本實用新型公開了一種鋰離子蓄電池的散熱結構,包括電池蓋、電池保護板和散熱片,所述電池保護板固定在電池蓋頂部內壁上,所述散熱片包括導熱端和散熱端,導熱端固定在電池保護板上,散熱端穿過電池蓋設置的條形孔裸露在電池外面。本實用新型改善充、放電過程中電池保護板場效應管的散熱問題,延長了電池保護板的使用壽命,進而延長摩托車起動用鋰離子蓄電池的使用壽命,大大提高了此類鋰離子蓄電池的實用性。
本發明提供了一種航標用模塊化鋰電池供電系統,涉及航標領域,包括電池箱,所述電池箱內設有多組電池穴位、多組模塊化鋰電池、插混匯流板以及可編輯匯流板,本發明將原有的鉛酸蓄電池替換成鋰電池,并且將鋰電池碎片化成模塊化鋰電池,從而使得單組模塊化鋰電池均能夠滿足空運和海運的要求;企業通過可編輯匯流板以及多組電池穴位可以自定義電池箱的電池容量和電壓,滿足不同航標的用電需求;采用插混匯流板能夠避免電池插錯或插反,進而便于現場快速插裝模塊化鋰電池。
本發明涉及高容量鋰電池制造技術領域,尤其涉及一種多功能鋰離子電池,其采用如下技術方案:包括用于容置電池電芯組的電池盒以及用于蓋合電池盒開口的電池盒上蓋,電池盒上蓋設有正負電極,正負電極與保護電路板、匯流排、電池電芯組形成電流回路,電池電芯組、匯流排、保護電路板安裝在電池盒內,電池電芯組安裝在至少一層的卡套的開口上,在電池電芯組的四周貼合有至少一層的散熱層,本發明的優點在于:因此能夠將部分鋰離子電池溫度過高區域熱量快速吸收并分散至其他區域鋰離子電池,克服了現有電池熱分布不均勻的缺陷,保持電池電芯組單體電芯的性能一致性。
本實用新型涉及碳酸鋰加工技術領域,尤其涉及一種碳酸鋰輸送裝置。本實用新型采用如下技術方案:一種碳酸鋰輸送裝置,包括烘箱和輸送管,烘箱上部設置有進料口,進料口與進料組件相連通,烘箱下部設置有出料口,出料口與輸送管連通,烘箱內設置有傳送帶,烘箱與傳送帶之間設置有下料口,烘箱在非底層的下料口設置有承接漏斗,承接漏斗外側設置有振動器,各傳送帶將烘箱內部分隔成三個相對獨立的空間,烘箱內壁設置有加熱板,烘箱下部設置有出料斗。本實用新型通過對碳酸鋰進一步干燥和篩選掉大顆粒雜質從而提高對碳酸鋰的輸送效果,能夠根據需要對干燥物料的量進行有效控制,同時干燥采用多級干燥,干燥效果好且提高了物料的整體干燥均勻性。
本發明公開一種能保持鋰電池電解液倉儲運輸期間質量穩定的裝置。采用在電解液包裝桶內加裝吸附、過濾組合裝置,使得鋰離子電池電解液在存儲運輸期間,組合套筒外側的鋰化分子篩時時刻刻在發揮除水除酸的吸附作用。當鋰離子電池廠商需要使用電解液的時候,只需通過快速接頭連接好進氣管和出液管,電解液即在氣壓作用下,從包裝桶最底部的吸液口依次流過內套管中的顆粒狀專用脫色活性炭、立體過濾元件,順利壓入鋰離子電池封裝機儲罐備用。本裝置可確保包裝桶內的電解液在出桶使用之前,有鋰化分子篩的除水除酸,有活性炭的脫色以及有立體過濾元件的精密過濾,真正實現倉儲運輸期間電解液質量的穩定。
本發明屬于鋰離子電池制造技術領域。具體公開一種鋰離子電池正極極耳及其制造方法。所述鋰離子電池正極極耳包括鋁帶,所述鋁帶的末端部分設有鍍鎳層,所述鋁帶的中部為用于粘接的極耳膠。該鋰離子電池正極極耳的制造方法,具體步驟如下:(1)除油;(2)活化;(3)鍍鎳;(4)清洗烘干。該鋰離子電池正極極耳在其末端部分鍍覆一層金屬鎳,取代現有的焊接鎳條,減少了電池充電后還要進行的高溫焊接過程,避免電池在焊接過程容易出現的虛焊、燒焊、短路甚至爆炸的問題,確保電池的質量。另外,該方法大大減少了鎳的用量,節約了寶貴的資源,提高生產效率,降低生產成本;由本方法制得的鋰離子電池極耳的電阻更小,電壓更高,容量更大。
