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本實用新型公布了一種鋰電池套膜機的出料收集裝置，包括出料收集裝置主體、處理箱、收集滑道、推料器和理料輪，推料器，體現了出料收集裝置的實用性與智能性，理料輪，體現了出料收集裝置的實用性，處理箱，體現了出料收集裝置的保護性與智能性，吸料頭，體現了出料收集裝置的實用性，連接板，體現了出料收集裝置的穩定性，傳感器，體現了出料收集裝置的實用性與智能性，在未來具有廣泛的發展前景；本實用新型具有出料全程自動化，操作簡便，不需要額外過多的人力，安全性強，效率高的優點。
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本實用新型公開了一種鋰電池分揀裝置，涉及分揀裝置領域，為達到上述目的，本實用新型的技術方案包括滑道、分揀組件和輸送支道；所述滑道僅允許一個電池通過，所述滑道傾斜設置，所述滑道的上端設有進料口，所述滑道的下端的底板設有出料口；所述分揀組件包括轉板、驅動件和觸發件，所述轉板轉動配合于所述出料口，所述轉軸將所述出料口分為兩個出口，所述轉板的中部固定于所述轉軸上，所述轉板將所述出料口進行封擋，所述驅動件帶動所述轉板分別向兩個所述出口擺動，所述觸發件位于所述滑道下端的端壁,利用電池的特殊結構，使得方向不同的電池觸發不同的按壓開關，進而將不同方向的電池進行分揀，整個方案更加簡單方便，分揀過程更加穩定快速。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料產物過濾裝置，包括開口盒和半圓過濾筒，箱蓋頂端的中部貫穿連接有進料管，箱蓋頂端的另一側貫穿連接有直角管，直角管的一端通過連接法蘭活動連接有粉末凈化機構，開口盒正面的底部滑動連接有集料板，半圓過濾筒頂端的兩側均設有耳板，兩個耳板的底端均固定連接有觸桿，兩個靜音電機的輸出端均穿過開口盒并固定連接有凸輪，兩個凸輪的一端分別與對應的觸桿，本實用新型通過設有的粉末凈化機構以及箱蓋，通過活性炭過濾網和高效過濾網的阻擋作用，在外接引風機的風力下，將粉末連通空氣抽取到外殼體的內部，優化了車間工作環境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料烘干裝置，一般的烘干裝置在使用的過程中，烘干效果較差且成本較高。本實用新型包括箱體，箱體的底部固定安裝有圓筒，通過設置的風機、加熱器和出風管道等的配合使用，通過熱空氣將揚起的物料吹起，并對其進行烘干，然后通過通孔進入到圓筒內部，然后通過絞龍推動物料向靠近第二轉軸的方向移動，一定時間后即可完成對物料的烘干，烘干效果良好，通過設置的驅動電機、主動帶輪、傳送帶和從動帶輪等的配合使用，驅動電機帶動第一轉軸轉動，同時第一轉軸上的主動帶輪通過傳送帶帶動第二轉軸上的從動帶輪轉動，使第二轉軸上的葉片轉動，采用單個驅動電機進行驅動，生產成本較低。
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本分明提供了一種用于鋰電池外包裝鋁塑膜的制備工藝。通過清洗液微波清洗鋁箔去除表面的污漬，對其進行改性，在表面涂布表面處理劑，通過烘干形成保護膜，提高鋁箔和其他層之間的粘結力，同時改變鋁箔顏色，便于檢測鋁塑膜是否劃傷。絕緣層使用雙層復合結構，提高了絕緣層的耐酸耐堿、耐電解液和熱封性能。加入靜電劑、抗氧化劑，減少薄膜層壓過程中的浪費。在內外層粘結劑中均添加抗靜電劑、固化劑、消泡劑等有效成分，抗靜電劑防止在貼敷過程中引起的粘貼等現象，固化劑和交聯劑的加入提高了粘結劑的粘結力，同時防止在高溫高濕下粘結劑水解或反應造成鋁塑膜的剝離強度降低。
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本發明公開了一種含有導電涂層的鋰離子電池負極片，包括負極集流體、涂覆于所述負極集流體上的導電涂層，所述導電涂層上涂覆有負極漿料，所述負極漿料制作步驟包括：1)、負極漿料原料為石墨、羥甲基纖維素鈉和丁苯橡膠，與負極漿料原料重量比例1:1的離子水攪拌混合得到混合液；2)、向在步驟1中得到的混合液內添加導電劑低速攪拌，得到第一混合料；3)、向步驟2中得到的第一混合料內添加增稠劑低速攪拌，制成負極漿料。本發明在集流體和負極漿料之間涂覆有導電涂層，提高極片的黏度，增強了導電性。
