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本實用新型公開了一種錳酸鋰電池生產用漿料涂布裝置，包括支撐板、涂布輥和壓輥，所述支撐板底端的四個拐角處均安裝有支撐柱，所述支撐板頂端的一側安裝有送料輥，所述支撐板的頂端安裝有殼體，所述殼體的頂端安裝有腔體，所述殼體內部的底端安裝有涂布輥，所述涂布輥的底端安裝有漿料槽，且漿料槽頂端的一側安裝有進料管，所述涂布輥的頂端安裝有壓輥，所述壓輥與涂布輥的內部均安裝有連接軸。本實用新型通過在殼體內部一側底端安裝的液壓氣缸，啟動液壓氣缸，連接桿帶動滑塊順著滑槽的方向移動，將刮料板移動至合適的位置，刮料板可對涂布輥表面較多的漿料刮下，使涂布更加均勻，提高涂布件的品質。
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本實用新型提供鋰電池蓋帽防漏密封圈，包括外殼和內殼，內殼頂部的內壁上卡接有密封圈，且密封圈的外側壁上開設有波紋，內殼靠近波紋的內壁上開設有與波紋相適配的波紋槽，且密封圈頂部和底部的外壁上均設置有凸塊，內殼靠近凸塊的頂部和底部的內壁上均開設有凹槽，且凸塊卡接在凹槽的內部。本實用新型，波紋和波紋槽能夠使密封圈與電池內殼更加貼合，當電池內殼受到碰撞形時，波紋一直處于波紋槽的內部，能夠保證密封效果，實現最大限度阻擋電解液滲出，氣體通過第一通孔和第二通孔到達外殼與內殼之間的空間內，然后從外殼頂部設置的多個導氣孔排出到電池外部，而PTFE層能夠將漏液隔離在外殼的內部防止外泄。
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本實用新型公開了一種用于觀光游覽車具有保溫功能的鋰電池放置箱，包括殼體，殼體的上內壁固定的干燥盒內部放置有干燥劑，殼體的下端固定有底座，且底座的上端通過彈簧與擋板的下端固定連接，底座的上內壁從左到右依次安裝有溫度傳感器和控制器，底座的正中間位置設置有通風管，且通風管的內壁從上到下依次固定有框架和網架，框架上固定的伺服電機的輸出端通過轉動軸與固定座的上端轉動連接，且固定座的外壁與扇葉焊接連接。本實用新型通過設置干燥劑、控制器、彈簧、溫度傳感器、伺服電機和扇葉，解決了沒有自動散熱保溫功能，耗時耗力，和沒有干燥功能，且減震效果不佳，功能單一的問題。
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本實用新型公開了一種生產鋰離子電池用涂布卷運送小車，包括小車本體、導向輪、導軌、控制器、防撞欄桿、紅外信號接收器和防撞感應頭，所述小車本體安置在車間墻體的上部，所述小車本體的下部安裝有底座，所述底座的下部安裝有移動輪，所述移動輪通過固定支架固定在底座上，所述移動輪之間的底座的下部安裝有導向輪，所述導向輪通過固定座固定在底座上，所述導向輪卡在導軌上，所述小車本體的內部安裝有控制器，所述小車本體的內部安裝有支架。本實用新型通過設置的小車本體、導向輪、導軌、控制器、防撞欄桿、紅外信號接收器和防撞感應頭，解決了小車容易產生偏移，不便于下車運行，容易產生碰撞，容易損壞涂布卷的問題。
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本實用新型實施例涉及電池組技術領域，具體涉及磷酸鐵鋰電動噴霧器電池組，其包括電動噴霧器主體，所述電動噴霧器主體的內部設置有電池倉，所述電池倉的內部設置有電池接口，所述電池倉的內部通過電池接口連接有電池組機構；所述電池組機構由若干個電池組組件組成。本實用新型的有益效果為：在實際使用時，根據電動噴霧器主體的時長來選擇合適數量的電池組組件，當電動噴霧器主體所需的使用時長較短時，可選擇較少數量的電池組組件，從而在電動噴霧器主體所需使用時長較短時，使用較小電池容量的電池組機構以降低電動噴霧器主體整體的重量，便于實際使用。