安徽馬鞍山有色金屬通用技術理論與應用

高濃度物料輸送裝置 751     

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本實用新型公開了一種高濃度物料輸送裝置,它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅動電機,旋轉葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅動電機安裝在機架(2)上,槽體(5)的一端設有進料口(6),另一端設有排料口(7),所述的旋轉葉輪(4)的每一輪板是由兩矩形板組成的折板。本實用新型結構簡單、使用方便,適合于兩個作業之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業、食品、化工等工業領域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機與分級機之間返砂的輸送。

適合于高濃度物料輸送的曲面輪板輸送機 895     

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本實用新型公開了一種適合于高濃度物料輸送的曲面輪板輸送機,它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅動電機,旋轉葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅動電機安裝在機架(2)上,槽體(5)的一端設有進料口(6),另一端設有排料口(7),所述的旋轉葉輪(4)的每一輪板是由靠輪軸的矩形板和外側的曲面板組成的平滑曲板。驅動電機采用變頻調速電機。本實用新型結構簡單、使用方便,適合于兩個作業之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業、食品、化工等工業領域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機與分級機之間返砂的輸送。

提升單螺旋分級機返砂能力的刮板裝置 1036     

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本實用新型公開了一種提升單螺旋分級機返砂能力的刮板裝置，屬于選礦廠磨礦分級設備技術領域。本實用新型包括分級機中心軸、分級機葉片、分級機槽體、電機、減速機和返砂提升機構，分級機葉片呈螺旋狀，固定連接在分級機中心軸上，并和分級機傾角一致置于分級機槽體內；分級機中心軸的低端固定在分級機槽體的底部、高端通過軸承和減速機、電機傳動連接；返砂提升機構設置在分級機槽體的頂部，并通過內環和分級機中心軸緊配連接，刮板均勻的分布在輪轂外圓周面上；分級機槽體頂部的一側開有分級機返砂排料口，下部開有和球磨機相通的分級機進料口。本實用新型實現了改造簡單、操作容易、不增加動力提高了分級機返砂量，且達到了改造成本低的目的。

透水混凝土復合膠結劑及其制備方法 815     

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本發明公開了一種透水混凝土復合膠結劑及其制備方法，透水混凝土復合膠結劑包括以下材料，按質量百分比為：粉煤灰30?50％；高爐礦渣粉20?30％；硅灰粉10?15％；乳膠粉3?8％，復合膠結劑的制備方法包括以下步驟：將粉煤灰；高爐礦渣粉；硅灰粉；乳膠粉進行混合，獲得混合料；將混合料經球磨機磨細成粉末，其細度為勃氏比表面積300?800m²/kg；將研磨后的混合料進行攪拌；攪拌均勻后的混合料即為復合膠結劑。本發明透水混凝土復合膠結劑可有效防止透水混凝土表面顆粒脫落，增強透水混凝土的強度，保持透水混凝土較好的透水性，且生產成本低廉，本發明復合膠結劑的制備方法其操作簡便，易于生產。

鐵尾款加氣混凝土砌塊的綠色生產方法 860     

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本發明公開了一種鐵尾款加氣混凝土砌塊的綠色生產方法，首先對各種原料進行球磨控制粒度的配比，再通過科學合理的成分配比，將鐵尾礦渣添加到產品的制備中，在高溫高壓和堿性環境下，能夠表現出良好的活性，溶出的游離二氧化硅和游離三氧化二鋁具有活性而參與化學反應，有利于提高水化產物的結晶度；本發明在蒸壓養護條件下，混合物料中的鈣質材料水化形成的氫氧化鈣與鐵尾礦、石英砂中的游離二氧化硅或游離氧化鋁反應得到了托貝莫來石，鈣礬石消失，水化產物的晶簇集合體和骨料交織在一起，形成良好的網狀致密結構，對提高制品的強度有積極作用。本發明在生產過程中注重工藝的改進，降低了生產能耗，為綠色環保的生產方法。