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本發明公開了一種鋰電池用金屬材料裁切修邊裝置及其制造工藝，它包括加工箱體，所述加工箱體的內部設有上部空腔和下部空腔，所述加工箱體的底部上設有可拆卸的萬向輪，所述上部空腔設有推料裝置、裁剪裝置、壓料裝置、電機箱一和清洗裝置，所述上部空腔與下部空腔之間設有隔板一，且隔板一上設有正方形通孔，所述正方形通孔位于壓料裝置的正下方，所述電機箱一設置在正方形通孔的的端部上，所述下部空腔設有可移動的修邊裝置、鼓風裝置和磨面裝置。本發明的有益效果是：推料裝置與裁剪裝置之間的相互配合，使得能夠邊進行裁剪，裁剪后的金屬鐵片放置在支撐面板上，使得能夠連續的對電池金屬片進行裁剪和修邊，提高了裁剪和修邊的速度。
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本發明公開了一種含陶瓷涂層的鋰電池極片結構，包括極片本體，所述極片本體包括集流體和涂覆在集流體上的漿料膜片，所述漿料膜片上均勻開設有微孔，所述微孔貫穿漿料膜片的兩側表面；所述漿料膜片至少一表面涂覆有陶瓷涂層；而且還公開了該極片的制備工藝，本發明具有較高的循環壽命，安全性能也大大提高，具有廣闊的市場前景。
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本發明提供了一種穩定性強的鋰電池制備方法。其中，選用天然植物經過處理后得到碳源和中間相炭微球作為負極材料，保證穩定性的同時提高了電池容量，同時還具有優異的機械性能和高的電荷載流子遷移率。粘結劑中的有效成分在電池充放電過程中產生的熱量可以使粘結劑的粘結力增強，提高了活性材料在集流體上的粘結力，同時具有導離子的功效，具有優異的電化學性能，避免如聚偏氟乙烯的粘結劑對環境的污染。負極添加劑在電池工作中放出的熱量優先和改性劑和粘結劑發生交聯聚合反應，提高負極活性物質在基底上的粘結力，較少活性物質脫落，減少改性劑和粘結劑在電解液的作用下發生反應，防止生成過厚的SEI膜。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料生產用攪拌裝置，包括機身和固定安裝在所述機身內部的研磨攪拌裝置，所述研磨攪拌裝置包括固定安裝在所述機身內壁上的研磨球體，且所述研磨球體的上方固定安裝有進料口，所述研磨球體的內部轉動安裝有轉軸，且所述轉軸的圓周上固定安裝有若干個研磨桿，所述研磨桿遠離所述轉軸的一端連接有若干個研磨小球，且所述轉軸的下方設置有固定在所述研磨球體圓周上的濾網。本發明使用時，通過設置研磨攪拌裝置便于在進行負極材料的生產時進行攪拌研磨，通過轉軸轉動進而帶動研磨桿進行轉動，同時帶動研磨小球與研磨球體進行接觸，進而對材料進行研磨。
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本發明提供了一種陶瓷涂層極片制備方法及在鋰電池中的應用，首先制作極片模板，之后制成的極片模板上涂覆陶瓷涂層，接著涂覆陶瓷涂層后烘干并焙燒，使得陶瓷層凝結，將凝結后的陶瓷層開一個裝配口，并在高溫條件下煅燒，使得極片模板蒸發或完全燃燒氣化，得到中空的純凈陶瓷層，在得到的純凈陶瓷層中從裝配口注入液體導電物質，或者熔融狀態的固體導電物，最后在裝配口插入極片頭，使得裝配口密封，本發明操作簡單，生產成本低，無需沾結劑進行沾結，極片與涂層接觸性好且不易脫落，可以制作固體或液體極片，制作出的極片導體和涂層均勻，不存在少涂漏涂的情況，產品合格率高。
