本實用新型公開了一種選礦用除塵裝置,包括工作箱,所述工作箱底部固定連接有多個支撐腿,所述工作箱頂部開設有入料口,所述入料口內側壁固定連接有入料管,所述工作箱側壁開設有空腔,所述工作箱外側壁固定連接有電機,所述電機輸出端固定連接有主破碎軸,所述主破碎軸貫穿空腔側壁延伸至工作箱內并與工作箱內側壁轉動連接,所述空腔內側壁轉動連接有副破碎軸,所述副破碎軸和主破碎軸設有破碎機構。本實用新型通過工作箱、支撐腿、入料管、電機、主破碎軸、破碎輪、下滑板、主運輸軸、運輸帶、副運輸軸、轉動盤、刮取板以及集鐵框的相互配合工作下,使得本實用新型能夠自動將礦產中的鐵雜質去除,有利于提高礦產質量。
本實用新型涉及礦石開采技術領域,具體為一種用于選礦采礦的自動排料裝置,其防止堵塞出料口,提高了其運輸效率,減少對該裝置內部機構造成損壞,降低了生產成本,實用性較高,包括主箱體,箱體的頂端分別開設有第一進料口和第二進料口,主箱體的頂端固定連接有輸送板,輸送板開設有兩個進料孔,兩個進料孔分別與第一進料口和第二進料口連通,輸送板的頂端左部安裝有第一電機,第一電機的輸出軸固定連接有第一推桿,第一推桿的頂端轉動連接有第二推桿,第二推桿的右端轉動連接有推板,輸送板上開設有條形滑槽,條形滑槽內互動設置有T型滑塊,T型滑塊的頂端通過輸送孔延伸至輸送板的頂端外部。
本實用新型涉及一種選礦加工用濃密機驅動頭,包括濃密機殼體,濃密機殼體的頂端設置有安裝架,安裝架上安裝有驅動頭組件,驅動頭組件包括轉動安裝在安裝架上的攪拌軸,攪拌軸的頂端連接有動力組件,底端延伸至濃密機殼體內部且設置有攪拌架,攪拌架的底端設置有刮板組件,濃密機殼體的底端設置有排料管,攪拌軸上設置有導料架,導料架與排料管匹配,攪拌軸的底端延伸至排料管內部設置有疏通軸,疏通軸上設置有螺旋疏通葉片,本實用新型攪拌效果好,且排料引導性強,加強了濃密機的降沉及排料效果。
本實用新型公開了一種具有防卡機功能的選礦機,包括機箱、進料口、輸料機構、粉碎電機、粉碎輥、輔助粉碎機構、調節機構,機箱的內部中心設有篩分單元,篩分單元與粉碎輥之間安裝有導料板,篩分單元的一端通過連接機構連接出料口處,篩分單元的另一端連接有豎直聯動機構,豎直聯動機構底部的機箱內設有驅動箱。本實用新型送料腔不僅能夠起到輸料的作用,還能對進行選料的礦石進行打碎處理,避免大塊的礦石進入機箱內部不能被很好的粉碎,也避免大塊的礦石卡死粉碎輥,還可以實現弧形板與粉碎輥之間的距離調節,可以根據實際情況調節弧形板與粉碎輥之間的初始距離,避免礦石卡死粉碎輥,也可以避免礦石堵塞。
本實用新型公開了一種選礦用旋流磁力脫水槽,包括旋流磁力脫水槽主體和支架,所述旋流磁力脫水槽主體的兩側均固定裝配有支架,所述旋流磁力脫水槽主體的下端固定連通有排礦管,所述排礦管的下端固定連通有封堵結構,所述封堵結構的外壁套接有下料結構,所述下料結構與其中一個所述支架相連,通過支架保證旋流磁力脫水槽主體的穩定性,并通過排礦管的作用,用于控制排礦的量,通過封堵結構的作用,可以有效的控制排礦管的開關,同時可以攪動排礦管內部的礦漿,避免礦漿堆積堵塞排礦管,通過下料結構的作用,可以有效的將排出的礦漿整理統一排放至合適位置,實用性強。
本實用新型公開了一種選礦振動篩篩網用清潔裝置,包括底座,所述底座上固定連接有兩個支撐板,所述支撐板上固定連接有放置塊,兩個所述放置塊之間放置有篩網,所述支撐板上連接有與篩網對應的緊固機構,兩個所述支撐板之間轉動連接有螺桿,所述螺桿上連接有與篩網對應的清洗機構,兩個所述支撐板的頂部固定連接有平臺板,所述平臺板的底部設有出水管,所述出水管通過固定桿與平臺板連接,且出水管的底部固定連接有多個噴頭。本實用新型結構簡單,可以對篩網進行快速地清洗和烘干,提升了篩網的利用率,同時還可以對水資源進行循環利用,提升資源的回收率。