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池鋼殼拉伸成型自動沖切傳送裝置，包括沖切臺，沖切臺頂部的外壁上通過螺栓固定有固定架，且固定架頂部的外壁上通過螺栓固定有電機，電機的輸出端上通過螺栓固定有絲桿，且絲桿的外部螺紋連接有升降筒，升降筒的底端通過軸承轉動連接有壓板，且壓板底部的外壁上設置有防滑膠墊，壓板頂部的外壁上通過螺栓固定有導向桿。本實用新型電機帶動絲桿轉動與升降筒螺紋時，能夠使升降筒帶動壓板下降對鋼殼壓持固定，解決了人工按壓容易使鋼殼滑動導致沖切偏移的問題，使得沖切的更加精確，防滑膠墊一方面能夠增加壓板與鋼殼之間的摩擦，能夠防止鋼殼滑動，另一方面能夠對鋼殼起到保護的作用，防止壓板對鋼殼表面造成損壞。
本發明公開了一種集處理酸性氣體與揮發性有機物（VOCs）氣體于一體的低能耗處理箱，包括酸氣凈化室、補液儲存室、吸附脫附室、換熱室和催化燃燒室，經過過濾網過濾后的噴淋液在水泵的作用下通過回流水管可被再次利用，達到了降低凈化成本的效果，通過設置雙吸附脫附床，實現吸附脫附室吸附脫附工作無縫切換，在保證吸附效果的同時提高吸附工作效率，通過換熱室連接吸附脫附室和催化燃燒室，使得熱量被循環利用，能有效降低能耗。本發明能將鋰電池生產過程中注液工序排放的酸性氣體和低濃度有機廢氣在處理箱內同時去除，并解決能耗大、投資高等問題。
本發明涉及一種改性鋰離子電池梯度正極材料鎳鈷錳前驅體及其制備方法，分子式是：NixCoyMnz(OH)2，其中0.3≤X≤0.9，0.05≤Y≤0.3，0.05≤Z≤0.3，X+Y+Z＝1；前驅體內層的分子式為NiαCoβMnγ(OH)2，0.9≤α≤1.0，0≤β≤0.05，0≤γ≤0.05，α+β+γ＝1；最外層的分子式為NiaCobMnc(OH)2，0.2≤a≤0.7，0.05≤b≤0.4，0.05≤c≤0.4，a+b+c＝1，且a≠X或b≠Y或c≠Z；前驅體中間層為上述前驅體內層和外層的濃度梯度復合材料。本發明提高了正極材料的加工性能、振實密度，同時提高了循環穩定性和熱穩定性。
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本實用新型公開了一種耐高溫長壽命球形錳酸鋰生產用排氣系統，包括廢氣進氣管、工作箱、機箱、水泵和活性炭纖維網，所述機箱右側面上部固定有工作箱，所述工作箱內部設置有水泵，所述機箱內部從左到右依次設置有冷卻倉、集廢液倉、酸性反應倉、緩沖倉、堿性反應倉和過濾倉，所述冷卻倉頂部固定有廢氣進氣管，所述冷卻倉內部設置有螺旋管，所述水泵上的出水口通過管道分別與過濾倉內側上部的上噴頭和下噴頭相連，所述過濾倉內側中部設置有活性炭纖維網。本實用新型通過設置廢氣進氣管、工作箱、機箱、水泵和活性炭纖維網，解決了傳統的排氣吸收裝置吸附反應效率低，排出的氣體依舊含有有害化學物的問題。
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本實用新型公開了一種耐高溫長壽命動力型錳酸鋰生產用球磨混料機，包括混料筒與料架，混料筒的內壁通過螺栓安裝有冷卻管，混料筒的內部焊接有混料內箱，且混料內箱的外壁設置有耐高溫層，混料內箱內壁的一側通過螺栓安裝有通料板，且通料板的一側開設有通料口，混料內箱的內部填設有若干個滾珠，混料筒的兩端活動連接在料架的內部，料架一側的外壁通過螺栓安裝有第一電機，第一電機的端部焊接有轉動齒輪，混料筒外壁的一側焊接有外齒板。本實用新型的混料筒內部設有冷卻管，冷卻管和耐高溫層使混料內箱的溫度降低，熱量無法堆積在混料內箱中，從而使混料內箱正常運行，延長混料內箱的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜紙生產用厚度檢測裝置，包括架體，沿隔膜紙傳輸方向且架設在架體上的傳送輥、第一限位輥和第二限位輥；其中，第一限位輥與第二限位輥軸線平行；架體上還設置有置于第一限位輥與第二限位輥之間安裝架和設置在安裝架上的檢測組件；檢測組件包括輻射傳感器和輻射源；輻射傳感器通過第一線性電機安裝在安裝架上。有益效果：第一線性電機和第二線性電機的同步移動能帶動輻射傳感器和輻射源進行移動，方便對寬度較大的隔膜紙進行厚度檢測，本裝置結構合理，自動化程度高，方便工人操作；凸起的設置方便安裝柱的設置，并且能夠將整個檢測組件與架體固定，使得整個裝置成為一體結構，節省設備加工的成。
