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本發明公開了一種軟包鋰電池鋁塑膜用表層耐電解液腐蝕涂層，其特征在于，包括下述重量份的組分：連接樹脂0～70份；柔性樹脂10～30份；交聯樹脂10～30份；耐腐蝕樹脂5～20份；增塑劑0.5～2份；流平劑0.5?2份；消泡劑0.05?1份；爽滑劑1?3份。本發明采用自交聯樹脂，不需要熟化工序，加快產品生產周期；涂層耐高溫，對NY層附著力高，不會因為客戶封裝過程熱封溫度高，而造成涂層的脫漏或者其他外觀不良現象；氟碳樹脂具有很好的耐電解液腐蝕性能，保證了外觀質量。
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本發明提供了一種用于鋰電池負極材料的多孔硅的制備方法，包括如下步驟：1)提供一種硅合金；2)提供一種電解液；3)將所述硅合金材料作為陽極在所述電解液中進行電解，生成多孔硅負極材料。本發明的多孔硅負極材料的制備方法，制備成本較低，制備過程容易控制，電解液可以循環使用，整個制備過程不產生廢液，對環境污染小。
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本發明公開了一種封口裝置，提供了一種空間利用率和生產效率高，產品封口質量好的聚合物鋰離子電芯自動抽氣封口裝置及封口方法，解決了現有技術中存在的電芯封口操作等待時間長，生產效率和空間利用率低等的技術問題，它包括流水拉及設于流水拉輸入端的水平轉軸，在水平轉軸上夾設有用于固定若干個電芯的上、下轉板，上、下轉板上的電芯通過前級機械手轉運至流水拉的輸入端，流水拉的輸出端設有熱封平臺，在熱封平臺上滑動連接著橫向擺放著若干個電芯的熱封處理室，熱封處理室沿移動方向外延伸形成真空室，流水拉輸出端上的電芯通過后級機械手轉運至熱封處理室，電芯上的氣袋延伸至真空室內，在真空室內設有若干個將氣袋同步封口的熱封頭。
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本實用新型涉及電池回收技術領域的用于廢舊鋰離子電池破碎裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面固定連接有清洗箱，所述清洗箱的頂部固定連接有進料斗，所述清洗箱的內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌電機，所述攪拌電機安裝在清洗箱的頂部，所述攪拌電機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有毛刷。通過設置的清洗箱和攪拌機構的相互配合，使得裝置可以有效的在對電池進行破碎之前對電池起到清洗的作用，進而有效的保證了對電池的清洗效果，避免了在破碎后進行清洗，導致電池與污漬混合在一起，提高了對電池的清洗難度，還容易因為清洗不干凈影響后續電池的回收和使用。
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一種分體式鋰離子電池模組，包括下殼體、保護板、第一電池模組和第二電池模組，所述下殼體被隔離槽分隔為兩臂座，所述臂座間通過連接部連接，所述第一電池模組、第二電池模組分別固定在兩臂座內；所述保護板固定在下殼體的連接部處，保護板上設有B連接座、P連接座，B連接座通過B連接線連接至第一電池模組，P連接座通過P連接線連接至第二電池模組，且第一電池模組、第二電池模組通過模組串聯線連接；下殼體的一個臂座還連接有充放電連接器。本實用新型將兩個電池模組裝入下殼體內，通過定位柱和限位板進行定位和限位，模組之間的間距大大降低了模組間短路的風險。
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本實用新型提供一種用于鋰離子電池正極材料生產中的混料前處理裝置，該混料前處理裝置包括一過濾裝置，所述過濾裝置包括一振動篩，所述振動篩包括篩體、機座以及外設的超聲波發生器，所述篩體包括篩框和設置于所述篩框內部的篩網，所述篩框側壁上設置有透視窗，所述篩網的底部固定有超聲波換能器，所述超聲波換能器通過高頻線與外設的所述超聲波發生器連接。該混料前處理裝置，通過外設的超聲波發生器與內設的振動電機配合使用，多方位的提供振源，提高篩分效率；另外，篩框側壁上增設有透視窗，便于隨時觀察篩框內物料篩分情況；可根據篩分要求對篩網進行調整，從而實現高效篩分。
