福建廈門有色金屬理論與應用

含有納米珍珠粉原液小分子團活化水的制作方法 855     

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本發明公開一種含有納米珍珠粉原液小分子團活化水的制作方法,其中所述的制作方法包括以下步驟:首先將原材料中的天然珍珠粉碎成納米級珍珠粉,然后液化,并將礦泉水分解成小分子團水,納米珍珠粉液化后,與小分子團水稀釋、混合、消毒、灌裝封口等工序。這種制作方法制作而成的一種含有納米珍珠粉原液小分子團活化水除了本身礦泉水含有的鈣、錳、鋅、鈉、鉀等礦物質外,還包含納米珍珠粉原液中含有的各種營養物質,使其更容易被人體吸收,應用于瓶裝水、桶裝水、醫療、美容等飲用和工業用水領域。

增強型混凝土摻合料及其制備方法 1148     

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本發明涉及建筑材料技術領域，特別涉及一種增強型混凝土摻合料及其制備方法，其中，增強型混凝土摻合料包括改性大理石?礦渣粉、硅灰和早強劑；其中，所述改性大理石?礦渣粉為大理石原料、礦渣粉和助磨劑進行粉磨制得；所述助磨劑為：將醇胺、糖蜜、尿素及甘油滴入水中進行反應，反應完之后得到所述助磨劑；所述述改性大理石?礦渣粉的比表面積在1000～1200m²/kg，需水量比小于85％，28d強度活性指數大于90％。本發明提供的增強型混凝土摻合料能夠將廢棄的大理石石料在混凝土進行再利用，且能夠保證對混凝土的穩定性和后期強度，既解決了石粉廢料的處理問題，又能夠為混凝土提供廉價的原料，具有巨大的經濟效益和廣闊的市場應用價值。

隔熱的聚對苯二甲酰對苯二胺-泡沫玻璃隔音復合材料 950     

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本發明涉及隔熱隔音復合材料制備技術領域，且公開了一種隔熱的聚對苯二甲酰對苯二胺?泡沫玻璃隔音復合材料，包括以下原料，廢玻璃渣、廢礦棉板、聚對苯二甲酰對苯二胺、發泡助劑、穩泡劑、助添加劑、混合助溶劑、硅烷偶聯劑，廢玻璃渣、廢礦棉板為回收建筑垃圾鈉鈣玻璃廢料。該聚對苯二甲酰對苯二胺?泡沫玻璃隔音復合材料，使用KOH為發泡助劑，加入Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O為助添加劑，在發泡前KOH和Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O與鈉鈣玻璃中的SiO₂、CaO反應生產KNaCaSi₂O₆·6H₂O晶體，KNaCaSi₂O₆·6H₂O晶體在加熱發泡過程中，釋放出蒸汽使原料形成發泡，這種方法提高了發泡孔隙率，并且發泡過程穩定，產生的氣孔很小，分布均勻，有效地吸收聲波，大大增強了泡沫玻璃的隔音效果。

泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑的制備方法 1203     

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泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑的制備方法，涉及光催化劑。1)將固體廢棄物球磨，得固體廢棄物粉末；2)將水玻璃與步驟1)得到的固體廢棄物粉末混合，得粘稠混合物；3)將開孔PU泡沫浸泡在步驟2)得到的粘稠混合物中；4)將浸潤的PU泡沫取出后干燥，煅燒，得開孔的泡沫玻璃；5)將步驟4)得到的泡沫玻璃浸泡在過氧化鈦配合物水溶液中，使過氧化鈦配合物吸附到泡沫玻璃上；6)將吸附有過氧化鈦配合物的泡沫玻璃取出后干燥，煅燒，即得泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑。所制備的泡沫玻璃負載的二氧化鈦光催化劑具有低密度、高染料吸附能力、高光催化效率及高穩定性等優點，能夠有效降解印染廢水中的有機物。

建陶巖板專用復合球土的制備方法 1137     

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本發明公開了一種建陶巖板專用復合球土的制備方法，復合球土使用以下原材料：精選高白高嶺土、精選黑泥、精選鉀鈉砂，精選高白高嶺土40?60份、精選黑泥10?30份、精選鉀鈉砂20?40份，原材料需經化漿、球磨、磁選、復合、剝片、壓濾等。為克服因氧化鐵、鈦等有害雜質影響白度，所用原材料均采用多級磁選后進行復合，所制得的球土白度好、強度高，廣泛應用于建筑陶瓷業，特別應用于巖板瓷磚等，經濟效益、社會效益顯著。