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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池鋼殼拉伸成型自動退殼裝置，包括殼體，殼體的頂部外壁通過螺栓連接有安裝塊，安裝塊的內部開有成型孔，成型孔的內部活動插接有頂柱，頂柱的一端焊接有導柱，安裝塊的一側外壁焊接有橫板，橫板的一側外壁焊接有豎板，豎板的一側外壁焊接有導套，導柱活動插接在導套的內部，導柱的外部套接有回力彈簧，殼體的頂部內壁通過螺栓連接有氣缸，氣缸的輸出軸一端延伸至殼體的外部焊接有連接板，連接板的一側外壁通過螺栓連接有成型頭，成型頭與成型孔相適配。本實用新型通過回力彈簧的彈力使得頂柱將成型的電池鋼殼進行頂出，進而實現了電池鋼殼成型后自動退殼的效果，使得電池鋼殼加工效率提高。
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本實用新型公開了一種鋰電池制片機用電極片旋切機構，包括支撐調節機構和旋轉切片機構，旋轉切片機構活動安裝在支撐調節機構上，將切片刀通過卡合條塊活動插接在輥柱主體開設的卡合槽內，使得四組切片刀關于輥柱主體的中心線對稱分布，對電極片進行切割時，通過驅動電機帶動連接輥柱勻速轉動，切片刀對電極片進行旋轉切割，且四組切片刀始終保持相同的間距，保證了切片寬度的一致，提高加工質量；當需要對旋轉切片機構的高度進行調節時，可先擰松旋擰把手，在通過旋轉調節螺栓，使卡合軸承滑塊在安裝槽口內上下移動，從而帶動連接輥柱移動，達到調節旋轉切片機構高度的效果。
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本實用新型涉及移動電源設備技術領域，尤其涉及一種方便定位的軟包鋰電池，包括殼體，殼體內設置有蓄電池組，蓄電池組上連接有檢測電路板，殼體內設置有定位組件，定位組件包括用于安裝蓄電池組的轉接板和位于蓄電池組上的壓緊座，壓緊座的上表面設置有用于連接檢測電路板的連接柱，通過定位組件的設置對殼體內的蓄電組件進行安裝定位，避免在使用中發生晃動后造成蓄電組件損毀或者與殼體發生碰撞影響設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池正負極片與隔膜自動化復合卷繞裝置，包括底板和收卷輥，底板頂部外壁的中心處通過螺栓安裝有下模具，且底板頂部外壁中心處的兩端通過螺栓安裝有支架，支架頂部外壁的中心處通過螺栓安裝有電推缸，且電推缸的輸出端通過螺栓安裝有上模具，與上模具相對側的下模具上開設有槽體。本實用新型電推缸推動上模具與下模具相貼合，使得熱壓輥可對極片與隔膜進行進行熱壓復合，而槽體對極片和隔膜起到了很好的限位作用，同時壓合板提升了極片與隔膜熱壓復合時的平穩性，收卷輥兩端的轉柱插接在轉筒的內部，此時，轉輪帶動螺桿轉動，夾板對轉柱進行夾持定位，使得收卷輥更加便于進行拆卸安裝。
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本實用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池正極耳焊接結構，它包括正極極耳板，在正極極耳板的涂覆層上預留若干焊接孔，正極板的中心位置焊接有主極耳，在主極耳的兩側均布有輔助極耳。本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在正極極耳板中添加主極耳與輔助極耳的結構，在焊接時將各個輔助極耳通過超聲焊分別與主極耳焊接，主極耳再單獨與蓋帽焊接，有效的避免了多層極耳虛焊、無法焊接等情況。
