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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池蓋帽激光焊接送料裝置，包括底座，底座頂部外壁的四周均焊接有立板，且立板相鄰一側外壁中心處的頂部均通過軸承活動連接有輥柱，輥柱的外側壁上套接有輸送帶，且輸送帶的外側壁上粘接有呈交錯式結構分布的豎狀夾緊帶和橫狀夾緊帶，豎狀夾緊帶和橫裝夾緊帶之間隔設有放置槽，且放置槽的內部放置有蓋帽本體，放置槽內側壁的四周均粘接有角樁。本實用新型伺服電機通過主動錐形齒輪在傳動錐形齒輪和傳動軸桿的作用下帶動從動錐形齒輪轉動，進而實現了輥柱帶動輸送帶進行轉動，自動化程度高，大大提升了鋰電池蓋帽激光焊接的效率，并且整體結構簡單、操作簡單、造價成本低。
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本發明涉及一種用于鋰離子超級電容器的電極材料，包括作為正極材料的生物質基活性炭和作為負極材料的多孔碳/二氧化錫復合材料，且鋰離子超級電容器中正極材料與負極材料的質量比為0.5～4:1。與現有技術相比，本發明的產品具有更高的能量密度和功率密度、更長的壽命，且所用材料主要為生物質廢棄物等。
本發明公開了一種瀝青基納米多孔碳材料、使用該多孔碳材料的負極材料及鋰離子電池，所述瀝青基納米多孔碳材料主要由以下原料制成：瀝青0.1～10g、無水三氯化鋁3～50g、無水四氯化碳100～400ml、反應終止劑200～500ml，上述各原料的量可以按比例進行任意調整。本發明的瀝青基納米多孔碳材料，主要由瀝青、無水三氯化鋁、無水四氯化碳和反應終止劑制成，采用納米造孔技術，使瀝青與無水四氯化碳發生Friedel-Crafts交聯反應，所得瀝青基碳材料具有多孔結構和高比表面積，使用該瀝青基納米多孔碳材料制備的負極材料具有吸液保液能力強、加工性能佳、價格便宜等特性，可以大幅度提高鋰離子電池的循環性能。
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本發明涉及一種類單晶鋰鎳鈷錳復合氧化物材料及其制備方法，所述材料通式為LiaNixCoyMn1?x?yMbNcO2·ZdO2，式中，1.0≤a≤1.1、0.5≤x≤0.9、0.1≤y≤0.2，0.001≤c≤0.03，Z與LiaNixCoyMn1?x?yMbNcO2·ZdO2質量比0.05％≤d≤0.35％，M與LiaNixCoyMn1?x?yMbNcO2·ZdO2質量比0.007％≤b≤0.35％。本發明不使用物理研磨方式，在一次混合時加入一種添加劑為燒結時助熔劑，使燒結溫度降低，簡化生產流程，使前驅體可燒成類單晶形貌；助熔劑加入，使晶體內應力降低，更利于鋰離子嵌入和脫出，提升材料容量。
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本發明公開一種半固態鋰電池用復合隔膜及其制備方法，該復合隔膜，通過用不同聚合度、醇解度的聚乙烯醇分散修飾陶瓷納米材料和真空反應釜熱處理的工藝方法得到聚乙烯醇包覆陶瓷納米線漿料；再通過真空反應釜熱處理將PMMA、PVDF均勻溶解于混合溶劑中制備鑄膜液，直接涂覆于基板或聚烯烴膜基板上成膜；最后將聚乙烯醇包覆陶瓷納米線漿料涂覆于聚合物基膜上得到半固態鋰電池用復合隔膜，其具有高保液性、高離子電導率、高柔韌性、高機械強度。本發明所述制備方法操作簡單，易于控制，普適性好，不用后續成孔劑的添加或溶劑相分離一系列復雜操作。
