云南有色金屬環境保護技術理論與應用

由水泥回轉窯處理含砷廢渣的方法 1078     

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本發明一種由水泥回轉窯處理含砷廢渣的方法，屬于固體廢物及危險廢物處理、處置技術領域。所述方法包括下述步驟：(1)、將含砷廢渣與水泥生料混合，得到制備水泥熟料的原料，其中含砷廢渣占原料的重量百分比為0.6～4.0％；(2)、將步驟(1)混合后的原料送入水泥回轉窯中制備得到含砷的水泥熟料。本發明具有通過現有的干法水泥回轉窯系統處置含砷廢渣以利于含砷廢渣的無害化、資源化利用并有效控制了含砷廢渣的潛在環境污染風險及其無害化處置過程的二次污染，環境效益及經濟效益明顯的優點。

濕法煉鋅廢電解液脫除鎂離子的方法 928     

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本發明涉及一種濕法煉鋅廢電解液脫除鎂離子的方法，屬于冶金化工技術領域。將含鎂大于15g/L的濕法煉鋅廢電解液加入到冷卻反應器中，開啟攪拌，控制反應器中溶液的硫酸濃度為145~240g/L，反應溫度為5℃~?20℃，反應時間15~90min，利用硫酸鎂、硫酸鋅和硫酸的交互作用誘導形成混合結晶，反應結束后，以轉鼓轉速為800~1200r/min的離心速率進行離心過濾，獲得脫除鎂離子的濕法煉鋅廢電解液。本方法是在低溫條件下，利用濕法煉鋅廢電解液中的硫酸鎂、硫酸鋅和硫酸的交互作用誘導形成混合結晶，并在快速離心分離的條件下，即能獲得脫除鎂離子的濕法煉鋅廢電解液，達到脫除鎂離子的目的，從根本上避免鎂離子對濕法煉鋅帶來的潛在危害。

鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法 1010     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業廢水處理應用技術領域；所述的一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節池和酸性廢水調節池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液；該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業廢水，流程簡單，危險中和廢渣少，處理成本低。

廢舊鋰離子電池安全快速放電方法 742     

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本發明公開一種廢舊鋰離子電池安全快速放電方法。本方法是將廢舊鋰離子電池用銅粉導電介質掩蓋后倒入放電鹽溶液，進行物理放電同時進行化學放電。本方法大大提高了廢舊鋰離子電池的放電效率，還能防止銅粉在放電過程中氧化，放電鹽溶液的加入也可以吸收銅粉在對廢舊鋰離子電池物理放電過程中產生的大量熱，這也防止了銅粉溫度過高而引起的電池爆炸等危險現象，提高了安全性，并且解決了銅粉導電介質進行物理放電后電壓易反彈的缺點。

含汞廢液的處理方法 1154     

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本發明涉及一種含汞廢液的處理方法，屬于危險廢物無害化處理技術領域。所述含汞廢液的處理方法包括以下步驟：（1）在含汞廢液中加入改性多孔吸附材料，靜置，吸附后取液體；（2）調步驟（1）后的廢液為堿性；（3）在步驟（2）后的堿性廢液中加入沉淀劑；（4）用鐵鹽溶液調節pH值，保持步驟（2）的堿性。本發明所述方法常溫常壓操作，工藝簡單，適用性強，所用藥劑價格低，經濟和社會效益顯著，處理后的出水汞離子小于0.05mg/L。

從鋁電解槽廢陰極炭塊中脫氟與回收炭的裝置及其方法 1113     

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本發明涉及一種從鋁電解槽廢陰極炭塊中脫氟與回收炭的裝置及其方法，屬于鋁電解過程產出的危害物處置與利用技術領域。該裝置包括上部的氣體冷凝器、與氣體冷凝器可拆分連接的位于中部的洗滌室、位于下部且與洗滌室相通的蒸發室，以及給蒸發室提供水蒸氣和熱量的換熱室，洗滌室內部放置吊籃。本發明用鋁電解煙氣余熱系統提供的熱媒加熱水，汽化的蒸汽通過顆粒廢陰極炭層，進一步上升至上部氣體冷凝器，被冷凝為水，下落至廢陰極炭層。把廢陰極炭層中的氟鹽洗提至水溶液，落至下部蒸發室。本發明從廢陰極炭塊上洗脫并回收氟鹽的回收率>89.40％，氰脫除率達到>98.85%，洗脫后陰極炭塊中的碳含量>95％。