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本實用新型公開了電池技術領域的一種安全的鋰電池電壓及溫度采集PCB板連接裝置，包括PCB板，所述PCB板的頂層按從低電壓到高電壓蝕刻有多條電壓采集線，所述PCB板的頂部設有電壓采集焊盤，所述PCB板的頂部中央分別設有第一溫度采集端口、第二溫度采集端口和第三溫度采集端口，所述PCB板的頂層左側設有第一采集插座，所述PCB板的頂層右側設有第二采集插座；本實用新型通過電壓采集線與溫度采集線可靠的采集動力電池的電壓信號和溫度信號，便于對電池系統進行管理，PCB板上左右兩端都設置有采集插座，方便從最近距離端口進行連接。
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一種具有防泄漏密封極耳的軟包裝鋰離子電池,電池芯由若干組正、負極片依次疊放或卷繞構成;正、負極片間設有隔膜;正、負極片與隔膜間設有高分子化合物層;隔膜和高分子化合物層內注入電解液;正、負極耳的截面圖形具有過渡的圓弧線;正、負極耳在與外殼接合處的縫隙間設置填充物;外殼為包裝在電池芯外面、與芯體形狀相同的柔性體。電池的結構固成一體,內部不形成高內壓,具有良好的安全性和散熱能力。其具有大容量、充放電次數多、使用壽命長等優點。電池極耳不至于對包裝造成損傷,并有效防止電解液滲出,提高了密封性能。改善后的封裝技術降低了產品封裝的廢次品率,提高了生產效率。
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本發明涉及一種測試鋰離子電解液、電池材料浸潤性的設備及方法，測試設備包括測試支架和滴定管，所述滴定管可固定在所述測試支架上，所述滴定管下方設有用于放置測試基底的表面器皿，所述滴定管用于向所述測試基底滴注待測電解液，所述測試支架上還設有角度測量器和刻度針，所述刻度針指向電解液的最外圍時可通過所述角度測量器讀取所述刻度針對應的角度值。本申請可以快速直接地表征電解液的浸潤性，設備結構簡單，便于攜帶或移動，測量效率高,測定結果精確度高、重復性好；在電解液開發或電池制作過程中，可以根據測定結果快速優化電解液配方或電池極片輥壓工藝，縮短開發周期，提高開發或制作效率。
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本發明公開了一種小顆粒鋰電正極材料前驅體的制備方法，包括以下步驟：加入釜體容積30％的純水后升溫并保持35?70℃；氮氣保護下連續加入鎳鹽、鈷鹽或錳鹽中至少一種溶液、氫氧化鈉溶液和氨水，pH保持10?14；當液體達到預定體積時，停止加料、攪拌和氮氣通入，靜置后排出上層清液；重復上述加料反應和靜置、排清液過程至前驅體D50達3?7微米時停止。本明還公開了制備上述前驅體的反應釜，包括釜體、攪拌裝置和安裝在釜體內的溢流口可上下移動的溢流裝置。通過調節反應時間、靜置時間和溢流時間，延長了晶體顆粒在反應釜中的停留時間，減少不成熟微細顆粒流出，提高D50在3?7微米小顆粒前驅體的振實密度、球形圓度，降低比表面積、縮窄粒度分布。
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本發明涉及一種顆粒物風力分選機、鋰電池的銅鋁分離處理系統及方法。顆粒物風力分選機包括分選箱、撒料器、布料板、風力穩定板、進風管、收集料倉和鼓風機，其中，所述撒料器為漏斗形，所述撒料器設于分選箱頂端中央，所述撒料器的下方設有布料板，所述布料板為圓錐形，所述分選箱的上端靠近頂部向外側的水平方向設有第一顆粒物出口，所述進風管設于所述分選箱的下端，所述鼓風機的出風口連接所述進風管，所述進風管的出風口朝向所述撒料器的下端設置，所述風力穩定板設于所述進風管的出風口端口，所述風力穩定板上設有密集的風孔，所述收集料倉設于所述分選箱的下端。該顆粒物風力分選機可有效將不同密度的物料分離開來。