炭黑及其碳電極的制備方法和應用 1162     

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本發明公開了一種炭黑及其碳電極的制備方法和應用。本發明所述的炭黑制備碳電極的方法，包括如下步驟：(1)制備炭黑；(2)將步驟(1)中制得的炭黑和石墨混合在一起，使其混合均勻；(3)將有機添加劑或無機添加劑加到混合均勻的石墨和炭黑中，并使其混合均勻；(4)將溶劑加入到均勻(3)所得到的混合物中，球磨，制得碳電極。本發明的制備方法簡單可靠，碳電極具有高導電性。本發明的炭黑材料性能可控，通過對炭黑材料的表面化學修飾，可增加其碳電極的催化性能或增加碳電極與鈣鈦礦材料的接觸，提高器件的性能。通過調控合成條件可得到結構不同的炭黑材料，實現不同導電需求的碳電極對不同性能炭黑的需求。

利用工業廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置 1155     

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一種利用工業廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置，涉及礦物資源回收利用。所述裝置設有鍋蓋、鍋體、聚四氟乙烯內襯、加熱電阻絲、攪拌器、出料控制器、電動機、壓力溫度表、垂直升降裝置和數顯式pH計。將冶金法制備太陽能多晶硅中產生的工業廢渣和工業廢酸作為原料；將工業廢渣破碎，球磨，陳化后從進料口投入爐內；將工業廢酸按照工業廢渣的配比從進料口投入，隨后混入工業廢水以及廢堿，降下攪拌器和數顯式pH計，調節pH值為3～7；打開加熱電阻絲電源，控制爐內反應溫度和壓力并保溫；反應結束后，將底部閥門打開，物料從底部流出；將物料過濾、烘干后，煅燒；反應3～5次時，打開鍋蓋，加入王水，旋轉攪拌器清洗內襯。

富硅固體廢物的活化利用方法 1271     

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一種富硅固體廢物的活化利用方法，涉及納米粉體制備。以富硅固體廢物為原料，球磨成富硅粉體與氫氧化鈉溶液混合，進行水熱反應，反應后加水溶解，過濾出未溶固體產物，并獲得過濾液，即堿解液；將步驟所得未溶固體產物加鹽酸充分溶解，過濾，分離出未溶固體產物，獲得過濾液，即酸解液；將酸解液加氫氧化鈉調節pH值，混合后獲得凝膠；將堿解液加鹽酸調節pH值，混合后獲得凝膠；將上述凝膠分別加水洗滌、干燥后獲得不同成分的納米固體粉末。合成過程中無需高能耗高溫煅燒工序，也不用加入高成本的化工原料或高品位的天然礦產資源，原料成本低、生產能耗低、產品質量好。實現資源的可持續重復利用，并減少對環境的污染，變廢為寶。

燃油活化助燃紅外輻射材料及其制備方法與應用 1056     

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一種燃油活化助燃紅外輻射材料及其制備方法與應用，涉及紅外輻射材料。燃油活化助燃紅外輻射材料，按質量百分比的原料組成為礦石粉料50％～85％，紅外輻射材料5％～25％，添加劑5％～10％，有機造孔劑5％～15％。將全部原料混合后球磨，再燒結，冷卻后得燃油活化助燃紅外輻射材料，所得燃油活化助燃紅外輻射材料呈球狀。所述燃油活化助燃紅外輻射材料主要作為2.22μm波段的紅外輻射材料。燃油活化助燃紅外輻射材料可在燃油活化裝置中應用。利用紅外輻射材料在2.5～22μm波段輻射出高能紅外線，打散團聚的燃油分子，并共振激發燃油分子鍵能，提高燃油的燃燒效率，降低有害氣體排放，達到催化燃燒的目的。

