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本發明公開了一種復合離子篩結構濾芯制備方法，包括如下步驟：1、以SiO2，TiO2，CaCO3的天然礦土為原料或SiO2，TiO2，CaCO3的天然礦土與焦磷錫酸鈉為原料，與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合制得抑菌型離子篩載體；2、將制得的抑菌型離子篩載體與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合攪拌，使抑菌型離子篩載體充分吸附抑菌離子或抑菌化合物；煅燒或烘干制得抑菌型離子篩粉體；3、將制得的抑菌型離子篩粉體粉碎至280目～320目，與粉狀活性炭、粘結劑按重量比為：抑菌性離子篩粉體：活性炭：粘結劑＝(1％～30％)：(30％～90％)：(5％～40％)混合，攪拌均勻壓制成型，得到離子篩濾芯。本發明很好地解決了活性炭殺菌能力差和易細菌污染的缺陷，并降低抑菌型復合離子篩濾芯制造成本。
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本申請涉及石英砂制備領域，尤其是涉及一種電泳漆用超細雙90填料高嶺土制備方法，包括以下步驟：將高嶺土破碎磨細制成粉料，送入剝片機，并加入去離子水和分散劑制成細料漿；將細料漿進行噴霧干燥，加入增白劑后打散，送入煅燒爐在木炭粉還原氣氛下，經煅燒后冷卻得到煅燒高嶺土；將煅燒高嶺土加去離子水漿化，采用電滲析法去離子和濕法磁選除磁性雜質，最后經過干燥、打散后得到成品高嶺土。本發明采用干濕結合的磨礦方法，使礦物粒度更細，篩余物更少；燒前、燒中、燒后的三段式還原或除鐵工藝，最大限度的降低物料中有色鐵氧化物的含量，漂白效果最佳；動態的去離子工序，不僅去離子效果好，而且節水環保，成本低。
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一種遠紅外生物能納米陶晶瓷膜及其制備方法，涉及遠紅外生物能納米陶晶瓷膜。納米陶晶瓷膜的原料組成為氧化硅、硅酸鈣、水性無機硅樹脂和天然礦石。制備時，在氧化硅和硅酸鈣中加入水性無機硅樹脂，混合研磨得混合物A；將天然礦石混合粉碎，研磨成顆粒粉狀，得混合粉，再加入乙醇研磨，得混合物B；將混合物A與混合物B進行溶膠凝膠分散混合，滾動，得遠紅外生物能納米陶晶瓷膜；在所需產品上噴刷，放置自動干化，或加溫烘烤，即可在所需產品表面形成遠紅外生物能納米陶晶瓷膜。遠紅外生物能納米陶晶瓷膜可應用在不銹鋼、鋁合金、鐵、銅等金屬上使用，也可應用在塑料石英燈管等產品上。
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本發明公開了一種復合高強度混凝土及制備工藝，涉及混凝土制備技術領域，復合高強度混凝土的制備工藝，包括以下步驟：步驟一，對粗骨料、細骨料進行篩選；步驟二，對粉煤灰、磨細礦渣、F礦粉以及硅粉進行混合破碎；步驟三，將水泥、骨料和摻和料加水進行混合攪拌。本發明通過將粗骨料的最大粒徑控制在10?20mm，最大粒徑的減小可減少骨料與硬化水泥漿體界面應力集中，對界面強度的負面影響，同時要增和漿體與骨料界面的黏結。因減小粗骨料的最大粒徑增加單位體積混凝土中粗骨料的比表面積，增加硬化水泥漿體與粗骨料的界面面積，使混凝土承受載荷時受力均勻，可提高混凝土強度，摻合料的加入能改善混凝土物理力學性能和耐久性。
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本發明提出了一種水凈化用的陶瓷球及其制備方法，該陶瓷球由以下重量份的原料制成：π石球33-38份，托瑪琳球13-17份，富硒礦化球15-19份，負電位球5-9份，木魚石球18-22份，麥飯石球28-32份，活性炭2-4份。取π石球、托瑪琳球、富硒礦化球、負電位球、木魚石球、麥飯石球與活性炭混合均勻，入球磨細碎，過5000-8000目篩，然后滾壓成型或注漿成型，然后陰涼放置干燥與修坯，再入窯1250-1300度高溫燒制成型，經過精修、出窯陰干后即得水凈化用的陶瓷球。該陶瓷球處理過的水被人飲用后能夠降低高血壓、高血脂與高血糖，增強新陳代謝易于被人體吸收并將體內毒素與重金屬排出，增強體質。
