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本實用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種選礦廠用浮球加工裝置。本實用新型包括車床、機頭、插盤和浮球，插盤由短管和固定盤構成，短管和固定盤貫通，短管內部設有螺紋；車床與機頭、插盤、加長對絲和浮球依次相連，機頭中心軸上套有短管，固定盤與機頭通過螺栓固定連接；加長對絲兩端分別與短管和浮球開口處通過螺紋配合連接；插盤和加長對絲的外部設有保護殼，保護殼與機頭的上下兩端分別相連；保護殼頂部設有圓孔，圓孔上方設有頂蓋，圓孔下方設有伸入保護殼內部的倒V型導向軟管；保護殼底部設有吸油海綿。本實用新型結構簡單、安全便捷，成本低，不易磨損，對浮球的固定效果良好，提高了加工浮球的精度，提高了生產效率。
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本實用新型涉及一種選礦藥劑自動添加裝置,它包括微型計算機系統、自動化控制系統、雙向晶閘管,其中微型計算機系統與自動化控制系統通過ISA總線相連,自動化控制系統通過驅動器與雙向晶閘管連接,采用本自動裝置使運行可靠性與精度高,操作簡單,節約藥劑并能使產品的質量穩定。
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本發明涉及一種間距可調選礦分樣器，包括：機架；箱體，裝設于機架的上端；接料盒，裝設于機架的下端；分樣裝置，裝設于箱體內，分樣裝置由若干個導流槽交錯橫向堆疊組成，導流槽包括兩個平行設置的側板，側板的下沿傾斜，側板的下沿之間通過兩個底板連接側板能沿箱體橫向滑移，相鄰導流槽的側板之間固定連接。還包括等分裝置，包括：連接塊；傳動銷；傳動板，裝設與箱體上且可上下滑動，傳動板上開設有若干個與傳動銷相配合的傳動槽，傳動銷插設于傳動槽中。其側板之間能夠進行等間距運動，可對不同粒度的礦物顆粒進行分樣，同時滿足不同粒度礦物顆粒分樣的需求，操作簡便，適用范圍廣，節約成本。
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本實用新型屬于洗煤技術中浮選作業領域，具體涉及一種浮游選礦系統，包括一級浮選槽及以一級浮選槽為中心左右對稱的二級浮選槽；各級浮選槽槽體的下部腔體為八棱柱形，上部腔體的水平截面面積大于下部腔體的水平截面面積，槽體內設有攪拌器，上部中間位置設置V型泡沫導向板，對應V型泡沫導向板的兩板體在槽體的前、后側分別設置刮泡機構，槽體上設有進氣管、進漿口和排漿口，每個槽體上的進漿口低于其排漿口，一級浮選槽的排漿口通過排漿管連接對應側二級浮選槽的進漿口；各槽體上部的前、后兩側設有浮精槽，浮精槽槽底傾斜；一級浮選槽的體積大于二級浮選槽。通過本實用新型能夠提高精、中煤的分選效果，確保產品質量穩定可靠。
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本發明涉及一種加工裝置，尤其涉及一種選礦廠用浮球加工系統。本發明包括車床、機頭、插盤和浮球，插盤由短管和固定盤構成，短管和固定盤貫通，短管內部設有螺紋；車床與機頭、插盤、加長對絲和浮球依次相連，機頭中心軸上套有短管，固定盤與機頭通過螺栓固定連接；加長對絲兩端分別與短管和浮球開口處通過螺紋配合連接；插盤和加長對絲的外部設有保護殼，保護殼與機頭的上下兩端分別相連；保護殼頂部設有圓孔，圓孔上方設有頂蓋，圓孔下方設有伸入保護殼內部的倒V型導向軟管。本發明結構簡單、安全便捷，成本低，不易磨損，對浮球的固定效果良好，提高了加工浮球的精度，提高了生產效率。
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本實用新型公開一種具有金屬探測功能的選礦裝置，屬于選礦裝置技術領域，包括礦石和裝置外罩，裝置外罩的內部設有工作臺，工作臺上設有探測輸送機構，所述礦石在探測輸送機構上進行輸送，探測輸送機構的末端連接有礦石分選機構，所述探測輸送機構的下方設有金屬探測頭，所述金屬探測頭設有多個，均勻分布在探測輸送機構的下方，所述探測輸送機構的下方設有礦石接收槽，礦石接收槽的外側設有操作工位和下落通道，下落通道的末端連接有分選輸送機構，金屬探測頭電氣連接有控制器，控制器電氣連接有報警器。能夠實現礦石的分選，同時在分選之前能夠對礦石中的金屬進行檢測，提升了檢測的質量和效率，解決了現有技術中存在的問題。
