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本發明公開了一種低溫電池用正極多孔磷酸鐵鋰材料，它包括20wt％～30wt％多孔Fe3O4/C，10wt％～30wt％碳酸鋰和20wt％～30wt％磷酸二氫銨、20wt％～40wt％葡萄糖，本發明利用Fe基MOF材料自組裝和結構可調控等特性，采用模板劑策略設計與制備得到多孔Fe3O4/C，基于多孔Fe3O4/C最終制備成一種多孔磷酸鐵鋰P?LFP。
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本實用新型涉及打膠機技術領域，且公開了一種室內裝修裝飾用充電式鋰電動硬膠槍打膠機，包括主體，所述主體的左側通過固定塊連接有膠嘴，所述固定塊的內部開設有通孔，所述通孔的內部連接有截斷塊，所述截斷塊的底部固定連接有限位板，所述固定塊的內部開設有限位槽，所述限位板通過第一彈簧與限位槽的內底壁連接，所述限位板的底部固定連接有拉桿。該室內裝修裝飾用充電式鋰電動硬膠槍打膠機，通過主體、固定塊、膠嘴、通孔、截斷塊、限位板、限位槽、第一彈簧、拉桿、第一導輪、防護管、第二導輪、固定環和拉繩之間的相互配合，達到了防止膠嘴漏膠的效果，解決了打膠機停止加壓后，膠嘴仍有膠水外流的問題。
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本發明公開了一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下重量份的組分配制而成：石墨烯10?20份、生物炭1?5份、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸1?11份、四氟化錫1?6份、碳二亞胺8?12份、鈦酸丁酯6?10份和乙酰丙酮二羰基銥1?6份。本一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，由對不同組分配比進行調整檢測，得出通過最佳一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，從而達到具有提高放電比容量和振實密度，同時穩定性能，可以循環使用的效果。
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本發明涉及一種釹生產電解質中氟化釹和氟化鋰含量的測定方法，包括步驟：制定鋰標準工作曲線和釹標準工作曲線、將釹生產電解質制備為可溶解化合物、制備樣品溶液和采用電感耦合等離子體發射光譜儀進行測定分析。本發明利用電感耦合等離子體發射光譜儀進行工作曲線比對和自動分析檢定，具有線性檢測范圍寬、分析速度快、準確度高等優點，由儀器分析軟件自動核準鋰和釹溶液的標準工作曲線，使試樣與標準曲線的線性相關系數大于99.99％，可快速、準確地提供可靠的數據分析。
一種ZIF?8衍生物ZnO原位包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的改性方法，屬于鋰離子電池電極材料技術領域。將NCA粉體、六水合硝酸鋅、2?甲基咪唑，完全溶解后陳化24h，然后離心干燥得到ZIF?8包覆的NCA；然后研磨、退火完成后即可得到ZnO包覆的NCA。其電化學性能提升。
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本實用新型屬于過濾器領域，尤其是一種磷酸鐵鋰用過濾器排渣反沖洗裝置，針對現有的磷酸鐵鋰行業內，使用過濾器濾袋大都是聚丙烯、聚乙烯一體成型的濾袋，需要將濾筒內的濾袋取出，進行一次排渣沖洗，這將大大占用生產人員的生產時間，降低生產效率的問題，現提出如下方案，其包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼的外壁開設有卡槽，所述第二外殼的底部固定連接有與卡槽相卡合的卡塊，所述第二外殼的兩側分別固定連通有進料管道和出料管道，本實用新型中，通過設置收集組件可以輕松收集殘渣可以集中處理，通過向進料管道內部同步輕松，便可以實現對濾網的沖洗功能，省時省力，節省了大量的時間，提高了工作效率。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池低溫加熱裝置，涉及鋰離子電池技術領域，包括收納箱、收納箱、第三轉動槽、第五轉動槽，收納箱的內部開設有第二轉動槽，第二轉動槽的內部轉動連接有第三轉桿，第三轉桿的外側固定套接有多個第三錐齒輪，本發明的有益效果為：通過利用第二帶輪與第一帶輪傳動連接，可以帶動第一轉桿進行轉動，第一轉桿轉動可以帶動第二螺紋桿進行旋轉，利用第二螺紋桿旋轉可以帶動第一移動板進行移動，利用第一移動板移動可以帶動活塞進行滑動，接著利用第二熱風機可以通過第二管道將熱氣輸送到抽氣箱，利用活塞滑動可以將熱量從第一管道噴出，對鋰離子電池完成二次加熱，增加了裝置的功能性。
