本發明公開一種磁損耗芳綸紙、吸波蜂窩及制備方法,屬于功能材料技術領域,該磁損耗芳綸紙包括芳綸紙和混雜在芳綸紙中的磁性吸收劑,該磁性吸收劑為纖維狀磁性吸收劑和片狀磁性吸收劑中的一種或兩種,該纖維狀磁性吸收劑的長度為2mm~16mm,該片狀磁性吸收劑的大小為10μm~1.5mm,二者尺寸均小于所需吸收的電磁波波長的四分之一;該磁性吸收劑質量占磁損耗芳綸紙總質量的1%~15%。既具有高的磁損耗、穩定的磁導率、大的磁導率調控范圍,又具有高的高溫尺寸穩定性、高的力學性能。
一種吸附活化多功能復合材料及其應用,該材料為納米零價鐵/生物炭復合材料,與過硫酸鈉組成吸附降解體系。本發明形成的復合材料活化過硫酸鈉體系可以高效吸附水中氯苯,并活化過硫酸鈉產生硫酸根自由基、羥基自由基等活性物質,實現氯苯的徹底氧化去除;所述水體為地表水或地下水,適用范圍廣;所述復合材料為吸附?活化多功能材料,應用效率高;所述復合材料制備所需原材料成本低廉、環境友好、制備過程簡便;所述復合材料活化過硫酸鈉吸附?降解體系在去除水體中氯苯時適用pH范圍廣。
本發明是一種具有優異壓電性能的材料,屬于壓電功能材料領域。其特征是以PbO、NiO、In2O3、Nb2O5、TiO2為前驅體,采用傳統固相法制備xPb(In1/2Nb1/2)O3?yPb(Ni1/3Nb2/3)O3?(1?x?y)PbTiO3壓電陶瓷,要求0.15≤x≤0.25且0.45≤y≤0.55。按照xPb(In1/2Nb1/2)O3?yPb(Ni1/3Nb2/3)O3?(1?x?y)PbTiO3稱取符合化學劑量比的PbO、NiO、In2O3、Nb2O5、TiO2,將稱量好的樣品在乙醇溶液中進行球磨1~24小時使其充分混勻,球磨后的粉體烘干后放到密封的坩堝中,在600~900℃溫度范圍內煅燒1?12小時,煅燒后的產物在乙醇溶液中進行二次球磨1?12小時,得到的粉體烘干后壓制成片,最后在1100?1300℃溫度范圍內燒結1?15小時,冷卻后即可得到優異壓電性能的材料。該材料制備簡單,成本低廉,易于大批量生產,因此具有更為寬廣的科學研究與實用價值。
本發明屬于精密合金功能材料領域,特別涉及一種高強度低密度低膨脹鐵鎳合金及其制備方法;該軟磁合金可用作高精度要求的儀表零件,包括民用量具、航天航空儀表、空間光學用零件等。該軟磁合金化學組成成分按質量百分比為Ni?28.0?40.0%,Co?3.0?5.0%,Ti?2.0?4.0%,Cu?0.4?1.4%,Mn?0.1?0.7%,C?0.15?0.40%,P≤0.010%,S≤0.010%,余為Fe。本發明涉及的膨脹合金,密度為7.8g/cm3;膨脹性能α20~100℃≤0.5×10?6/℃,可用作超低膨脹合金使用;拉伸性能超過700MPa,比傳統超低膨脹合金高出近200MPa;同時,加工性能良好,將廣泛應用于航空航天儀器儀表和空間光學等領域。
一種緩釋抑菌防腐功能涂層的制備方法,屬于功能材料領域。將硝酸銀加入到溶劑型或水性涂料中;或者將納米銀、或者二氧化硅包覆納米銀的分散液添加到水性環氧清漆、水性環氧樹脂涂料、或者水性丙烯酸面漆中制成抑菌面漆;加工必須使用去離子水,并且控制去離子水中的氯離子含量低于3ppm;銀的最小抑菌濃度不低于10.0ppm;納米銀和二氧化硅包覆納米銀的分散液使用的是水?乙醇溶液,當納米銀,或者二氧化硅包覆納米銀加入到水性涂料中進行攪拌時,有利于與涂料中的成膜有機物形成膠囊。在涂層固化成膜過程中,由于醇的揮發,有利于促使多孔膠囊的形成,生成的銀離子向膠囊外擴散。