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本發明公開了一種光催化氧化降解硫化礦選礦廢水中丁基黃藥的方法。該方法是以石墨和鈦酸丁酯為原料，分別制備氧化石墨烯和二氧化鈦納米管，然后通過水熱法將兩種材料復合，其步驟如下：（1）將制備的氧化石墨烯加水稀釋；（2）按復合比例將二氧化鈦納米管和氧化石墨烯分散液加入聚四氟乙烯內膽中，然后放入超聲清洗器內超聲；（3）放入烘箱中反應3小時；（4）反應結束待其冷卻至室溫，將反應液離心，然后抽濾得到固體，在烘箱中烘干，即為石墨烯/二氧化鈦復合材料。該復合材料在可見光照射下，能高效降解硫化礦選礦廢水中丁基黃藥。本發明具有催化劑制備簡單，成本低，光催化降解速度快，污染物去除效果顯著，而且不產生二次污染的優點。
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本實用新型涉及一種低品位鐵礦石選礦裝置，屬于選礦裝置技術領域。本實用新型包括破碎機、干式磁滑輪、振動篩、磨機、水力旋流器和磁選機，鄂式破碎機與一級干式磁滑輪、中碎機、振動篩、二級干式磁滑輪、粉礦倉和預選磁選機依次相連，振動篩還與細碎機相連；預選磁選機與一段磨機、一級水力旋流器、一級磁選機、二級水力旋流器、二級磁選機和高頻細篩相連，預選磁選機還與脫水篩相連，二級水力旋流器還與二段磨機相連；高頻細篩分別與三級磁選機和四級磁選機相連，四級磁選機還與三段磨機相連；三級磁選機與提精降渣磁選機和淘洗磁選機依次相連。本實用新型結構簡單、操作便捷、運行成本低、節能環保，具有顯著的經濟效益。
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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種貧磁鐵礦尾礦重-磁-浮聯合選礦工藝。貧磁鐵礦尾礦細篩后采用螺旋溜槽進行重選，先粗選再精選得到重選精礦；重選精礦經一段磨礦、一段磁選、二段磨礦和二段磁選，得到磁選精礦并制成礦漿；向礦漿中加入pH值調整劑、抑制劑、活化劑和捕收劑進行反浮選，先粗選得到粗選精礦和粗選中礦，粗選精礦精選得到精礦和中礦，粗選中礦掃選得到中礦和尾礦，中礦返回進行浮選粗選，尾礦返回進行二段磨礦。本發明既減少了污染，又減輕了尾礦存放帶來的安全隱患，提高了企業經濟效益，改善了社會環境效益，促進企業和社會可持續發展。
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本實用新型涉及一種選礦廠自動化控制系統，包括集中控制系統，集中控制系統通過交換機分別與破碎自動化控制系統、磨選自動化控制系統和泵房自動化控制系統相連接。選礦廠自動化控制系統可以實現設備的遠程集中控制及部分生產環節的自動控制，從而有效的優化了工藝流程，保證了工藝流程穩定、安全的運行，并降低了運行成本，提高了現場管理水平。
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本發明涉及篩分裝置，具體涉及一種選礦用圓振篩篩分裝置。所述的選礦用圓振篩篩分裝置，包括圓振篩，圓振篩上安裝有支撐梁，圓振篩上部設置梯形漏斗，梯形漏斗的頂面面積大于底面面積，梯形漏斗中部設置隔板，隔板通過連接桿焊接在梯形漏斗的四個側面上，隔板上均布設置通孔；支撐梁由內部的芯層和外部的耐磨層構成。本發明設置梯形漏斗作為物料進入圓振篩的緩沖漏斗，保證了生產過程中的給料均勻，減小了物料對圓振篩的沖擊。同時，增加的耐磨層也使得抗沖擊能力大大增加，不會對芯層造成影響，一旦耐磨層發生磨損，可以單獨更換耐磨層，無需更換芯層，從而節約了成本，減少了維修時間，延長了設備的使用壽命。