一種高效提純且使用壽命長的新型選礦設備,包括礦槽1、皮帶輸送機2、震動給礦槽3、篩選洗礦分級機4等部件,其特征在于:球磨機7內壁的吸附層襯板17外設置一個襯板盒18,高頻脫水篩選機12內設置一個螺旋輸送裝置19,高頻脫水篩選機12與礦漿輸送泵9連接處設置一個高頻解鏈器10,礦漿通過高頻振動進行螺旋輸送。所述的吸附層襯板盒選用輕質非金屬材料,例如尼龍。安裝在球磨機內壁上的吸附層襯板盒,選用的是輕質非金屬材料,根據其材質的屬性可使襯板外壁形成閉路空間,保護襯板不受摩擦及腐蝕。
本實用新型涉及一種選礦高頻細篩,其底盤的上端連接有第一觸片,所述轉軸的側壁開設有多個滑槽,所述滑槽內滑動連接有滑塊,所述滑塊的上下兩端連接有第一彈簧,所述第一彈簧的另一端與滑槽的內壁連接,多個所述滑塊的外側壁套接有圓盤,所述篩網的下端連接有安裝在箱體內側壁的擋板,所述活塞桿的另一端插接有安裝在箱體上端的套筒,所述活塞桿的周向環繞有第二彈簧,所述第二彈簧的一端與墊板的下端連接,第二彈簧的另一端穿過套筒與箱體的上端連接,所述墊板的上端連接有凸輪,本實用新型具有結構簡單、分離效果佳、節能環保等特點,具有很強的實用性。
本實用新型公開了一種螺旋振動式離心選礦機,包括箱體,所述箱體的底部設有多個支柱,所述箱體轉動連接有進料管,所述進料管的底部貫穿箱體并向箱體內延伸,所述箱體的內頂部轉動連接有收納環,所述收納環的內側壁通過固定桿與進料管固定連接。本實用新型精礦和尾礦通過精料管進入到螺旋槽內,再通過第一電機、第一轉軸、齒輪和齒帶的作用帶動收納環的轉動,從而使位于螺旋槽內的精礦和尾礦出現離心力,則使精礦和部分尾礦從出料管出來,通過帶動機構帶動抖動帶的震動,則出來的精礦和部分尾礦就會與震動的抖動帶接觸,而由于精礦的質量大就會落入到外環形槽內,而質量輕的尾礦就會落入到內環形槽內。
靜電式黃金粉料選礦設備,屬于黃金粉料干選技術領域,其特征在于,使粉料下落在一個平行板電容的正極板上,黃金粉料被靜電力排斥后并飛向負極板的過程中,先落到絕緣輸送帶上,該絕緣輸送帶與負極的間距為1mm——10mm,極間距離為50mm——200mm,極間電壓為30kv——120kv,絕緣輸送帶上的黃金粉料被從動輥側的刮板刮下并落到精礦出口排出,而尾礦在正極上下落從尾礦出口排出,本實用新型選礦不用水,工藝及設備簡單,易于推廣。
本實用新型公開了一種選礦生產用浮選裝置,包括浮選外框,浮選外框靠近上方的右側固定連通有進料管道,浮選外框內部底端的中間位置轉動連接有輔助連軸,輔助連軸外部的表面均勻固定連接有攪拌連桿,攪拌連桿的頂部均勻固定連接有傳動豎桿,輔助連軸頂部的軸心處固定連接有傳動錐桿,傳動錐桿的頂部固定連接有活動支桿,活動支桿內部的一側開設有調節軌道,調節軌道內部的豎向位置滑動連接有調節滑塊,調節滑塊遠離調節軌道的一端固定連接有收納內槽,本實用新型涉及浮選機技術領域。該一種選礦生產用浮選裝置,達到了實現泡沫的靈活收集,方便工人操作,同時方便隨時添加材料。
靜電傳導式選礦設備,屬于有色金屬和黑金屬的粉料干選技術領域,其特征在于,使粉料落入一個由桿狀電極組極板和斜板電極組極板構成的不均勻靜電場中,在電場中設有一組分流斜滑板,粉料在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落,導電性好的礦物粉粒從斜板電極上獲得電荷,受靜電力和重力的雙重作用躍過分流斜滑板間的間隙飛向桿狀電極落在絕緣輸送帶上,被清掃器掃落從精礦口排出,而導電性差的礦物粉粒受重力作用在分流斜滑板與斜板電極之間折返下落,從尾礦口排出,本發明選礦不用水,工藝及設備簡單,易于推廣。