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本實用新型公開了一種溴化鋰熱泵溶液濃度檢測設備，包括檢測架，所述檢測架右側的頂部滑動安裝有橫板，所述橫板頂部的左側固定連接有溴化鋰濃度分析儀，所述橫板的內部滑動安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有超聲檢測頭，所述橫板的右側固定連接有把手。本實用新型通過設置檢測架、橫板、溴化鋰濃度分析儀、連接桿、超聲檢測頭和把手的配合使用，便于使用者通過滑動安裝的橫板與連接桿進行檢測高度調節，提高檢測調節的便捷性，解決了現有溴化鋰濃度檢測裝置檢測時不能進行調節檢測，檢測頭容易檢測到底部的沉淀處，導致檢測數據不精準影響工作穩定性的問題，具備了檢測位置可調節的優點。
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本發明提供了一種球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法；所述方法包括以下步驟：（1）將鐵源、鋰源、磷源濕法研磨，得到混合溶液A；（2）加入碳源分散于混合溶液A中，得到混合溶液B；（3）聚苯胺纖維溶解于二甲亞砜中，得到聚苯胺混合二甲亞砜的溶液；（4）將聚苯胺混合二甲亞砜的溶液分散于混合溶液B中，得到混合溶液C；（5）將混合溶液C進行噴霧干燥，得到噴霧料；（6）將噴霧料進行冷凍干燥，得到燒結前驅體；（7）將步驟（6）得到的前驅體在還原氣氛條件下高溫燒結得到成品。本發明通過在分散階段引入聚苯胺導電劑，能大大增強燒結后成品的導電率；本發明工藝簡單，可以有效改善正極材料的形貌，提高材料的電化學性能。
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本實用新型公開了一種效率高的鋰電池石墨負極材料加工用粉磨設備，其結構包括支撐架、本體、粉磨輥、控制電機、進料處、落料處、控制器、電源線、收集組件和輔助組件，通過設置了輔助組件在收集腔后端，當需要對存放的粉磨過后的鋰電池石墨負極材料進行收取時，可拿取一個放置容器置于外框底部前端，將蓋板打開，轉動轉動輪盤帶動轉動螺桿固定于固定板上轉動，轉動螺桿轉動會帶動移動塊向前移動，移動塊向前移動會帶動推桿固定于固定塊上向前滑動，推桿向前滑動會推動推板在防護框和收集腔內向前移動將收集腔內的材料掃入放置容器內，使得粉磨過后的鋰電池石墨負極材料在收取時十分方便，無需人為對其進行清掃收取，提高工作效率，節約時間。
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本發明公開一種鋰離子電池微晶石墨摻石墨烯負極材料及其制備方法，采用天然微晶石墨作為原料，通過將三部分粒徑大小不同的原料經預處理后進行比例搭配，實現了原料的有效利用，實現了顆粒間的良好接觸，改善了循環性能和倍率性能；通過在不同階段加入氧化石墨烯，使微晶石墨內部或表面分布有石墨烯，提高了導電性能，且在后續制作鋰電池時僅需加入少量的導電劑，甚至無需額外加入專用的導電劑，大大降低鋰電池的制作成本。通過本發明的方法制得的負極材料對應的鋰離子電池可逆容量高，首次容量可以達到367.9mAh/g，循環穩定性好，在1500次循環仍保持362.6mAh/g，高倍率放電能力好，在50mA/g到800mA/g電流密度范圍內提供376mAh/g到358mAh/g的容量，當電流密度切換回50mA/g時，恢復到363mAh/g。