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本發明涉及選礦廠技術領域，具體涉及一種選礦廠PLC控制皮帶機聯鎖啟停系統，包括PLC控制器、三相線接線端R、S、T引出的三相線和電機M，電機M的接線端與三相線相連接，電機M與三相線之間依次串聯熔斷器FU1、交流接觸器KM的觸點和熱繼電器FR的線圈，三相線接線端R與S之間依次串接熔斷器FU2、交流接觸器KM的線圈、中間繼電器KA的觸點、選擇開關SA和熱繼電器FR的觸點；PLC控制器外接24V電源的正、負極，PLC控制器與24V電源的負極之間串接中間繼電器KA的線圈；本發明能夠較好的保護皮帶機，可以防止皮帶機過載、過熱等出現不必要的故障，當皮帶機出現故障時，通過PLC控制器迅速找到故障點。
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本發明屬于礦物加工技術領域，具體的涉及一種低溫等離子體改性強化黃鐵礦脫砷的選礦方法。首先將其磨礦至單體解離，調漿后插入等離子體反應器，隨后通入氣體并調節等離子體電源的電流和電壓，激發氣體產生等離子體以實現礦物的選擇性改性，最后，在無砷抑制劑存在的前提下，采用常規浮選工藝獲得合格低砷黃鐵礦精礦產品。本發明所述的低溫等離子體改性強化黃鐵礦脫砷的選礦方法，具有活性粒子傳質效率高、改性速率快、維護簡單、選擇性強、生產成本低、環境友好等優點，適合含毒砂較高的黃鐵礦選礦脫砷。
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本實用新型主要用于選礦浮選工藝中，具體涉及一種選礦浮選工藝脫藥系統，包括位于浮選槽和過濾機之間的清洗槽，清洗槽位于浮選槽的水平出液口的下方，清洗槽的內壁上涂有耐酸防腐涂料層，清洗槽的上部設有進水口，下部設有進氣口和礦漿出口，底部具有排水口，礦漿出口通過礦漿管線與過濾機連接，進水口、進氣口、排水口和礦漿出口處均安裝控制閥。通過本系統替代傳統硫酸除藥劑工藝，能夠有效除去浮選工藝用藥劑且操作方便，防止了藥劑影響下道工序的正常運行，同時改善了環境污染問題，為選礦浮選工藝操作人員的人身安全提供了有力保障。
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本發明屬于選礦廢水凈化技術領域，具體的涉及一種基于多孔氧化鎂循環制備的有色金屬選礦廢水凈化方法。取有色金屬選礦廢水，調節溫度和pH，加入植物多糖調控制備的多孔氧化鎂，振蕩吸附，得到廢水懸濁液；廢水懸濁液過濾得到凈化水和濾餅，濾餅加水分散后加入氧化劑降解，得到降解懸濁液；降解懸濁液過濾，濾餅投入到銨鹽溶液，加熱攪拌條件下浸出，得到高純鎂鹽浸出液和重金屬離子氫氧化物沉淀；調節浸出液pH，加入植物多糖和碳酸鹽，結晶、過濾、干燥，得到多孔氧化鎂前驅體，煅燒多孔氧化鎂前驅體，得到再生的多孔氧化鎂。本發明所述的方法實現了巰基捕收劑和重金屬離子的共吸附同步去除，多孔氧化鎂能夠循環再生利用。
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本發明公開一種用于石材切割過程中的污水選礦裝置及其使用方法，包括選礦室，選礦室底部設置有污水輸送室、礦渣收集室，選礦室上設置有安裝架，安裝架上滑動安裝有側移架，側移架上滑動安裝有升降臂，升降臂上安裝有軸座，軸座上轉動安裝有升降軸。本發明可以滿足輸送筒的水平移動，進而滿足輸送筒對污水輸送室內污水的抽取，以及將礦渣排入礦渣收集室內，可以帶動過濾筒轉動，進而可以快速將污水與礦渣進行離心分離，毛刷在污水過濾的同時持續對過濾筒內壁進行清掃，防止礦渣附著在過濾筒內壁，導致污水過濾效果變差的情況，在毛刷對過濾筒內壁進行清掃的同時對污水進行高效攪拌，提高過濾效率。
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本發明涉及一種低品位鐵礦石選礦方法及裝置，屬于選礦技術領域。本發明所述的低品位鐵礦石選礦方法，包括破碎、磨礦和精選，精選是依次采用提精降渣磁選和淘洗磁選，獲得鐵礦石精礦。本發明所述的低品位鐵礦石選礦方法，科學合理、運行成本低、節能環保，使得選礦主要技術經濟指標達到先進水平，鐵精粉品位達到65％以上，精礦合格率達到95％以上，全鐵金屬回收率達到93％以上，磁性鐵金屬回收率達到98％以上，具有顯著的經濟效益；本發明還提供了一種結構簡單、操作便捷的低品位鐵礦石選礦裝置。