靜電感應式黃金粉料選礦設備屬于粉末選礦領域,其選別過程是利用不同物質的介電系數不同,導電性優良的微粒金易“感應帶電”從礦石粉料中選別出來。其特征在于,一板極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開,兩臺輸送機豎直且相互平行設置也即板極與柵極板豎直且相互平行,使電場水平走向,粉料經布料整流槽3自由下落,穿過板極和柵極板之間的電場,使粉料中容易“感應帶電”的微粒金向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
插板電極式介電電泳選礦設備,屬于貴金屬礦物的選礦技術領域,其選別過程是利用不同物質的介電常數不同,介電常數小于介電液介電常數的物質向電場弱的一邊偏移,介電常數大于介電液介電常數的貴金屬如金、鉑等向電場強的一邊偏移而被選別出來。
本實用新型所述的一種選礦用的清洗解鏈器,包括主工作器和電控箱,所述主工作器的中部開設有圓形通孔,主工作器的內部設有由四層鋁線繞制形成的線圈,線圈的外部包覆有膠皮,主工作器的上表面設有線圈接線頭,線圈接線頭通過線路與所述電控箱連接;所述電控箱的內部設有微電腦主控器、斷路器、接觸器和控制模塊,所述微電腦主控器通過線路分別與斷路器、接觸器和控制模塊電連接。本實用新型所述的有益效果為:采用本實用新型所述的選礦用的清洗解鏈器,可把泥漿礦粉結鏈全部分開,振動頻率在1000Hz-2500Hz,脫磁率達到90%以上這樣高頻篩工作效率明顯提高,篩下物增多,篩上物減少,再磨現象沒有了,提高生產效率,降低成本,尾礦相應降低。
本實用新型公開了選礦工程用高效滾筒式濕選裝置,包括底座,所述底座頂部的右側固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的背面固定安裝有弧形防護殼,所述弧形防護殼的右側固定安裝有豎板。本實用新型通過轉動電機的設置,轉動電機可以帶動篩選滾筒進行轉動,且篩選滾筒的表面安裝有網板,可以直接對篩選滾筒進行注水,水會通過網板流出,且在進行轉動后可以直接通過出料管道進行出料,且出料后礦物會直接落到輸送裝置上進行輸送,提高了整體的工作效率,實現了高效選礦,同時解決了目前現有的滾筒式濕選裝置在選礦時不能同時進行篩選后進行傳送的功能,在進行選礦時需要另外配備輸送裝置,導致了效率低的問題。
高壓靜電粉料選礦設備屬于粉料選礦領域,其選別過程是利用不同物質的介電系數不同,導電性優良的礦物微粒容易“感應帶電”從礦石粉料中被選別出來,其特征在于,一平板電極與一柵極板被各自所在的絕緣帶輸送機的一側絕緣帶隔開,兩臺絕緣帶輸送機豎直且相互平行也即平板電極與柵極板豎直且相互平行安裝,使電場水平走向,粉料從兩臺絕緣帶輸送機之間適當位置豎直自由下落穿過電場,粉料中容易“感應帶電”的礦物微粒向電場中強的一邊偏斜而被選別出來。
本實用新型公開了一種選礦機滾筒支架組件,包括底板,所述底板頂部固定連接有側板,所述側板頂部固定連接有頂板,所述底板頂部連接有支撐機構,所述底板上方設有選礦機滾筒本體,所述選礦機滾筒本體外側壁固定套接有環形塊,所述底板頂部固定連接有多個限位桿,所述側板外側壁滑動連接有移動板,多個所述限位桿貫穿移動板并與頂板底部固定連接,所述頂板外側壁連接有調節移動板移動的調節機構。本實用新型通過將選礦機滾筒本體放置在支撐板上,使得環形塊插入第一轉動槽內,安裝框在彈簧的作用下向環形塊方向移動,使得滾珠移動至滾動槽內,在通過電機使限位塊對選礦機滾筒本體進行限位固定,安裝簡單方便,降低了勞動強度。