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本實用新型提供了一種電池生產用磷酸鐵鋰混合裝置，包括混合箱、研磨裝置和驅動電機；所述混合箱的頂部設有上端蓋，上端蓋的中部設有漏料管，漏料管的頂部設置有填料倉，填料倉的右部設有上輸料孔，上輸料孔上連接有輸料管，輸料管的安裝有物料泵，輸料管的下端連接在下輸料孔上，下輸料孔的下部安裝有過濾網；所述研磨裝置由活動研磨輪、轉軸、研磨塊、固定研磨輪、固定塊、通孔和螺栓組成；所述轉軸的下端焊接有固定桿，固定桿的底部焊接有攪拌桿；所述驅動電機的主軸上安裝有主動輪，主動輪通過齒輪帶連接有從動輪，從動輪安裝在轉軸的中部；本實用新型能將物料充分的研磨，攪拌桿能在轉軸的帶動下對混合箱內的物料進行攪拌，便于物料的混合。
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本實用新型公開了一種內外結合的熱管散熱型鋰電池，其特征是在包括電池箱，與電池箱通過管道連接的儲存箱，儲存箱中設有導熱介質，儲存箱上裝有熱管熱管熱交換器，熱管熱交換器的一部分位于儲存箱內，熱管熱交換器的另一部分位于儲存箱外，管道上設有泵。有效地配合電池組內部散熱介質和結構進行降溫處理；外置熱交換器易布置易安裝易維護，且熱管熱阻小，散熱效果佳；熱交換器冷熱兩側不需要直接接觸就能實現熱量的傳遞，并利用車輛自身對流風加快冷卻端熱交換；增加了電池組的使用安全和壽命，全程自行作業，無需人為控制。
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本實用新型公開了高倍率圓柱形鋰離子電池防爆組合蓋帽,包括防爆鋁片、小鋁片、密封圈,還包括鋁蓋帽,所述防爆鋁片與鋁蓋帽之間采用超聲波焊接或者電阻焊焊接,所述密封圈將防爆鋁片、鋁蓋帽的邊緣密封,所述防爆鋁片的下端面上焊接有小鋁片。本實用新型的優點是:簡化了產品結構,降低了電池內阻,穩定性好,提高生產效率,降低制造成本,同時保證了良好的焊接性能。
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本實用新型涉及一種方形鋁殼鋰離子電池頂蓋，包括下塑膠、頂蓋板、負極極柱組件、正極極柱組件以及防爆閥組件，所述負極極柱組件包括負極極柱、上塑膠一以及密封圈一，負極極柱包括上法蘭、下法蘭以及連接上法蘭、下法蘭的圓柱，密封圈一固定于圓柱的底部，上塑膠一下方延伸出凸臺，凸臺中間設置有通孔，上塑膠一通過通孔套設于圓柱上，上塑膠一上外面通孔的外周設置有容納上法蘭的凹槽，負極極柱、上塑膠一以及密封圈一套在一起后，凸臺對應于負極極柱引出孔中，密封圈一對應于圓柱位于負極柱孔中，上塑膠一的上表面卡設于頂蓋板的上表面，下法蘭設于下塑膠的下表面，通過正極極柱組件和負極極柱組件將下塑膠和頂蓋板裝配，上法蘭為多邊形。
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本實用新型公開了一種用于烘烤鋰離子電池極片的烤箱，包括箱體，所述箱體的內腔分為若干層，每層沿水平方向分為若干小室，每個小室內設有將小室分隔成若干單格的支撐架，每個單格內設置有可移動的用于放置極片的托架，所述托架包括底板，單格底部設有與底板兩側配合的滑槽，所述支撐架包括多根豎桿和橫桿，豎桿和橫桿上設有加熱條。本實用新型烤箱通過由多根豎桿和橫桿組成的支撐架將箱體的小室分成多個單格，每個單格設置托架，然后通過設置在豎桿和橫桿上的加熱條進行加熱，每個托架的周圍均存在加熱條，在可以大量處理極片的同時，加熱塊、均一性好，去除水分能力強。
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本實用新型公開了一種鋰電池用石墨粉篩選除鐵機，包括除鐵裝置和清洗裝置；所述除鐵裝置設置有入料口、緊固器、固定板、第一傳送帶、電磁圈、電熱管、轉點、把手、篩網、固定塊、振動器和成品儲存箱；所述入料口固接在除鐵裝置的左上方位置；所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置；所述第一傳送帶固接在入料口的正下方位置；所述電磁圈若干個均勻設置在第一傳送帶的中間位置；所述轉點固接在第一傳送帶的右上方位置；本實用新型的碎料由入料口進入除鐵裝置中；緊固器控制入料口的開啟和關閉；固定板使碎料平鋪在第一傳送帶上；碎料由入料口落在第一傳送帶的左上方；電磁圈使第一傳送帶帶磁，使原料經過第一傳送帶進行除磁。