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本發明公開了一種鋰離子電池用錫基合金負極板及其制備方法，該錫基合金負極板是由以下方法制備的：1)取電鍍液主鹽，配制含有錫離子和銅離子的電鍍液A；2)向電鍍液A中加入添加劑得電鍍液B；3)對電鍍所用的陰極進行結合面離析層處理；4)將電鍍液B放入電鍍槽中進行電鍍，在陰極表面形成合金粗板；5)將合金粗板從陰極表面剝離后進行后處理，即得。本發明的鋰離子電池用錫基合金負極板，兼顧活性物質和集流體為一體，省去了傳統的集流體，具有高能量密度和高體積密度，解決了充放電循環過程中活性物質從集流體上脫落的問題；制備過程簡單，操作方便，節約成本，省時省力，可操作性較強，適合大規模工業化生產。
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本實用新型公開了一種帶有防爆閥錳酸鋰電池，包括外殼、內芯和頂蓋，所述外殼內部的底端設置有固定結構，所述固定結構包括固定板、安裝柱以及卡扣，所述固定板設置于外殼內部的底端，所述固定結構的頂端設置有內芯，所述外殼的頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂端設置有保護結構，所述外殼的一側設置有散熱結構，所述外殼的另一側安裝有防爆閥體，所述外殼的一端安裝有連接線。本實用新型通過設置有固定結構，在固定板的邊角處安裝有四組安裝柱，可通過這四組安裝柱將固定板安裝在外殼的內部，在固定板表面設置有六組卡扣，兩兩相對應，卡扣可為塑料材質，內芯可卡直接在卡扣進行固定定位，實現了該錳酸鋰電池固定內芯時的便捷性。
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本實用新型公開了圓柱鋰電池蓋帽高度及阻值測試機，包括測試主機和安裝在測試主機上側的測試座，所述測試座的上側設置有放置座，所述測試座與放置座的連接處設置有連接機構，所述放置座的上側設置有放置臺，所述放置臺與放置座的連接處設置有調節機構，所述調節機構包括調節螺桿，所述調節螺桿通過軸承轉動安裝在放置座的內側，所述放置臺滑動安裝在放置座的內側且放置臺套設在調節螺桿上；本實用新型通過設置的調節機構，在對圓柱鋰電池蓋帽進行檢測時，可以根據電池蓋帽的大小進行調節放置臺之間的距離，使電池蓋帽能夠穩定放置，且通過緊壓彈簧和緊壓塊輔助對電池蓋帽進行卡合，使電池蓋帽在測試時更加放置更加穩定。
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本實用新型公開了一種散熱功能好的大容量鋰離子電池殼體，它包括電池殼體，在電池殼體內設有多個分隔板，將電池殼體分割成多個均等的空間，在電池殼體的上方裝配有電池上蓋，所述電池上蓋上設有注液孔和排氣閥；在電池上蓋上還設有正電極、負電極以及固定電池卷芯的夾具。本實用新型的有益效果是：該電池結構制成的電池能夠均勻的散發電池熱量并且快速將電池內部熱量傳導至外部，使電池整體熱量保持均勻，可以解決大容量方形電池的內部散熱問題，從而提高電池的使用壽命；并且多個晶格是相互阻斷的，其中一個晶格中電芯出現故障不會影響與之相鄰的電芯，從而提升大容量鋰離子電池的安全性。
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本實用新型涉及鋰電池生產制造技術領域，尤其涉及一種鋰電池蓋帽激光焊接用電芯專用夾具，包括U型下夾板，U型下夾板的一端設置有擋板，另一端設置有U型下延伸板，U型下延伸板上開設有下操作長槽，U型下夾板的上部活動連接有U型上夾板，U型上夾板的端部設置有與U型下延伸板上下對應的U型上延伸板，U型上延伸板上開設有與U型下延伸板上下對應的上操作長槽；U型上夾板和U型下夾板的設置實現對電池電芯和蓋帽的固定，二者活動連接，方便取放電池，設置的上操作長槽和下操作長槽，方便焊接工作，總的，本實用新型具有能夠對電芯和蓋帽進行固定、方便取放、操作簡單、生產效率高和使用效果好的優點。