降低泌水型混凝土摻合料及其制備方法 929     

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本發明涉及建筑材料技術領域，特別涉及一種降低泌水型混凝土摻合料及其制備方法，其中，制備方法包括以下制備步驟：在原始預拌混凝土廢水泥漿中加入生石灰進行壓濾處理，得到預拌混凝土廢水泥漿壓濾渣；將所述預拌混凝土廢水泥漿壓濾渣和助磨劑加入球磨機中進行球磨，制得預拌混凝土廢水泥漿粉；將所述預拌混凝土廢水泥漿粉和磨細粉煤灰混合攪拌，即制得降低泌水型混凝土摻合料。本發明使用了混凝土攪拌站預拌混凝土產生的廢水泥漿，將其作為原材料制得具有降低泌水性能的摻合料，減少了硅灰、礦粉等其他摻合料用量，降低了混凝土的成本；同時也對攪拌站廢水泥漿進行高價值再利用，具有很好的經濟和環保效應，符合可持續發展的理念。

建筑陶瓷巖板專用高嶺土的制備方法 813     

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本發明公開了一種建筑陶瓷巖板專用高嶺土的制備方法，先將東南沿海風化殘余型砂質高嶺土一級尾砂經跳汰分級后取跳汰溢流，跳汰溢流通過連續球磨機強力擦洗、旋流器分級除砂后取溢流，溢流經剝片、磁選、配礦、化學漂白、壓濾脫酸處理后得到提純的產品，其中，配礦為在磁選后精礦漿料中加入高嶺土礦混合均勻，精礦漿料與高嶺土礦的質量比為3:1～4:1。此制備方法克服了因氧化鐵、氧化鈦等有害雜質的存在影響白度的問題，所制得的產品在1200℃下煅燒3小時保溫30分鐘后藍光白度值不低于80％，產品穩定，可廣泛應用于建筑陶瓷業特別是巖板瓷磚，經濟和社會效益顯著。

銅單質含量高、嵌布粒度細的銅渣快速浮選工藝 801     

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本發明公開了一種銅單質含量高、嵌布粒度細的銅渣快速浮選工藝，硫化鈉具有調整礦漿pH和沉淀難免金屬離子的調漿作用，可活化銅渣中氧化銅、銅單質的浮選。掃選中礦進行精選作業，可有效脫除低品位的脈石細泥，降低細泥在中礦閉路循環工藝中的負面影響，提高中礦返回的富集品位，有利于磨浮工藝產能的釋放和指標的提升。通過水力旋流器分級脫泥作業，一方面回收粗粒級的貧連生體銅礦物，另一方面利用旋流器的反富集效應，回收細粒級比重較高的單質銅礦物進入沉砂中，沉砂與精選精礦作為綜合中礦送至球磨進行強制性磨礦解離，從而實現降低尾礦銅損失的目的?？商崆皝G棄低品位脈石細泥，降低細泥在中礦閉路循環過程中的不利影響，提高入浮銅品位，加強對細粒單質銅礦物的回收，優化磨浮工藝指標。

助磨、催化成漿裝置 786     

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一種助磨、催化成漿裝置,該裝置由一球磨機依序相接一球磨給料機和一皮帶給料機,于所述的球磨給料機和一皮帶給料機上方設置有一助磨劑、催化劑給料裝置,該助磨劑、催化劑給料裝置由一助磨劑、催化劑儲料罐和一與該儲料罐相接的螺旋給料機組成,一接料漏斗設置于該螺旋給料機和球磨給料機和皮帶給料機之間。本實用新型在球磨機的給料過程中添置一助磨、催化給料裝置,將助磨劑或催化劑添加到水煤漿中。該裝置在提高不僅提升了水煤漿的自動化程度,且明顯降低了磨礦能耗,提高了水煤漿的質量和產量。

處理鎢礦石的方法 845     

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本發明公開了處理鎢礦石的方法，包括：(1)將鎢礦石與堿液混合進行堿分解后固液分離，得到鎢酸鹽濾液以及含有鐵錳沉淀和鎢渣的第一過濾渣；(2)將含有鐵錳沉淀和鎢渣的第一過濾渣進行酸溶后固液分離，得到含有鐵錳的第二過濾液和鎢渣；(3)將鎢渣與硝鈉、尿素和片堿混合后進行煅燒氧化，得到鎢酸鈉熔融渣；(4)將鎢酸鈉熔融渣進行水浸后固液分離，得到鎢酸鈉和壓濾渣；(5)將含有鐵錳的第二過濾液經離子交換柱吸附后解吸，得到含有鐵錳的外排液以及含有鎢酸根和鉻酸根的解吸液；(6)將含有鎢酸根和鉻酸根的解吸液進行除雜后固液分離，得到含有鎢酸鹽的壓濾液和含鉻渣，并將所述含有鎢酸鹽的壓濾液返回步驟(1)。