本實用新型公開了一種鋰電池制造用自動電焊機,涉及自動電焊機技術領域,具體為一種鋰電池制造用自動電焊機,包括承載臺,所述承載臺上表面的后側安裝有機械臂,所述機械臂上安裝有電焊機,所述承載臺上表面的前側固定安裝有固定板,所述固定板的上表面固定安裝有固定套。該鋰電池制造用自動電焊機,通過啟動伺服電機使得驅動齒輪發生轉動,帶動聯動齒輪發生轉動,從而帶動驅動柱與驅動套管發生偏轉運動,繼而帶動動力桿進行往復運動,實現對上壓板進行加壓,對鎳帶進行彎折的目的,將鎳帶的彎折處焊接在鋰電池的連接處,在鋰電池發生震動時會有兩到三毫米的延展空間,可以避免鋰電池發生短路,大大的提高了該裝置的實用性。
本發明涉及一種磷酸錳鐵鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)將單質鐵、二氧化錳和磷酸水溶液混合,得混合物A,將所述混合物A球磨,得磷酸氫錳鐵;(2)將所述磷酸氫錳鐵、碳酸鋰和葡萄糖混合,砂磨至產物粒徑D50為0.2μm?1μm,干燥,煅燒得磷酸錳鐵鋰。該方法設備、工藝簡單,原子經濟性好,環境壓力小,制造成本低,易于進行工業化生產,并且通過控制終產物的粒徑,提高了磷酸錳鐵鋰作為電池正極材料的放電比容量。
本實用新型提供了一種1.5V恒壓鋰電池充電座及指示燈控制電路,包括包括輸入電源模塊、LDO恒壓穩壓電路模塊、指示燈控制電路模塊,輸入電源模塊將輸入電壓信號接入到恒壓鋰電池充電座,對輸入電壓信號傳輸到指示燈控制電路模塊,LDO恒壓穩壓電路模塊一端與輸入電源模塊相連接,LDO恒壓穩壓電路模塊分別與指示燈控制電路模塊串聯連接,指示燈控制電路模塊判斷1.5V恒壓鋰電池的電流充電狀態,本實用新型的有益效果在于:結構簡單,設計巧妙,電路效果佳,成本低,實用性強;限流自恢復保護電路模塊內部設有PCT熱敏電阻及限流電阻,PCT熱敏電阻及限流電阻起到限流保護,電路電壓拉低,對恒壓鋰電池充電座的槽位內的指示燈滅提示,警示放錯電池,避免危險。
一種用于鋰離子電池的非水電解液,其特征在于所述非水電解液含有55~80%(重量)的碳酸酯類化合物、6~30%(重量)的羧酸酯類化合物和11~16%(重量)的鋰鹽。本發明通過在有機溶劑中加入適量的羧酸酯類化合物,大大提高了鋰鹽在溶劑中的解離程度,從而有效的增加了非水電解液的電導率,本發明的非水電解液的電導率達到11~13.5MS/CM,滿足了鋰離子電池高倍率放電對非水電解液電導率的要求,因此,當這種非水電解液用于鋰離子電池時,能夠使鋰離子電池具備高倍率放電特性。
本實用新型涉及鋰電池加工設備技術領域,且公開了一種鋰電池整形壓力裝置,包括底板,所述底板頂部前側的一側固定安裝有支架,所述底板頂部的中心固定安裝有操作臺,所述支架的一側固定套接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定安裝有位于操作臺正上方的正面整形板。該鋰電池整形壓力裝置,通過氣缸作為驅動帶動正面整形板向下移動,對放置在操作臺頂部上的鋰電池進行按壓,此時正面整形板向下移動利用連接架帶動第一推板向下移動,由于第一推板和第二推板的形狀特點,從而帶動第二推板向著操作臺的中心移動,對彈簧進行拉伸,使得移動板帶動側邊整形板與鋰電池的四側進行擠壓,提高了鋰電池的整形效果、避免了鋰電池的四周出現形變。
本實用新型涉及鋰電池充放電檢測技術領域,具體涉及一種恒溫式鋰電池充放電檢測裝置。通過將鋰電池密閉并恒溫加熱、冷卻,能夠檢測特定溫度變化范圍下,鋰電池的電壓、電流的性能變化,且能夠檢測鋰電池在加熱、冷卻后的溫度還原至常溫時,鋰電池的電壓、電流的性能變化,通過電壓、電流變化數據和變化幅度判斷是否符合鋰電池標準,多種方式考察鋰電池的安全性。本實用新型用于放置鋰電池的箱體加熱溫度較為均勻,得到測試結果更為準確;安全性好,能防止在檢測過程當中,部分過于劣質的鋰電池出現爆炸現象的發生。