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本發明屬于紙漿生產技術領域，尤其是一種鋰離子電池電極材料紙漿設備及其工藝，現提出以下方案，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部外壁開有安裝孔。本發明通過設置有烘干組件，在紙漿脫水操作完成后，調節二號液壓缸帶動堵板下移，從而使得位于兩個擠壓板之間的紙漿可以順利的落下，紙漿落下的過程中，啟動空壓機，空壓機將空氣導入中空加熱板中，中空加熱板內部的電加熱管對空氣進行快速加熱，繼而通過氣孔鼓出，熱氣體對紙漿進行快速烘干，同時，風力對紙漿進行吹散，使其散落于各個滯留桿上，從而使得熱氣體烘干效果更佳，防止紙漿因密集而出現局部位置烘干效果較差的情況出現，進而提高該烘干設備的烘干效果，進一步提高該設備的使用價值。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料涂覆裝置，包括涂覆裝置、傳送裝置、收集裝置和烘干裝置，所述涂覆裝置底端中部貫穿設置有傳送裝置，所述傳送裝置一側末端設置有收集裝置，所述涂覆裝置后側在所述傳送裝置正上方設置有烘干裝置，所述涂覆裝置、傳送裝置、收集裝置和烘干裝置均通過支架進行固定，所述涂覆裝置包括殼體，所述殼體底端兩側開設有矩形缺口，所述殼體內部左右兩側對稱開設有第一儲料箱和第二儲料箱，所述殼體在所述第一儲料箱和所述第二儲料箱底端均焊接有底板；該裝置在使用時，可以對多個負極材料持續進行涂覆，涂覆均勻且迅速，并且可以與烘干裝置和收集裝置相配合形成自動化生產流水線，節省人力成本，加快生產效率。
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本實用新型公開了一種18650型鋰電池負極材料用粉碎裝置，包括機體、隔音層、粉碎間、進料斗、粉碎輪、轉向軸、動力傳遞端、控制開關、電機、風機、出料口、篩體、支腳、出粉口、啟動開關和停止開關，所述機體的內設置有粉碎間，且粉碎間的外部設置有隔音層，所述機體的上方設置有進料斗，所述粉碎間的內部設置有粉碎輪，且粉碎間的右側上設置有轉向軸，所述轉向軸的下方設置有動力傳遞端，且動力傳遞端的下方設置有電機，設置有隔音層可以在工作的時候有效的降低噪音對外部的傳遞，減少了噪音污染，且通過篩體和風力除雜的方式對粉碎的材料進行粉末和大顆粒的分離處理，使粉末和大顆粒分離，避免粉末中摻雜大顆粒影響后期的使用。
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鋰電池外殼生產專用車床，所述控制系統包括PLC控制器、工作氣缸組和檢測模塊；所述橫梁前側面上設有可左右滑動的滑板；所述滑板前面設有機械臂，機械臂包括第一機械抓手和第二機械抓手；所述第一機械抓手頂端設有安裝塊；所述第二機械抓手設于安裝塊的左右方向上；所述電主軸的右端設有與外殼連為一體的法蘭盤，法蘭盤的右側依次設有分度器和編碼器；所述電主軸外殼內設有定子線圈和電機轉子；所述電機轉子右端設有瓣爪夾頭。本新型通過設置智能控制系統可使送料機構有序、智能、高效的運行，設置三個螺紋孔與轉盤上通孔的配合關系緊固連接，一次裝夾調整，定位較為準確；另外電機轉子與主軸合二為一使得車床體積更小，結構更加緊湊，加工精度高。
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本發明公開了一種鋰電池組的焊接裝置，具體涉及電池組焊接領域，包括電池擺放機構，電池擺放機構的頂部固定安裝有電池限位機構，電池擺放機構的一側固定安裝有電焊機構，電池限位機構的一側設有下料機構，電池擺放機構包括底座，底座的頂部固定安裝有呈豎直狀設置的支撐座，支撐座的內壁上固定安裝有存放罩，電池限位機構包括固定安裝在底座頂部的第一滑軌座，第一滑軌座的內部滑動安裝有第一滑板，第一滑板的內部螺紋連接有穿透過第一滑軌座的第一螺紋桿。本發明通過設置電池擺放機構和電池限位機構，并與電焊機構和下料機構之間相互配合，可實現自動推料、下料和將電池進行焊接的效果，能夠提高工作人員的工作效率。
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一種鋰離子動力電池極耳結構,其特征在于:將正極片、負極片和隔膜制成電芯,正極片和負極片的空自帶分別在電芯的兩端,制成后正極的空白帶整齊的排在電芯的一端為正極極耳,負極空白帶整齊排列在與正極相對的電芯的另一端為負極極耳。本發明的優點是:直接將正極片和負極片上所有的空白帶位置作為極耳,引出多條極耳,用較大截面的導體充當集流體正負電極,成型后的電芯內阻小,比功率大,可實現高功率放電,且制作工藝大大簡化,能實現工業上連續化生產,提高了生產效率,有效避免電池短路。