原礦金油滴建盞的制備工藝 1003     

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本發明公開了原礦金油滴建盞的制備工藝，包括以下步驟：制備坯體和釉漿，施釉，將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，焙燒后出窯。本發明燒制得到的原礦金油滴建盞，在青黑底色上分布有金色油滴斑點，金屬光澤明顯，流光溢彩，熠熠生輝，在各種光源下會產生不同的色彩視覺效果；同時，金色油滴不突出于表面，與釉面融為一體，表面平整光滑細膩，使用過程中不易受外界影響而變色發烏。

草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及用途 1042     

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本發明公開了一種修復重金屬污染水體和土壤的草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及其用途。所述材料制備方法為：將預處理的磷尾礦與草酸銨溶液混合，將此混合物在25?35℃下反應4?8天，90?100℃下烘干6?48小時至完全干燥，冷卻至室溫，研磨即得。該材料制備方法工藝簡單，所需設備簡易，制備成本低。所述草酸銨改性磷尾礦不僅能吸附溶液中的鉛、銅、鎘、鋅和鎳等重金屬離子，治理水體污染，還能鈍化重金屬污染土壤中的鉛、鎘等重金屬，降低重金屬有效性，改善土壤理化性質，具有廣闊的應用前景。

低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法 949     

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本發明公開了一種低品位微細粒錫礦石的分質分級分流處理方法，依據低品位微細粒錫礦石性質特點，采用粗磨?除雜?分質分級后，各個粒級進行分流處理，+0.1mm粒級再磨?尼爾森選礦機重選，?0.1～+0.038mm粒級螺旋溜槽?礦泥搖床重選，?0.038～+0.020mm粒級礦泥搖床重選，中礦再磨?分質分級?再選，錫細泥采用強化分散浮選?離心機重選聯合工藝進行選別。該方法能較好的適應微細粒?細粒浸染體錫礦石，可操作性強，試驗指標良好，可最大程度的降低尾礦含錫量，提高低品位錫礦資源利用率。

卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法 968     

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本發明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法，包括如下步驟：(1)將礦石進行預破碎處理；(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下，采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預氧化處理，經過預處理的礦石。本發明的預處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化，進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。

降低硫化銅精礦中氟含量的浮選工藝 1192     

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本發明公開了一種降低硫化銅精礦中含氟量的浮選工藝，采用粗磨+粗精礦再磨技術，通過粗磨+粗掃選可實現回收已解離的粗粒銅礦物；通過粗精礦再磨+精選作業，實現硫化銅礦物與含氟礦物的有效解離。采用低礦漿濃度浮選技術，在第一次精選作業之前，加入清水，降低浮選礦漿濃度，控制浮選礦漿濃度為20％?22％，可實現減少含氟礦物的夾帶現象發生，降低硫化銅精礦中的含氟量。采用分散劑降氟技術，在第二次精選作業和第三次精選作業之前，加入適量分散劑，可防止含氟礦物和硫化銅礦物由于靜電作用或吸附作用而發生的團聚和吸附現象發生，同時可抑制含氟礦物的可浮性，從而降低硫化銅精礦中的含氟量。

嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝 829     

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本發明公開了一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝，是在粗磨過程中間添加捕收劑，使藥劑充分作用于礦物的新鮮表面，提高藥劑在礦物表面的作用效率，通過快速浮選獲得已單體解離的部分銅礦物，粗精礦再經過兩次低濃度中轉速精選作業獲得高品位銅精礦1、中礦1和中礦2，粗選尾礦經過三段掃選作業獲得中礦3，中礦1、中礦2和中礦3合并進入超細磨作業，超細磨產品進行再磨精選Ⅰ、再磨精選Ⅱ作業，獲得銅精礦2。本發明的方法處理嵌布粒度微細的硫化銅礦效果好，適應性強，并能獲得高品位精礦產品。