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本實用新型涉及粉末材料烘干領域，尤其涉及磷酸鐵粉末材料烘干裝置，包括爐體、爐膛、粉體輸送裝置及加熱裝置，加熱裝置包括第一加熱區和第二加熱區，第一加熱區包括陶瓷管、電熱絲及隔套，隔套套設在陶瓷管和電熱絲外且中間留有空隙，第二加熱區包括陶瓷管及電熱絲，粉體輸送裝置將原料粉體經進料口傳送至第一加熱區，隨后傳送至第二加熱區。本方案結構簡單且操作便捷，設置有雙加熱區的磷酸鐵鋰材料烘干裝置，解決了加熱元件暴露在潮濕的環境中易短路的問題，提高了設備的穩定性。
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本實用新型公開了采用鋁不銹鋼復合片的鋰離子電池防爆組合蓋帽,包括小鋁片、密封圈、不銹鋼蓋帽、防爆鋁片、鋁不銹鋼復合片,所述鋁不銹鋼復合片包括依次設置的不銹鋼層、鋁不銹鋼復合層、鋁面層,所述不銹鋼層和鋁面層上均設有若干凸點,所述不銹鋼蓋帽與鋁不銹鋼復合片的不銹鋼層焊接,防爆鋁片與鋁不銹鋼復合片的鋁面層焊接,所述小鋁片與防爆鋁片之間采用激光焊接,所述密封圈將不銹鋼蓋帽、防爆鋁片、小鋁片的邊緣密封。本實用新型的優點是:簡化了產品結構,降低了電池內阻,穩定性好,提高生產效率,降低制造成本,同時保證了良好的焊接性能,避免在封口時,密封圈受擠壓而變形。
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本實用新型公開了一種圓柱形高倍率鋰離子電池防爆組合蓋帽,包括小鋁片、密封圈、鍍鎳蓋帽、鋁鍍鎳鋼防爆片,所述鋁鍍鎳鋼防爆片包括依次設置的鍍鎳鋼層、鋁鍍鎳鋼復合層、鋁面層,所述小鋁片與鋁鍍鎳鋼防爆片的鋁面層采用激光焊接,所述鍍鎳蓋帽與鋁鍍鎳鋼防爆片的鍍鎳鋼層焊接,所述密封圈將鍍鎳蓋帽、鋁鍍鎳鋼防爆片、小鋁片的邊緣密封。本實用新型的優點是:簡化了產品結構,降低了電池內阻,穩定性好,提高生產效率,降低制造成本,同時保證了良好的焊接性能,避免在封口時,密封圈受擠壓而變形。
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本發明公開了一種鋰電池頂蓋，下塑膠和頂蓋板通過貫穿下塑膠、頂蓋板的正極極柱組件和負極極柱組件裝配在一起，防爆閥組件與頂蓋板通過焊接的方式裝配，所述防爆閥組件包括防爆閥和安全閥，頂蓋板上設置有防爆閥孔，防爆閥與防爆閥孔通過焊接的方式連接，安全閥通過焊接方式焊接在防爆閥孔上表面，安全閥由外殼體、浮動膠塞、導氣孔、內腔以及出氣孔組成，外殼體圍成外部腔體結構，內腔的內側有缺口，通過缺口與外部腔體結構相連通，出氣孔位于內腔的外側、外殼體的下部，浮動膠塞位于內腔圍成的容納空間中，導氣孔位于外殼體的上方，內腔和內腔圍成的容納空間中裝有液體，液體產生浮力推動浮動膠塞上升，浮動膠塞堵住導氣孔。
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本發明公開了一種聚合物鋰離子電池組連接板,連接板上設置有若干個電池單體串聯組成的電池組,每個電池單體都并聯有均衡電路,所述均衡電路與連接板為一體連接,焊接方便,能夠大大提高生產效率,而且外形結構更加美觀;每個電池單體都配有均衡保護電路,大大提升了電池組的使用性能,也增加了電池的循環壽命。
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本發明涉及一種鋰電池點焊生產線，包括機架、輸送帶、點焊機及檢測儀，機架上設上料機構，上料結構下方設轉移機構，轉移機構與點焊機間設整理機構，上料機構包括電池料箱a、電池料箱b及落料管，電池料箱a和電池料箱b上均設落料組件和篩分組件，落料組件將電池料箱a和電池料箱b內的電池向下傳輸并通過篩分組件交替輸出至轉移機構，轉移機構包括回轉組件、夾持組件及承載組件，夾持組件在回轉組件帶動下將電池轉移至承載組件，整理機構包括鎳片料箱、開合組件和按壓組件，開合組件控制鎳片料箱內的鎳片落入承載組件的同時帶動按壓組件對承載組件進行合攏；本發明解決了現有技術存在人工成本高、加工連續性差、生產效率低的問題。