煤矸石活化制備高活性膠凝材料的方法 836     

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本發明公開了一種煤矸石活化制備高活性膠凝材料的方法，以高爐礦渣為主料，引入煤矸石、粉煤灰，使用立式與臥式球磨機進行粉磨細化，然后以脫硫石膏、CaO為激發劑，對混合物料進行焙燒激發處理，粉磨得到復合膠凝材料。本發明中將高爐礦渣、煤矸石、粉煤灰等混合，經研磨細化后，提高了整個粉體的比表面積，使微粉更加細化，激發了礦渣活性；再經熱力?化學激發處理，生成具有水硬性活性的新物質，提高了物料的火山灰反應活性，可以滿足對不同時期混凝土活性的需求，產品具有較高的膠凝活性。

磨機介質自動添加機 1036     

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本實用新型是一種改進的球磨機磨礦作業中自動添加介質——鋼球的裝置,它主要由電動機、減速器、主動齒輪、被動齒輪、帶撥球叉和捕球叉的回轉盤、工作球倉、貯球倉、自動控制器等組成,隨著回轉盤的旋轉,捕球叉連續地將鋼球一個一個地加入球磨機,自動控制器具有累計球量、缺球報警等功能可實現定時,定量自動控制加球,該磨機介質自動添加機結構簡單、工作可靠、適用性強。

高濃度濃縮磁選機 780     

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本實用新型公開了一種高濃度濃縮磁選機,包括機架(2)、帶給礦箱的槽體(6)、筒體(3)及其驅動裝置、磁系(4)及其調整裝置、卸料刮板(7)、壓板(8),壓板(8)位于筒體(3)一側,且在筒體(3)水平中心線之上,磁系(4)的磁包角為180～200度。在槽體(6)的尾礦排料口(15)附近的磁系(4)采用高性能稀土永磁材料構成的高場強掃選區域。本實用新型具有產品的濃度高、回收率高、結構可靠、使用壽命長等優點,可用于強磁性鐵礦物的選別,二段球磨機給礦的濃縮脫水作業以及選煤廠的重介質回收。

復合鑲嵌連接的耐磨襯板 966     

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本實用新型涉及選礦打磨破碎技術領域，且公開了一種復合鑲嵌連接的耐磨襯板，包括復合襯板主體，復合襯板主體通過安裝機構安裝在球磨機的內壁上；安裝機構包括螺桿、擋板、螺紋套、壓板和通孔，螺桿固定連接在復合襯板主體的一側，擋板固定套接在螺桿的桿壁上，通孔開設在球磨機的內壁上，螺桿穿過通孔設置，螺桿穿過螺紋套設置，且與螺紋套之間螺紋連接，壓板呈環形設置，且固定連接在螺紋套靠近擋板的一側，球磨機的內壁位于壓板和擋板之間，復合襯板主體靠近球磨機內壁的一側固定連接有兩個穩定桿，兩個穩定桿呈對稱設置。本實用新型使得復合襯板主體的拆裝十分地方便快捷，更換效率較高，不會影響正常的生產加工。

利用鋁廢渣制備節能型青花瓷日用陶瓷胚體的方法 860     

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本發明公開了一種利用鋁廢渣制備節能型青花瓷日用陶瓷胚體的方法，通過多次分級球磨工藝制備陶瓷胚體，本發明利用鋁廢渣替代部分陶瓷原料，經濟環保，同時降低了原料成本，也節省了礦物資源能耗，同時在球磨過程中采用復合多級球磨的方式，可以節約耗電量，同時采用復合球磨工藝得到的漿料，質量穩定，批次之間的產品質量統一，降低殘次率，同時采用鋁廢渣，降低原料成本的同時能夠提升日用青花瓷陶瓷配體的強度。

細粒級干法制粉系統 1106     

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本實用新型一種細粒級干法制粉系統，包括靜態選粉機、高壓輥磨機、第一、二運輸皮帶、斗提機、除塵器和球磨機；靜態選粉機包括進混合料入口、一次風口、出料風筒和出砂口，該混合料入口上方和出砂口下方分別對應設有第一、二料斗，該出料風筒與除塵器相連；高壓輥磨機設在第二料斗下方，其下方設有第一運輸皮帶，該第一運輸皮帶上端部處設有斗提機；斗提機上部設有第二運輸皮帶，該第二運輸皮帶另一端與第一料斗上部入口相對應；除塵器的排料口通過運輸設備與球磨機的入料口相連。本實用新型還公開了一種細粒級干法制粉工藝，首次實現礦山行業兩毫米細度礦料干式分選，大副提高了制系統的穩定性和可靠性，降低能源損耗，提升制粉系統的實用性。