本實用新型公開了一種選礦用攪拌裝置,包括選礦箱,所述選礦箱內固定安裝有兩個對稱設置的擋板,左側的所述擋板與選礦箱的左側內壁之間的空間為供水倉,兩個所述擋板之間的空間為選礦倉,右側的所述擋板與選礦箱的右側內壁之間的空間為供藥倉。本實用新型通過攪動機構、刮壁組件、供水組件和供藥組件的設置,通過一個電機帶動了多個螺旋輸送桿的轉動,從而不斷的將礦漿向上輸送,利用礦漿的重力勢能下落從而進行循環往復的翻動礦漿,進而使得選礦液與礦漿充分反應且延長反應時間,避免了因單個攪拌桿攪動阻力過多而損壞的情況,還可以對內壁上殘留的礦漿進行刮除和水沖處理,避免了資源的浪費。
本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石粗選工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料即為粗選鐵礦砂產品。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉,在貯料倉之后設有一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。濕式細破碎機為濕式錘式破碎機,濕式粗選機為設有加水裝置的濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機。篩分給料機為帶有偏心振動裝置的振動篩。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石選礦工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分、球磨、分料機分料、磁選、高頻篩分、過濾,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料送入分料機分料,再進行磁選、高頻篩分、過濾。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉、球磨機、分料機、磁選機、高頻篩、過濾機,在貯料倉和分料機之間增設一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
本實用新型公開了一種新型多繩摩擦提升機尾繩隔離裝置,屬于豎井井下礦山采礦各類多繩摩擦提升設備技術領域,包括兩根長無縫鋼管、四根短無縫鋼管及耐磨套管,所述的兩根長無縫鋼管及四根短無縫鋼管焊接成“目”字型結構,所述短無縫鋼管將長無縫鋼管分隔為三段,分別為左段鋼管、中段鋼管及右段鋼管,所述的四根短無縫鋼管、左段鋼管、右段鋼管處均套有耐磨套管。實用新型多繩摩擦提升機尾繩隔離裝置由無縫鋼管結合高分子耐磨管組合而成,具有結構簡單使用性強、效率高、制作和維修費用低優勢,具有生產運行周期長特點,可解決多繩摩擦豎井高危運行中,提高了安全可靠保證。
一種利用尾砂制備建筑用砂漿的方法,將尾砂漿直接注入離心甩干機甩出水分,獲得含水20%的砂料,再傳送到烘干機烘干到含水1%?2%,再進入到冷卻塔經過冷卻處理后傳送到震動篩選出合格的120?300目的砂料,備用;砂漿制作:按質量份數,取120?300目的砂料45?55、1?5mm粉煤灰5、纖維2、水泥30、石膏粉3、膠粉10放入攪拌機中攪拌均勻后即為成品,通過裝袋機制成袋裝砂漿。優點在于,利用采礦生產中的廢料,從而解決所帶來的環境污染問題,具有抗壓強度高,固化迅速,有很好的保水性能和抗裂性,高耐堿性、耐紫外線,可在潮濕基層施工,綠色環保,其性能指標,符合砂料用料標準。
