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本實用新型提出了一種動力鋰離子電池負極材料人造石墨加工系統，用以解決現有技術中提純和提高石墨化度同時完成時效率低、成本高的問題。具體沿物料的傳送方向依次包括破碎裝置、反應釜、石墨化爐、和篩分裝置；所述石墨化爐與所述反應釜間設有多向送料帶，所述多向送料帶包括自反應釜向石墨化爐送料的第一送料帶和自石墨化爐向篩分裝置送料的第二送料帶；所述反應釜內設有螺旋葉片作為攪拌葉片，所述螺旋葉片的外徑小于反應釜內壁的孔徑。本方案產生的有益效果在于：產品高溫性能好，循環性能優異，原料純度高，易石墨化加工，提高了原料與輔料的混合效率，降低了后續工作的難度，提高了整體的產品品控。
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本實用新型涉及一種鋰電池卷芯自動移載裝置，包括移栽裝置殼體，所述移栽裝置殼體的上側壁上固定連接有安裝架，所述移栽裝置殼體的前后內壁上設置有傳送機構，所,安裝架的前后內壁之間設置有分隔組件，所述分隔組件包括有兩組轉動軸，兩組所述轉動軸均轉動連接在安裝架的前后內壁上，兩組所述轉動軸的外表面均安裝有扭轉彈簧，兩組所述轉動軸的圓周表面均固定連接有導流板。通過設置有傳送機構與伸縮機構，當卷芯物料從進料口到達傳送帶的上表面，啟動驅動電機，使得傳送帶開始轉動，啟動電動伸縮桿使得推板向下移動，可以避免卷芯在到達內壁時相互疊加，便于后面對其進行輸送，通過設置有軟毛刷，可以對其表面進行清理。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片切割用除塵裝置，包括切割臺，切割臺頂端的一側固定設有第一連接架，第一連接架的底部固定設有第一清理組件，第一清理組件包括第一固定板、第一正反轉電機、第一連接絲桿、第一移動塊、第一升降氣缸和第一清理刷，第一固定板固定設置在第一連接架的底端，第一正反轉電機固定設置在第一固定板的一側，本實用新型的有益效果是：通過設置的第一正反轉電機便于帶動第一連接絲桿進行正反轉，第一連接絲桿通過第一絲桿螺母與第一移動塊螺紋連接，在第一導向桿的限位作用下帶動第一移動塊進行移動，通過設置的第一升降氣缸便于帶動第一清理刷與切割臺相接觸，從而將切割臺上的雜質或者廢料清理至集塵箱之中。
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一種鋰電池生產用真空烤箱，有效的解決了流入真空管道的積水易回流進烤箱的問題；包括箱體，箱體左側和右側的內壁上設有多個支撐板，支撐板上設有限位板，箱體的左側和右側的內壁上均設有加熱器，箱體左端上側設有與抽真空機連通的抽嘴，抽嘴上設有防倒流裝置，箱體左端下側設有氮氣管道，氮氣管道上設有氮氣調節閥，箱體右端設有回路管道，回路管道的兩端分別與箱體右端的上側和下側連通，回路管道上設有制冷系統和空氣泵，箱體的右側鉸接有旋轉門；在烘烤過程中抽真空時，由于烤箱內抽出的熱氣含有水分遇冷液化，液化的廢液無法流入箱體內，可以有效防止廢液回流，避免影響烘干效果，且裝置的自動化高，可節省大量的人力物力，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池電解液取樣裝置，包括缸體、取樣管、套筒、螺紋接頭、擋板和氣囊；所述缸體內設置有活塞，活塞的左端固定連接有推桿，推桿的另一端固定連接有推動把手；所述缸體右端固定連接有出液口；所述出液口下端設置有取樣管，取樣管右端固定連接有三通管；所述三通管右側設置有套筒，套筒右端轉動連接有螺紋接頭，螺紋接頭左側設置有擋板，擋板上設置有圓形槽和矩形槽；所述擋板滑動連接在套筒內部；所述擋板左側固定連接有彈簧，彈簧的左端與套筒固定連接；所述套筒內壁上下兩端對稱設置有進樣管。本實用新型結構簡單，操作方便，可有效防止空氣中水份進入電解液影響電解液濃度。
