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本發明公開了一種基于雙鈦酸鋰電池儲能控制的風電功率綜合調控策略，包括以下步驟：在雙饋風力發電機組直流母線上并聯雙鈦酸鋰電池儲能裝置，通過基于儲能裝置的控制系統使得雙鈦酸鋰電池儲能裝置對外表現出頻率響應特性，電力系統所需的慣量支撐、一次調頻和平滑功率作用均通過雙鈦酸鋰電池儲能裝置實現。本發明分析了風電功率波動規律及不同儲能的功率范圍以及充放電時間尺度，提出了基于雙鈦酸鋰電池儲能控制的風電功率綜合調控策略，其中功率平滑控制和頻率調節均由鈦酸鋰電池控制實現，無需修改或增加風電機組額外附加控制。
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本實用新型公開了一種金屬鋰儲存轉運裝置，其包括運輸車和活動架設在運輸車的車架上的集鋰爐；集鋰爐包括爐體和密封固定蓋設在爐體上的爐蓋；集鋰爐的爐蓋上安裝連通有進料管、氬氣進氣管、出料管、氬氣平衡管；集鋰爐的外壁設有控溫層。優點：通過運輸車承載的集鋰爐在氬氣環境下收集電解槽產出的液態金屬鋰，能夠有效避免金屬鋰氮化，保證產品質量；而且通過集鋰爐收集電解槽產出的液態金屬鋰過程中，不需要人工近距離進行長時間的操作，有利于降低勞動強度和提供工作效率；通過在集鋰爐外側設置控溫層，保證金屬鋰在運輸過程中處于半固態，在向精制設備內轉移時，金屬鋰為液態，有利于提高整體的工作效率。
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本實用新型屬于分級設備領域，尤其是一種磷酸鐵鋰自動分級設備，針對現有的磷酸鐵鋰自動分級設備存在篩分后難以便捷的對不同尺寸的磷酸鐵鋰進行收集的問題，現提出如下方案，其包括震動平臺，所述震動平臺上設置有震動電機，所述震動平臺的頂部對稱固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均固定開設有多個配合使用的滾輪槽，處于同一平面的兩個所述滾輪槽內設置有同一個下料板，本實用新型中，該磷酸鐵鋰自動分級設備結構簡單，使用方便，通過分級的篩分方式，能夠快捷的對不同尺寸的磷酸鐵鋰進行篩分，并進行收集，從而提高了磷酸鐵鋰篩分的工作效率。
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本發明公開了一種采用含硅生物質制備鋰離子電池負極材料的方法，利用廣泛存在的可再生的含硅生物質，通過簡單的工藝，來制備高首次庫倫效率P摻雜C/SiOx復合鋰電池負極材料，其中，0≤x<2；所制得的負極材料性能優異，具有較好的導電能力、較高的可逆比容量，較低的電極反應電阻，良好的倍率性能和優異的循環穩定性，且首次庫倫效率高于70%。
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本發明公開了一種鋰離子電池導電劑的制備方法，主要包括：（1）制備固態Ni?Mn?Al?O混合物；（2）以固態Ni?Mn?Al?O混合物作為金屬催化劑，與碳源和載氣一起，通過電化學氣相沉積法制備出金屬碳納米管；（3）制備活性炭/金屬碳納米管薄膜；（4）將活性炭/金屬碳納米管薄膜作為工作電極，然后以石墨作為對電極，鹽溶液作為電解液，直接對工作電極施加低于?0.8V的負電位，保持時間大于2min，使活性炭/金屬碳納米管薄膜尺寸降低，降低尺寸后的活性炭/金屬碳納米管薄膜即作為鋰離子電池導電劑。本發明能夠快速、有效地將大尺寸金屬顆粒轉化為小尺寸粒子，并避免能源浪費；同時，本發明制備的導電劑，在應用于鋰離子電池后，可以充分提升鋰離子電池的循環性能。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池充電用防護裝置，包括充電電源，貫穿設置在充電電源正面的充電線，所述充電電源的頂部固定連接有傳動盒，所述傳動盒內腔背面的兩側均固定連接有微型氣缸，所述微型氣缸的輸出端固定連接有齒板，所述傳動盒內腔底部的兩側均通過軸承活動連接有齒輪，所述齒輪的外側與齒板嚙合。本實用新型達到可以對連接狀態進行防護的效果，該廢舊鋰電池充電用防護裝置，解決了現有的廢舊鋰電池在與充電器連接時多為插接式，而插接式其穩定防護性不夠，容易發生脫落現象，導致連接充電中斷，而斷斷續續連接中斷的話就會使廢舊鋰電池出現內部電力紊亂，極容易出現爆炸現象的問題。