本公開提供了一種用于加速器質譜儀測量10Be和26Al樣品的制備方法，包括：對含有石英的巖石依次進行粉碎、過篩、吸附磁性礦物和磁選儀分選，得到樣品顆粒，去除樣品顆粒中的碳酸鹽，使用混合酸溶蝕樣品顆粒后進行超聲處理，得到石英樣品；向石英樣品中加入Be載體和Al載體，使用優級純HF于加熱板加熱完全溶解石英樣品以得到樣品溶液，并蒸干樣品溶液；去除Fe、Ti、Ca和Mg；激活離子交換柱，使用離子交換樹脂分離與純化Be和Al；制備Be氧化物和Al氧化物。本公開能夠有效去除樣品中的磁性物質、長石等硅鋁酸鹽礦物和大氣成因10Be，能夠很好的分離Be與Al，同時還可有效提高Be的回收率。
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本發明公開一種含有納米珍珠粉原液小分子團活化水的制作方法,其中所述的制作方法包括以下步驟:首先將原材料中的天然珍珠粉碎成納米級珍珠粉,然后液化,并將礦泉水分解成小分子團水,納米珍珠粉液化后,與小分子團水稀釋、混合、消毒、灌裝封口等工序。這種制作方法制作而成的一種含有納米珍珠粉原液小分子團活化水除了本身礦泉水含有的鈣、錳、鋅、鈉、鉀等礦物質外,還包含納米珍珠粉原液中含有的各種營養物質,使其更容易被人體吸收,應用于瓶裝水、桶裝水、醫療、美容等飲用和工業用水領域。
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本實用新型屬于物料加工技術領域，且公開了一種用于熔金機檢測的物料加工裝置，包括物料盒，所述物料盒左右兩側的底部固定安裝有第一平臺和第二平臺，所述第一平臺的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸的右側固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的右端固定安裝有第一齒輪。本實用新型通過啟動第一電機和第二電機，第四齒輪會帶動第四支撐桿和連接在第四支撐桿外圍的第四皮帶輪一起轉動，這時后方的第三連桿會帶著另一組第二破碎齒和第二滾輪進行逆時針轉動，這時將物料從物料盒的頂部倒入，通過第一粉碎機構和第二粉碎機構的破碎，將整塊的黃金礦石進行破碎，相對現有技術而言較少工作人員的體力支出。
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本發明提供了一種現澆墻模板制造方法及現澆墻模板，涉及礦物復合板材技術領域，本發明提供的現澆墻模板制造方法包括以下步驟：磷石膏預處理以形成磷石膏粒料；將磷石膏粒料、塑脂粉和膠料混合形成粒料混合物；加工粒料混合物以形成礦物復合板材；本發明提供的現澆墻模板制造方法解決了如何利用磷石膏構建現澆墻模板的技術問題，可以形成具備一定抗沖擊性能的礦物復合板材，塑脂和膠料均可增強礦物復合板材的內部結構穩定性，從而避免礦物復合板材產生開裂和破碎的問題，進而有利于延長現澆墻模板的使用壽命。
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本申請涉及一種清水混凝土及其生產工藝，清水混凝土原料包括以下重量份的組分：水泥416?436份；礦粉37?57份；機制砂726?746份；碎石966?986份；水165?185份；減水劑9.88?11.88份；聚偏氯乙烯纖維10?15份；密實填料20?30份；有機硅樹脂乳液5?10份；羥丙基環糊精3?5份；甲基纖維素1?3份。生產工藝為：S1，將有機硅樹脂乳液、羥丙基環糊精、甲基纖維素和密實填料混合均勻，得密實拌合料；S2，將水泥、礦粉、減水劑和水混合均勻，得水泥漿液；S3，將機制砂、碎石、密實拌合料和聚偏氯乙烯纖維和水泥漿液混合均勻，得混凝土拌合料。本申請具有提升清水混凝土抗滲性的效果。
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本發明提供了一種利用黑鑄砂生產抹灰砂漿和瓷磚膠助劑的方法，包括以下步驟：利用破碎機將結團的黑鑄砂破碎成砂粒狀，再通過磁選機進行除鐵，然后送入高頻振動機去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜；將黑鑄砂送入滾筒篩進行篩分，分選出黑鑄砂細粉和黑鑄砂細砂；按照重量份將黑鑄砂細粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻，然后轉入研磨設備內活化研磨，制得瓷磚膠助劑；按照重量份將黑鑄砂細砂、水泥、尾礦微粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚按比例混合并攪拌均勻，制得抹灰砂漿。本發明黑鑄砂達到利用完全，應用于生產抹灰砂漿和瓷磚膠助劑，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益。