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本實用新型提出了一種散熱鋰電池組機箱，包括：機箱外殼，單體電池，柵板；所述機箱外殼由前板、后板、左板、右板、底板、頂板通過螺絲固定組裝而成，所述六塊板均設計有散熱齒；所述右板上安裝有排氣嘴；所述的柵板固定在底板上；所述的單體電池放置在柵板的槽內；所述柵板與單體電池之間的空隙內填充有導熱灌封膠。本實用新型的有益效果為：通過柵板阻隔單體電池，防止單個單體電池發生熱擴散后影響其他電池；通過機箱外殼上安裝的排氣嘴，將單體電池組模塊放出的熱氣及時排出；通過導熱密封膠、柵板將熱量及時傳導至機箱外殼，并由機箱殼安裝的散熱齒散發出去；確保電池在良好的溫度下工作，提高了鋰電池組的安全等級并延長了其使用壽命。
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本實用新型圓柱鋰離子電池新型組合蓋帽，包括安全片、熱敏電阻、鋼帽、異形密封圈，異形密封圈內部形成沿其徑向向內伸出的環狀凸緣，該凸緣將異形密封圈隔出環形的上、下容納腔，鋼帽位于該密封圈內，鋼帽下方設熱敏電阻，安全片中間部分凹陷后呈頂面半徑大于底面半徑的圓臺狀，邊緣部分夾在熱敏電阻及環狀凸緣之間，中間部分位于環狀凸緣內徑范圍內且表面設置有“米”字型壓痕，該壓痕的交點位于中間部分中心處，鋁片位于下容納腔內緊貼環狀凸緣且與中間部分固定連接，鋁片上開設有若干個透氣半孔，鋼帽直壁上開設有若干個通氣孔。其目的是為了提供一種安全片易撕裂、電池防爆安全性能明顯改善的圓柱鋰離子電池新型組合蓋帽。
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本實用新型提供了一種容易清理，保證質量的鋰離子電池漿料攪拌裝置，包括攪拌桶，位于攪拌桶內的攪拌裝置和溫度探測器，所述攪拌裝置包括自轉軸、固定在自轉軸下方的攪拌槳和分散器；所述自轉軸和溫度探測器上活動連接有一個圓盤，所述圓盤與攪拌桶的桶壁無縫貼合；所述自轉軸可以相對圓盤自傳，所述圓盤隨自轉軸和溫度探測器一起公轉。本實用新型的鋰離子電池漿料攪拌裝置，通過圓盤將漿料與攪拌桶的上桶體隔開，防止漿料接觸或飛濺到攪拌桶的上桶體內，減少了設備清洗面積，同時不銹鋼圓盤的平面更容易清洗，降低清洗設備的難度，提高工作效率；并且避免不同批次物料的相互污染，提高漿料的分散質量，提高電池的一致性。
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本發明公開了一種高效鋰離子電池正極極片回收再利用系統，包括粉碎機、一級振動篩、精磨機、二級振動篩、三級振動篩、風選器和多個收集器，所述粉碎機出料口和一級振動篩的進料口之間通過管道連接有第一沙克龍除塵器；風選器的上端設有第三沙克龍除塵器，風選器的進料口通過管道與第三沙克龍除塵器的排塵口連接，粉碎機進料口的上端設有第四沙克龍除塵器，精磨機的出料口和二級振動篩的進料口之間連接有第二沙克龍除塵器，本發明通過多個沙克龍除塵器配合多個振動篩分裝置進行回收物料，密封性好，潔凈環保，電池回收處理效率高，貴重金屬回收效率和回收率高，且回收分類的純度高，正極極片的回收系統施工場地小等優點。
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本發明提供一種雙層包覆的復合鋰離子正極材料及其制備方法，將正極材料與碳源進行球磨使其混合均勻，對混合均勻后的正極材料和碳源進行燒結，經過冷卻便得到包覆碳的正極材料，將得到的包覆碳的正極材料再與低熔點化合物和鋁源化合物混合均勻，將混合物加熱到低熔點鹽的熔點以上，進行保溫，保溫反應經過冷卻后進行洗滌干燥，便得到包覆碳和鋁的雙層包覆正極材料，本方法合成過程簡單，易于工業化生產，優化了材料的高倍率性能以及高溫循環性能，比容量也到了提高，很好地滿足了市場對正極材料的要求。