本發明提供一種小型煤礦巷道開掘機,本發明應用于采礦領域,包括:切割機構、運輸機構、行走機構、機體、電氣系統、供水系統、操作控制系統和可調節寬度鏟板,可調節寬度鏟板組件包括鏟板主體、傳動組件、伸縮支撐桿組、左收集板和右收集板,供水系統與切割機構連接,切割機構固定在機體前端,電氣系統、運輸系統與機體連接,操作控制系統放置在機體內部,傳動組件放置在鏟板主體,本發明可以同時實現剝離煤巖、裝載運出、機器本身的行走調動以及噴霧除塵等功能,集切割、裝載、運輸、行走于一身,具有投資少、施工準備時間短和再利用性高等顯著特點。
本發明提供了一種油頁巖粉渣冷壓球,其特征在于所述油頁巖粉渣冷壓球由油頁巖原礦與粘結劑制備而成,其中粘結劑占總重量的2~5%,粘結劑選自水泥或自制粘結劑,自制粘結劑是由質量百分比為20~40%的硼潤土,20~30%的粘膠,水余量制成的,冷壓球直徑為30~60mm,強度為50~200kg/cm2。該油頁巖粉渣冷壓球的優點:將無法入爐的油頁巖粉渣,成功的制成油頁巖粉渣冷壓球入爐干餾,提取石油,油頁巖粉渣冷壓球強度高,在不降低出油率的同時,大大降低了采礦的成本,節約資源,減少污染。
一種耐高溫的油頁巖粉渣冷壓球,其特征在于:所述的油頁巖粉渣冷壓球由油頁巖原礦、粘結劑和煤泥制備而成,冷壓球直徑為30~60mm,強度為50~200kg/cm2;其中,粘結劑占總重量的2~5%;煤泥占總重量的5~10%;油頁巖原礦余量;所述的粘結劑為水泥或自制粘結劑,自制粘結劑是由質量百分比為20~40%的硼潤土,20~30%的粘膠,水余量制成的;將廢棄的油頁巖粉渣,成功的制成油頁巖粉渣冷壓球入爐干餾,提取石油,油頁巖粉渣冷壓球強度高,在不降低出油率的同時,大大降低了采礦的成本,節約資源,減少污染,而且冷壓球具有耐高溫性,有效地延長了煉油爐的清爐周期,提高了工作效率。
本發明為單層或多層間隔式金屬礦的開采方法,先順著底層金屬礦帶打主礦道8,再沿著金屬礦槽方向每間隔80~120米開一條與主礦道相交的行車盤山巷道3,與金屬礦槽5相交開有循環車道9,巷道3和車道9相交處裝有漏斗1,進入循環車道沿著金屬礦槽方向利用巖脊6作為支撐間隔開鑿采礦洞7掘取兩邊礦槽的金屬礦石,隨著采礦洞梯次向前開掘,循環車道和盤山巷道也隨之向縱深開通。本發明在采礦時減少了對無用巖脊的挖掘,并利用巖脊的支撐作用代替了原有立柱支撐,可以有效地防止開采山體的下沉、斷裂,特別是靠近工業區、城鎮住宅區域塌陷、下沉等安全問題;利用廢礦石回填節省了大量的人工和材料等消耗,開采效率比原來提高2~3倍。
本實用新型涉及礦石開采技術領域,具體為一種用于選礦采礦的自動排料裝置,其防止堵塞出料口,提高了其運輸效率,減少對該裝置內部機構造成損壞,降低了生產成本,實用性較高,包括主箱體,箱體的頂端分別開設有第一進料口和第二進料口,主箱體的頂端固定連接有輸送板,輸送板開設有兩個進料孔,兩個進料孔分別與第一進料口和第二進料口連通,輸送板的頂端左部安裝有第一電機,第一電機的輸出軸固定連接有第一推桿,第一推桿的頂端轉動連接有第二推桿,第二推桿的右端轉動連接有推板,輸送板上開設有條形滑槽,條形滑槽內互動設置有T型滑塊,T型滑塊的頂端通過輸送孔延伸至輸送板的頂端外部。
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