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本實用新型公開了一種高容量高壓實尖晶石型錳酸鋰燒結用推板爐排氣系統，包括爐體，其特征在于，爐體的內部一體成型有隔板，且隔板與爐體的側面內壁圍繞有換熱腔，隔板的頂部外壁上開有呈等距離分布的氣孔，且氣孔與換熱腔相互貫通，換熱腔的內部固定安裝有換熱管，且換熱腔的頂部插接有排氣管，換熱管的一端螺紋連接有進液管，且換熱管的另一端螺紋連接有出液管。本實用新型在高容量高壓實尖晶石型錳酸鋰燒結的過程中，產生的有害氣體會首先進入換熱腔的內部，并與換熱管內部的液體進行換熱，使得氣體的溫度降低至普通管道所能承受的范圍內，能夠有效地防止管道損壞，并且換熱管內液體的熱量也可以方便地再次利用。
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本實用新型公開了一種耐高溫長壽命球形錳酸鋰生產用物料周轉車，包括封蓋A、儲料倉、支架、底座和螺旋桿，所述儲料倉頂部設置有進料管，所述進料管上設置有封蓋A，所述儲料倉外側壁固定有外支框，所述外支框底部固定在底座上，所述底座上端面右側安裝有蓄電池，所述儲料倉底部固定有出料直筒，所述出料直筒下方設置有電機，所述出料直筒前端面下部連接有出料斜筒，所述撥盤固定在電機軸上，所述撥盤中部的電機軸上連接有螺旋桿，所述螺旋桿頂部連接有攪拌軸。本實用新型通過設置封蓋A、儲料倉、支架、底座和螺旋桿，解決了傳統的周轉車不能密封儲存錳酸鋰生產物料，出料排量不能定量控制的問題。
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本實用新型公開了一種監測鋰離子電池的結構，它包括正極片和負極片，參比電極與正極片之間放置有隔膜，正極片與負極片之間放置有另一個隔膜，采用疊片、卷繞方式裝配成電芯，所述的電芯放置在殼體內部密封裝配。本實用新型的電芯增加有參比電極，通過檢測參比電極與電池負極之間的端電壓檢測負極片的狀況，防止負極表面鋰枝晶生成，杜絕了電池負極表面折理造成的安全事故。
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本實用新型提供的單體電池,包括殼體、若干對單片電池及正、負極板和安裝于每對單片電池之間的降溫結構。降溫結構包括冷卻網板、連接管、干管和進出管,冷卻網板的內腔中安裝有冷卻管或冷卻棒,進出管一端與干管相連接,進出管、干管、連接管和冷卻網板依次相通。本實用新型提供的采用單體電池的大功率鋰離子動力電池組,各單體電池設有公共的正、負電極和公共的冷卻管,冷卻管通過兩端具有快速接頭的支管與進出管分別相連接,冷卻管的另一端用于與外置的微型壓縮機相連接。其優點是:當電池組內溫度上升時,溫度自動控制裝置啟動微型壓縮機,實現鋰離子動力電池組在高倍率使用條件下的散熱與冷卻,其使用和維護十分方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用加速電芯滲透的設備，包括轉動輥，所述轉動輥前部位置設置有后部擋盤，所述后部擋盤的另一側設置有前部安裝管，所述前部安裝管上設置有收納圈體，所述前部安裝管內設置有內部方形桿，所述內部方形桿的左端位置設置有一號內部安裝板，所述內部方形桿的右端位置設置有二號內部安裝板,所述內部方形桿的上下位置設置有若干個斜向固定槽，所述前部安裝管上對應斜向固定槽的位置設置有上部活動管。本實用新型所述的一種鋰電池生產用加速電芯滲透的設備，屬于鋰電池生產領域，通過設置的前部安裝管等結構，通過上部活動桿將收納圈體進行固定，避免其發生松動，從而避免材料出現褶皺或者錯位，避免影響后期加工。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰5G供電系統，包括安裝架，安裝架頂部外壁一側通過螺栓安裝有安裝箱，且安裝箱內部通過螺釘安裝有網孔板，網孔板頂部外壁兩側均通過螺栓安裝有磷酸鐵鋰電池組，安裝箱頂部外壁上通過螺栓安裝有太陽能電池板，且太陽能電池板通過導線與磷酸鐵鋰電池組呈電性連接，安裝箱頂部內壁兩側通過螺栓安裝有支架，且支架底部內壁兩側分別通過螺釘安裝有溫度傳感器與控制器。本實用新型可以降低安裝新的電線的成本，降低對電力的消耗，節約資源，同時可以加快安裝箱內部的散熱；可以通過開啟照明燈，為工作人員提供一定的亮度照明，方便工作人員對安裝箱內部電子元件進行維護與檢修。