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本發明提供的一種改性鋰離子電池正極材料及其制備方法，其將2?3mol/l的MnSO4·H2O溶液、0.1?2mol/l的NH4HCO3溶液以及0.1?2mol/l的NH3·H2O溶液加入到反應器中，以400～1200rpm/min速度攪拌并控制反應體系的溫度在25?30℃之間，PH值控制在10～14之間；在此條件下析出帶有顆粒狀的MnCO3反應液；本發明通過對合成的尖晶石型LiMn2O4材料進行改性，改善了材料的化學穩定性與結構穩定性；而選取與Mn3+半徑相近的Co離子進行摻雜，改善了晶格的無規則狀態，增強尖晶石結構的穩定性；由于Co離子的價態≤3，從而大大降低Mn3+離子的含量，抑制Jahn?Teller效應，增加材料的循環穩定性。
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本實用新型公開了圓柱鋰電池蓋帽壓力檢測機，包括箱體，箱體頂部外壁焊接有兩根豎板，豎板頂部外壁焊接有支梁，支梁頂部外壁設置有氣缸，氣缸的伸縮桿一端設置有活動板，活動板底部外壁設置有壓頭，豎板一側外壁焊接有承壓板，承壓板一端焊接在另一個豎板外壁一側，承壓板頂部內壁焊接有定位座，定位座頂端外部套接有定位環，定位環內部設置有彈性墊圈，定位座內部插接有氣壓傳感器和氣壓管。本實用新型通過設置的密封環、彈性墊圈和保護裝置，密封環提高了氣壓傳感器與定位座之間的密封效果，彈性墊圈提高了蓋帽邊緣與檢測設備之間的密閉性，保護裝置防止蓋帽飛出傷人，進而實現了設備良好的密封效果和較高的安全性。
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一種用于鋰電池生產線的收放卷設備，包括機架，機架上設置有料卷收放機構、張力調節機構和導向機構，機架上設置有導出輥；料卷收放機構包括驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定連接有連接件，連接件內設置有連接軸；張力調節機構包括固定板，固定板上方和下方分別設置有活動板，固定板上通過第一鉸軸鉸接有兩根第一連接桿，兩根第一連接桿端部分別通過第二鉸軸鉸接有第二連接桿，兩根第二連接桿端部分別通過第四鉸軸鉸接有第三連接桿，兩根第三連接桿端部分別通過第六鉸軸鉸接有第四連接桿，固定板及兩個活動板上間隔設置有若干張緊輥。本實用新型結構緊湊、工作穩定、能夠自動調節料帶的張緊度、操作便捷、工作效率高。
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本實用新型公開了一種提高錳酸鋰產品一致性均化用混料罐，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部內壁焊接有密封板，且密封板的幾何中心處設置有定位軸承，所述攪拌箱的底部外壁焊接有升料管，所述升料管的底部外壁設置有密封軸承，且密封軸承位于升料管底部的幾何中心處，所述升料管的底部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有傳動軸，且傳動軸的頂部插接在定位軸承的內部，所述傳動軸的底端一側外壁焊接有升料器。本實用新型有利于實現將不同的原料加入攪拌器，防止了原料的外溢，提高了混料罐的混合精度，提高了混合效率，實現了一機多用，混料罐混合的更加均勻，加快了升料罐的散熱速率，混料罐排出的混合物純度更高。