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本發明涉及鋰離子電池制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池負極配料混合裝置。包括機殼和混料組件，混料組件包括傳動盤、若干破碎板和若干觸發桿，傳動盤可轉動地設置于機殼上容納腔的中心，破碎板在傳動盤和容納腔的側壁之間通過鉸接柱連接一周，相鄰兩個破碎板之間設置有彈片，每個觸發桿的內端和傳動盤鉸接且設置有扭簧、外端和鉸接柱可脫離的鉸接。本發明在工作時觸發桿拉動與其連接的鉸接柱向內運動使破碎板圍成六角星，破碎板對物料推擠攪拌并附加破碎功能；當其中一個外凸的鉸接柱受阻增大時，觸發桿和與其連接的鉸接柱脫離，與原來外凸的鉸接柱結合并將其向內拉動，避免持續卡阻，提高破碎效率和混料效果。
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本發明提供了一種合成正極材料LiVOPO4/C的制備方法及制備得到的正極材料。所述方法以Li鹽、V2O5、NH4H2PO4和檸檬酸、濃硝酸、蔗糖等為原料，采用檸檬酸?硝酸鹽燃燒法合成前驅體，再對前驅體進行350～450℃預處理和惰性氣體保護條件下于700～850℃焙燒，從而合成鋰離子電池正極材料LiVOPO4/C。本發明采用檸檬酸?硝酸鹽燃燒法合成鋰離子電池正極材料，反應條件簡單，步驟簡便，適合大量生產；所制備的LiVOPO4/C粒徑較小，結晶性好，純度高，化學均勻性好，可提高材料充放電比容量和電化學性能。
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一種便于組合連接的18650鋰電池，有效的解決了電池組不易組裝的問題；包括圓柱體外殼，圓柱體外殼內設有正極材料、第一隔膜板、負極材料和第二隔膜板，正極材料、第一隔膜板、負極材料和第二隔膜板以由內至外的順序成卷狀，圓柱體外殼內設有PTC元件，PTC元件上設有保護閥，保護閥的上端設有正極接線柱，正極接線柱上設有墊片；采用模塊化設計，將不同的電池組裝后即可使用，靈活性高，電池組可以根據不同的要求進行設計，選用合適數量的鋰電池，可以根據不同的應用模式自由拼裝，以適用多種設備，并且對電池進行維修更換更簡單，只需拆下損壞的電池，更換新的電池，極大的降低了生產時間和成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池吸附移動裝置，包括移動裝置本體和磁鐵，所述移動裝置本體無磁性，所述移動裝置本體為矩形板狀，上部開有提手孔，所述提手孔的四周有倒角過渡或圓弧過渡，所述提手孔上部邊框外沿有倒角過渡或圓角過渡，所述提手孔上部邊框為提手，所述提手孔上部邊框上設置有左右對稱的通孔，所述移動裝置本體上靠近底部的位置一側開有凹槽，凹槽內鑲嵌有磁鐵，所述磁鐵不凸出移動裝置本體。本實用新型解決了人工用手一個個將鋰電池的電芯擺放到生產線傳送帶上的效率低問題，而且避免了人工造成的電芯方向相反的問題，極大的提高了生產效率，使生產線更加流暢，效率更高，且本裝置還能通機械手結合，實現自動化生產。