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本實用新型提供一種廢舊鋰電池回收用分離處理裝置。所述廢舊鋰電池回收用分離處理裝置，包括：處理箱；進料口，所述進料口開設于所述處理箱的頂部的中間。本實用新型提供的廢舊鋰電池回收用分離處理裝置具有在切割裝置的底部設置分離組件，分離組件和驅動組件配合，切割下來的碎屑可直接進行篩分，減少了工作人員的工作量的同時提升了回收分離處理裝置的工作效率，不需要講碎屑單獨處理，且篩箱底部有滑塊在滑軌上移動，對篩箱進行了限位，保證篩箱在移動過程中位置不會發生偏移，碎屑不會掉落到篩箱的外部，分離組件和驅動組件之間通過卡接組件連接，當回收工作結束后，便可通過卡接組件將分離組件取下。
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本實用新型公開了一種超高克比容量球形錳酸鋰生產用扎眼裝置，包括扎眼機體，所述扎眼機體內部設置的送料輥輪通過皮帶與轉動電機之間轉動連接，且扎眼機體的右側壁上固定有卸料斜板，所述轉動電機通過螺栓固定安裝在扎眼機體內部下表壁處，所述送料輥輪與送料輥輪之間通過送料帶轉動連接，所述送料輥輪下方設置的納米二氧化鈦料槽固定安裝在扎眼機體的內部下表壁處。本實用新型通過設置扎眼針管、納米二氧化鈦上滾筒刷、送料帶、納米二氧化鈦收集斜板、納米二氧化鈦料槽和納米二氧化鈦下滾筒刷，解決了錳酸鋰不被扎眼工作效率低下，錳酸鋰人工扎眼效率低，成本高，扎眼設備不具備防護措施，使用不安全的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池充電放電多重保護系統，涉及鋰電池充放電保護技術領域，為解決現存鋰電池充電保護大多從電路上著手，當出現意外情況電路無法保護時用戶不能第一時間接收到警報的問題。所述電池與電芯實現雙向連接，所述電芯與電容實現雙向連接，所述電芯與熔斷保險絲實現雙向連接，所述熔斷保險絲與NTC電阻實現雙向連接，所述電池與寄存器實現雙向連接所述電池的輸入端與控制IC芯片的輸出端連接，所述寄存器的輸入端與管理芯片的輸出端連接，所述管理芯片與WIFI模塊實現雙向連接，所述電池組與服務器實現雙向連接，所述服務器與路由器實現雙向連接，所述路由器與基站實現雙向連接。
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本實用新型公開了一種鋰電池用分條刀具，包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片包括基體和刃口，所述基體為中間有安裝孔的圓環狀金屬材料，所述刃口為超硬材料，所述刃口的超硬材料焊接在基體的外圓周上，所述上刀片的刃口為金剛石片，所述下刀片的刃口為CNB片，所述上刀片和下刀片外圓周的刃口向對面重接接觸為金剛石和CBN接觸。本實用新型其硬度高，耐磨性好，適合分條切割機高速切割要求，且壽命長，不易損壞，不粘刀，鋰電池的正極材料和負極材料分條后邊緣整齊，克服了因分切造成的鋰電池品質不一的問題。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池保護裝置，涉及鋰電池保護技術領域，其包括保護箱，所述保護箱的底面前后側均開始有凹槽一，兩個所述凹槽一內均固定連接有滑桿，兩個所述滑桿上均左右側均滑動連接有滑套，兩個所述滑桿上均套設有彈簧，且彈簧的兩端分別與左右側滑套固定連接。通過設置的滑桿、滑套、彈簧、聯動桿一、支撐板和箱蓋之間的相互配合，能夠在遇到坑洼路面時，通過保護箱對下方支撐板進行擠壓，帶動兩側滑套在滑桿上滑動，從而拉動彈簧，使彈簧拉伸，與此同時聯動桿一進行轉動，且通過箱蓋底面的海綿墊，同時避免了鋰電池在保護箱內部發生碰撞，提高了減震效果。