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本實用新型提供一種鋰離子電池負極材料生產用粉碎裝置，粉碎得到的產品粒度均勻、粉碎效率高。本實用新型包括粗粉裝置和細粉裝置，粗粉裝置的內腔內設有第一粉碎輥、第一篩體，第一篩體的下料端設有第一出料斗，第一出料斗通過第一提升裝置連接到粗粉裝置的進料口，第一篩體下方設有水平輸送帶，水平輸送帶與上料絞龍相連，上料絞龍與細粉裝置進料斗相連，細粉裝置的內腔內設有第二粉碎輥、第二篩體，第二篩體的下端通過第二提升裝置與細粉裝置的進料端相連，第二篩體下方設有第二出料斗。本申請通過兩級粉碎方式，使得最終落入第二出料斗的物料大小均勻，且提高了粉碎速度，未達到粒度要求的顆?？梢灾苯颖辉俅畏鬯?，不需要人工搬運，更加省事。
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本實用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池極耳固定支架，它包括支架體，支架體的中心位置設有中間板，在中間板的上方設有壓板固定槽，在中間板的兩側對稱的設有若干豎支槽，豎支槽的底板設有極耳孔，在極耳孔一側的豎支槽的底板上設有螺栓孔，在支架體的兩外側設有墊板孔，墊板孔與豎支槽的數量一一對應，且在墊板孔與豎支槽直接設有連接通道；在墊板孔的上方設有綁線圓孔。本實用新型結構合理、使用方便，據使用需要，把極耳固定支架和極耳墊板成為注塑成一體的組合件，降低了生產成本，提高了生產效率。
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本發明公開了一種高壓三元鋰電池凝膠聚合物電解質，主要由以下幾種原料制備而成：共聚物粉末，有機溶劑和無機添加劑。本發明提供的電解質可降低正極材料表面活性而抑制電極材料與電解質發生副反應，無機鹽可吸附微量水分并與電池中微量氟化氫反應，降低電解質中的水分和酸度，進而提高電池充電電壓，提高電解質的循環性能和安全性能。另外，本發明還公開了該電解質的制備方法，該制備方法操作簡單、制備方便，適宜大規模工業生產。
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一種新型的鋰電電源組合結構，包括控制板和呈陣列排布的單體電池，控制板與單體電池固定連接，在單體電池上固設有正極接線柱和負極接線柱，正極接線柱和負極接線柱均貫穿設置在控制板上，控制板的夾層內設有控制電路，控制電路中與正極接線柱和負極接線柱的連接接點連接在控制板上固設的銅環上，銅環分別套設在正極接線柱和負極接線柱上；相鄰單體電池的正極接線柱和負極接線柱按串并聯關系通過連接匯流排電連接，單體電池的正極接線柱和負極接線柱按控制電路的輸入輸出端關系通過極耳匯流排電連接。通過把控制電路集成到控制板內，正極接線柱和負極接線柱穿過控制板后通過匯流排電連接，整體裝配和維護簡單方便，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種錳酸鋰電池加工用原料混合設備，包括出料管、蓋體、機架和罐體，罐體安裝于機架內部的頂端，蓋體安裝于罐體的一端，蓋體的內部安裝有第二驅動電機，且第二驅動電機的輸出端安裝有攪拌軸，出料管設置于罐體的底部，且出料管上安裝有電磁閥。本實用新型通過安裝有連接插條、蓋體和罐體，使得裝置優化了自身的結構，使用時，使用者可以利用連接插槽和連接插條構成的定位插合結構，配合螺絲的鎖緊固定作用，將蓋體和罐體分別與對應的第一裝配座和第二裝配座，進行組裝或拆卸，從而便于使用者將蓋體和罐體在機架上進行拆裝，使得裝置實現了組合式的優點。
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