本實用新型提供了一種可設置不同停沖電壓的多功能鋰電池充電板,該鋰電池充電板包括一面板,面板上設置有外接電源接口、單片機、充電控制電路、鋰電池接口,外接電源接口與單片機連接,單片機通過充電控制電路與鋰電池接口連接,面板上還設置有與單片機連接的程序燒錄接口和程序燒錄按鍵,程序燒錄接口通過外設的燒錄器,在程序燒錄按鍵啟動的情況下可對單片機芯片的停充電壓進行預先設定或隨時更新。本實用新型的充電板,在無需改動硬件的情況下,利用外設的燒錄器,可對單片機芯片的停充電壓進行隨時的設定或更新,以適應對不同使用要求的鋰電池進行充電。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域,具體公開一種鋰離子電池正極極耳。該鋰離子電池正極極耳包括鋁帶,所述鋁帶的末端部分設有鍍鎳層,所述鋁帶的中部為用于粘接的極耳膠。該鋰離子電池正極極耳在其末端部分鍍覆一層金屬鎳,取代現有的焊接鎳條,減少了電池充電后還要進行的高溫焊接過程,避免電池在焊接過程容易出現的虛焊、燒焊、短路甚至爆炸的問題,確保電池的質量;此外其大大減少了鎳的用量,節約了寶貴的資源,提高生產效率,降低生產成本;該鋰離子電池正極極耳的電阻更小,電壓更高,容量更大。
本實用新型公開了一種新型多功能型鋰離子電池鋁塑包裝膜,包括電池主體和側板。本實用新型通過設置有緩沖層,緩沖層內填充有泡沫,對內可以適應鋰離子電池膨脹時的體積變化,對外可以吸能緩沖,避免對鋰離子電池的損壞,緩沖效果好;通過設置有側板,當鋰離子電池變形時通過側板之間的活動可以避免鋰離子電池內部壓力過大造成的危險,同時通過側板可以避免外部對鋰離子電池的損壞,防護效果好;通過設置有發泡膜,可以保證鋰離子電池的穩定,避免鋰離子電池損壞。本實用新型具有防護效果好和緩沖好的優點。
本實用新型涉及選礦技術領域,具體涉及一種鋰輝石選礦工藝生產線,依次包括用于對鋰輝石進行粗破的顎式粗碎機,用于對鋰輝石進行細破的顎式細碎機,用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉,用于研磨鋰輝石的球磨機,用于對鋰輝石進行分級的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機;所述的水力旋流器與球磨機組成閉路磨礦分級循環,提高了分級磨礦效率及細度。本實用新型提供了一條鋰輝石選礦生產線,礦石經破碎、球磨、分級、浮選、濃縮、干燥等處理工序后,可得到高質量的精礦,具有效率高、處理量高、節能、經濟合理等優點。
本實用新型涉及選礦技術領域,具體涉及一種β鋰輝石超細粉精選裝置,主要包括:回轉窯,用于煅燒鋰礦及磁化焙燒鋰礦中的氧化鐵,使α鋰輝石轉變為β晶型鋰輝石;冷卻槽,其設有噴淋裝置,用于水噴淋降溫煅燒后的β晶型鋰輝石;風選機,用于對冷卻后的β晶型鋰輝石進行提細;球磨機,用于球磨粉碎提細的β晶型鋰輝石;磁選機,用于篩選掉β晶型鋰輝石中的磁性雜質,所述的磁性雜質包括由氧化鐵還原而成的四氧化三鐵;出料倉,用于收集β鋰輝石超細粉。本實用新型結合高溫煅燒、風選、粉碎、磁選等工藝技術,可制備出含鋰量高、含鐵量低的高品位β鋰輝石超細粉,從而實現了能源高效利用和清潔化生產。
本發明公開了一種適用于磷酸鐵鋰電池的阻燃電解液,其特點是:在普通的鋰離子電池電解液中加入含磷化合物,并且,含磷化合物的加入量分別為鋰離子電池電解液重量的1?wt%~20wt%;該含磷化合物溶解于鋰離子電池電解液中,不影響電池循環性能,不參與正、負極表面的電化學反應,并可以極大地降低電解液地燃燒性,提高磷酸鐵鋰電池生產和使用地安全性。