細粒級干法制粉系統及其制粉工藝 976     

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本發明公開了一種細粒級干法制粉系統，包括靜態選粉機、高壓輥磨機、第一、二運輸皮帶、斗提機、除塵器和球磨機；靜態選粉機包括進混合料入口、一次風口、出料風筒和出砂口，該混合料入口上方和出砂口下方分別對應設有第一、二料斗，該出料風筒與除塵器相連；高壓輥磨機設在第二料斗下方，其下方設有第一運輸皮帶，該第一運輸皮帶上端部處設有斗提機；斗提機上部設有第二運輸皮帶，該第二運輸皮帶另一端與第一料斗上部入口相對應；除塵器的排料口通過運輸設備與球磨機的入料口相連。本發明還公開了一種細粒級干法制粉工藝，首次實現礦山行業兩毫米細度礦料干式分選，大副提高了制系統的穩定性和可靠性，降低能源損耗，提升制粉系統的實用性。

新型復合納米粒子變壓器油及其制備方法 1066     

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本發明公開了一種新型復合納米粒子變壓器油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：環烷基基礎油1000-1500、氮化鋁1-3、硅烷偶聯劑KH-55010.3-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.6、納米礦渣0.2-0.6、硬脂酸鎂0.2-0.5、氧化鋯1-3、氧化鈦1-3、苯甲醇0.2-0.4、鉻酸鉀0.2-0.5、助劑0.5-1.0；使用無水乙醇球磨無機粉體制得納米粒子，所用設備簡單、易操作；添加的納米氮化鋁、氧化鈦和氧化鋯粒子具有介電性質良好、穩定性高、導熱性質好、熱膨脹系數小，應用于變壓器油中能很大程度上改善其絕緣、防潮、消弧及散熱的性能；添加的助劑使變壓器油澄清無雜質、氧化性降低、穩定性加強，延長使用壽命。

高效耐磨礦漿泵葉輪的制備方法 1172     

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本發明公開了一種高效耐磨高效耐磨礦漿泵葉輪的制備方法，包括以下步驟：1)按照以下比例配備耐磨材料；2)低壓澆注：物理降溫，澆注溫度為700～800℃，石膏模具的預熱溫度為200～300℃；3)脫模：將澆注后的模具進行脫模，得到葉輪毛坯；4)將葉輪毛坯放入浸漬液中進行真空浸漬處理，保壓5～10min，浸漬液的組分為：苯甲酰氯5～10份、過氧化二苯甲酰10～15份、乙醇50～70份；5)經過浸漬處理后的葉輪毛坯真空煅燒淬火，溫度800～1000℃，煅燒30min，自然風干，即得成品。本發明提供一種高效耐磨礦漿泵葉輪的制備方法，耐磨度高、使用時間久，且制作簡單。

利用廢鋁灰、鐵尾礦制備的發泡免燒陶粒及其制備方法 1097     

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本發明公開了一種利用廢鋁灰、鐵尾礦制備的發泡免燒陶粒及其制備方法，屬于建筑材料制備技術領域，本發明將二次鋁灰進行除氟氯化合物、脫氮預處理后得到的廢鋁灰，和鐵尾礦、水泥、粉煤灰、激發劑、造孔劑、水玻璃以及水按一定的質量比，經攪拌、造粒、成型、陳化、蒸養后得到發泡免燒陶粒。采用本發明的技術方案可減輕廢鋁灰、鐵尾礦和粉煤灰等工業廢渣帶來的嚴重環境污染問題，實現二次鋁灰的無害化處置，且免燒陶粒制作工藝簡單，可操作性強。