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本實用新型公開了一種大單晶錳酸鋰生產用輥道爐，包括機架，機架的底部通過螺栓安裝有輸送機構，輸送機構包括有安裝架，安裝架的頂部通過螺栓安裝有固定板，固定板的一側通過螺栓安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端連接有主動齒輪，安裝架的內部轉動連接有若干輸送輥，其中一個輸送輥的一端連接有從動齒輪和主齒輪，且主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，剩余輸送輥的一端連接有從齒輪，安裝架的一側轉動連接若干輔助齒輪，機架的頂部通過螺栓安裝有加熱機構一。本實用新型采用齒輪嚙合帶動輸送輥，提高輥道爐內輸送輥轉動的穩定性和同步性，提高對錳酸鋰加熱的效率，采用電動伸縮桿能滿足對不同尺寸的錳酸鋰塊進行加熱烘干。
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本實用新型公開了一種具有防水功能的鋰電池外殼，屬于鋰電池技術領域，包括外殼和密封蓋，外殼的上端契合設置有密封蓋，外殼的表面一側緊密貼合設置有吸熱層，外殼與密封蓋的內部之間均嵌入設置有防水層。本實用新型當在將密封蓋安裝在外殼的上端時，通過密封蓋下端的環形硅膠圈嵌入至外殼上端凹槽內時，由于有兩層環形硅膠圈，使環形硅膠圈與凹槽之間形成W型密封結構，從而使得在密封時防水效果更好，且通過設置在固定桿兩側設有的隔熱層與外殼內壁緊密貼合設置的隔熱層，可以有效的將鋰電池進行限位固定，也可以有效的將外界的溫度進行隔熱，使外殼的內部不會進入熱度。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工檢測用定位裝置，包括箱體，箱體的內部分別設有第一定位組件和第二定位組件，第一定位組件包括兩個第一定位柱和三個第二定位柱，兩個第一定位柱分別固定設置在箱體內部底端的兩側，三個第二定位柱固定設置在箱體內部底端的中部，第二定位組件包括兩個第一絲桿和兩個第一電機，兩個第一絲桿分別轉動設置在箱體內壁的兩側，兩個第一絲桿兩端的螺紋方向相反，兩個第一絲桿的兩端分別轉動套設有四個第一移動套，本實用新型的有益效果是：通過第一定位組件和第二定位組件對鋰電池進行固定，提高生產精確度，能固定多種不同型號的鋰電池，不需要頻繁更換弧形板，提高生產效率。
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一種鋰電正極材料推板爐專用匣缽，本實用新型的目的是設計一種結構合理，使用效果較好的鋰電正極材料推板爐專用匣缽。本實用新型的技術方案是，一種鋰電正極材料推板爐專用匣缽，它包括匣缽體，在匣缽體的底部設有支腿，在匣缽體的四周匣缽壁上設有壁孔。所述的支腿是匣缽體底部四個角上有匣缽腿。所述的匣缽壁和匣缽底厚度在3-8um，匣缽支腿的高度為2-5um。