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本實用新型公開了一種用于檢測鋰離子電池隔膜吸液率實驗裝置，包括底板和檢測管，所述底板的頂部固定連接有電解液箱，所述電解液箱的頂部連通有輸出液管道，且電解液箱的右側連通有輸入液管道，所述底板的頂部且位于電解液箱的右側固定連接有水泵，所述水泵的進水口與輸入液管道的底部連通，所述輸出液管道的右端和輸入液管道的左端均固定連接有螺紋柱，所述檢測管的左右兩側均連通有螺紋套，所述螺紋套的內表面和螺紋柱的外表面螺紋連接，本實用新型涉及隔膜技術領域。該用于檢測鋰離子電池隔膜吸液率實驗裝置，利用水泵、輸出液管道和輸入液管道可使電解液循環經過檢測管，便于隔膜對電解液的吸收，加快吸收效率。
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本實用新型提供了一種鋰電池涂布烘箱，包括烘箱本體、支撐輥以及升降裝置。多個所述支撐輥均布于所述烘箱本體內；所述升降裝置與所述支撐輥相連接，且用于帶動所述支撐輥沿所述烘箱本體的高度方向移動。本實用新型中的鋰電池涂布烘箱，在后幾節的烘箱內設計具有升降功能的支撐輥，當涂布機出現意外停機時，升降裝置啟動并將支撐輥升起，進而對懸空的極片提供支撐，降低極片自身的張力，避免因過烘導致的卷邊現象發生，待故障排除后或者涂布正常生產時，升降裝置將支撐輥縮回，極片繼續靠上下風在烘箱內懸浮。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，且公開了一種鋰電池加工用全自動裁片機，解決了目前的裁片裝置不便于對裁切后的電池膜導向、自動出料的技術問題，其包括底座和裁片箱，底座的內部固定設有四個緩沖機構，底座的內部設有導管，四個緩沖機構的一側分別與導管的兩端固定連接，導管一側的中部固定設有輸入管，輸入管的一端貫穿底座、并固定連接有壓力表和氣嘴；本實用新型通過控制電動推桿的伸縮桿伸長，能夠推動壓板下降，可對支座上的電池膜就行裁切，裁切結束后，電動推桿的伸縮桿在收縮的過程中，能夠帶動壓板上升，壓板上升時能夠改變搖桿的姿態，可提升支座一側的高度、使支座傾斜，便于對裁切后的電池膜導向、自動出料。
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本實用新型公開了一種工程用動力鋰電池組箱體，其側壁上設置有空腔，所述空腔中插接有抽屜式保溫模塊；所述抽屜式保溫模塊中設置有防火保溫巖棉板。本實用新型的工程用動力鋰電池組箱體在使用時，其具有防火保溫巖棉板的抽屜式保溫模塊在低溫環境中對電池組保溫，避免電池組內部的溫度過低帶來的電池性能下降，有利于電池的正常使用；而較高的環境溫度下，可以將抽屜式保溫模塊抽出，通過空腔內的空氣流通對電池組散熱，有利于電池的安全。
本發明公開了一種用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法，包括如下步驟：將Li2CO3、La2O3以及Al2O3混合，并進行第一球磨，得到第一混合粉，并進行第一熱處理，得到第二混合粉；對第二混合粉進行煅燒，得到第三混合粉；將Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4放入坩堝中進行煅燒，得到第四混合粉；利用第四混合粉制備玻璃粉體；提供SnSe2，并將SnSe2、第三混合粉以及玻璃粉體進行混合，得到第五混合粉；對第五混合粉進行第二球磨，并進行第二熱處理，得到第七混合粉；以及將第七混合粉冷卻至200?300℃，隨后對第七混合粉進行壓片和燒結，得到用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質片材。本發明的制備方法能夠充分發揮各個組分的優勢，顯著提高了電導率性能。