本發明公開了復合臍帶間充質干細胞的神經損傷修復膠原支架材料。本發明提供了一種功能膠原支架材料LOCC,由神經絲和包裹在其外的膠原管組成;所述神經絲為將離體牛筋膜依次用丙酮、脫氧膽酸鈉水溶液、TritonX?100水溶液、木瓜蛋白酶水溶液和胃蛋白酶水溶液浸泡,凍干后得到神經絲。本發明的實驗證明了本發明首次制備了膠原支架材料,并將臍帶間充質干細胞復合到膠原支架材料上,制備復合臍帶間充質干細胞的神經損傷修復膠原支架材料;為未來復合臍帶間充質干細胞的LOCC功能性膠原支架應用于臨床提高了良好的技術支持,對于該功能材料在未來臨床神經損傷修復的應用具有更為重要的現實指導意義。
本發明提供一種基于電子動態調控的飛秒激光提高摻鋁氧化鋅薄膜光電性能的方法,屬于功能材料技術領域,該方法基于飛秒激光微納加工系統,包括以下步驟:將摻鋁氧化鋅沉積的基底樣品清洗處理后放置在飛秒激光微加工光路中,飛秒激光器產生的飛秒激光經過物鏡聚集到氧化鋁材料上,通過調節飛秒激光的能量、重復頻率以及基底樣品位移速度等參數控制在樣品表面的加工形貌。對比現有技術,本發明提供的方法可修復摻鋁氧化鋅表面缺陷,降低材料的方阻,提高其導電性能;同時樣品表面所產生的加工形貌可降低表面的反射率,在太陽能電池應用中增強光的吸收,提高光電效率。
一種NiO納米晶電致變色薄膜的制備方法,屬于功能材料技術領域。采用注入法制備出NiO納米晶,加入適量的正己烷,超聲分散后充分攪拌得到穩定的墨水。然后采用提拉法制備NiO納米晶電致變色薄膜。本發明配制的墨水比較穩定,可以用于大面積制備NiO電致變色薄膜,為發展綠色環保、低成本、高變色性能的NiO電致變色薄膜技術提供新思路,可促進NiO電致變色薄膜材料及智能窗產業化快速發展。
一種磁性氧化鐵Fe21.333O32的制備方法,焙燒綠銹固體得到磁性氧化鐵Fe21.333O32,并將得到的磁性氧化鐵Fe21.333O32用于制備脫硫劑?,F有技術中磁性氧化鐵Fe21.333O32的制備方法時間長,因此本發明提供了一種步驟簡單、制備時間短的脫硫劑功能材料制備方法及其產品,得到的脫硫劑產品可用于常溫、中溫脫硫。
一種軟磁復合材料用絕緣鐵粉的制備方法,屬于磁性功能材料和粉末冶金技術領域。工藝為:包覆過程是將工業化生產的濃度為0.1~5g/ml的高純鐵粉加入到0.002~0.05g/ml的氟鈦酸或氟鋯酸包覆液中,在20~70℃溫度下攪拌反應5~60min,過濾洗滌,于50~120℃干燥即得到絕緣鐵粉。優點在于,制備工藝簡單、效率高、包覆完全,鐵粉表面的絕緣包覆層能有效降低軟磁復合材料粉芯的磁損耗,且粉芯綜合磁性能可通過控制絕緣層厚度來調整。
本發明提供了一種有機酸陰離子插層水滑石的制備方法,屬于功能材料技術領域。針對現有技術中無法一步得到單一有機酸陰離子插層水滑石的問題,以二價、三價金屬元素的氧化物或氫氧化物為原料,以原料中二價金屬元素:三價金屬元素的摩爾比2∶1~4∶1混合后,加入過量待插層的有機酸固體,得到混合物,將混合物加入到已去除CO2的去離子水中,充分攪拌均勻,得到懸浮液;將懸浮液置于壓力反應釜中反應或置于容器中加熱回流反應后的產物過濾、洗滌、干燥,得到所述的一種有機酸陰離子插層水滑石。本發明原料來源廣泛、價格低廉,工藝流程簡單,只需一步即可制備有機陰離子插層的水滑石。
一種利用高嶺土制備SAPO-20分子篩的方法,其步驟包括:1)高嶺土粉碎、焙燒;2)將高嶺土原土或焙燒的高嶺土與輔助鋁源、輔助硅源、磷源、水和晶化導向劑按照一定比例和順序配制成均勻料漿,并適當改變晶化導向劑的量以調整室溫下料漿的pH值;3)將步驟2制備的料漿置于自壓反應釜中在一定溫度下水熱晶化一定時間;4)將步驟3水熱晶化后的物料過濾、洗滌、干燥得含晶化導向劑的分子篩原粉。利用廉價非金屬礦產資源高嶺土作為硅源和鋁源,可大大降低材料的生產成本,超細SAPO-20分子篩有望用做有機催化、氣體分離和儲氫等多種功能材料。