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本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料加工用包覆檢測設備，其結構包括反應屏、檢測端、控制端、機箱、支撐座；反應屏下端與檢測端進行通電連接，檢測端與控制端進行控制連接，控制端安裝于機箱的頂端邊緣，支撐座固定于機箱的下端；本實用新型所述一種鋰電池石墨負極材料加工用包覆檢測設備，通過檢測端設置了底座、伸縮桿、擠壓塊等部件，檢測端面對包覆不完全凸起現象的鋰電池可直接通過放置區兩側的擠壓塊與伸縮桿將鋰電池表端的包覆紙進行擠壓，達到包覆紙能夠與鋰電池形成完全貼合的效果，并且通過擠壓塊接觸層的不銹鋼拋光狀態下能夠提升整體包覆紙的貼合效果，斷絕擠壓產生的對包覆紙造成磨損與割破等現象。
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本發明公開了一種高安全性鋰離子電池負極材料及其制備方法，涉及電池材料制備領域，尤其涉及鋰離子電池的負極材料領域，其特征是，負極材料由內核、中間層和外層組成，呈核殼結構，所述的中間層由含氮或含磷的功能性化合物份和粘結劑組成；外層由瀝青、偏鋁酸鋰、碳納米管和粘結劑組成；本發明解決了目前鋰離子電池安全性能方面存在的缺陷，通過材料表面包覆改性以提高材料的安全性能，同時兼顧到材料的倍率性能和循環性能。
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本實用新型公開了一種在蒸發母液中快速實現鋁鋰分離的系統，其特征在于：包括：煅燒爐，其內部設置有料漿噴淋器，用于將蒸發母液以霧狀均勻分散噴入爐體內部，所述料漿噴淋器下方設置有熱風排布器，用于提供熱風使得蒸發母液下落過程中與所述熱風接觸；熱風爐，與煅燒爐內部的所述熱風排布器連通；溶出反應釜，用于接收經煅燒爐煅燒后排出的物料，以及接收外部提供的浸出液，以對物料進行浸出工序；固液分離裝置，與所述溶出反應釜的浸出后的物料出口連通，并將物料固液分離，得到含有氯化鋰的濾液；濾液儲槽，其與所述固液分離裝置的濾液出口連通，本實用新型采用直接噴霧煅燒技術與浸出工藝，快速實現了蒸發母液中的鋁鋰分離。
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本發明公開了一種可有效抑制微米硅在充放電過程中的體積膨脹的鋰離子電池用改性硅材料的其制備方法；一種可降低內阻、提高鋰離子電池充電速度的鋰離子電池用改性硅材料；一種工藝簡單易實現的利用改性硅材料制備石墨負極材料的方法，以及一種電化學性能優異的利用改性硅材料制備石墨負極材料。優點：本發明通過將硅材料改性后再與石墨負極材料進行高能球磨復合后，能有效降低極片膨脹率，可以實現較高的首次放電比容量、首次充電比容量、首次庫倫效率、循環30周后容量保持率，對鋰離子電池的發展具有較大的促進意義。
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本發明涉及氫氧化鋰制備提純領域，特別是涉及一種提取高純氫氧化鋰的工藝，包括步驟：靜置后清除表面雜質，使用過濾裝置過濾掉氫氧化鋰溶液中的不溶性沉渣，得到除硅液，該步驟中使用的過濾裝置包括過濾桶、中心件、濾網和導向組件，中心件可轉動地設置在過濾桶內；濾網可滑動地設置在過濾桶內；導向組件可轉動設置在濾網上；濾網根據堵塞情況具有第一工作位置和第二工作位置，處于第一工作位置時，濾網用以過濾溶液，處于第二工作位置時，導向組件和濾網之間形成第一流路，溶液通過第一流路將雜質移動到指定位置，通過設置中心件、濾網和導向組件，使得在自清潔濾網的同時將雜質收集到指定位置，防止雜質再次堵塞濾網。
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本發明公開了一種納米碳包覆的鋰電池負極材料的制備方法，按如下步驟進行：(1)硫酸與鈦酸四丁酯攪拌至鈦酸四丁酯溶解，加入石墨粉，繼續攪拌，并滴加氫氧化鈉溶液，靜置后，得到膨脹混合體，水洗至中性，烘干；將烘干的混合體加入到偶氮二異丁腈溶液中，得到石墨烯溶液，經離心，水洗，冷凍干燥，得到石墨烯粉體；(2)將步驟(1)制得的石墨烯粉體與納米碳粉、氧化鋅、3?氨丙基三乙氧基硅烷加入到含有聚偏二氟乙烯的容器中，超聲分散，冷凍干燥，煅燒，破碎后得到所述鋰電池負極材料。本發明工藝簡單、易操作，制備的鋰電池負極材料循環性好、比容量高。
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本實用新型提供一種磁扣式汽車鋰電池快充接頭，屬于鋰電池快充接頭技術領域，該磁扣式汽車鋰電池快充接頭，包括金屬中框散熱，金屬中框散熱的前端開設有滑槽，金屬中框散熱的上下兩端均開設有推動槽，滑槽的下內壁滑動連接有快充接頭本體，快充接頭本體的一側端固定連接有保護筒；兩個擠壓塊，兩個擠壓塊均固定連接于金屬中框散熱的兩端，快充接頭本體的上下兩端均固定連接有多個石墨片，當長時間充電時，快充接頭本體本身會產生熱量，快充接頭本體會通過金屬中框散熱本身的整體進行散熱處理，從而避免了人員在使用快充接頭本體時，快充接頭本體溫度過高而燙傷人員。