磷酸二氫鋁協同鋰礦渣改性膠結強度的水泥基透水磚 1197     

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本發明公開了一種磷酸二氫鋁協同鋰礦渣改性膠結強度的水泥基透水磚，由下列重量份的原料制成：花崗巖邊角廢料40?43、廢棄混凝土30?32、42.5級普通硅酸鹽水泥20?22、滌棉織物邊角料2?2.5、聚環氧氯丙烷二甲胺0.1?0.12、早強型聚羧酸減水劑0.3?0.4、水適量、木質素基醇胺2?3、磷酸二氫鋁1?1.5、鋰礦渣7?8、明膠1.5?2.5。本發明采用節能環保型原料，降低了生產成本，具有良好的抗壓強度，透水系數，適用于城市路面的鋪設，能夠對雨水進行快速吸收，不會造成城市內澇。

硼礦渣加氣磚及其制備方法 1188     

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本發明提供了一種硼礦渣加氣磚，其由下列重量份的原材料加工制成：硼礦渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、陶瓷廠廢料5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸鈉？？加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、火山巖2-3、木質纖維素1-2、純堿0.3-0.5、白乳膠1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、殼聚糖1-2。本發明將硼礦渣添加到加氣磚的原材料中，同時添加其他常規助劑和改性助劑，采用合適的工藝加工出的加氣磚，具有成本低，性能好，實現了變廢為寶的循環經濟效果，減少了污染，加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，強度高的特點，可以作為非承重墻體或承重墻體使用。

礦渣與煤矸石復合制備無機纖維的方法 1082     

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本發明公開了一種礦渣與煤矸石復合制備無機纖維的方法，首先以脫硫石膏、CaO為激發劑，對煤矸石、粉煤灰進行化學/熱力復合激發處理，煤矸石、粉煤灰受熱激發，使其玻璃體網絡的結構被破壞，活性SiO₂和Al₂O₃溶出，與CaO發生固相反應，生成具有水硬性活性的新物質，提高物料的火山灰反應活性，之后將活性物料與高爐礦渣混合粉磨，經熔融離心拉絲，制備無機纖維，以纖維的方式引入礦渣等原料，纖維可均勻分布在硬化漿體中，并能夠形成網架結構，改善了混凝土泌水問題，從而提高硬化漿體的密實度，提高混凝土抗壓強度及耐久性。

利用含鈦礦物制備的壓電復合材料及其方法 753     

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本發明公開一種利用含鈦礦物制備的壓電復合材料及其方法，屬于復合材料制備領域。該方法將含鈦高爐渣(鈦含量20％?40％)、高鈦渣(鈦含量50％?80％)、鉛氧化物以及堿性鈉鹽按一定比例混合后，在空氣氣氛中焙燒，得到含有鈦鐵酸鉛鈣相和鈉長石相的復合材料，該復合材料具有壓電性，機械強度與水泥相近，可以滿足建筑結構健康監測和智能交通構建等諸多場景的使用要求。本發明以含鈦礦物為主要原料，采用一步兩段式焙燒法制備壓電復合材料，具有工藝簡單、成本低和材料性能好等優點，對壓電復合材料的廉價規?；苽渚哂兄匾饬x。

新型的以鐵尾礦粉為原料的建筑用砂漿及其制備方法 1193     

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本發明公開了一種新型的以鐵尾礦粉為原料的建筑用砂漿及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明的一種新型的以鐵尾礦粉為原料的建筑用砂漿，該砂漿由保溫骨料、膠凝材料、外加劑和水組成，其中，保溫骨料、膠凝材料、外加劑的添加量分別占砂漿總量的8.5％～29.0％、37％～46％、3.0％～3.9％，所述保溫骨料由聚苯乙烯顆粒和陶砂顆粒組成，所述膠凝材料由活化鐵尾礦粉和水泥組成。采用本發明的技術方案能充分開發利用廢棄鐵尾礦制備膠凝材料，其制備出來的保溫砂漿強度高，耐火耐久性和防水保溫性好，可有效適用于外墻保溫以及防火要求嚴格場所，同時成本極低。