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本發明公開了一種靈芝的種植方法。步驟為，將紅豆杉樹枝進行粉碎后加水進行堆積發酵，把發酵得到的培養料加入輕質碳酸鈣和白糖進行裝袋滅菌，冷卻降溫；在無菌室接靈芝菌種；在20℃-28℃的溫度走菌大約40天，菌袋即走透成熟，把走透成熟的菌袋放入25℃上下的出菇間，控光達700LX，控溫在23-30度進行出菇；在700LX光線和溫度23-30度下，當靈芝子實體菌復蓋不再擴大，蓋面色澤同菌柄，菌蓋邊緣同菌蓋色澤一致孢子飛散既可采收。本發明所得靈芝個小色亮，菌柄實；在泡茶和蒸煮過程中口味清香辛甜味明顯比普通靈芝重；提高了靈芝子實體的微量元素和礦物質的含量。使靈芝增加了靈芝有藥用功效。
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水洗鐵染高嶺土的增白方法,涉及一種高嶺土。提供一種能夠去除鐵染高嶺土中的鐵,高嶺土白度較高,成本較低,能夠產業化的水洗鐵染高嶺土的增白方法。將高嶺土原礦通過水洗除去細沙、長石等碎屑礦物和巖屑等較粗的雜質,然后加入漂白劑將高嶺土礦中的三價鐵還原成二價鐵,洗滌過濾除去,最后通過添加增白劑煅燒,使粘土中的鐵雜質與氯氣反應生成氣態氯化鐵鹽,以揮發的方式消除氯化鐵鹽,從而達到除去雜質提高高嶺土白度的目的。
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本申請涉及石英砂制備領域，尤其是涉及一種城市工程渣土尾砂制備PPM級低鐵砂的浮選工藝，包括以下步驟：將工程礦渣破碎至粒度小于0.45mm，得到初碎物料；將初碎物料水混合攪拌獲得混合物，在混合物中加入烷基伯胺類乙酸鹽、石油磺酸鈉和六偏磷酸鈉，經第一組浮選得到粗選尾礦；將粗選尾礦磨碎至粒度小于0.08mm，經過水力分級機除去細泥，得到脫泥后的沉降物料；將沉降物料經過磁選、第二組浮選、酸浸后得到PPM級低鐵砂。本發明采用物料分層提品和特選捕收劑的處理工序，工藝方法簡潔，易于操作，具有成本低廉，原料易得，能耗低的特點，為制備高純低鐵石英粉提供了一種新的途徑。
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本發明公開了一種用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置，包括外殼，所述外殼的左上角設有一開口朝上的進料口，所述進料口的下側連通設有一礦料腔，所述礦料腔內固設有一向右延伸的運輸箱，所述礦料腔的右側開設有破碎腔，所述運輸箱的下側開設有一滾筒腔，所述破碎腔的下側連通開設有礦料管道，所述滾筒腔的下側設有一固定在所述外殼內的冶煉爐，所述冶煉爐內開設有一冶煉腔，所述冶煉腔的左上側固設有一液體盛放箱，本發明的兩種裝置分別進行礦石的破碎和篩選，通過溶液的二次吸收，保護了自然環境，通過滾筒篩料箱的工作，使礦石與燃料充分結合，降低了燃料的消耗，同時本發明的結構簡單，操作方便，便于推廣。
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一種酒瓶制作方法，其包括：采集礦石；萃取，從所述礦石中萃取出的物質及其重量比為：含鈣離子礦物質5-6、二氧化硅3-5、氧化鐵1-2、氧化鋁0.3-0.5、含鈉離子化合物5-6、氧化鎂2-3、氧化鉀3-5；將萃取出的物質放入一冷卻池中；煅燒60-70重量份的硒和10-15重量份的鐘乳石之后，放入所述冷卻池中，融合吸收，形成新礦石；粉碎，將所述新礦石粉碎并加入陶土；利用自生釉骨瓷方式將粉碎的新礦石和陶土的混合物燒制成設定形狀的酒瓶。本發明能夠改善酒類品質及等級，使人體酸堿平衡，增強抗病能力；所生產的酒瓶硬度高，基本比普通瓶子硬30%；對酒類具有醇化作用，可以增加酒的質量及等級和口感；辨別假酒。
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本發明涉及一種工業固體廢棄物處理機及處理方法，包括外框、初次碾碎裝置、壓碎裝置、兩個除塵裝置和吹起裝置，所述的外框的上端安裝有初次碾碎裝置，外框的中部安裝有壓碎裝置，壓碎裝置與初次碾碎裝置之間設有兩個除塵裝置，且除塵裝置嵌入在外框側壁，外框的下端安裝有吹起裝置。本發明可以解決破碎后的礦渣顆粒大小不一，且顆粒較大，破碎后回收時，礦渣顆粒之間的間隙會較大，從而浪費了空間占用率，破碎后的礦渣攜帶大量的灰塵，收集時會有大量灰塵外溢，從而使得作業環境變得十分惡劣，容易導致作業人員誤吸，長期以往容易增加呼吸道等疾病的發生概率等難題。