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本發明公開了一種高穩定性原位氟化親鋰負極集流體制備方法，包括如下步驟：步驟1、將泡沫鎳依次用丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水進行超聲處理；步驟2、將清洗完畢的泡沫鎳烘干，將聚四氟乙烯粉末均勻地平鋪在瓷舟底部，然后將泡沫鎳懸掛在瓷舟邊沿上，以便泡沫鎳氟化；步驟3：將瓷舟放入管式爐的石英管中密封，從管式爐進氣口通氬氣排出管式爐的石英管中的空氣；步驟4：將管式爐勻速升溫至500～600℃，并保溫，形成氟化親鋰負極集流體。本發明在泡沫鎳上生長一層氟化物，得到含氟化物層的集流體能提升鋰離子電池的安全性和使用壽命。
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本發明是石墨烯和硅粉石墨烯涂布漿料分層涂布生產鋰電池負極片的技術發明。本發明涉及鋰離子電池負極片生產領域。本發明改變了鋰離子電池負極片的生產方法，采用分三層涂布：首先，將石墨烯涂布漿料涂布在銅箔集流體之上；再將硅粉石墨烯混合涂布漿料涂布在石墨烯涂布漿料層之上；最后將石墨烯涂布漿料涂布在硅粉石墨烯混合涂布漿料層之上。上述分層涂布方法再加輔助碳酸鋰極片表面處理液處理以及極片四周切面處理有效抑制了硅材料膨脹率，控制硅材料膨脹方向，防止了硅材料膨脹引發的SEI膜反復破裂等問題，提高了鋰離子負極片比容量，解決了石墨負極材料比容量低；硅碳負極材料膨脹率較高，循環性和庫侖率較低、成本高的問題。
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本發明涉及一種磷酸鐵鋰正極片的涂布方法。屬于鋰離子電池制備技術領域。其目的是提出一種超細及納米磷酸鐵鋰正極片的制備方法，改善正極涂布性能，提高電池放電性能及循環壽命。本發明制備的磷酸鐵鋰正極片涂布均勻，表面光滑無顆粒，面密度明顯提高，所制備的半電池在0.1C倍率下放電比容量大于145mAh/g，1C倍率放電比容量大于135mAh/g。本發明主要通過優化漿料配方以及加入增加粘結性的添加劑來改善極片性能，其操作工藝簡單，成本低廉。對于超細磷酸鐵鋰及納米尺度的磷酸鐵鋰的實際應用具有很大的推動作用。
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本發明公開一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中，獲得有機漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液，在經過濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過程中發生的體積效應和提高電極材料的導電性，從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環性能。
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一種鋰電池組組裝系統，包括底箱，底箱的上端固設有側箱，側箱的上端固設有頂板，底箱內開設有運輸腔，運輸腔內設有運輸機構，支撐桿與底箱之間固設有支撐桿，兩個支撐桿相互靠近端均固設有側料箱，側料箱內設有涂料機構，側箱內開設有滑動腔，滑動腔內設有滑動板，滑動板上設有組裝機構，頂板上設有升降板，兩個升降板上設有抵接機構，抵接機構用于抵接鋰電池的上端，固定鋰電池，通過抵接輪保持貼片的高度，從而防止電磁塊無法夾持貼片的情況發生，更加智能化，通過側壓板抵接鋰電池的上端，防止鋰電池在轉動貼合的過程中發生軸心偏移，抵接腔在彈簧組的彈簧推力下自動復位，使對輥失去與漏板之間的抵接關系，防止粘合劑的浪費。