本發明公開一種利用球磨法制備多孔硅酸鎂的方法,涉及無機功能材料制備技術領域,本發明利用球磨機將原料混合進行反應,經離心烘干后得到多孔的硅酸鎂粉體材料。本發明還提供由上述制備方法制得的硅酸鎂。本發明的有益效果在于:本發明得到的硅酸鎂為200nm左右的片狀,比表面積達到800m2·g?1,具有孔結構較大,比表面積較大,表面帶有電荷等優良特性。其中對于Cu2+的吸附率可以達到80%以上,最大吸附量可以達到223.05mg/g。對于亞甲基藍的最大吸附量可以達到300mg/g。制備過程不需任何溶劑,不用加熱處理,節能環保,易于大規模的應用和大規模工業化的生產,在污水的處理方面具有廣闊的應用前景。
一種中熵高溫合金金相腐蝕劑及腐蝕方法,屬于金屬功能材料技術領域,采用金屬腐蝕劑硫酸銅、鹽酸、水、氯化鐵和硝酸其配比為:硫酸銅5?10g,鹽酸15ml?30ml,水10ml?25ml,氯化鐵2?3g,硝酸2?4ml混合配成腐蝕劑。將試樣放入腐蝕劑中電解腐蝕,不銹鋼鋼板為陰極,試樣為陽極,電解電壓為1.5V~5V,電解電流為0.1A~0.3A,電解20s?60s。取出樣品后,用酒精清洗并吹干,在顯微鏡下觀察其顯微組織。優點在于,能夠較清晰地腐蝕出中熵高溫合金的組織形貌,方法簡單易行。適用于多種成分中熵高溫合金金相組織形貌的顯示。
本發明涉及阻垢功能材料技術領域,尤其是涉及一種高效阻垢材料及其制備方法和應用。包括載體和負載于所述載體表面的鋁鐵合金;所述載體包括按重量百分比計的如下組分:聚丙烯酸鈉99.0%?99.6%,陶瓷0.4%?1.0%;所述聚丙烯酸鈉的平均分子量為500?2000。本發明的制備方法,包括如下步驟:(A)制備聚丙烯酸鈉的晶體,在其表面涂覆陶瓷;(B)在涂覆有陶瓷的聚丙烯酸鈉的晶體上沉積鋁鐵合金。本發明的高效阻垢材料可用于壓力容器中,整個過程中無添加劑和釋放物,避免了水體污染,達到食品級標準。
本發明公開了屬于無機功能材料工業化技術領域的一種生產高分散水滑石粉體的工藝和成套工業裝置。所述的裝置包括漿料儲罐、濾芯式抽濾機、分散劑精餾系統、洗滌水再生系統、連續盤式干燥器;將水滑石漿料由漿料儲罐進入濾芯式抽濾機進行抽濾,得到水滑石濾餅,產生的廢水通過洗滌水再生系統得到凈化后可再利用;然后直接加入有機分散劑與水滑石濾餅混合,在機械攪拌和/或壓縮空氣鼓泡條件下對水滑石進行改性,改性結束后用真空泵抽濾,將濾餅轉移至連續盤式干燥器中進行干燥;整個工藝流程中使用過的有機分散劑經精餾系統回收再利用,避免了有機分散劑對環境造成污染,降低成本,簡化生產流程,獲得分散性好、高比表面積的水滑石產品,實現了大規模生產。
面向汽車貼膜的WO3電致變色器件的制備方法,屬于功能材料技術應用領域。本發明以LiClO4溶解在PC+PMMA體系中所得到的凝膠為電解質,以沉積有變色薄膜的ITO/PET為變色結構層,以空白的ITO/PET為對電層,通過真空熱處理形成穩定、凝固的電致變色器件。通過塑封膠對器件邊緣進行密封,保持內部結構各物質的穩定性,提高器件的使用壽命。
本發明屬于電極功能材料領域,具體涉及一種中空花狀氫氧化鎳微球復合材料及其制備方法與應用。該制備方法包括配制硫酸鎳、尿素、無患子皂苷和CTAB的反應混和物,將該反應混合物加入到溶劑中,攪拌均勻得到反應液;將所述反應液放置于高壓反應釜中,控制反應溫度為140?190℃,反應一段時間后,經過冷卻、洗滌、干燥,即得;所述溶劑為乙醇,或所述溶劑為水與乙醇的混合物。采用本發明方法制備的氫氧化鎳形貌均一,具有優異的比表面積,且該制備方法工藝簡單,具有良好經濟效益和極大推廣應用價值。