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一種堿金屬化合物改性的鋰離子電池負極材料及其制備本發明涉及鋰離子電池人造石墨負極材料技術領域，具體的說是一種高容量人造石墨負極材料的制備方法，即以石油焦為基材制作人造石墨負極材料過程中加入堿金屬化合物，除掉石油焦中的硫元素，利用堿金屬化合物高導電率，增強鋰離子在石墨負極材料的離子遷移運動能力，降低內阻，促進充放電過程中鋰離子在人造石墨負極材料的嵌入及脫出運動，減少鋰離子電池的極化現象與金屬鋰晶枝的生長并保持負極材料的有序排列，從而達到改善人造石墨負極材料電性能。
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本發明涉及鋰離子電池材料處理方法技術領域，具體涉及一種鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法。本發明所述一種鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法，在所述正極材料表面包覆一層氟化物，減少其表面游離鋰及pH。本發明具備以下優點和積極效果中的至少之一：(1)原材料容易得到，并且包覆過程簡單、容易控制，能得到比較均勻的包覆層；(2)通過本發明鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法制備的正極材料具有較為優異的循環性能，大幅度的降低了表面的游離鋰及pH。
本發明提供了一種新型類石榴石結構的鋰離子導體Li7-xLa3Zr2-xSbxO12(0＜x≤0.5)晶態陶瓷固體電解質材料及其合成方法，屬于鋰離子電池領域。本發明采用傳統固相反應合成了新型類石榴石結構的鋰離子導體。Sb摻雜樣品XRD衍射峰表明本發明中Sb摻雜范圍內均為晶態立方相的類石榴石結構。鋰離子電導率在室溫(30℃)最高的達到3.42×10-4S/cm。本發明采用了傳統固相法合成制備樣品，制備過程簡單，燒結時間短。通過高價Sb部分取代Zr增加了鋰離子空位，顯著提高了離子電導率，并且三氧化二銻比氧化鋯廉價，降低了制造成本。因此本發明合成的致密陶瓷固體電解質材料可能應用于鋰離子電池。
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本實用新型公開了一種鋰電池儲能系統的熱管理預警系統，包括處理器，所述處理器的輸入端電連接有電池溫度檢測模塊，所述電池溫度檢測模塊的輸入端雙向電連接有儲能鋰電池，所述儲能鋰電池的輸入端電連接有風冷散熱模塊。本實用新型由電池溫度檢測模塊和數據預測單元通過速率預測模塊和處理器對儲能鋰電池的升溫速率進行預測，再由語音提示模塊對使用者進行報警提示，最后由預設模塊二和預設模塊三通過水冷散熱模塊和斷電控制模塊對儲能鋰電池進行散熱和斷電控制，從而具備了能夠監測預警的優點，解決了鋰電池充電或使用過程中，無法進行預警監測，容易因升溫對鋰電池自身造成影響，嚴重時出現起火對使用者造成影響的問題。
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本發明公開了一種鋰離子電視使用的碳負極及其制備方法，現存在的技術為碳負極單材質制成的電池片。C具有電子電導率高，鋰離子擴散系數大，層狀結構在嵌鋰前后體積變化小，嵌鋰容量高，嵌鋰電位低的優點，但也具有與電解液相容性差，首次充放電可逆容量低，不適合大電流充放電，循環性能差的缺點，因Sn具有貯鋰后材料結構和體積沒有明顯變化，循環性能好的優點，通過C和Sn的混料配合，使碳負極在貯鋰后材料結構和體積沒有明顯變化，循環性能好的優點。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，剛公開一種鋰離子電池及其制備方法；所述制備方法，包括：分別制取正極片和負極片，將所述正極片和負極片用隔膜隔開，通過疊片的方式形成電芯；將氟基低溫電解液注入所述電芯中，獲得鋰離子電池；所述正極片的正極活性物質為三維通道錳基材料。本發明中創新性的提出了一種新的鋰離子電池體系；正極片的正極活性物質為三維通道錳基材料，配合對應研發的氟基低溫電解液；相互協同作用，能夠大大提升鋰離子在低溫下的脫嵌速度。