本實用新型由于具有匣缽腿，在推板爐內長時間使用，推板爐內推板和匣缽之間不會產生微粉，保證了正極材料不會被微粉污染；本實用新型匣缽在推板爐內長時間使用，匣缽和推板之間的摩擦基本沒有，這樣大大提高了匣缽的使用壽命，為企業降低了很大的成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池的組裝固定結構，包括固定板，固定板上開設有與軟包鋰電池的極耳適配的極耳孔，固定板為PCB固定板，所述固定板的上表面設有敷銅鍍錫層，兩個相鄰的極耳孔之間的所述固定板的上表面上通過錫焊焊接固定有墊片，墊片的兩端還設有向下折彎的定位爪，所述固定板上設有定位孔，所述定位爪穿設在所述定位孔中以防止所述墊片轉動。本實用新型采用PCB材質的固定板且在固定板上表面設置敷銅鍍錫層，在兩個相鄰的極耳孔之間通過錫焊焊接固定墊片，通過設置墊片使得組裝過程中軟包鋰電池的極耳與固定板固定可靠，組裝方便；該組裝固定結構使得軟包電池連接固定可靠，不易松動，多次拆卸、安裝后仍能保持可靠的連接。
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本發明圓柱鋰離子電池組合蓋帽，包括包容于塑膠密封圈內且依次固定連接的上蓋、安全片、底鋁片，所述安全片包括中心的凹陷部、環繞凹陷部的邊緣部，所述邊緣部的邊部向上向內折彎后包覆并固連所述上蓋的外沿。本蓋帽制作時安全片經兩次旋壓后包覆上蓋外沿實現封口。其目的是為了提供一種封口合格率高、尺寸精度高、牢固性高的圓柱鋰離子電池組合蓋帽及其制作工藝。
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本發明公開了一種鋰離子電池極片材料與集流體的剝離方法，具體過程為：配制粘結劑溶液，拆解鋰離子電池取出正負極片，將配制好的粘結劑溶液均勻涂覆在待剝離極片上，烘干，人工剝離材料涂層。通過在待剝離極片表面涂覆一層致密的粘結劑層的方法，利用粘結劑層對材料涂層的結合力大于集流體對材料涂覆層的結合力，使材料涂層隨粘結劑層剝離下來，實現材料層與集流體的分離。本發明方法操作簡單，清潔高效，在不引入其他雜質的情況下保持極片各組分的結構完整性，便于后續失效分析及資源回收利用。單面剝離的極片可以用于失效分析過程的扣電組裝，雙面剝離后的集流體可以用作生產原料再次利用，剝離的正極材料可以通過后續工藝處理再生利用。
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本發明的一種復合型鈦酸鋰的制備方法包括以下步驟：1)將鋰源化合物、鈦源化合物和摻雜改性劑M的化合物按照Li：Ti：M摩爾比為(0.6-1)：1：(0.06-0.3)混合均勻，分散到有機溶劑進行球磨6-12小時，然后在80-120℃下燒結6-12小時烘干；2)將在步驟1)得到的烘干物在400-600℃下進行熱處理8-20小時后自然冷卻；3)將在步驟2)得到的熱處理料與包覆材料按重量份100:(5-20)進行混合球磨6-12小時，然后在氮氣保護，700-950℃下進行燒結8-20小時后，冷卻過300目篩。本發明的制備方法的反應速度快，產品純度高，成本較低，易于實現大規模工業化生產。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池電解液多工位定量注液設備，注液罐的內部通過螺栓安裝有內接架，內接架內部通過橫隔板及設置于橫隔板上的內筒體分隔成上下設置的進液腔和出液腔，內筒體的內壁一側通過螺栓安裝有第一電機，且第一電機的端部焊接有定量盤，定量盤外壁的一側焊接有活動塊，活動塊活動嵌設在推動框的內部，注液板的頂部焊接固定于推動框的底部，注液板的底部外壁固定安裝有與內筒體相配的流液塞，內筒體上部開設有流通口，內筒體下部開設有下疏口。本實用新型的定量盤受到第一電機的帶動，定量盤能夠將活動塊也進行轉動，便于推動框壓動注液板上下移動，注液板通過流液塞使得電解液定量的通出，對多工位上的鋰電池注液。
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