本發明涉及一種基于摩擦起電及靜電感應原理,用于收集生物運動能量及監測生物運動的摩擦式發電機,它包括腳底或生物體、貼于人體或生物體上的導電電極、普通地面、地或導體。所述的腳底為人腳底或生物體的腳掌,生物體為人或動物的身體,貼于人體或生物體上任意部位的導電電極作為生物體電極,從其引出導線通過負載與地或導體相連。本發明與傳統的能量采集器相比,不需使用額外的功能材料、器件和導電電極,且有相當高的電壓輸出和很強的充電能力。本發明提出的制造方法簡單、成本低、易于制作、可用性高,并且易于與傳統電子器件集成。
用于生產多種牌號燒結釹鐵硼磁體的合金鑄片,涉及5種釹鐵硼合金鑄片成 分及其配制多種牌號燒結釹鐵硼磁體的生產方法,屬于磁性功能材料領域。設計 5種釹鐵硼合金鑄片,分別是形成Nd2Fe14B主相的主體合金、形成高矯頑力輔助 合金、形成高居里溫度輔助合金鑄片和調節稀土總量的液相合金。通過5種釹鐵 硼合金鑄片配比,可以獲得最大磁能積(BH)max為200kJ/m3~416kJ/m3、矯頑力iHc 為H、SH、UH、EH和TH系列、居里溫度Tc為320℃~440℃的燒結釹鐵硼磁體, 滿足多有牌號燒結釹鐵硼需求。本發明解決了一種性能的燒結釹鐵硼產品對應一 種釹鐵硼合金的“一一對應”生產模式,提高產品性能一致性,有效降低了產品 的制造成本。
本發明公開了屬于無機功能材料制備技術領域的一種自平衡高壓高剪切反應釜并將其用于層狀復合金屬氫氧化物的制備。本發明創造性地將高剪切乳化機的機頭置于反應釜內,將驅動系統置于反應釜外,利用自平衡機械密封裝置維護體系壓力穩定,解決了乳化機不能用于高壓體系的難題,既保證了晶化反應在高壓條件下進行,又實現了高剪切效果,使得高壓高剪切晶化技術得以實施。該裝置充分利用了大型裝置可以加裝大型外加設備的優勢,消除了放大過程中的體積效應,使反應效果反而優于小試產品。采用該自平衡高壓高剪切反應釜反應時間從過去24h縮短到2-6h,反應溫度從180℃降低到140℃,得到了粒徑較小、粒徑分布較窄的層狀復合金屬氫氧化物產品。
降低稀土永磁材料溫度系數、提高其抗腐蝕和力學性能的方法,屬于功能材料及其表面處理技術領域。主要應用于1:5型SMCO、2:17型SMCO和ND-FE-B等稀土永磁材料。在稀土永磁材料表面鍍覆磁溫度補償合金,可以降低永磁材料的溫度系數,提高永磁材料的溫度穩定性、抗腐蝕能力和力學性能。磁溫度補償合金的成分:NI30%~50%,MO5%~15%,FE為余量。鍍覆工藝采用磁控濺射和電鍍方法。鍍層的厚度為5ΜM~100ΜM。本發明的優點在于:明顯降低磁溫度系數,提高抗環境腐蝕能力,改善力學性能,而對磁性能影響較小。本發明工藝簡單,質量穩定,適于工業化連續生產。
一種分步摻雜提高Sm5Co19合金矯頑力的方法,屬于功能材料技術領域。將合金鑄錠破碎粉末與Hf粉末通過球磨混合均勻,然后將球磨粉末和多壁碳納米管(CNT)混合均勻,最后利用放電等離子燒結方法將混合粉末燒結成型,獲得Sm5Co19為基體的Sm-Co-Hf-CNT系塊體材料,該方法得到的合金塊體材料具有高的矯頑力。
本發明涉及功能材料,特別涉及一種可對磁場和/或電場響應的交聯型的形狀記憶聚氨酯及其制備方法。本發明是以無機磁性粒子和/或無機導電粒子為填料,以硅烷氧基封端的聚氨酯預聚物為基體材料,經水解擴鏈交聯反應將無機磁性粒子和/或無機導電粒子均勻分散在聚氨酯材料中制備得到;其中,本發明的形狀記憶聚氨酯中的無機磁性粒子和/或無機導電粒子的含量為1~20wt%,交聯聚氨酯的含量為80~99wt%。本發明的形狀記憶聚氨酯具有納米孔和微米孔的多孔結構或具有密實結構。本發明中無機磁性粒子和/或無機導電粒子的加入,使形狀記憶聚氨酯材料能夠在交變磁場/或電場中發生形狀回復,方便實現形狀記憶功能。