亞氨基二乙腈廢液的解毒及脫色方法 1026     

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本發明屬于危險廢物無害化處理技術領域，具體涉及一種亞氨基二乙腈廢液的解毒及脫色方法。所述亞氨基二乙腈廢液的處理方法包括以下步驟：（1）向廢液中加入堿，調節廢液為堿性；（2）在步驟（1）后的廢液中加入氧化劑，充分反應；（3）在步驟（2）后的強堿性廢液中加入混合脫色劑。本發明所述方法在常溫常壓下，工藝簡單，適用性強，工業化運行效果穩定；處理后的出水總氰化物小于0.5mg/L，色度小于等于30度。

富氧底吹熔煉協同處理含銅電子廢料的方法 794     

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本發明涉及一種富氧底吹熔煉協同處理含銅電子廢料的方法，屬于危險固廢冶煉和資源綜合利用技術領域。本發明將含銅電子廢料顆粒、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料；混合物料加入到底吹爐中，在富氧空氣、熔池溫度為1250～1400℃的條件下進行富氧熔煉，獲得到粗銅、煙塵、爐渣和熔煉煙氣，粗銅澆鑄成陽極板并經電解精煉得到陰極銅和富含貴金屬的陽極泥，熔煉渣作為建材輔料，熔煉煙氣在爐膛內的上升過程中升溫至1200～1300℃氧化分解有機物得到高溫廢氣；高溫廢氣經余熱回收鍋爐回收熱量后溫度降至500～550℃，再急冷至溫度低于200℃得到低溫廢氣，低溫廢氣經除塵、制酸處理后排空。本發明利用含銅電子廢料與銅渣兩種二次資源，實現資源綜合利用，能耗低，有價金屬回收率高。

處理有機錫生產廢水的方法 1012     

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本發明公開一種處理有機錫生產廢水的方法，屬于廢水處理技術領域。該方法根據有機錫廢水的物化性質，對現有有機錫廢水處理工藝進行改進，其主要步驟為：在對廢水中有機物進行隔油、破乳和氣浮等預處理后，首先采用大孔樹脂吸附劑對廢水進行選擇性吸附分離，回收廢水中的有機錫等有價成分；隨后在吸附出水加入氧化劑（臭氧或雙氧水），氧化降解有機錫生產廢水中有機物，從而實現對有機廢水的處理。本發明運行管理簡單，在整個工藝過程中不引入新的污染物和危險廢物，同時實現廢水中有價成分的資源化回收。

含砷廢渣固化穩定化處理的方法 1148     

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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種含砷廢渣固化穩定化處理的方法。一種含砷廢渣固化穩定化處理的方法包含土方挖掘，破碎篩分，固化穩定化，堆存測定，填埋等步驟。采用本發明的方法處理含砷廢渣，由于水泥是一種無機膠結材料，經過水化反應后可以生成堅硬的水泥固化體，從而達到降低廢物中危險成分浸出的目的，是固化處理方法中最為經濟和實惠的方法。通過本方法處理后得到的水泥塊穩定性好，砷的浸出率低，固化用穩定劑容易得到且成本低廉。

鋁電解廢陰極微量鈹元素的去除方法 768     

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鋁電解廢陰極微量鈹元素的去除方法，將鋁電解槽大修渣分選出廢陰極炭塊，破碎得到廢陰極炭塊破碎料；將廢陰極炭塊破碎料、凈水劑、鹽酸混合，浸泡后通入壓縮空氣充分攪拌，至浸液pH上升至7以上時，排出浸出液，完成一次浸出；再加入新的凈水劑和鹽酸，重復前述浸出過程，如此重復7～8次；在最后一次浸出完成后用清水清洗廢陰極炭塊破碎料，將殘留的酸和雜質清洗干凈；將所有浸出液和清洗水加入過氧化氫進行氧化除氰，隨后加入鹽酸置換出鈉鹽再進行蒸發結晶，得到氟化鈉；處理完畢的廢陰極炭塊破碎料用于制備鋁電解的陽極。本發明可以有效除去廢陰極中含有的鈹元素，實現鋁電解廢槽襯的無害化處理和資源化綜合利用，有效消除危險固體廢物對環境的污染。