尾礦膠結充填材料及其制備方法 902     

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本發明公開了一種尾礦膠結充填材料及其制備方法，該尾礦膠結充填材料由礦山酸性廢水中和渣、經球磨后的爐渣、激發劑、尾砂和水以45～70∶65～95∶5～15∶830～870∶300～400的質量比組成。本發明充分利用了礦山和冶煉廠現有的廢渣，具有廢渣利用率高、力學性能優異、流動性好的特點。

礦渣微粉摻合料制備方法 845     

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礦渣微粉摻合料制備方法，涉及一種礦渣微粉。提供一種能克服現有單獨粉磨工藝存在的缺點，顯著提高活性指數的礦渣微粉摻合料制備方法。采用烘干機對鋼廠的礦渣進行烘干，烘干后礦渣水分控制在0.5%～1.0%；所述烘干機的進料口裝有翻板閥，烘干機的前后密封均采用迷宮式密封圈，烘干機的筒體設有保溫層，烘干機所設各揚料板為“L”形揚料板，各揚料板向心均布；所述揚料板數量一般為10～16片；采用除鐵器對烘干后的礦渣進行鐵粉雜質的剔除，再送入球磨機粉磨后，即得礦渣微粉摻合料。

復雜含金銀銅鉛鋅復合礦清潔高效選礦方法 1145     

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本發明公開了一種復雜含金銀銅鉛鋅復合礦的清潔高效選礦方法，通過采用新工藝，并且全程不使用起泡劑，解決了礦石中金屬礦物嵌布粒度微細、可浮性接近，分離難度大的問題，完全順應了復雜金銀銅鉛鋅復合硫化礦的選礦特性，分選高效、適應性強、清潔無毒。采用本發明方法處理含金1.50～1.80g/t、銀60～100g/t、銅0.6～0.8％、鉛1.5～1.8％和鋅8.0～12.0％的復合礦，可以得到含金重砂品位＞1000g/t、金回收率＞30％，鋅精礦品位＞50％、鋅回收率＞90％，鉛精礦品位＞50％、鉛回收率＞75％，銅精礦品位＞20％、銅回收率＞70％的選礦指標，含金重砂+銅精礦含金+鉛精礦含金的金總回收率＞70％，銀總回收率＞40％。

鐵礦選礦系統及電子裝置 1028     

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本發明涉及一種鐵礦選礦系統及電子裝置，選礦系統包括磨礦單元和磁選單元，磨礦單元用于將鐵礦石進行磨礦工作，以形成預設細度的待磁選礦；鐵礦石為強磁性礦種、弱磁性礦種和強弱磁性混合礦種中的一種。磁選單元包括弱磁選子單元和選別子單元，弱磁選子單元用于對待磁選礦進行弱磁選處理以生成弱磁選精礦和弱磁選尾礦，及選別子單元具有淘選裝置和/或強磁選裝置，用于對弱磁選精礦和/或弱磁選尾礦進行選別處理，以生成鐵精粉。本發明根據不同的礦種，通過電子裝置控制閥門獲得不同的選礦流程，達到提品降雜以滿足送往鋼廠冶煉的目的。

金礦廢料使用的加工處理設備 1120     

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本實用新型屬于金礦廢料處理技術領域，且公開了一種金礦廢料使用的加工處理設備，包括球磨機筒體和分離箱，所述球磨機筒體的一側設置有驅動機構，所述球磨機筒體的兩端均設置有中空軸，其中一端所述中空軸的頂部設置有進料斗，所述進料斗的上方設置有集塵罩，所述分離箱的一側設置有升降臺，所述升降臺的內部設置有升降機構。本實用新型，通過集塵罩、吸塵管和吸塵機的配合設置，對揚起的粉塵進行吸收，從而能夠提高金礦廢料的處理效率和提純精度，通過攪拌電機和攪拌槳的配合設置，對混合物進行攪拌，使調整液與礦漿充分混合，避免了資源的浪費，通過升降機構的設置，能夠驅動攪拌槳上升和下降，提高了設備的自動化程度。