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本實用新型涉及一種礦用高壓電輔助破巖的TBM機刀盤裝置，包括刀盤，所述刀盤的掘進面上沿放射軸線設置多個破巖刀頭和多個可放電的破巖電極組，所述破巖刀頭與破巖電極組分處于不同的放射軸線上，以當TBM機掘進時，刀盤的破巖電極組在巖層處形成放電通道使巖層松碎以提升掘進效率。該裝置有利于提高掘進速度，降低工作面粉塵。
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本發明涉及金屬冶金領域,特別是指一種對于低品位類氧化鎳礦中的粗粒分段加酸循環浸出的方法。本發明首先對原礦進行洗礦,過篩,篩上部分破碎到一定粒度后,采用分段加酸,循環噴淋浸出以及噴淋后對礦堆進行洗滌的方法,對低品位紅土鎳礦進行鎳鈷的提取,洗滌液返回酸液配制繼續新堆的噴淋。此方法工藝流程短、設備簡單、投資少、成本低、環境友好、鎳鈷浸出率高,能夠處理傳統選冶工藝不能處理的低品位氧化紅土鎳鈷礦產資源,擴大資源利用范圍,提高鎳鈷金屬的綜合回收水平。
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本發明公開了一種難處理原生礦預處理及氰化提金的方法，包括如下步驟：原礦破碎、礦堆生物氧化；硫磺氧化；體系介質轉化；礦堆氰化浸出；電解得到金錠。本發明相對于現有的生物氧化工藝，成本都大幅降低，具有經濟優勢，不僅節省藥劑成本，同時增加了金屬回收率，延長礦山的服務年限。
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本實用新型提出了一種廢棄礦山邊坡生態防護結構，包括基層，所述的基層外側鋪設有一層粗料層，所述的粗料層外側覆蓋有一層固定層，所述的固定層外側鋪設有一層土壤層，所述的土壤層上方覆蓋有一層種植層，所述的種植層外側覆蓋有一層保護層；所述的基層為經過壓實的礦山邊坡；所述的粗料層為經過粉碎后的礦山邊坡中的石塊；所述的固定層為呈十字交叉的網狀結構。本實用新型的一種廢棄礦山邊坡生態防護結構，通過在基層上鋪設一層粗料層，提高基層的平整度，并用固定層固定，便于鋪設土壤，土壤層中混有保水劑，提高了保水性能，土壤層外側的種植層中設有多個種植孔，便于種植植被，并經過保護層防止水分蒸發，便于廢棄礦山邊坡生態防護。
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本實用新型公開了一種具有限位導向功能的煤礦石傳輸裝置，包括緩沖結構、傳輸結構、電機和皮帶，所述緩沖結構頂端的一側固定連接有電機，且電機的一端活動連接有皮帶，所述緩沖結構的頂端固定連接有傳輸結構，且傳輸結構的頂端固定連接有限位導向結構，所述限位導向結構從上到下依次設置有側板、上擋板、支腿、輔助支架、橡膠板、刮板和下擋板。本實用新型通過上擋板將掉落的煤礦石導向傳送帶，輔助支架提供了一個托力防止上擋板被煤礦石砸壞變形，兩側的側板和橡膠板則阻止了煤礦石掉落，刮板保障了在煤礦石和碎屑不會附著在傳送帶上，下擋板將煤礦石導向指定的接收容器中，該結構在設備中起到了一個限位導向的作用。
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基于烘磨選一體智能化生產裝備的尾礦活化工藝系統，其特征在于，包括尾礦智能化生產裝備，用于對尾礦進行如下活化工藝，即烘干、研磨、選粉處理，選粉選下物料的烘干、研磨、選粉的循環處理，以及選上物料的活化處理，以及尾礦綜合利用智能生產執行系統，其中，所述選粉處理包括依次進行的磁選以及篩選。采用烘磨選一體化處理方式，將磁選與破碎步驟分開而放入選粉步驟中，保證了產品優質質量的穩定，采用智能算法對尾礦活化的工藝進行實時的監控調整，以及設備故障和能耗的監測，實現了尾礦的智能化活化生產，現場問題平均處理時間縮短了25％，生產計劃執行率有效提升15％。
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本發明公開了一種工藝礦石加工工藝，屬于礦石加工技術領域，通過選取表面光亮的黃鐵礦石作為工藝礦石，然后使用篩分裝置對黃鐵礦石進行篩分，篩分直徑分為5?10cm、20?25cm和35?40cm，燒取打磨好的黃鐵礦石，經化驗計算出單位數量的黃鐵礦石加熱至1100℃所需的熱量以及所用燃料的熱含量，按所需熱量與可供熱量比例為1∶1.5，得出黃鐵礦石與燃料重量比，并按此比例將黃鐵礦石與燃料連續加入到加熱裝置中，將加熱裝置中的溫度控制在900℃～1100℃的范圍內，保持90?min，將經過加熱后的黃鐵礦石，冷卻至溫度≤50℃后，最后處理過的黃鐵礦石經破碎運至儲料倉備用，黃鐵礦石精礦直接運至儲料倉備用。該工藝礦石加工工藝制作出來的工藝礦石更加的美觀，而且更加的穩定。