廢棄化學試劑回收有價金屬的方法 1074     

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本發明屬于危險廢物資源化利用技術領域，具體涉及一種廢棄化學試劑回收有價金屬的方法，包括以下步驟：（1）將廢棄化學試劑分類貯存，同一種金屬單質及其化合物歸為一類；（2）通過機械破碎或者其他預處理方式除去廢棄化學試劑包裝物；（3）常溫或加熱狀態下用酸或堿溶液濕法浸提有價金屬，根據要提取的有價金屬沉淀pH值調整浸取劑的濃度；（4）沉淀、分離、干燥，得到有價金屬化合物，再根據價值或利用途徑進行后續加工處理。本發明所用設備為現有的簡單化學反應設備，操作方便，無特殊工藝要求，原料中有價金屬含量高，提取率高且質量穩定，產生的廢水、廢渣進本單位處置車間安全處置，經濟環保。

熱風爐高溫廢氣循環利用方法 1169     

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本發明公開了一種熱風爐高溫廢氣循環利用方法，所述方法包括以下步驟：當第一熱風爐大中修期間，第一熱風爐停爐，沒有高溫廢氣從第一高溫廢氣管道排出，此時打開第一公共調節閥，啟動第一高溫引風機，并打開第一煙氣爐入口調節閥，讓第二熱風爐產生的高溫廢氣一部分通過第一公共管道，在第一高溫引風機的抽風作用下進入第一煙氣爐的混風室。本發明通過設置第一公共管道、第一公共調節閥、第二公共管道和第二公共調節閥，使熱風爐高溫廢氣、煙氣爐高溫干燥氣得到進一步循環利用，提高熱風爐廢氣利用率，提高煙氣爐爐膛溫度操控性，節約高爐煤氣使用量，降低高溫廢氣、干燥氣對空放散，減少放散廢氣中有毒有害物質對周圍環境、人身安全的危害。

含鉻廢渣的處理方法 953     

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本發明涉及一種含鉻廢渣的處理方法，屬于危險廢物無害化處理處置技術領域。所述含鉻廢渣處理方法包括以下步驟：（1）將研磨均勻的鉻渣加水進行攪拌均勻，加藥劑反應并調節pH至酸性；（2）攪拌一定時間后，加入還原劑進行還原反應；（3）完成反應（2）后，在堿性條件下再次加絮凝劑進行絮凝沉淀；（4）調節反應后固化體呈弱堿性；（5）添加固化劑并養護。本發明所述方法常溫常壓操作，工藝簡單，適用性強，工業化運行效果穩定；所用藥劑價格低，不會對環境造成二次污染，經濟和社會效益顯著；總鉻和六價鉻離子的浸出率低，可確保達到國家危險廢物填埋標準。

含氰廢渣的無害化處理方法 799     

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本發明涉及一種含氰廢渣的無害化處理方法，屬于危險廢物處理技術領域。所述含氰廢渣的無害化處理方法包括以下步驟：（1）含氰廢渣加水攪拌成漿體；（2）向漿體中加入固體堿，使漿體成強堿性；（3）攪拌下加入破氰劑；（4）加入穩定劑，攪拌均勻后繼續加入固化劑。本發明所述方法常溫常壓操作，工藝簡單，工業化運行效果穩定；所用藥劑價格低，氰化物去除率高，固化體浸出后達到危險廢物填埋入場標準。

利用鎳冶煉渣協同處理廢舊鎳氫電池回收鎳鈷鐵的方法 1066     

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本發明公開一種利用鎳冶煉渣協同處理廢舊鎳氫電池回收鎳鈷鐵的方法，屬于資源綜合利用領域。本發明利用鎳冶煉過程產生的鎳熔渣既有渣系與熱量，協同處理廢舊鎳氫電池，使渣中Ni、Fe、Co等有價金屬進行富集回收，得到含鈷鎳鐵合金，產出貧化渣，減少固廢鎳渣及危廢鎳氫電池對環境的影響。本發明所述方法實現了固廢鎳渣及危廢鎳氫電池有價金屬及熱量的綜合回收，獲得多用途的含鈷鎳鐵合金，渣金分離較為容易，綜合貧化效果及能耗優于目前的鎳渣還原貧化及火法回收廢舊鎳氫電池工藝。