硼硅玻璃粉改性超細礦渣微粉及其制備方法 1044     

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一種硼硅玻璃粉改性超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、硼硅玻璃粉30-35、三乙醇胺0.2-0.4、三異丙醇胺0.1-0.3、十四羥基碳酸鎂鋁0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、片堿0.1-0.3、桐油0.3-0.5、碳酸氫銨0.2-0.3。本發明的礦渣微粉通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用硼硅玻璃粉，能夠降低混凝土的膨脹率，提高混凝土的耐高溫性、強度、硬度。

鐵尾礦制備的燒結透水磚及其制備方法 1082     

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本發明公開一種鐵尾礦制備的燒結透水磚及其制備方法。涉及綠色建筑材料領域，該燒結透水磚材料，其原料組成按重量份計：60?75份粒徑范圍為150?400目細鐵尾礦，5?20份粒度范圍為20?40目的造孔劑，1?5份粒度范圍為15?30目的助熔劑,10?15份粘結劑。本發明以膨脹珍珠巖、竹炭粉和淀粉等作為造孔劑，使透水磚內部在燒結過程中形成連通氣孔。采用易分解無機鹽和低熔點礦物粉體為助熔劑，降低透水磚燒結溫度，提高燒結透水磚力學性能。本發明制備燒結透水磚制品原料易得、制備成本低，提供了細鐵尾礦制備高性能燒結透水磚的方法，可解決細鐵尾礦資源化綜合利用問題。

磷礦渣加氣磚及其制備方法 891     

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本發明提供了一種磷礦渣加氣磚，其由下列重量份的原材料加工制成：磷礦渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、膨脹蛭石5-10、重鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、平平加？？加量為鋁粉重量的3-5%、十二烷基硫酸鈉0.01-0.02、火山巖2-3、木質纖維素1-2、純堿0.3-0.5、白乳膠1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、殼聚糖1-2。本發明將磷礦渣添加到加氣磚的原材料中，同時添加其他常規助劑和改性助劑，采用合適的工藝加工出的加氣磚，具有保護耕地、節能降耗，屬綠色環保建材，成本低，性能好，實現了變廢為寶的循環經濟效果，減少了污染，加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，強度高的特點，可以作為非承重墻體或承重墻體使用。

微波快速加熱-機械合金化兩步合成制備高性能方鈷礦的方法 837     

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本發明公開了一種微波快速加熱?機械合金化兩步合成制備高性能方鈷礦的方法，屬于熱電材料的制備技術領域。本發明的一種微波快速加熱?機械合金化兩步合成制備高性能方鈷礦的方法，將微波快速加熱技術與機械合金化相結合，先采用微波加熱制備得到CoSb₃，然后將CoSb₃粉與填充用In粉混合后進行機械合金化處理，最后再進行燒結即制備得到高純度的CoSb₃基填充方鈷礦熱電材料。采用本發明的制備工藝可以制備得到常規工藝難以合成的CoSb₃基填充合金，并有效提高了所得CoSb₃基填充熱電材料的熱電優值與純度。

改善混凝土易和性的超細礦渣微粉及其制備方法 801     

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一種改善混凝土易和性的超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、堿木素0.4-0.6、三乙醇胺0.3-0.4、三異丙醇胺0.1-0.3、淀粉醚1-2、棕櫚酸鋅0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、二硫化鉬0.1-0.3、亞磷酸酯0.3-0.5。本發明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺，可屏蔽微細粉表面的剩余電荷,促進礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細粉的聚結,從而達到節約能耗、降低機械磨耗的目的；通過使用淀粉醚、二硫化鉬、納米聚四氟乙烯，提高了研磨效率和微粉的細度，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性，能夠改善混凝土的易和性和施工性能。