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礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池,涉及一種生物濾池,尤其是涉及一種用于偶氮染料廢水脫色,采用火山碎石填料,接種高效脫色菌的厭氧生物濾池。提供一種礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池。設有池體、火山碎石填料、承托板、布水裝置、出水與反沖洗裝置、密閉裝置。承托板設于池體內下部,承托板上設至少1個通孔,設于池體內的承托板上填入火山碎石填料;布水裝置設于承托板的下方,布水裝置設有布水管和布水室,布水管設于承托板下方的布水室內,布水管外接進水管;出水與反沖洗裝置設有出水室和出水管,出水室設于池體上部,出水室的底部與池體頂部相連接,出水室的頂部開口連接出水管,作為濾池的出水口。
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本發明公開了一種含砷含硫難浸金礦石預處理方法。本發明將待提取的金礦石破碎成礦粉后，將礦粉、氫氧化鈉和水充分混合，得礦漿，在礦漿中通入臭氧，攪拌，進行氧化還原反應，得漿狀富集物。本發明利用臭氧和氫氧化鈉的協同作用，進行氧化還原反應，其反應溫度較低，且可以在常壓下進行，既可以節約能源，又降低了對設備的材質要求，從而可以減少投資，且降低設備操作的難度；臭氧和氫氧化鈉協同氧化遠遠超過了二者單獨的氧化效果，在縮短反應時間的基礎上，提高了對金礦石的預處理效果，既節省了試劑成本又可以提高金礦預處理效率。
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本發明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法，包括如下步驟：(1)將礦石進行預破碎處理；(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下，采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預氧化處理，經過預處理的礦石。本發明的預處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。
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本發明涉及一種弱磁性礦粉預熱處理還原系統，其包括：破碎烘干裝置，其用于將弱磁性礦粉處理成預設細度?0.074mm占比30％以上且水分小于3％；預熱裝置，對所述破碎烘干裝置處理后的弱磁性礦粉進行預熱處理；堆積還原裝置，連通所述預熱裝置用于將預熱后的高溫礦粉進行還原處理；其中，所述堆積還原裝置包括至少兩個還原倉，所述還原倉配置有噴煤裝置用于向所述還原倉內噴煤以進行還原處理；以及冷卻裝置，采用水冷方式將還原處理后的礦石進行冷卻，以便于將冷卻后的礦漿輸送至選礦系統。其通過至少兩個還原倉的方式，將預熱后的弱磁性礦粉進行還原，以解決現有的磁化焙燒方式控制過程復雜、能耗高的問題。
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本發明公開了一種改變固有采裝工序實現降本增效的露天礦山采裝方法，包括以下步驟：1、按生產計劃在作業平臺穿鑿炮孔；2、炮孔裝藥爆破；3、炮機在爆堆上直接進行表層大塊破碎解??；4、爆堆清理、聚攏形成攏堆；5、表層鏟裝作業；6、炮機對新的表層直接進行大塊破碎解??；7、表層鏟裝作業；8、重復6和7兩個步驟直至爆堆裝車運輸完畢。由于改變了露天礦山的固有采裝工序，不再將大塊易剔出集中堆存、集中破碎解小后再進行鏟裝，而是直接用炮機在爆堆上分批進行表層大塊破碎解小，使得采裝工序流程簡單，裝車效率高、裝車與破碎解小作業干擾少、安全性高、成本低，適應當下飛速發展的礦業開采技術以及國家提出的節能減排政策。
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