鋁電解槽廢炭料中揮發脫氟的方法 814     

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本發明涉及一種鋁電解槽廢炭料中揮發脫氟的方法，屬于鋁電解過程產出的危害物處置與利用技術領域。將含氟化鹽的鋁電解槽廢炭料破碎至0.3～5mm，小于0.3mm的粉料加粉料質量1%瀝青粘接制成0.5～1mm團；將得到的物料通入含水的濕空氣，在溫度為750℃～1100℃條件下揮發1～2h獲得含氟化鹽的揮發煙氣；將得到含氟化鹽的揮發煙氣在溫度為700～1050℃，鼓入空氣燃燒，把CO、HCN徹底燒盡，將燃燒后的含氟化鹽的揮發煙氣冷卻至室溫，然后連接凈化裝置，獲得載氟氧化鋁，加入到鋁電解生產，凈化后的氣體達到國家GB28661-2012排放要求。本發明提出以含水的濕空氣為載流氣揮發脫氟化鹽的方法，實現從含氟化鹽的廢槽襯炭塊中脫氟化鹽。

利用含鐵、碳工業廢棄物提高直接還原鐵金屬化率的方法 1161     

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本發明提供一種利用含鐵、碳工業廢棄物提高直接還原鐵金屬化率的方法。它將質量比為95～99%的含鐵、碳工業廢棄物與質量比為1～5%的植物粉末混制成添加劑,再將質量比為7～20%的添加劑、50～70%的鐵原料、18～25%的還原劑、5～8%的熔劑混合后,按常規直接還原鐵的工藝裝料、升溫加熱還原后,得鐵產品。能夠顯著提高直接還原鐵的金屬化率,進而提高直接還原鐵的產量,降低能耗,綜合利用含鐵含碳工業廢棄物,減輕其對環境造成的污染,以及對鋼鐵廠主體生產工藝的危害,為含鐵含碳類工業廢棄物找到一條理想的途徑。

對多種重金屬污染廢催化劑?釩觸媒的處置方法 949     

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本發明公開了一種對多種重金屬污染廢催化劑?釩觸媒的處置方法，屬于危險廢物處理技術領域，包括以下步驟：向廢催化劑?釩觸媒加入水進行溶解實驗，一段時間后加入鐵鹽攪拌反應，用石灰調節pH為堿性，最后加入水泥進行固化，養護。采用該方法處置多種重金屬污染廢催化劑?釩觸媒，處理藥劑低廉易得，處置量大，工藝流程簡單，可操作性強，處理后釩的浸出濃度<0.001?g/L，砷、汞、鉻等的浸出濃度滿足危險廢物填埋污染控制標準（GB?18598?2001）。解決了資源化利用的廢催化劑?釩觸媒的處置難題，有效降低了廢催化劑?釩觸媒環境的污染與危害。

從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法 945     

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本發明提供一種從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法,它將處理含鋅的多元素難處理冶金廢渣得到的氧化鋅煙塵,經酸浸產出的Cl-離子含量達1800-3000mg/L的硫酸鋅水溶液作為新液,按廢液∶新液=8～10∶1的體積比,將它們混合成電解循環液;控制該液中含鋅量為50～55g/L、含H+量為125～136g/L,含Mn2+量為5～20g/L、含Co2+量為2.5～3mg/L,H+∶Zn=2.5～3.8∶1的質量比;按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量,分別在電解循環液中加入SrCO3和牛膠;在面積電流Dk=700-1000A/m2、槽溫35-45℃、析出周期為12-18h的工藝條件下,進行電解沉積后得到優質鋅,最大限度地遏制Cl-離子對鋅電極的危害,降低電解循環液中Pb2+離子和PbO2、PbSO4微粒對優質鋅生產的危害,其產出率達100%。