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本發明涉及一種鐵礦石選礦系統，屬于選礦裝置技術領域。本發明所述的鐵礦石選礦系統，包括磨機、水力旋流器和磁選機，料倉與預選磁選機、脫水篩、擺式給礦機、一段磨機、一級水力旋流器、一級磁選機、二級水力旋流器依次相連，二級水力旋流器分別與二段磨機和二級磁選機相連，二級磁選機與振動篩相連，振動篩分別與三級磁選機和四級磁選機相連，四級磁選機與濕式永磁筒式磁選機和電磁高梯度磁選機依次相連。本發明所述的鐵礦石選礦系統，結構簡單、操作便捷、運行成本低、節能環保，具有顯著的經濟效益。
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本發明公開了一種鋰輝石高效選礦方法，該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿進行篩分分級，+0.104mm粒級的鋰輝石礦進入離心選礦機進行重選，依據密度的差異將大顆粒單體解離的鋰輝石礦物從脈石礦物中分選出來。?0.104mm粒級的鋰輝石礦漿中加入碳酸鈉和氫氧化鈉后進行長時間攪拌，再加入木質素磺酸鹽作分散劑和脈石抑制劑、改性油酸作為捕收劑進行浮選，即可實現鋰輝石礦物的高效選別。本發明采用粗－細礦石分選、重選－浮選聯合流程，充分利用不同選礦方法對處理礦石的最佳粒度要求不同，減少了磨礦成本，并克服了鋰輝石粗粒難浮的缺陷，本方法具有工藝簡單，生產成本低、鋰輝石選別效果好等優點。
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本發明具體涉及一種以高爐水淬礦渣磨細微粉為主要原料的新型尾砂固結劑及其制備方法。其特征在于包括:重量濃度為9%～17.54%的硅酸鹽水泥熟料、重量濃度為10%～17.54%的硬石膏、重量濃度為6%～10%的生石灰、重量濃度是0.2‰～6‰的Na2SO4、重量濃度為0.2‰～0.5‰的羥甲基纖維素、重量濃度為5%～10%的粉煤灰、重量濃度為43.65%～69.96%的高爐水淬礦渣磨細微粉。上述各組分分別用烘干機烘干后放入攪拌機攪拌混合均勻,再經皮帶輸送機輸送到球磨機進行研磨。本發明利用冶煉廠排放的高爐礦渣作為主要原料,既降低了成本,又解決了礦渣的處理,具有生產成本低、加工簡單、使用靈活方便的優點。在充填體強度相同的條件下,在同等條件下本發明的使用量只需普通水泥的一半或更少。
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本實用新型涉及一種錨桿回收機。在采礦業中,人們經常需要用錨桿對礦井巷道進行加固。但當礦業資源枯竭、礦井廢棄后,巷道內錨桿難以取出,往往一同廢棄,造成很大浪費。為此,本錨桿回收機包括煤電鉆、外注水器、回收套管和取芯鉆頭,上述部件順次連接成整體,外注水器的進水口與外接水源相通。如此設計,需要回收錨桿時,拆除錨桿上的固定螺母及鋼板,用取芯鉆頭套在錨桿端部,沿錨桿一直鉆下去,當取芯鉆頭鉆到錨桿眼底部時,錨桿自動脫落下來,即可重復利用。本實用新型錨桿回收機具有結構簡單、使用方便,可有效提高錨桿重復利用率,適合回收各種錨桿。
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一種液壓破碎錘導向裝置,屬于采礦用往復元件破碎的導向機構,包括液壓破碎錘的缸體,以及缸體內與之匹配的沖擊釬桿,其特征在于缸體內的沖擊釬桿在行程極限狀態下,與缸體的端面之間留有斷面呈平行四邊形結構的潤滑油室,沖擊釬桿表面加工有至少1條與潤滑油室聯通的潤滑油槽,該潤滑油槽為盲槽。本實用新型采用上述結構后,由于在沖擊釬桿與缸體之間設置了封閉的潤滑油室,在沖擊釬桿將潤滑油安裝到缸體前注入到缸體內,即可一次注入長久使用,實現了沖擊釬桿的自潤滑,因此延長了設備的維護周期,避免了對液壓破碎錘日常的維護。
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