     

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本發明公開一種快速廉價再資源化廢舊鋰離子電池正極材料中金屬元素的方法。（1）、稱取廢舊鋰離子電池正極材料，采用有機酸溶液并滴加雙氧水的方法將其溶解，過濾，得到澄清溶液；（2）、常壓50?100℃溫度下加熱澄清溶液，得到各種金屬有機鹽的混合物；（3）、通過電感耦合等離子光譜儀測定其中的各種金屬元素的含量，確定各種金屬元素之間的配比；（4）、400?1000℃高溫煅燒各種金屬有機鹽的混合物1?10 h，得到復合金屬氧化物；（5）、根據各種金屬元素的配比需求，在復合金屬氧化物的基礎上補加對應的金屬源，氧氣或富氧空氣氛圍下500?1000℃高溫煅燒5?20 h。本發明對設備的要求低、工藝簡單、投資少、環境友好，能同時回收多種金屬元素，金屬離子回收率高。

鋰電池回收廢水過濾裝置 1103     

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本發明公開了一種鋰電池回收廢水過濾裝置，涉及環保技術領域，包括過濾桶，所述過濾桶內設置有過濾機構，過濾機構包括電動軸，所述電動軸轉動安裝于過濾桶內壁上，所述電動軸外壁上固定安裝有攪拌刮桿，所述攪拌刮桿上固定開設有半圓導流槽，所述攪拌刮桿底部滑動安裝于過濾板頂部外壁上，所述過濾板固定安裝于環形分隔箱頂部外壁上，所述環形分隔箱頂部外壁轉動安裝有防濺罩。該鋰電池回收廢水過濾裝置，通過設置過濾裝置，啟動電動軸帶動攪拌刮桿對過濾板進行攪拌過濾的同時，雜質便可通過防濺罩上的通孔掉落至環形分隔箱與過濾桶之間的空腔進行分離收集，最終可以在過濾板過濾的同時防止過濾板的堵塞，提高過濾效率。

鋰電池用金屬箔清洗設備及清洗方法 847     

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本發明公開了一種鋰電池用金屬箔清洗設備，包括清洗液涂抹裝置、清洗液回收裝置，純水清洗裝置，廢水收集槽、吹干裝置和機架，所述機架上設置有兩個導向輥，分別為位于機架上部的第一導向輥和位于機架下部第二導向輥，所述清洗液涂抹裝置和清洗液回收裝置位于第一導向輥之前，所述純水清洗裝置位于第一導向輥和第二導向輥之間，所述吹干裝置裝置位于第二導向輥之后，所述廢水收集槽位于第一導向輥之后的機架底部，所述廢水收集槽的上方為純水清洗裝置的噴淋頭和吹干裝置的風口噴嘴。本發明在生產現場對金屬箔進行清洗，使金屬箔隨時清洗，隨時涂覆涂層，讓金屬箔表面在干凈的狀態下涂覆涂層，提高鋰電池的質量。

非晶Fe-Mo-O包裹的Fe₂(MoO₄)₃鋰離子電池負極材料及其制備方法 730     

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本發明公開了一種非晶Fe?Mo?O包裹的Fe₂(MoO₄)₃鋰離子電池負極材料及其制備方法，制備方法為將適量的鐵鹽溶于異丙醇中，加入適量的氨水，將溶液調至堿性，得到溶液A；稱取適量的鉬鹽，溶于適量的異丙醇中，攪拌得到溶液B；將溶液B加入不透明溶液A中，混合均勻后，加入稀鹽酸溶液，調pH值至酸性1?6，得到淡黃色混合溶液C；將混合溶液C置于三口燒瓶中，加熱回流后得到沉淀物；沉淀物經無水乙醇與去離子水洗滌，烘干即得目標產物，通過上述制備方法制得的非晶Fe?Mo?O包裹的Fe₂(MoO₄)₃鋰離子電池負極材料具有非晶包裹的二維結構的Fe₂(MoO₄)₃。

等摩爾水熱法制備LiMnPO₄復合材料的方法及在鋰電池中的應用 886     

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本發明涉及一種等摩爾水熱法制備LiMnPO₄復合材料的方法及其在鋰電池中的應用，屬于鋰離子電池正極材料技術領域。本發明通過采用可溶性的LiH₂PO₄與不溶性的錳源為反應物，實現水熱制備法中Li源和Mn源的摩爾比為1:1，從而解決傳統水熱制備法中需要Li源過量2倍的問題。本發明的等摩爾水熱法制備LiMnPO₄復合材料的方法包括如下步驟：將LiH₂PO₄與不溶性錳源及分散劑在水中混合均勻，然后進行水熱反應，固液分離，干燥，得到LiMnPO₄前驅體；將LiMnPO₄前驅體與有機碳源混合后燒結即得。本發明采用等摩爾水熱法工藝簡單、成本低，制備的復合材料具有純度高、顆粒細小均一，電化學性能優良的特點。