廢酸廢堿處理裝置 869     

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本實用新型屬于危險廢物處理技術領域，公開了一種廢酸廢堿處理裝置，包括中和反應箱、三氧化硫生成箱、氧氣罐以及硫酸生成池。由于采用了酸堿中和箱與三氧化硫生成箱、硫酸生成池對酸堿中和箱內產生的硫化氫氣體進行一系列化學反應處理，使之生成硫酸，所以實現了對廢酸廢堿綜合處理，同時采取三氧化硫生成箱分層的結構和設置實心銅管，有效利用了處理過程中的反應余熱，達到了節能環保的效果。

基于含鐵廢酸液和沸石除雜廢液的污水處理材料的制備方法及應用 1163     

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本發明公開了一種基于含鐵廢酸液和沸石除雜廢液的污水處理材料的制備方法，其是采用沸石除雜廢液調節含鐵廢酸液的酸度為0.05?0.15%，硅鋁含量為1%?2%，其中含鐵廢酸液中鐵含量為4%?15%；然后加入氧化劑溶液在30℃?50℃下對溶液進行氧化和聚合，反應2?3h后，即得污水處理材料；本發明有效解決了危廢的含鐵酸性液體與沸石高值利用過程中產生的含硅鋁的堿性液體處理困難、處理費用高的問題；本發明將兩種廢液協同開發成具有經濟價值的的環境功能材料，將該功能材料應用于污水處理中，能實現深度去除水體中懸浮物、總磷和水體砷的目的。

回收利用過期廢藥復方硫酸亞鐵制劑和舊鋰電池中廢鋰箔的方法 984     

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本發明公開了一種回收利用過期廢藥復方硫酸亞鐵制劑和舊鋰電池中廢鋰箔的方法，屬于新能源材料技術領域，本發明將過期廢藥復方硫酸亞鐵制劑和舊鋰電池中的廢鋰箔以LiFePO4/C的形式加以回收，然后以LiFePO4/C為電極活性材料制成電極片，在無水無氧條件下組裝成扣式模擬鋰離子電池，并測試其電化學性能；本發明變廢為寶，工藝簡單，為過期廢藥復方硫酸亞鐵制劑和舊鋰箔的回收利用提供了新途徑和新方案，降低了過期廢藥復方硫酸亞鐵制劑和舊鋰箔對環境造成的生態危害，促進了循環經濟和可持續戰略的發展。

降低三七根腐病危害的育苗基質 1132     

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本發明公開了一種降低三七根腐病危害的育苗基質，按照體積比計，配比如下：沸石，3～7份；玉米桿發酵有機肥，2～5份；蔗渣，1～5份；充分混合，高溫消毒處理后即配成育苗基質。本發明采用“三七之鄉”文山豐富的沸石資源和甘蔗渣廢棄物為主要基質配制形成適宜三七育苗的基質。該基質具有兩方面的優點。一方面，配制的栽培基質無病原菌攜帶。另一方面，栽培基質所采用的沸石具有微量元素含量豐富、透氣性好、保水保肥能力強的特點，蔗渣和有機肥也具有豐富的營養和適宜的物理結構。

危險化學品存放柜 1121     

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本實用新型公開一種危險化學品存放柜，包括存放柜(1)，所述存放柜(1)包括柜頂(11)和柜體(12)，柜體(12)底部設有底座(13)，柜體(12)內部通過隔板(2)分為兩個存放腔(3)，隔板(2)兩側對稱設有數個支架組(4)，支架組(4)下方均設有接液機構(5)，接液機構(5)包括接液裝置(51)和可拆卸安裝在接液裝置(51)上的儲液器(52)。該存放柜具備對液體進行接收，漏液可回收或者重新利用，清洗設備的廢水可進行收集的優點，從而解決了現有技術中漏液易破壞存放柜，漏液不可回收或者重新利用，清洗水無法集中處理的問題。