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本發明公開了一種應用于特種鋰離子電池負極片的涂布工藝，涉及到電池負極片加工技術領域，所述工藝使用涂布設備實現，所述涂布設備包括背輥組件與涂輥組件，所述涂輥組件位于背輥組件頂部，所述背輥組件左側固定設置有升降組件，所述升降組件中的液壓缸帶動涂輥組件豎直方向山剛進行升降，所述涂輥組件正面固定設置有刮刀輥組件，所述刮刀輥組件中的液壓缸帶動刮膠輥在涂輥組件中的涂輥前側沿垂直于紙面的方向移動，所述涂輥組件內側固定設置有涂布劑供給機構。本發明利用設備工作過程中產生的力實現酒精的自動供給以及自動均勻分布，操作簡便，節約人力的同時，還可以避免因酒精未及時添加而導致的負極片被粘附的情況。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料高溫石墨化碳管爐，包括高溫爐、爐蓋、碳化管和控制電箱，所述高溫爐的內部固定安裝有碳化管，所述高溫爐頂部的一側固定安裝有FY?1H?N真空泵，所述FY?1H?N真空泵通過導線與控制電箱電性連接，所述FY?1H?N真空泵的輸入端通過導管與高溫爐固定連接，所述FY?1H?N真空泵的輸出端固定安裝有活性炭盒，所述高溫爐的底部四個角固定安裝有支撐腿，所述高溫爐一側的底部固定安裝有控制電箱。本實用新型設置了活性炭盒，在對石墨高溫碳化后，通過FY?1H?N真空泵把高溫爐內部的氣體抽出，然后通過活性炭盒進行過濾再排到外界，活性炭盒可以對有害氣體進行吸附過濾，避免有害氣體排到外界對空氣造成污染。
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本實用新型公開了一種高可靠性充電式鋰電池，其包括電芯、PCB板、正極導體以及負極導體；所述PCB板上具備充電接口以及充放電管理電路；所述PCB板上還固定有正極彈性件與負極彈性件，所述正極彈性件與負極彈性件均連接所述充放電管理電路；所述正極彈性件與負極彈性件分別連接所述電芯的正、負極；所述正極導體與負極導體分別連接所述電芯的正、負極。本實用新型的高可靠性充電式電池的PCB板通過正極彈性件與負極彈性件連接電芯，其連接可靠，不會出現接觸不良等故障，使得充電式電池整體可靠性高。
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本實用新型公開了一種提高成品率的鋰電子電池超焊定位夾具，包括底架，底架的左右兩端上側表面設置有固定軸，且底架通過固定軸與支撐桿的下端底部相互連接，底架的中部上側表面設置有連接軸，且底架通過連接軸與底板相互連接，底板的中部上側安裝有內桿，且內桿的上側外部設置有頂板，底板和頂板之間設置有隔板，且隔板的內側和上下兩側均固定安裝有連接塊，并且隔板與底板和頂板的連接處開設有固定槽，底板和頂板的外側通過彈力繩相互連接，且彈力繩的中部和隔板的連接處開設有卡槽，底板和頂板的內側表面均設置有防滑墊。該提高成品率的鋰電子電池超焊定位夾具，能夠對放置的原料進行二次固定，避免原料發生晃動的情況。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料用超聲分散設備，包括機體和超聲分散腔，所述機體的底部設置有電機座，且機體的上方安置有機蓋，所述超聲分散腔焊接在機體的中部，所述盛載盤的上表面邊緣固定有圍壁，所述圍壁的上方焊接有夾持盤，所述盛載盤的盤面中部和夾持盤的盤面中部均卡合連接有轉盤，所述轉軸的端部與電機座的輸出端相連接，所述轉盤之間安裝有超聲波發生器。本實用新型可以對負極材料片進行壓緊裝夾，使得各個負極材料片之間完全分隔開，有效避免了材料放置緊湊所造成的粉碎不徹底、碎渣積留的問題，同時該鋰離子電池負極材料用超聲分散設備能夠形成均衡的超聲環境，極大地保證了材料粉碎效果和效率。