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本發明軟包裝鋰離子電池化成夾具，施加壓力部分包括相互平行的前固定板、壓板，壓板能相對于前固定板水平滑動；夾緊電池部分包括與前固定板、壓板平行的前、后固定板以及若干塊中壓板，壓板水平滑動時帶動前、中壓板整體水平滑動；支撐電池部分包括布置在前、中、后固定板之間的電池托板，電池置于托板上，氣囊伸出前、中壓板外；壓板一側設頂頭，頂頭中心線穿過電池壓力中心。其目的是為了提供一種軟包裝鋰離子電池化成夾具及利用該夾具的電池化成方法，該夾具的壓力中心能根據電池的型號尺寸進行調節，使壓力施加在電池的壓力中心上，保證電池在化成時受到恒定均衡的壓力，最終保證了電池性能的一致性、安全性和長循環壽命。
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本發明公開了一種鋰電池鋼殼自動碼垛裝置，涉及鋰電池鋼殼生產技術領域，包括機架，機架上依次設置有上料機構、上框機構、料框擺料機構；上料機構包括上料輸送皮帶機、臨時存料鏈板輸送機，機架上對應滑料槽起始端位置設置有推料機構，臨時存料鏈板輸送機的輸送面上均布設置有容納槽；料框擺料機構包括翻轉機構、以及轉運機構，翻轉機構包括推料板，推料板背部連接有直線式伸縮機構，機架上轉動設置有翻轉塊，翻轉塊上開設有存放槽，翻轉塊上設置有翻轉軸，翻轉軸連接有驅動電機；上框機構包括設置在機架上的立式上框機、輸框機構，本設備采用各種機械結構配合來實現成品電池鋼殼自動碼垛生產，相比于原有的人工碼垛，極大的提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池拆卸外殼，包括殼體和連接板，殼體一側的四角和連接板的一側的四角均開設有螺紋孔，連接板通過固定螺釘與殼體固定連接，連接板一側的兩端固定設有若干個固定組件，若干個固定組件均包括第一擋塊、第二擋塊和第一軟墊，若干個第一擋塊的一端分別與連接板一側的兩端固定連接，本實用新型的有益效果是：在安裝好連接板后，通過L型的第一擋塊與第二擋塊相配合固定，使連接板和殼體之間更加固定，而且可以在拆卸時，只需要先將固定螺釘擰掉，再將連接板向上抽出來對鋰電池主體進行維修和檢測等操作，安裝時將第一擋塊和第二擋塊對齊下壓即可，拆卸和安裝都十分簡易便捷。
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本實用新型公開了高溫儲存性能優良的鋰離子電池，包括外殼，外殼的內部設置有電池本體，電池本體的一端安裝有電源線，外殼的內部通過螺栓安裝有散熱扇，外殼包括有兩個支撐架，支撐架的內部設置有空腔，其中一個支撐架一側設置有隔熱層，兩個支撐架之間填充有隔熱填充物，電池本體包括有電池芯，電池芯的外部設置有防爆層，防爆層的外部設置有隔熱板，外殼的正面開有散熱孔，散熱孔的內部固定有防護網，外殼的四周均設置有安裝板，安裝板的一側開有安裝孔，外殼的一側通過螺栓安裝有底板，外殼的頂部開設有連通孔。本實用新型能夠對電池本體起到散熱作用，提高電池本體的工作環境，提高鋰離子電池在高溫儲存性的優良環境。
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本實用新型公開了一種鋰離子電源系統用接線柱裝置，它包括接線柱，方形密封墊位于安裝板與接線柱安裝面板之間，通過安裝螺釘把所述接線柱安裝面板緊固到所述安裝板上，然后把所述接線柱安裝面板的多邊形凹槽內卡入相對應的多邊形封墊，再把所述的接線柱的擋板面卡入到所述接線柱安裝面板的多邊形凹槽內，再在所述的接線柱的另一面依次穿入圓形密封墊、平墊圈、螺母，并利用螺母與接線柱實現螺紋連接。本實用新型通過把接線柱固定到安裝板上的方式，實現了把鋰離子電池電源系統的正負極引出到電源系統箱體外部的目的，實現了電源系統電能的輸出。