本發明涉及一種基于自動神經網絡搜索的鋰離子電池機械強度預測方法,包括:步驟S1:確定神經網絡的輸入、輸出參數;步驟S2:進行有限元建模,收集數據樣本作為訓練樣本;步驟S3:制定鋰離子電池機械強度模型;步驟S4:將所收集的數據樣本輸入到步驟S3中所制定的鋰離子電池機械強度模型,對數據樣本進行訓練;步驟S5:預測鋰離子電池機械強度;步驟S6:對模型進行仿真驗證,判斷模型的準確性和魯棒性。本發明是利用自動神經網絡搜索方法構建的鋰離子電池機械強度預測方法,利用該模型對電動汽車在突然遭受沖擊下鋰離子電池機械強度進行預測,為道路安全提供可靠依據,本發明在不確定和動態輸入條件下構建的模型是準確的和魯棒的。
本發明公開了一種電子級二氟草酸硼酸鋰的合成方法,方法采用三氟化硼和草酸鋰在無水氟化氫中直接反應,生成二氟草酸硼酸鋰。首先將高純草酸鋰在聚四氟乙烯反應器中溶于含水量低于20PPM的無水氟化氫中,然后再通入高純三氟化硼氣體,即得到二氟草酸硼酸鋰和四氟硼酸鋰混合產品,混合產品經結晶、過濾、洗滌、干燥、分離,即可獲得高純電子級二氟草酸硼酸鋰產品。本發明,方法簡單、可靠、產品純度高,雜質少,成本低。
本發明提出的一種用于聚合物鋰離子電池復合材料的尼龍材料,旨在提供一種熱學性能穩定、縱、橫向機械性能優越,多層復合相容性好,同步流動延伸一致,沖深3-12mm或以上拐角不破裂的尼龍及其制造方法。所述尼龍主要包括:以PA6或PA66為主的尼龍樹脂基體,在所述尼龍樹脂基體中至少含有增強、增韌性尼龍填充體或增塑劑共混材料形成接枝共聚物,其中加入尼龍樹脂中添加量為3wt%-20wt%尼龍增韌劑是接枝彈性體。本發明加入尼龍填充體或增塑劑共混材料形成接枝共聚物能夠提高尼龍的抗沖擊性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。主要解決了BOPA在成型過程中過分延伸,在熱封層收縮,當收縮力大于BOPA層和AL層的粘接強度時出現分層,拐角、折邊發生氣泡難題。
本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級磷酸鐵的制備方法。該除鋁方法包括以下步驟:將廢舊磷酸鐵鋰提鋰后的磷鐵渣、鐵單質、酸和水混合,發生酸浸反應制得漿料A;將漿料A和除鋁劑混合,發生除鋁反應,然后去除固體,得到除鋁后的磷鐵液;除鋁劑選自吡啶甲酸類化合物、喹啉甲酸類化合物和異喹啉?3?甲酸類化合物中的至少一種。這些有機除鋁劑能夠與鐵、鋁絡合形成溶解度不同的金屬有機絡合物沉淀,能夠有效地放大鐵、鋁溶解度差異,保證鋁的優先沉淀,從而有效地去除鋁雜質,提高磷酸鐵的產品純度,且還能保證磷酸鐵的高收率。此外,該除鋁方法操作簡單、設備投資少、綠色環保、質量可控,易于工業化。
本發明公開了一種用于鋰硫電池正極可顯著抑制穿梭效應的MoO3@MoS2柔性紙復合載體材料及制備方法,屬于鋰硫電池材料制備技術領域。首先通過水熱法合成MoO3納米帶,MoO3經過氫碘酸處理提高導電性,獲得HI?MoO3納米帶。硫脲和MoO3納米帶分別作為硫源和鉬源,通過水熱法合成了納米花MoS2。將制備好的HI?MoO3納米帶和MoS2按質量比混合均勻,然后真空抽濾,得到的柔性MoO3@MoS2紙,最后利用熔融擴散法沉硫。它區別于以往的以非極性碳材料為柔性骨架,而是采用極性的MoO3紙作為柔性骨架,并且三氧化鉬對多硫化物的極性吸附強。此外,加入了二硫化鉬作為電催化劑協同抑制穿梭效應。本發明制備方法簡單,可以承受反復折疊且不破裂,同時能夠顯著抑制穿梭效應,提高電池的循環穩定性。