難處理金精礦的超細磨預處理方法 930     

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本發明公開了一種難處理金精礦的超細磨預處理方法，它包括如下步驟：1)難處理金精礦進行濕式球磨，球磨至粒度-0.074mm為90-95％；2)球磨后礦漿濃度調至45-50％，添加10-40kg/t的添加劑，該添加劑為硫化鈉、氯化鈉、氫氧化鈉的一種或兩種以上組合，超細磨粒度為80％小于3-8微米；3)超細磨后的礦漿用清水進行濃密洗滌，洗滌率要求大于70％，底流礦漿濃度控制為45-50％；4)步驟3)的底流礦漿進行預處理：添加清水調整礦漿濃度至25-35％，用NaOH溶液控制礦漿pH大于11，在保溫攪拌槽中保持礦漿溫度50-60℃，充氣并攪拌8-24小時；5)預處理后的礦漿冷卻至低于40℃后，添加干礦量2-5kg/t的鉛鹽，進行常規炭浸氰化。本發明方法能有效處理金被包裹的難處理金精礦。

含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法 794     

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本發明公開了一種含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法，提出了“粗粒度尼爾森重選?細粒度浮選的異步選礦工藝流程”，實現了磨礦分級過程中將率先解離的粗顆?？梢娊鸬V物超前回收，避免了粗顆粒金在磨浮系統中累積和損失的問題；提出了易上浮的金礦物快速浮選，將第一槽粗選精礦直接作為浮選精礦產品，避免了浮選時間延長導致粗精礦品質惡化問題；提出的強化捕收劑能提高微細粒金礦物和含金的貧脈石連生體的回收；碳酸鈉添加點前移至渣漿池，水玻璃和六偏磷酸鈉添加至球磨機中，增加了浮選藥劑作用時間，擴大了藥劑作用時間間隔，減小了浮選藥劑之間的相互影響。

高強度混凝土及其生產工藝 1040     

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本發明涉及混凝土領域，具體公開了一種高強度混凝土及其生產工藝。一種高強度混凝土的生產工藝，包括：1），將沙漠中的風砂投入濃度為3%?5%的硝酸溶液中浸泡48小時及以上，過濾，得酸洗砂；2），將酸洗砂在陽光下暴曬干燥，得預處理砂；3），將預處理砂、石粉、粘合劑混合均勻，得混合物；4），將混合物注入模具中固化形成混合塊；5），破碎混合塊，過篩，得機制砂；6），將粗骨料、水泥、粉煤灰、礦粉、水混合并攪拌均勻，得預拌料；7），向預拌料中投入機制砂、外加劑，攪拌均勻，得混凝土拌和料；8），澆筑混凝土拌和料至模具中，養護，脫模，得高強度混凝土。本發明具有充分利用風砂來緩解河砂短缺的現象的優點。

利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法 743     

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本發明提供了一種利用再生骨料制備的高強混凝土及其制備方法，其中，制備方法包括以下步驟：將建筑垃圾進行反復破碎細化、清洗和篩選，獲得級配良好的再生粗骨料；采用聚醚多元醇、硅酸鈉和偶聯劑對再生粗骨料進行改性，獲得改性再生粗骨料；接著，按重量份稱取普通硅酸鹽水泥、改性再生粗骨料、河砂、粉煤灰、礦渣粉、聚羧酸減水劑和水，攪拌均勻，制得高強混凝土。上述技術方案通過對再生粗骨料進行改性，獲得的改性再生粗骨料高強混凝土的綜合性能都大大改善，并且改性再生粗骨料高強混凝土與天然石子高強混凝土的性能相當，甚至略優，且均達到了C60高強混凝土的強度等級要求，實現了建筑垃圾資源化利用，變廢為寶。

煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑 982     

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本發明公開了一種煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑，屬于煤礦污水處理領域，煤泥處理方法包括如下步驟：(S1)噴淋塔將混合有煤泥處理復合制劑的藥水噴淋到煤泥混合物上；(S2)水循環傳動系統將經藥水噴淋后形成的煤泥混合物從噴淋塔傳輸至沉淀池中，煤浮選裝置對精煤進行篩選；(S3)壓濾系統將泥渣壓制成泥餅，并將污水排放至水循環傳動系統中以循環利用。本發明還公開了一種煤泥處理復合制劑。本發明公開的煤泥處理方法及煤泥處理復合制劑，煤泥處理復合制劑包采用水性制劑制成，污染小，可自然降解，更環保安全。該煤泥處理方法采用環保安全的煤泥處理復合制劑結合循環水路處理手段，使煤泥處理過程既高效可靠，又環保安全。