鋰電池層狀聚合物固體電解質的制備設備 1149     

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本發明涉及了固體電解質制備設備領域，且公開了一種鋰電池層狀聚合物固體電解質的制備設備，包括球磨罐和頂蓋，球磨罐上設置有可拆卸的頂蓋，球磨罐的內壁靠近開口的位置設置有轉動裝置，轉動裝置和球磨罐之間設置有四個撞擊組件，四個撞擊組件之間設置有打散裝置，球磨罐的內部設置有多個研磨球一和研磨球二，球磨罐的外壁位于軸承一的上方固定安裝有齒環，底板位于支座的一側固定安裝有電機，電機的輸出軸固定連接有齒輪一，齒輪一與齒環相貼合，解決現有固體電解質制備設備中球磨裝置中球體不能很好的對物料進行重擊和研磨，導致達到制備鋰電池層狀聚合物固體電解質要求的粒度比較困難的問題。

鋰離子電池正極材料普適性表面包覆改性方法 891     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料普適性表面包覆改性方法，以有機分子為偶聯劑在水相中對正極材料進行包覆，再對包覆料過濾、干燥、高溫煅燒得到均勻包覆的鋰離子電池正極材料。該偶聯劑能起到橋梁作用，通過化學鍵緊緊連結包覆劑和正極材料，阻止包覆介質的團聚。燒結過程分兩個階段在有氧環境中進行，低溫燒結為對偶聯劑進行預氧化使氫鍵或配位鍵分批斷裂，包覆物均勻散落在正極材料表面；高溫燒結為充分氧化偶聯劑使其以氣體形式逸出體系，同時對包覆結構進一步優化。通過該方法制得的包覆材料能達到均勻包覆目的且包覆物和正極材料的緊密結合，充放電循環過程中不易脫落，對正極材料的首次放電比容量和循環性能都有一定提高。

具有分級結構的納米氧化鎳作為鋰氧電池正極催化劑的應用 716     

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本發明公開了具有分級結構的納米氧化鎳作為鋰氧電池正極催化劑的應用，使用具有套層空心球結構或花狀結構的納米氧化鎳由于具有較大的比表面積及穩定的微觀結構，為反應提供了較多的催化活性位點，有效的促進了反應的順利進行，也大大改善了氧氣的擴散性能，并為放電產物的存儲提供了足夠的空間，有效的改善了ORR過程引起的嚴重體積膨脹問題，該材料用于鋰氧電池催化劑，可以提高電池的放電比容量、改善電池的可逆性能以及穩定性等。

鋰離子電池高鎳正極材料及其制備工藝 703     

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本發明公開了一種鋰離子電池高鎳正極漿料混料工藝，該高鎳正極漿料組分包括高鎳正極、炭黑Super?p導電劑、CNT導電劑、粘接劑PVDF和NMP。該工藝先用(1)粘接劑與NMP加入行星攪拌機中攪拌，制備固含6.0～12.0％的粘接劑膠液溶液靜置備用；(2)炭黑Super?p導電劑與高鎳正極加入雙行星攪拌機中快速攪拌均勻，然后加入部分(1)中膠液和CNT導電劑進行預混料；(3)將剩余的膠液加入到行星攪拌機中攪拌均勻，然后公轉，即可制備出固含量為68％～75％的正極漿料。本發明通過正極材料預混混料工藝的應用，解決了高鎳正極在電池中的使用問題，改善混料均勻性的同時縮短配料時間，大大提高了鋰離子電池的比容量和倍率放電性能。

鋰離子電池正極材料前驅體反應釜 984     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料前驅體反應釜，包括上導流筒、下導流筒、第一組加料管、第二組加料管和固定在攪拌軸上的上攪拌葉片、中攪拌葉片和下攪拌葉片。上導流筒和下導流筒直徑相同且同軸；上導流筒筒壁上有多個位于上攪拌葉片的上方上導流筒窗口，下導流筒筒壁上有多個位于下攪拌葉片的下方的下導流筒窗口；上攪拌葉片在上導流筒內，下攪拌葉片在下導流筒內，中攪拌葉片在上導流筒和下導流筒之間；中攪拌葉片為垂直葉片，上攪拌葉片的傾斜方向與攪拌軸的轉動方向相反，下攪拌葉片的傾斜方向與攪拌軸的轉動方向相同。本發明的鋰離子電池正極材料前驅體反應釜設置兩套反應系統，不增加反應釜體積提高產能，且保證前驅體的質量。