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本發明公開了一種鋰離子電池的包裝方法，利用全蓋式紙箱對電池進行包裝，包裝方法：1）將EVA熱熔膠顆粒在熔爐內熔化，2）將電池放入紙箱后，粘接箱體的頂部，兩個側搖蓋內翻，內搖蓋內翻與兩個側搖蓋粘接，外搖蓋內翻與內搖蓋粘接，將紙箱上下旋轉180°，借助電池的重量對紙箱底部進行預壓；3）粘接箱體的底部，粘接方法與頂部相同；4）將紙箱置于保壓夾板的上夾板和下夾板之間，保壓，完成包裝。利用全蓋式紙箱對電池進行包裝，并通過回字路徑擠出的熱熔膠將側搖蓋與內搖蓋，內搖蓋與外搖蓋之間粘接，粘接牢固，通過翻轉180度利用電池重量預壓，再結合保壓，使得紙箱粘接更牢固，表面平整。
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本發明提供了一種負極材料的制備方法，包括由高容量活性漿料、高分子化合物及聚丙烯腈溶液通過凝固浴形成高分子化合物和聚丙烯腈雙重包覆的高容量活性材料的前驅體；將得到的前驅體經過預氧化和碳化處理之后得到負極材料。本發明所述的負極材料在制備過程中形成空間結構，所述的空間結構為本發明所述的負極材料在充放電過程中的體積膨脹提供一定的緩沖空間，使得到的鋰電池的容量、循環性能和首次效率得到顯著的提高。
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本發明公開了一種大功率鋰離子電池,包括電芯、電芯內柱、正極集流圈、負極集流圈,所述電芯內柱被卷繞在電芯的中心,所述電芯為圓柱形單體電芯,包括正極片和負極片,所述正極片包括涂覆鋁部和設在涂覆鋁部上部邊緣的未涂覆整塊鋁箔部,所述負極片包括涂覆銅部和設在涂覆銅部下部邊緣的未涂覆整塊銅箔部,所述未涂覆整塊鋁箔部直接與正極集流圈焊接,未涂覆整塊銅箔部直接與負極集流圈焊接。本發明在正、負極片的邊緣處設置未涂覆整塊鋁箔及未涂覆整塊銅箔,使電池的內阻大大減小,電池散熱快,并且正、負極集流圈直接激光焊接在正、負極片上,取消了原來需要的鋁帶、鎳帶等輔助材料,簡化了加工工藝,降低了成本。
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本實用新型公開了水性涂料懸浮穩定劑用鋰基有機膨潤土自動化加工裝置，包括儲料筒，儲料筒的下端設置有排料機構，且排料機構的右端連接有破碎筒，破碎筒的內側設置有傳動桿，且傳動桿上設置有均勻排布的破碎刀，破碎筒的內側位于傳動桿的下方設置有對物料進行振動篩選的振動篩，在對膨潤土進行破碎加工時，通過儲料筒進行儲料，并通過排料機構自動將原料送向破碎筒內通過破碎刀進行破碎加工使得膨潤土的破碎加工更加的方便，同時通過設置的振動篩對沒有破碎的膨潤土進行阻攔，并將粉碎的膨潤土排下，使得膨潤土的破碎加工具有較好的效果。
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本實用新型提出了一種具有自循環冷卻板的車用鋰電池組，包括底板以及設于底板上的多個倒“U”形板，倒“U”形板內設有兩個倒“U”形隔板，倒“U”形隔板與倒“U”形板兩側內壁間形成冷卻水通道，兩個倒“U”形隔板間形成氣流通道，倒“U”形板兩側對稱設有多個出風件，底板為空心結構且內設有分隔板，分隔板將底板內分為獨立的氣腔和水腔，冷卻水通道左側下端設有與水腔相連通的水管，氣流通道左側下端設有與氣腔相連通的氣管，本實用新型結合風冷、水冷，有效保證了電池組的散熱效果，且固定性好，使用于不同型號大小的電池組，綜合實用性強。
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本實用新型涉及極耳焊接技術領域，具體涉及一種方形鋰電池極耳預焊固定裝置，包括與固定臺固定的底座，在所述底座上設有底托，在所述底托內設有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置墊片；在所述底托上方設有大于所述第一凹槽的蓋板，在所述蓋板一側通過鉸鏈與連接板鉸接，在所述底托上設有放置槽，所述放置槽處于所述第一凹槽一側，且在所述放置槽設有隔板；將所述放置槽分為兩個區域，所述區域用于放置電池極耳的正負極；本實用新型通過本固定裝置使得使分散的極耳整齊的貼在一起，且使得極耳預焊更加精準，也避免了人工手持電芯時，容易抖動，造成極耳預焊有瑕疵，也防止了人工手持時，對操作人員造成傷害。