本發明公開了一種提升混凝土抗裂性的復合材料及其制備方法,由60?70%碳酸鈣晶種和30?40%碳酸鈣晶須在粉體混合設備內以20?60r/min轉速混合均化制成。本發明將石粉進行化學結晶誘導和物理粒度優化,設計成具有纖維結構和超細結構的復合功能材料,依據不同種類混凝土的技術要求進行合理比例摻配,以此充分發揮本發明在水泥混凝土中的正效應,從塑性階段和硬化服役階段提升混凝土全生命抗裂性能。
一種電致變色電池的制備方法,屬于功能材料技術領域。通過溶膠凝膠法結合旋涂的方法在導電玻璃上制備出具有電致變色特性的薄膜電極。之后用刮涂的方法制備出具有多孔結構的柔性離子導體膜。以上述電致變色薄膜電極以及吸附電解質的離子導體膜為基礎,進行器件的組裝,得到了集成電致變色和能量儲存于一體的電致變色儲能電池。
一種水處理用高通量二維黏土基分離膜的制備方法,屬于功能材料技術領域。本發明基于黏土(如蒙脫土、高嶺石、水滑石以及蛭石等等)基材料,旨在制備一種高通量的二維分離膜,并將其應用于水處理,以突出其成本優勢。首先將黏土基材料均勻分散剝離,然后通過酸性溶液進行刻蝕,使原本的層狀二維材料表面產生納米孔,從而縮短離子輸運的路程,降低膜電阻,從而達到較高的離子通量;由于黏土材料的強度較低,隨后將刻蝕后的黏土基材料與增強劑進行結合,得到具有高強度、高通量的二維黏土基分離膜。
本發明公開了屬于電子功能材料與器件技術領域的一種層狀中高介電常數低損耗微波介質陶瓷及其制備方法。該陶瓷材料由A基片和B基片層狀粘合而成,其中A基片由質量百分比為16%~17%的BaO、6.5%~45%的Sm2O3、8.5%~37%的Nd2O3、36%~40%的TiO2和0.0%~3.0%的Al2O3構成,B基片由質量百分比為21%~22%的CaO、29%~30%的Sm2O3、30%~50%的TiO2和0.0%~18%的Al2O3構成;這種微波介質陶瓷材料的介電常數為60~80,Q×f值為13000~22000GHz,諧振頻率溫度系數為?5~+5ppm/℃。本發明制備的層狀結構微波介質陶瓷材料的綜合性能優于現有的中高介電常數微波介質陶瓷材料,制備方法避免了兩種基片材料在高溫下可能發生的化學反應,在介質諧振器、濾波器等微波器件制作領域有良好的應用前景。
本發明涉及功能材料領域,公開了一種高溫蓄熱材料及其制備方法和復合材料及其應用以及高溫蓄熱裝置。其中,該方法包括:(1)將碳質粘結劑、碳質導熱組分和無機添加劑進行混合;(2)將步驟(1)得到的混合物料進行模壓;(3)將步驟(2)得到的模壓塊體進行高溫熱處理。該高溫蓄熱材料同時具有高熱導率、高密度和高比熱以及優良的高溫穩定性,能夠適應于更高的使用溫度,以及具有更快的升溫速度。
本發明涉及環境功能材料技術領域,具體而言,涉及三維石墨烯/COFs復合材料、及其制備方法和應用;該制備方法包括:將三維石墨烯水凝膠懸于二甲基亞砜中,混入含有均苯三甲醛和聯苯胺的二甲基亞砜溶液,滴加冰醋酸,常溫攪拌至有綠色絮狀復合材料生成。本發明的方法能減小能耗的投入,滿足綠色環保、經濟效應的需求;且該發明的方法制得的三維石墨烯/COFs復合材料能夠應用于有機磷的高效富集和分離。
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