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本實用新型提出一種從粉煤灰生產氧化鋁工業廢水中制備電池級碳酸鋰的系統，包括：蒸發濃縮裝置；萃取裝置和反萃裝置；以及碳酸鋰制備裝置。本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：將粉煤灰中的鋰回收，并制成產品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生產氧化鋁產生的工業廢水制備碳酸鋰，解決了氧化鋁生產過程中廢水處理問題，充分利用粉煤灰工業廢水中鋰資源。
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本實用新型涉及電池安全防護領域，特別涉及一種抑制熱失控的鋰離子電池箱。本實用新型所述的一種抑制熱失控的鋰離子電池箱，包括電池箱體和箱蓋，電池箱體與箱蓋固定連接，鋰離子電池模塊容納在所述的箱體中，還包括：溫度監測裝置、液冷循環降溫裝置、控制裝置，所述的溫度監測裝置設置在鋰離子電池模塊上；液冷循環降溫裝置包括依次連接的進水管、冷凝管網、出水管，所述進水管與所述出水管之間設置有由電池模塊驅動的啟動泵，所述冷凝管網設置在鋰離子電池模塊之間；通過控制裝置控制液冷循環降溫裝置運轉，降低了鋰離子電池模塊的溫度，避免電池模塊溫度過高，導致熱失控。
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本發明涉及一種用于聚苯硫醚生產中回收氯化鋰的方法，其特征是：使用非極性有機溶劑萃取聚苯硫醚生產中的含鋰中間物料，NMP隨萃取相分離出來，萃余相為水與鹽類組分；使用碳酸鈉萃余相中的鋰元素沉淀下來并過濾分離；使用可溶性磷酸鹽將步驟2）中濾液中殘余的鋰元素沉淀下來并過濾分離；使用鹽酸溶解步驟3）中的碳酸鋰濾渣，得到氯化鋰溶液、濃縮，得到塊狀氯化鋰。其優點是：可從聚苯硫醚生產過程中的任何一種含鋰、水、NMP的物料中回收鋰，適用范圍廣；二步沉淀法減少鋰元素浪費；回收得到的大部分鋰都可以在本廠再生成催化劑，只有小部分需要外送再生，方便且節約成本；過量沉淀劑隨廢水排出，不會返回系統造成累積。
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本發明提供了一種生產高壓實高容量磷酸鐵鋰的方法，所述方法包括以下步驟：步驟1，將純水、磷酸鐵、鋰源、碳源、添加劑按比例混合研磨成粒徑為0.8—1.2μm的混合物，得到大顆粒漿料A；步驟2，將大顆粒料漿料A研磨成粒徑為0.1?0.5μm的混合物，得到小顆粒漿料B；步驟3，將小顆粒漿料B經噴霧干燥，得到磷酸鐵鋰前驅體干燥物C；步驟4，將磷酸鐵鋰前驅體干燥物C進行熱處理后，得到磷酸鐵鋰燒結物D；步驟5，磷酸鐵鋰前驅體干燥物C和磷酸鐵鋰燒結物D混合均勻后置于進行二次熱處理及氣流分級處理，得到磷酸鐵鋰成品E，本發明通過在燒結階段引入混燒，提高了磷酸鐵鋰成品的壓實密度和電化學性能，同時減少燒結后的磁性異物。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種空心鐵酸鎳修飾鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰的正極材料，鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰LiLa0.06?0.18Ni0.62?0.74Co0.1Mn0.1O2，鑭摻雜取代了部分鎳的晶格，改善了鎳鈷錳酸鋰的離子混排，形成高度有序的層狀，提高了晶體的結構穩定性，鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰表面形成一層納米空心鐵酸鎳薄層，獨特的空心結構縮短了鋰離子的傳輸路徑，從而促進了電子和鋰離子的傳輸和擴散，提高了正極材料實際比容量和倍率性能，納米空心鐵酸鎳薄層的包覆作用，減少了鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰與電解液的直接接觸，抑制了活性成分與電解液發生副反應而導致容量衰減和循環穩定性降低，具有更高的實際比電容和優異的循環穩定性。