本發明公開了一種超高溫安全鋰離子電池電解液及使用該電解液的鋰離子電池,包括鋰鹽10%~15%、高溫成膜添加劑1%~5%、阻燃添加劑1%~10%、有機溶劑余量;所述鋰鹽為六氟磷酸、雙(氟磺酰)亞胺鋰或者雙三氟甲基磺酰亞胺鋰中的一種或者兩種以上混合;所述有機溶劑為碳酸酯、羧酸酯和氟代醚溶劑按照一定比例混合,其中碳酸酯占鋰離子電池電解液總量的30%~70%,羧酸酯占鋰離子電池電解液總量的0%~10%,氟代醚占鋰離子電解液總量的0%~10%。本發明的電解液的是高溫型溶劑與熱穩定優異的鋰鹽,加入成膜熱穩定型優異的成膜添加劑、合適的阻燃添加劑,來實現電解液的阻燃效果。本發明的鋰離子電池在100℃超高溫條件下能夠正常使用,同時電池具有優異的安全性能。
本發明涉及一種鋰離子電池安全添加劑及含該添加劑的磺酸亞胺鋰鹽電解液,鋰離子電池安全添加劑包括電解液質量1%?4%的三(2,4?二叔丁基苯基)亞磷酸酯和助劑,助劑為碳酸乙烯酯和/或碳酸丙烯酯?;撬醽啺蜂圎}電解液包括鋰鹽、有機溶劑以及上述鋰離子電池安全添加劑,鋰鹽為磺酸亞胺鋰鹽與二草酸硼酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟磷酸鋰中的1種或2種以上的組合;磺酸亞胺鋰鹽為雙氟磺酸亞胺鋰或雙三氟磺酸亞胺鋰。本發明提高電池阻燃性和抑制電池在過充時電壓上升的添加劑,在電池過充情況下通過電聚合反應生成的聚合物大大增加電池的阻抗,抑制電池電壓快速上升從而起到過充電保護的作用。本發明的電解液有效降低電解液的可燃性及提高電解液的熱穩定性。
本發明涉及鋰磷鋁石的鋰提取研發技術領域,尤其涉及一種酸化法從鋰磷鋁石中提取碳酸鋰的工藝,采用如下技術方案:包括以下步驟:原料磨細?配料?磨細后的鋰磷鋁石以及濃硫酸進行混合?焙燒?調漿浸出?凈化除雜?除去鋁或鈣等雜質?蒸發濃縮?一次沉鋰?一次攪洗?二次攪洗?烘干得到碳酸鋰產品,本發明的優點在于:提供了一種全新的鋰磷鋁石提取碳酸鋰的工藝,技術方案的可靠性以及經濟性高。
本實用新型提供了一種鋰離子電池負極,包括:鋰金屬層;設置于所述鋰金屬層上的鋰硅合金層。本實用新型提供的鋰離子電池負極材料在鋰金屬層表面濺射沉積一層鋰硅合金層,利用鋰金屬和硅材料之間合金化的作用,在鋰金屬表面形成一個合金層,使得鋰離子能更均勻的沉積在鋰負極表面,從而解決了枝晶生長問題,提高了鋰金屬電池循環庫倫效率。
本發明提供了一種高壓實鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,該方法是(1)將鋰源、高壓實鐵源、磷源和溶劑先混合,再加入摻雜金屬氧化物、分散劑繼續混合,最后加入碳源混合,混合均勻的漿料經分散干燥處理得固體粉末顆粒;(2)將固體粉末顆粒進行氣流粉碎;(3)將粉碎物料放在設有惰性氣體保護的回轉爐中進行熱處理,待物料自然冷卻后,轉入設有惰性氣體保護的高溫燒結爐中進行高溫熱處理,然后通過自然冷卻、過篩和氣流分級,即獲得高壓實密度的磷酸鐵鋰;其中高壓實鐵源為壓實密度≥3.6g/cm3的Fe3O4和Fe2O3混合物。本發明的制備方法,采用一次噴霧造粒,工藝簡單,工藝參數易于控制,工藝穩定性好,由本發明制備方法獲得的磷酸鐵鋰材料壓實密度可達2.7g/cm3以上。
本發明公開了一種石灰法從鋰磷鋁石中提取氫氧化鋰的工藝,包括如下步驟:S1原料研磨,磨細至100~200目;S2配料,均勻混合成生料;S3焙燒,高溫焙燒,形成熟料;S4浸出過濾,獲得氫氧化鋰溶液;S5蒸發濃縮,獲得氫氧化鋰清液;S6結晶,得到氫氧化鋰結晶。本發明提供了一種從鋰磷鋁石中提取出氫氧化鋰的工藝,從原未使用的原料中提取鋰,擴張了獲取鋰的范圍,在傳統的石灰法中添加了硫酸鈉,加大了鋰的析出度,提高了鋰的獲取率,降低了生料焙燒的溫度,從而達到節能減排的目的。
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