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本發明公開了耐低溫鋰離子電池界面SEI膜處理方法，包括如下步驟：步驟1：將Ga和Sn物理混合在惰性氣體氛圍下加熱攪拌熔融，然后冷卻至室溫后獲得Ga和Sn的液態金屬合金，通過將Ga和Sn的液態金屬合金與1?十二烷基硫醇超聲乳化，使Ga和Sn的液態金屬合金分散為Ga和Sn合金納米顆粒；步驟2：將Ga和Sn合金納米顆粒與導電劑在N?甲基吡咯烷酮里均勻混合，然后將導電劑負載的Ga和Sn合金納米顆粒與粘合劑一起均勻地涂覆在鋰金屬表面上，然后烘干粘合劑得到Ga和Sn合金的液態金屬固態電解質界面層。本發明能解決耐低溫型鋰金屬電池負極材料在充放電過程中產生的鋰枝晶和循環穩定性問題。
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一種分布式發電蓄能鋰電池，包括外殼以及設置于所述外殼內的鋰電池組，設置于所述外殼內的加熱器，所述加熱器與所述鋰電池組相接觸；設置于所述外殼內的散熱器，所述散熱器與所述鋰電池組相接觸；設置于所述外殼內的溫度傳感器；設置于所述外殼至少一對相對的側壁上的散熱孔，在外殼上至少一個散熱孔位置處設置有風扇。本實用新型在電池組外殼內設置加熱體和散熱器，通過溫度傳感器采集外殼內的溫度，控制加熱體或風扇的開/關，當溫度過高或過低時，可在外殼內形成一個相對恒溫的環境，使電池組可以正常工作，避免發生自燃或爆炸事故。
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本發明提供了一種原位生長磷酸鐵鋰薄膜的制備方法，包括如下步驟:（1）向磷酸鋰中加入檸檬酸溶液,完全溶解后制得磷酸鋰的檸檬酸稀釋液；（2）將球形磷酸鐵鋰粉末浸入磷酸鋰的檸檬酸稀釋液中，攪拌至均勻，（3）接著邊攪拌邊倒入硫酸亞鐵，繼續攪拌一段時間；（4）固液分離、洗滌、干燥，得到前驅體；（5）前驅體在惰性氣氛條件下進行燒結得到成品。本發明在常壓下水相條件下，包覆薄膜后的球形磷酸鐵鋰晶體表面變得光滑、整體形貌趨于規則球型，壓實密度和循環性均得到提升。
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本發明涉及電池技術領域，具體涉及一種包覆型鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法。本發明提供的一種包覆型鋰離子電池用高鎳正極材料及制備方法，將高鎳正極材料通過機械細磨解離成一次顆粒，再加入到含鋁有機溶液、含鈦有機溶液或含鋯有機溶液中，混合均勻后采用閉式循環噴霧干燥，將干燥后的混合物進行燒結，得到一次和二次顆粒表面都包覆有鋰離子導體化合物的高鎳正極材料。本發明不僅取得了殘堿物質含量顯著降低的效果，材料的循環和儲存性能也得到了顯著提高。本發明的制備方法工藝簡單，適合于規?；苽?，具有較好的應用前景。
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本實用新型公開了一種提升鋰電池隔膜生產過程萃取工序自動化的裝置，該裝置包括萃取箱、上輥和下輥，所述萃取箱內裝有萃取液，鋰電池隔膜從萃取液內穿過，所述上輥位于萃取液液面上方，所述下輥位于萃取液液面下面，上輥和下輥均單獨配備有驅動電機，鋰電池隔膜從萃取箱一端進入另一端離開，在萃取箱中來回穿梭纏繞在上輥和下輥表面，所述驅動電機驅動每一根上輥和下輥獨立運轉并帶動鋰電池隔膜行走。本實用新型的上下輥均為主動輥，所有輥的拖曳速比一致，不存在各輥間存在拖拽速比差異的情況，從而降低了斷膜風險，并且隔膜勻速通過萃取工序，避免膜面亮條紋、劃傷等缺陷，提高了A品率，同時也為后期的產線提速，提高產能打下了堅實基礎。
本發明公開了一種非木材造紙原料堿處理廢液制備C/SiOx復合鋰電池負極材料的綠色生產工藝，用強磁去除芒草或竹收集過程中引入的金屬雜質后，用自來水洗滌去除其中的泥土；用NaOH溶液蒸煮干凈原料，然后，用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質素/SiO2雜化材料，木質素/SiO2雜化材料經炭化、碳熱還原后，得到C/SiOx復合鋰離子電池負極材料；蒸煮殘渣直接用于制漿造紙，C/SiOx鋰電池負極材料制備過程中產生的廢液，經中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘渣，可以用作動物食用鹽。充分利用了非木材造紙原料中的每種成分和投入的各種化學試劑。
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