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本實用新型公開了鋰電池生產用極片沖切裝置，包括支架、放料臺、出料臺、沖切臺和液壓機，所述放料臺的一側設置有所述沖切臺，所述沖切臺的另一側設置有所述出料臺，所述放料臺和出料臺底部焊接有八根所述支架，所述放料臺和出料臺底部由螺栓固定有輸送裝置，所述輸送裝置包括安裝板、第一限位桿、第一絲杠、活動塊和電機，所述安裝板分別固定在放料臺和出料臺底面，所述安裝板之間設置有一根所述第一絲杠，所述活動塊安裝在所述第一絲杠上，上所述第一絲杠前后設置有兩個第一限位桿，所述安裝板一側設置有所述電機，所述沖切臺上方設置有沖切裝置。有益效果在于：可以調節刀具位置，從而沖切多種極片，輸送過程不會偏移，極片質量高。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布放料手推車，涉及電池生產加工相關設備技術領域，包括底部支撐架，所述底部支撐架呈中空的矩形設置，所述底部支撐架的底部轉動安裝有行走輪，所述底部支撐架的一端固定焊接有固定架，所述固定架的上端一側固定焊接有放料板，所述放料板的底部分別設置有第一支撐柱和第二支撐柱，所述固定架的上端設置有握把。結構簡單、重量輕便、占用空間小，單人即可進行操作能夠節省人力成本，具有較高的承重能力和穩定性，避免料槽中的料滴到涂布機上，保證了涂布工藝的精度和電池生產加工的品質。
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本實用新型提供一種鋰離子電池正極材料的全自動生產設備，該生產設備包括燒結系統，所述燒結系統，包括輥道爐或回轉爐，用于對匣缽內的物料進行周期性燒結；所述燒結系統還包括混料裝置，所述混料裝置包括一高混機；所述混料裝置還包括混料前處理裝置，所述混料前處理裝置包括過濾裝置和除塵裝置，所述過濾裝置包括一振動篩，所述除塵裝置包括一除塵器。該全自動生產設備有效提高燒結效率、自動化程度高、降低生產成本、提高生產效率。
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本實用新型涉及石墨負極生產領域，具體涉及一種鋰電用石墨負極生產線，包括：原料分級機構、混料裝置、出料篩選裝置和提純爐。原料分級機構，預粉碎機構、主粉碎機構、篩分機構和返還管道，篩分機構包括，篩分腔、第一篩網、第二篩網和返還口、第一原料出口和第二原料出口，出料篩選裝置設置有回料管?；炝涎b置包括，第一原料進口、第二原料進口、加壓器、攪拌器、加熱器、物料出口和粘結劑進口。提純爐包括，爐體以及安置在爐體上的進料機構、冷卻機構、廢氣返還處理機構和氣體保護機構，長筒形的爐體長度方向依次設置有進料段，低溫加熱段、中溫加熱段、高溫加熱段和冷卻排料段。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極片整理臺，包括基座，所述基座的頂部為水平的臺面，臺面上設有極片接收槽，該極片接收槽的橫斷面為三角形；且所述極片接收槽長度方向上的一端立有抵靠極片邊緣的限位板，相對的另一端設有位于基座底部的增高墊。本實用新型利用橫斷面為三角形的極片接收槽使極片自動沿著傾斜側壁滑向底部，并抵靠另一側壁，實現對極片寬度方向上的整理；利用基座底部的增高墊使極片抵靠限位板，實現對極板長度方向上的整理；整個過程不需要人工監察或手動整理，每隔一段時間將整理好的極片取出即可，提高了生產效率，節約了人力資源。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料生產用廢氣處理裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體的內部設置有過濾腔，所述過濾箱體的上端固定安裝有加濕箱，所述過濾箱體的一端固定安裝有風機，所述加濕箱的一端固定安裝有進氣端口，所述加濕箱一側的下端與過濾箱體一側的外表面之間通過送氣管連接，所述加濕箱上端的一側固定安裝有壓力泵，所述加濕箱內壁的上端固定安裝有噴霧架，所述加濕箱內壁的下端固定安裝有加濕海綿，所述過濾腔的內部固定安裝有支撐架，所述支撐架內壁的一側排列有內豎槽，所述內豎槽的內部固定安裝有組合過濾層。本實用新型使裝置具備了電池材料廢氣過濾功能，以及提高裝置的過濾效果。
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