利用錳尾礦和鈦白廢硫酸生產電解二氧化錳的方法 936     

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本發明公開了一種利用錳尾礦和鈦白廢硫酸生產電解二氧化錳的方法，具體為將鈦白廢硫酸還原浸取磨細錳尾礦，固液分離后白色濾渣作硅藻土，浸取液通過二(2?乙基己基)磷酸酯萃取劑萃取，再用輕燒粉(或氧化鎂)皂化，除雜后電解得到電解二氧化錳，并副產鐵黑和硫酸鎂，本發明協同處置了錳尾礦和鈦白廢酸，解決了錳尾礦堆積造成的生態安全問題，也提供了一種全新的鈦白廢酸利用途徑，提高了錳尾礦和鈦白廢酸的綜合利用附加值；本發明制備電解二氧化錳品質高、工藝簡單、生產成本低，實現了錳尾礦和鈦白廢硫酸全部回收利用，不產生二次污染，廢水實現零排放，有利于環境保護和資源綜合利用。

微波低溫還原焙燒回收銅渣浮銅尾渣中鐵精礦的方法 1196     

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本發明公開了一種微波低溫還原焙燒回收銅渣浮銅尾渣中鐵精礦的方法，屬于金屬元素回收技術領域。本發明的方法，其步驟為：微波預處理，濕式弱磁選，反浮選。本發明采用微波預處理，利用微波對反應具有的催化作用和選擇性加熱特性，在低于1000℃溫度下，采用復合添加劑(氧化鈣、碳酸鈉)輔助微波對銅渣進行弱還原焙燒，以達到銅渣資源化礦相重構和催化原位還原的目的，改善銅渣中的物相組成，使得渣中鐵物相發生分解反應；同時通過磁選、反浮選對焙燒產物進行處理，尤其是采用混合捕收劑輔助浮選，能夠進一步提高鐵精礦品位，回收率較高，且流程簡單、能耗較低、環保。

菱鎂石礦渣加氣磚及其制備方法 830     

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本發明提供了一種菱鎂石礦渣加氣磚，其由下列重量份的原材料加工制成：菱鎂石礦渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性高嶺土4-6、污水處理污泥5-10、堿渣5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、氧化石蠟皂？？加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、膨脹蛭石2-3、木質纖維素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸鈉1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、超細聚乙烯醇1-2。本發明將菱鎂石礦渣添加到加氣磚的原材料中，同時添加其他常規助劑和改性納米助劑，采用合適的工藝加工出的加氣磚，具有成本低，性能好，實現了變廢為寶的循環經濟效果，減少了污染，加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，強度高的特點，可以作為非承重墻體或稱重墻體使用。

橡膠粉摻雜改性礦渣微粉混凝土的制備方法 1160     

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本發明公開了一種橡膠粉摻雜改性礦渣微粉混凝土的制備方法，本發明中礦渣、煤矸石在熱力與化學的雙重激發下，促進膠凝物質的生成，使物料具有較高的火山灰活性；廢舊橡膠粉經表面刻蝕、改性處理后，提高橡膠顆粒表面粗糙度，有效提高膠粉與水泥基體的結合能力，此外礦渣物料經研磨、活化后，粉料更加細化，可填充在橡膠粉與水泥漿的空隙內，同時提高了礦渣與橡膠粉、水泥砂漿的相容性，使三者之間連接更加緊密，在水泥顆粒間起到“潤滑劑”作用，從而增大了砂漿的流動度，材料在受到外界荷載作用時，廢舊膠粉和水泥基協同作用分擔受力，增強材料的彈韌性。

利用錳尾礦和鈦白廢硫酸生產電池級硫酸錳的方法 806     

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本發明提供一種利用錳尾礦和鈦白廢硫酸生產電池級硫酸錳的方法，具體為將鈦白廢硫酸還原浸取磨細錳尾礦，固液分離后白色濾渣作硅藻土，浸取液通過P204萃取劑萃取，再用輕燒粉或氧化鎂皂化，除雜后蒸發結晶得到電池級硫酸錳，并副產鐵黑和硫酸鎂，本發明協同處置了錳尾礦和鈦白廢酸，解決了錳尾礦堆積造成的生態安全問題，也提供了一種全新的鈦白廢酸利用途徑，提高了錳尾礦和鈦白廢酸的綜合利用附加值。本發明制備電池級硫酸錳品質高、工藝簡單、生產成本低，實現了錳尾礦和鈦白廢硫酸全部回收利用，不產生二次污染，廢水實現零排放，有利于環境保護和資源綜合利用。