危重癥患者護理的痰液消毒裝置 709     

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本實用新型公開了一種危重癥患者護理的痰液消毒裝置，包括機體，所述機體的下端設置有橡膠萬向輪，所述機體的一側設置有腳踏開關，所述機體的上端設置有固定外槽，所述固定外槽的上端設置有緩沖瓶，所述緩沖瓶的一側設置有收容器，所述收容器的一側設置有防護瓶圈，所述收容器的上端設置有逆流防護塞，所述逆流防護塞的上端設置有連接管。本實用新型所述的一種危重癥患者護理的痰液消毒裝置，設置有機體與腳踏開關，能夠有效的對使用后的機箱與廢液進行安全處理與儲存，使能夠有效的解決了安全運輸和穩定保護的不利狀況，聚乙烯材料的使用可對機箱進行有效保護，可以帶來更好的使用前景。

采空區圍巖冒落危害防護系統的構建方法 1111     

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本發明涉及一種采空區圍巖冒落危害防護系統的構建方法，屬于采礦技術領域。本發明根據地質資料及工程現狀確定參數：空區頂板圍巖抗壓強度σc、冒落拱承載水平應力的有效范圍d、采空區底板埋深H、近地表弱化巖層厚度hf、采空區頂板巖體容重γ及采空區圍巖側壓力系數λ；根據所確定的參數和采空區巖體臨界持續冒落跨度公式計算出采空區巖體臨界持續冒落跨度Lcr，以采空區巖體臨界持續冒落跨度為直徑，按等價圓圈定隔離防護采空區圍巖陷落危害的安全隔離區；利用鋼筋混凝土封堵墻封閉采空區上部通口以隔離氣體補給，同時利用廢石散體堆封堵采空區下部通口，使采空區內部氣流服從繞流沖擊模型，以防控采空區圍巖冒落氣流沖擊危害。

利用含鋅危廢物生產氧化鋅粉系統的回轉窯 775     

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本實用新型涉及一種利用含鋅危廢物生產氧化鋅粉系統的回轉窯，包括回轉窯本體、加熱源、安裝軸、送料腔、翻料板、棘輪、棘爪、擺桿、第一連桿、第二連桿、傳動皮帶、第一輥軸、隔板、第二輥軸、傳動帶和電動機，翻料板設置在安裝軸上，擺桿頂端轉動連接在安裝軸上，棘爪轉動連接在擺桿上，棘輪固定在安裝軸上，第一輥軸通過傳動帶與第二輥軸傳動連接，隔板設置在傳動帶外表面，電動機的輸出端通過傳動帶與第二輥軸傳動連接，第一連桿的一端固定在電動機的輸出端上，第一連桿的另一端與第二連桿的一端轉動連接，第二連桿的的另一端與擺桿的底端轉動連接，本實用新型使物料受熱均勻，提升了加熱效率。

用于危險廢物焚燒處置的二燃室 1234     

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本發明涉及一種用于危險廢物焚燒處置的二燃室，其技術方案要點是，包括：基殼；附著于所述基殼內壁的耐火層；設于所述基殼外層的爐體外殼；以及，裝配于所述爐體外殼上的、且連通于所述基殼內部的助燃空氣組件；所述基殼呈啞鈴狀，包括爐膛上部，爐膛喉部以及爐膛下部，所述爐膛上部的頂端開設有煙氣入口，所述爐膛下部的底側開設有煙氣出口。從而在不增加爐膛容積的同時，延長煙氣在爐內的停留時間，實現煙氣中的可燃燒物在相對較低的空氣過量系數下充分燃盡的目的，并且結構簡單、利于降低制造成本，減少設備從啟動到正常運行的時間，減少輔助燃料的消耗。

危險廢物焚燒過程中二噁英急冷控制設備 1173     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒過程中二噁英急冷控制設備，包括底座、機箱、進水管和出水管，所述底座頂部表面安裝有機箱，所述機箱右側壁表面底部一側鑲嵌連接有進水管，所述進水管頂部一側安裝有出水管，所述機箱內腔一側安裝有循環泵，所述進水管表面串接有過濾機構，所述過濾機構一側安裝有監測機構，所述出水管表面串接有流量計，本實用新型通過循環泵，可將進水管輸送過來的水進行增壓處理，同時過濾機構又能對流經進水管中的水進行過濾處理，防止冷水中的雜質損壞監測機構和循環泵等設備，并且監測機構與控制機構相互配合，又能對流經循環泵冷水水溫進行監測，防止二噁英所需急冷水溫異常。