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本實用新型公開了一種26650鋰電池加工生產用節能烘干箱，包括框架，框架的中心處開設有進氣口，且進氣口的四端均連接有連接管，連接管通過連接桿與外側的旋鈕相互連接，且連接桿的底部位于擋板的內部，并且擋板的下側開設有內孔，框架的內壁固定有卡塊，且卡塊的內側安裝有放置板，放置板的內部貫穿有固定柱，且固定柱通過兩側的連接彈簧與放置板相互連接，框架的外壁連接有出氣管，且框架的外表面設置有拉門。該26650鋰電池加工生產用節能烘干箱，通過卡塊的使用，使該裝置可以完成對放置板的固定，并且氣流能夠穿過放置板和按壓板向上飄動，同時按壓板會在固定柱和連接彈簧的作用下，能夠將放置到放置板上表面的原料進行固定。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼精密加工自動車床，包括L型臥式車床主體、上橫向移動絲桿、物料運輸基座、物料定位推進油缸、物料定位裝置、物料運輸裝置、自動夾緊裝置、自動倒角裝置、下橫向移動絲桿、切斷裝置和物料取下氣缸支撐座，所述L型臥式車床主體長邊上面設置有一工作平臺，所述上橫向移動絲桿設置在工作平臺上端，所述下橫向移動絲桿設置在工作平臺下端，所述自動倒角裝置設置在下橫向移動絲桿上，所述物料定位裝置設置在上橫向移動絲桿上，L型臥式車床主體短邊右側面上中間設置有自動夾緊裝置；所述L型臥式車床主體短邊上設置有一控制器。本實用新型的一種鋰電池外殼精密加工自動車床方便實用，能快速完成電池長度和倒角加工。
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本發明公布了一種鋰電池注液系統及注液方法，包括輸送機以及用于固定該輸送機的工作架，該系統還包括注液裝置、充電裝置以及抽真空裝置，所述輸送機的輸送帶上間隔放置有托盤；所述托盤上放置有若干電池電芯；該系統的注液方法采用合理的注液和抽真空次數，且增加充電工序后，化學電解質進行預先反應，有效地使電池氣體排出減小電池內壓，使電池更安全，增加電池容量，循環充放電次數增加，延長使用壽命。
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本發明公開了一種濕法球磨制備鋰離子電池天然石墨負極材料的方法，本發明包括以下步驟：將天然石墨原材料粉碎得到中間產物，然后將中間產物和水、分散劑劑以及研磨球按一定比例加入攪拌球磨機進行攪拌球磨，再將球磨后的漿料經過離心或壓濾后，得到含有微量水分的負極活性物質，再通過干燥、旋風分離出其中的細小顆粒，最后根據原材料的種類決定是否需要進行石墨化處理，最后得到本發明所述負極材料。本發明與現有技術相比，采用液相球磨的方法，可以大幅度的改善材料的形貌，提高其振實密度以及改善電極加工過程中的加工性能，保證產品的批次穩定性，提高材料的成品率，降低生產成本，極大的減少了對環境的粉塵污染，操作簡單、生產效率高。
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一種改性鋰離子電池石墨負極材料的制備方法，原料按照重量份比例，包括以下步驟：（1）將石墨、酚醛樹脂、納米硅粉加入樹脂量3%～5%的六次甲基四胺，混合成均勻漿體；（2）將混合均勻的漿體通過噴霧干燥，得到表面包裹有納米硅和酚醛樹脂混合物的石墨粉體；（3）將所得到的粉體與瀝青粉體混合均勻；（4）將所得到的粉體通過高溫處理得到高容量改性石墨負極材料。通過選用納米硅粉，避免了硅粉因粒徑較大而在充放電時產生的體積效應，保證了材料的在充放電過程中的穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池疊片用貼膠裝置，涉及鋰電池疊片技術領域，具體包括第三安裝板，第三安裝板的兩端分別對稱安裝有兩個導向座，每個導向座內均插設有第一導向軸，第一導向軸的底部均垂直安裝在蓋板頂部，蓋板的底部設有吸附盒，吸附盒的邊緣和蓋板邊緣之間通過螺栓緊固，吸附盒的底部為水平光滑面，且吸附盒的底部開設有蜂窩狀排列的吸附孔，蓋板的頂部一側安裝有氣管連接頭，氣管連接頭上通過氣管和負壓裝置相連。本實用新型在使用時，伸縮機構可帶動吸附盒對電池片之間進行壓緊，且壓緊力能夠實時監測，能夠避免壓力過大的問題，而且吸附盒的底部吸附能力好，不會損傷電池片和隔膜。
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2025年08月05日 ~ 07日 