本發明提供了一種鋁鐵共摻雜石榴石型Li7La3Zr2O12鋰離子導體材料及其制備方法，屬于鋰離子固體電解質制造領域。本發明采用固相反應法合成了新型石榴石結構的鋰離子導體Li5.8Al0.4?xFexLa3Zr2O12(x＝0.1?0.4)。本發明的鋁鐵共摻雜石榴石型立方相LLZO陶瓷離子電導率為9.64×10?4S?cm?1。此外，本發明制備工藝簡單，原料成本低廉，合成時間短。因此采用本發明合成工藝可以大規模生產固體電解質。本發明制備的致密陶瓷固體電解質可用作鋰離子電池、金屬鋰?空氣、金屬鋰?硫電池的固體電解質。
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本發明提供了一種LZ91鎂鋰合金的深冷軋制方法，包括以下步驟：將LZ91鎂鋰合金在液氮中進行深冷處理，所述深冷處理的時間不超過20h；將所述深冷處理后的LZ91鎂鋰合金進行軋制。本發明提供的方法在軋制前對LZ91鎂鋰合金進行深冷處理，經過軋制產生了的第二相，這些第二相的均勻析出能夠提高鎂鋰合金強度，改善LZ91鎂鋰合金的機械性能。
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本發明一種倍率型鋰離子電池負極復合材料及其制備方法，涉及電池材料制備領域，具體涉及鋰離子電池材料制備領域，其特征在于：復合負極材料呈現核殼結構，內核為石墨，中間層為補鋰層，外層為硬碳層；所述的內核與中間層采用無機鋰化合物復合液制成石墨/無機鋰復合物，之后添加到硬碳溶液制成倍率型鋰離子電池負極復合材料，解決了目前鋰離子電池負極材料存在大倍率條件下倍率型能差的問題，還具有制備簡單、工藝簡單、易于控制、價格低廉，有利于鋰離子電池負極材料工業化的生產。
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本發明公開了一種儲鋰鐵氧化物與碳復合的鋰離子電池負極材料的制備方法，涉及電池材料制備領域，尤其涉入鋰離子電池的負極材料領域，其特征是：Fe3O4/C采用混合鐵源、碳源、模板劑、混合溶劑通過多次高溫熱處理，制成碳元素含量為20%~50%的Fe3O4/C鋰離子電池負極材料，表面C包覆的Fe3O4納米顆粒嵌在呈橢圓狀或水滴狀的碳導電網絡中；所述的混合鐵源是鐵鹽采用氯化鐵、九水合硝酸鐵、硫酸鐵的混合鹽組合成的混合鹽，本發明具有結構性能穩定、安全性能好、高比容量、優異倍率性能、價格低廉、循環穩定性的優級點。
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本發明提供了一種鈷酸鋰正極靶材的退火方法以及鈷酸鋰正極靶材。退火方法包括：將燒結好的鈷酸鋰正極靶材放入真空退火爐內，抽真空至第一設定真空度，并保持第一設定時長，然后通氮氣，使真空退火爐內的氣壓高于外部大氣壓，并保持第二設定時長，之后再次抽真空至第二設定真空度，并保持第三設定時長；在預設的氣氛條件下按照預設的升溫程序進行退火處理；步驟C，抽真空至第三設定真空度，并保持第四設定時長，然后通氮氣，使真空退火爐內的氣壓高于外部大氣壓，隨爐緩慢冷卻至室溫，得到退火后的鈷酸鋰正極靶材?；诒景l明所制備的鈷酸鋰正極靶材以及磁控濺射鍍膜技術，制得的全固態薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。
一種用于制備薄膜鋰電池的磷酸鋰固態電解質靶材及其制備方法。制備方法包括：預混步驟、球磨步驟、過篩步驟、壓制步驟、燒結步驟以及冷卻步驟。本發明的磷酸鋰固態電解質靶材及其制備方法，能夠專門適用于采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態薄膜鋰電池的方案，解決了采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態薄膜鋰電池過程中所存在的“無可用的合適靶材”問題?；诒景l明所制備的磷酸鋰固態電解質靶材以及磁控濺射鍍膜技術，制得的全固態薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。