殼核殼結構的鎳鈷錳鋁酸鋰正極材料及其制備方法 891     

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本發明公開了一種殼核殼結構鎳鈷錳鋁酸鋰正極材料及其制備方法，以Co基MOF（zif?67）為晶核進行鎳、鈷、錳、鋁共沉淀反應，生成具有核殼結構的高鎳四元組分前驅體，將此前驅體、鋰鹽、添加劑以一定比例均勻混合，在氧氣氣氛爐中煅燒，得到一次燒結基體；將一次燒結基體粉碎、洗滌、壓濾脫水，得到含有一定水分的濾餅，將濾餅與包覆材料均勻混合，低溫干燥，后在氧氣氣氛爐進行二次燒結，得到具有“殼核殼”三明治中空結構的高鎳四元組分正極材料。該正極材料不僅具有較高的初始放電比容量，較低的內阻，較好的倍率性能，并有良好的循環穩定性和安全性能。

含有機-無機涂層鋰電池用隔膜及其制備方法 1036     

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本發明公開了一種含有機?無機涂層鋰電池用隔膜及其制備方法，以植物酚酸類化合物處理陶瓷顆粒，后與異氰酸酯交聯反應得到功能化陶瓷材料，然后與聚磷睛及其衍生物自交聯形成聚磷睛/功能化陶瓷復合涂料，經表面甘油酯類化合物處理后制得的隔膜涂層。本發明引入了有機?無機涂層于聚烯烴隔膜單側或雙側，在不影響其他性能的前提下進一步提高隔膜涂層的粘附強度、力學性能及離子電導率，并降低隔膜水分含量；進而提高其電化學性能，使其能夠更好的滿足鋰離子電池隔膜的性能要求。

用于鋰電池的聚烯烴微多孔膜及其制備方法 795     

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本發明公開一種用于鋰電池的聚烯烴微多孔膜的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:1)將聚烯烴樹脂、孔型修飾劑和增塑劑,在150℃～280℃溫度下,熔融成均一的溶液;2)將所述熔融液由模頭擠出,并在冷卻輥上冷卻鑄成厚片,冷卻溫度為5～30℃;3)將厚片進行先縱向再橫向的雙向拉伸制成薄膜,拉伸溫度為樹脂熔點溫度加10℃以下,拉伸總倍率為10～80倍;4)將所述薄膜中增塑劑萃取出,在80～150℃下熱定型得到所述聚烯烴微多孔膜。本發明通過添加具有高沸點或高閃點的孔型修飾劑,對聚烯烴微多孔膜的孔型和孔徑的大小進行調節,膜孔的平均孔徑大小適中,孔型為類圓形,各個方向的強度都較均勻一致。

軟包高鎳鋰離子電池化成工藝 1057     

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本發明公開了一種軟包高鎳鋰離子電池化成工藝，屬于鋰離子電池化成工藝技術領域。本發明的技術方案要點為：將電池注液后靜置24h；將電池放入熱壓夾具，控制溫度為40?45℃，壓力為700?1500Kg；將電池擱置20min；以0.08?0.09C恒流充電40min；以0.2?0.5C恒流充電至3.5V；以0.08?0.1C恒流充電至3.6V；在溫度為40?45℃，壓力為700?1500Kg的條件靜置2h；以0.08?0.1C恒流充電至3.7V；在溫度為40?45℃，壓力為700?1500Kg的條件靜置2h；以0.2?0.5C恒流充電至4.2V；在4.2?4.6V恒壓下充電至電流小于0.05C；在溫度為40?45℃，壓力為700?1500Kg的條件靜置2h。本發明在充電過程中，在3.6V和3.7V處增加一步放電過程，有助于致密SEI膜的生成，同時也有助于消氣過程；本發明可不同倍率電流進行化成，根據實驗驗證，化成效果均較為理想。

鋰離子電池正極材料梯度前驅體制備方法 959     

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本發明涉及本發明的一種改善高鎳鋰離子電池正極材料首次充放電效率及高溫循環性能的方法，包括：(1)高鎳氫氧化物前軀體與Al源在混料機中混合均勻；(2)將所述步驟(1)得到的混合物進行預燒結得到氧化物；(3)將所述步驟(2)得到的產物過篩后與鋰鹽混合；(4)將所述步驟(3)得到的產物在氧氣氣氛下進行一次燒結；(5)將所述步驟(4)得到的產物進行粉碎篩分，并洗滌加入Al的化合物溶液進行包覆，洗滌包覆后將材料烘干得到粉末；(6)將所述步驟(5)得到的產物在氧氣氣氛下進行二次燒結，燒后進行篩分。本發明增加預燒結提高了材料的首次充放電效率，洗滌包覆降低了材料pH值，提高材料的高溫循環性能。