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一種方便快捷倒鋰離子功能電解液物料的工裝，包括桶體、桶蓋、對絲接管、進液閥、單絲接管和錐形漏斗，所述桶蓋螺紋安裝在所述桶體的上端，所述桶蓋上開設有通孔，所述對絲接管的一端螺紋連接在所述通孔中，所述對絲接管的另一端螺紋連接所述進液閥的一端，所述進液閥的另一端螺紋連接所述單絲接管的螺紋端，所述單絲接管的另一端連接所述錐形漏斗的底部開口，所述錐形漏斗內部安裝有不銹鋼過濾網，所述不銹鋼過濾網為1200目不銹鋼過濾網，所述不銹鋼過濾網的濾孔孔徑為0.15um。該方便快捷倒鋰離子功能電解液物料的工裝具有設計科學、操作方便、安全性高、密封性好的優點。
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本實用新型公開了一種柱狀鋰電池用表面覆膜包裝裝置，涉及鋰電池表面覆膜包裝技術領域，為解決現有的電池覆膜包裝裝置不能有效的實現自動上料操作，整個包裝效率有待提高的問題。所述輸送機側表面的一端固定連接有電池盛裝斗，所述電池盛裝斗的一側外表面上固定安裝有上料電機，所述上料電機的旋轉軸一端固定連接有上料輪，所述上料輪的側表面上設置有多個卡扣槽，所述輸送機的外部包裹有輸送帶，所述輸送帶的外表面上固定安裝有多個放置座，所述輸送機側表面上固定連接有裁切支架，所述裁切支架的上端面上固定安裝有裁切氣缸。
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本實用新型提出了一種磷酸鐵鋰烘干裝置，用以解決現有技術中磷酸鐵鋰材料的生產成本高、難以大規模產業化加工的問題。包括微波加熱機構，所述微波加熱機構的進料口連接熱風機構的出料口，微波加熱機構的出料口連接除濕機構的進料口，在微波加熱機構的進料口和出料口設有閥門；微波加熱機構內安裝有微波發生器，微波加熱機構的內部還相鄰安裝有水平安裝的微波傳送部件和傾斜安裝的導向傳送部件。本方案產生的有益效果在于：采用內外加熱的方式，周期短、工序簡單、效率高，干燥更徹底，全自動程度高。
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本實用新型高倍率快速充放電軟包裝鋰二次電池,包括外殼、正、負極極耳、正、負極片和隔膜,并由相間布置的兩個以上的正極片和負極片以及隔膜構成卷芯單元,由該卷芯單元回轉卷繞成芯體。卷芯單元的端部分別將正極片與正極極耳固定在一起,將負極片與負極極耳固定在一起,芯體封裝在外殼中。其優點是:由于電池芯體由一個或多個正極片、負極片、隔膜卷繞成一體,改善和提升了軟包動力型鋰離子電池的快速充放電性能,電池容量可達200安培小時以上,使電池具有大容量、充放電次數多、使用壽命長等優點。制造過程與疊片工藝相比,其工序簡單,節約原材料,從而降低了成本,提高了生產效率,是電動車車輛使用的最佳動力電池。
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本發明涉及一種氧化鎂包覆鋰離子電池高鎳正極材料的方法，包括步驟：(1)將氧化鎂溶于乙酸溶液，得到無色透明溶液，氧化鎂完全溶解后，用無水乙醇定溶于250ml容量瓶中；(2)稱量高鎳正極材料放入燒杯中，加入乙醇，并在攪拌器下攪拌；(3)所述步驟(3)中，氧化鎂占鋰離子電池正極材料的質量百分比為0.01～1wt％，燒杯中的液體揮發至接近完全；(4)持續攪拌，直至燒杯中的液體揮發完全；(5)將上述步驟(4)中得到的產物在干燥箱中干燥1～4小時，溫度80℃～110℃；(6)將上述步驟(5)中得到的產物進行熱處理，熱處理時間2～6小時，溫度500℃～800℃。本發明原料來源便宜，工藝過程簡單，周期短，且提高了材料的性能。
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