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一種碳包覆磷酸鐵鋰復合材料的制備方法及利用該制備方法制得的碳包覆磷酸鐵鋰復合材料；該制備方法是先利用鋰源、鐵源和磷源制備磷酸鐵鋰前驅體，然后在上風放置有碳源的惰性氣氛中對其進行高溫熱處理；其中，所述碳源為有機物。該制備方法，簡便易行，使還原和碳包覆一次完成，碳的包覆量低且可控，包覆均勻。所得碳包覆磷酸鐵鋰復合材料，其碳包覆層薄而均勻，能夠用于組裝鋰離子電池，其用于鋰離子電池中時，能夠保持鋰離子電池的電化學性能，比如容量密度、倍率性能等。
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本發明提供了一種利用磷酸鐵鋰廢料制備鐵粉、磷酸鋰及磷酸鈉的方法。所述方法包括以下步驟：步驟一、磷酸鐵鋰中加水混合制漿，用酸溶解后加入可溶堿溶液得到含有氫氧化鐵沉淀的第一混合溶液；步驟二、向第一混合溶液中加入磷酸反應并調節pH至3.5～4.0之間得到第二混合溶液，過濾第二混合溶液得到氫氧化鐵沉淀和第三混合溶液；步驟三、向第三混合溶液中加入可溶堿溶液進行反應并調節pH值至10.0～11.0之間得到第四混合溶液，然后過濾第四混合溶液得到磷酸鋰沉淀和第五混合溶液；步驟四、干燥步驟三中得到的磷酸鋰沉淀得到鋰產品，蒸發結晶第五混合溶液得到磷酸鹽產品；步驟五、將步驟二中的氫氧化鐵沉淀高溫燒結得到鐵粉產品。
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本實用新型涉及一種鈦酸鋰電池與鋰電池的充放電管理電路，包括光伏太陽能板，太陽能光伏電板通過自動升降壓電路與鈦酸鋰電池BT1和鋰電池BT2相連，鋰電池與降壓模塊的輸入端相連，鈦酸鋰電池通過理想二極管D2與降壓模塊相連，降壓模塊包括降壓芯片U1，鋰電池BT2的正極與理想二極管D2的輸入端相連，理想二極管D2的輸出端與鈦酸鋰電池BT1的正極相連，鈦酸鋰電池BT1的正極與MOS管M1的漏極相連，MOS管M1的源極與降壓芯片U1的SW端口相連，SW端口通過電容Cbst與降壓芯片U1的BST端口相連，降壓芯片U1的SW端口通過電感L1與負載相連。本實用新型可以充分地利用電能，延長電池的使用壽命，性價比高。
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一種用于制備薄膜鋰電池的鈷酸鋰正極靶材及其制備方法。制備方法包括：預混步驟、球磨步驟、過篩步驟、壓制步驟、燒結步驟以及冷卻步驟。本發明的鈷酸鋰正極靶材及其制備方法，能夠專門適用于采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態薄膜鋰電池的方案，解決了采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態薄膜鋰電池過程中所存在的“無可用的合適靶材”問題?；诒景l明所制備的鈷酸鋰正極靶材以及磁控濺射鍍膜技術，制得的全固態薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。
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本發明的一個目的在于提供一種A 5B 19型稀土-釔-鎳系儲氫合金，該儲氫合金的相結構為單相A 5B 19型超堆剁結構，該結構僅由AB 5亞晶胞和AB 2亞晶胞堆垛而成。進一步地，AB 5亞晶胞的c軸平均長度為 AB 2亞晶胞的c軸平均長度為 本發明的另一個目的在于提供上述儲氫合金的制備方法。本發明的再一個目的在于提供一種電池。本發明采用如下技術方案實現上述目的。
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本發明涉及冶金與金屬材料制備技術領域，具體涉及利用感應加熱和電磁能晶粒細化的差壓鑄造設備保溫罐。
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