多孔碳/二氧化錫復合鋰離子電池負極材料的制備方法 807     

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本發明涉及一種多孔碳/二氧化錫復合鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，先將多孔碳與無水二氯化錫混合后真空封裝，再加熱制得多孔碳/二氯化錫復合材料，隨后，在空氣氛圍下焙燒，即得到目的產物。與現有技術相比，本發明所制得的復合材料用作鋰離子電池負極時具有較高的比容量和優良的倍率性能，且整個方法簡單有效，易操作，便于大規模批量生產，適于在工業生產中應用。

鋰電池蓋板用密封圈 884     

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本發明公開了一種鋰電池蓋板用密封圈，它包括密封圈的上、下環形面環形槽，所述密封圈的密封結構為以下的一種：密封圈的上表面、下表面或上下表面上設有截面形狀為三角形、弧形或方形的環形突體，密封圈環形槽的上表面、下表面或上下表面設有截面形狀為三角形、弧形或方形的環形突體，密封圈的上表面、下表面、環形槽的上表面和下表面均設有截面形狀為三角形、弧形或方形的環行突體。本發明用于鋰電池的密封。

干法雙拉鋰電池隔膜擠出模頭真空吸附裝置 892     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種干法雙拉鋰電池隔膜擠出模頭真空吸附裝置，包括模頭和吸附裝置本體，所述模頭下方設有鑄片輥，所述吸附裝置本體設置在所述鑄片輥的側面，所述吸附裝置本體內設有內腔和外腔，所述內腔和外腔均設有鼓風機，所述吸附裝置本體設有用于與所述鑄片輥表面間隙配合的工作面，所述工作面上設有與內腔連通的抽氣口。本實用新型的有益效果是：通過設置真空吸附裝置，可以在流延貼附鑄片輥與薄膜之間形成真空，吸附鑄片輥與薄膜之間夾帶的空氣，達到生產提速的效果。

鋰電池卷芯的加工裝置 920     

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本實用新型公開了一種鋰電池卷芯的加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定設置有升降機構，升降機構的外壁固定設置有安裝塊，安裝塊的外壁固定有切割設備本體，切割設備本體的外壁固定安裝有切割刀具，切割設備本體的底端固定有套筒，套筒的內部固定設置有彈簧，彈簧的一端位于套筒的內部，彈簧的另一端固定連接有滑塊，滑塊的底端連接有貫穿套筒外壁的滑桿。該鋰電池卷芯加工結構，通過電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動轉盤轉動，轉動帶動外壁的轉動桿的一端做圓周運動，轉動桿的另一端則推動推塊向右側滑動，推塊則推動放置的卷芯本體向右滑動，從而定時推動卷芯本體進行切割作業。

鋰電池加工用儲存裝置 1153     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用儲存裝置，涉及鋰電池加工技術領域，其包括存儲箱，所述存儲箱的上表面右端開設有入料口，所述存儲箱的下表面右端開設有出料口。通過設置的按壓板、滑動桿、彈簧二、T形滑塊、活動板一、齒牙一、齒輪和活動板二之間的相互配合，能夠通過向下按動按壓板右側，使按壓板通過杠桿原理帶動按壓板左側向上擺動，帶動鉸接的活動板一在滑板槽一中向上移動，每個活動板一再帶動嚙合的齒輪轉動，每個齒輪再帶動嚙合的活動板二在滑板槽二中向下移動，從而對引導板上堆積的電池進行反復擠壓，使電池通過重力作用落入按壓板上表面右側的凹槽中，提高了電池的取出效率，從而提高了工作人員的工作效率。

方形動力鋰離子電池 796     

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本實用新型公開了一種方型動力鋰離子電池,它包括正負極板、隔膜,其特征在于:將正極板與負極板用隔膜隔開,由緊固件把電極引出端子和極耳緊固連接。隔膜厚度為0.025-0.06毫米,孔徑在10-300納米,孔隙率在30%以上,適用于大功率3Ah-200Ah鋰離子電池。本實用新型具有能量高、工作電壓高、輸出功率高、安全性高、無污染等顯著優點,可廣泛用于電動車輛、電動工具、通風、航天等領域。

工程塑料殼疊片結構的鋰離子動力電池 975     

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本實用新型屬于鋰離子動力電池,具體涉及一種結構合理,電池能夠滿足性能需求同時保證電池性能安全可靠的工程塑料殼疊片結構的鋰離子動力電池;包括正極片和負極片通過隔膜交替疊加,所述的正極片上的正極耳與正極耳之間不相連;所述的負極片上的負極耳與負極耳之間不相連;所述的正極片上的正極耳、正極耳,負極片上的負極耳和負極耳之間互不相連;所述的正極片上的正極耳和正極耳之間有一個極耳的位置差;負極片上的負極耳和負極耳之間有一個極耳的位置差;具有結構合理、便于加工、成本低,電池能夠滿足性能需求同時保證電池性能安全可靠的優點。