本發明公開了一種高性能吸波散熱復合材料,是由基體和涂層兩部分組成,其中,基體部分是由有機樹脂10~40份、納米碳?30~60份、著力促進劑0~5份、偶聯劑1~6份、分散劑0~5份制成的厚度為0.1~1mm的片材,涂層由環氧聚氨酯30~80份與納米二氧化鈦20~70份組成。本發明利用納米碳優異的傳熱、物理性能將其與有機樹脂如氟碳樹脂進行復合,可提高基體材料與基材的貼合性,也可以提高其散熱性能;在基體的制備過程中,通過加入偶聯劑提高基體樹脂與納米碳管的相容性,選用三種不同形態的納米碳進行復配提高顆粒間的結合力,從而使得材料具有優異的力學性能。本發明的吸波復合材料吸收頻段高、吸收率高、匹配厚度薄。
本實用新型提供一種復合材料快速成型的HP?RTM模具,包括上模、下模、注膠口、真空機構、溫控機構、頂出機構和鎖模機構。所述上模和下模封閉形成模腔,所述注膠口設置于上模,注膠口與注射設備注膠嘴采用密封圈密封;所述真空機構包括真空口、頂桿、驅動缸、密封槽,可在模腔內形成真空密閉狀態;所述溫控機構包括設置在上模和下模的加熱冷卻通道,具備快速升降溫功能;所述頂出機構包括頂板、頂針和驅動油缸,實現產品的自動脫模取件;所述鎖模機構包括上下壓板,與加壓設備連接固定。本實用新型的HP?RTM模具可滿足復合材料的連續化、批量化快速成型要求,復合材料成型周期可縮短至2~3min,有利于提高復合材料制造效率,降低制造成本。
本實用新型公開了一種電子產品硅膠復合材料及制備方法,包括由上到下依次復合連接的表面硅膠層(1)、中間硅膠層(2)以及基材(3)。制備時,將形成表面硅膠層(1)的加成型液體硅膠涂覆于離型紙或離型膜上,硫化得到表面硅膠層(1)。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于已硫化的表面硅膠層(1)上,硫化,得到膠層厚度達到所要求的厚度。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于步驟c已硫化的硅膠層上,貼合基材(3)硫化,剝離離型紙或離型膜,即可制得電子產品硅膠復合材料。本發明制備的硅膠復合材料可以沖壓成各種形狀,作為電子產品專用復合材料,不僅強度高,而且防污、防塵、耐磨、耐刮傷、外觀優美。
本發明涉及高分子復合材料技術領域,特別涉及一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料,按重量份包括,改性碳納米管0.5~5.0份,活性稀釋劑6~15份,環氧樹脂60~80份,芳香族胺類固化劑8~30份。本發明還提供修飾碳納米管的方法和該復合材料的制備方法。本發明通過化學修飾,在碳納米管表面引入高含量阻燃元素N的化合物,通過碳納米管與含氮化合物的協同阻燃效應,使修飾的碳納米管(即改性碳納米管)具備較好的阻燃性能;同時,將修飾的碳納米管(即改性碳納米管)與環氧樹脂復合材料聚合成改性碳納米管環氧樹脂復合材料,使改性碳納米管環氧樹脂復合材料具備良好的物理性能的同時,具備較好的阻燃性,可用于電器、電子等方面。
本發明屬于納米材料技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備方法和太陽能電池。所述復合材料包括納米晶體顆粒和連接在所述納米晶體顆粒表面的羧酸;其中,所述納米晶體顆粒含有金屬陽離子和陰離子,所述羧酸與所述納米晶體顆粒表面的金屬陽離子相連接。該復合材料中的羧酸增強了納米晶體顆粒表面的電負性,進而增強了納米晶體顆粒表面的電荷傳輸與分離效果,將該復合材料用于電池器件時,可以提高電池器件的效率。
本發明涉及納米復合材料的制備領域,具體涉及一種納米Fe2O3/rGO復合材料的制備方法以及應用。一種納米Fe2O3/rGO復合材料的制備方法,包含以下步驟:將FeSO4?7H2O溶解于水與甘油的混合液體中形成混合溶液A;將氧化石墨分散于水中并超聲分散,形成溶液B;將溶液B加入至混合溶液A中,攪拌均勻后形成混合溶液C;將所述混合溶液C放入高壓反應釜中,將所述高壓反應釜置于140~180℃的溫度環境下反應8~12小時后得到產物;最后將產物分別用無水乙醇和水洗滌數次,放入60~100℃真空干燥箱中干燥數小時,得到所述納米Fe2O3/rGO復合材料。本發明提供的制備方法的原料廉價易得,成本低,合成工藝簡單易實現,產品質量穩定且工藝重復性能好。
本發明公開了一種電子產品硅膠復合材料及制備方法,包括由上到下依次復合連接的表面硅膠層(1)、中間硅膠層(2)以及基材(3)。制備時,將形成表面硅膠層(1)的加成型液體硅膠涂覆于離型紙或離型膜上,硫化得到表面硅膠層(1)。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于已硫化的表面硅膠層(1)上,硫化,得到膠層厚度達到所要求的厚度。將中間硅膠層(2)的加成型液體硅膠涂覆于步驟c已硫化的硅膠層上,貼合基材(3)硫化,剝離離型紙或離型膜,即可制得電子產品硅膠復合材料。本發明制備的硅膠復合材料可以沖壓成各種形狀,作為電子產品專用復合材料,不僅強度高,而且防污、防塵、耐磨、耐刮傷、外觀優美。
本發明公開一種無鹵阻燃長玻纖PP復合材料,特別設計一種阻燃劑添加至長玻纖PP復合材料中,其包含適量的偏苯三酸三辛酯、丙三醇、二氧化硅,可以有效提高產品的阻燃性能,在高溫下復合材料仍不發生燃燒、滴落,有效消除長玻纖的“燈芯效應”。本發明同時添加一種相容劑聚乙烯吡咯烷酮,能夠顯著提高無鹵阻燃長玻纖PP復合材料的韌性,延長使用壽命。
本發明涉及一種耐濕態無鉛錫焊的尼龍46復合材料及其制備方法。該尼龍46復合材料按重量百分比,由以下組分組成:PA46樹脂40.4-89.2%;PPO樹脂5-15%;相容劑0-5%;玻璃纖維0-45%;其他助劑1-2%。該復合材料制作方法如下:根據上述的重量百分比稱取各個組分,并對原料組分進行干燥處理;將干燥后的PA46樹脂、PPO樹脂、相容劑、助劑投入高速混合機中進行混合;將混合過后的料加入雙螺桿擠出機中,并加入玻璃纖維進行增強,擠出造粒。本發明具有優異的耐濕態無鉛錫焊性能,同時也具有良好的機械性能,可應用于制備需要經受無鉛錫焊的電子電器產品的接插件和耐高溫要求的汽車塑料零部件等領域。
本發明涉及工程塑料技術領域,更具體地,本發明涉及一種生物基PA56T和PA56復合材料及其制備方法。所述復合材料的制備原料按重量份計,包括5~70份PA、5~60份玻璃纖維、5~30份阻燃劑、1~10份阻燃協效劑和1~10份助劑,所述PA為PA56T和PA56,重量比為(1~4):(1~4)。本發明提供一種生物基PA56T和PA56復合材料,通過制備得到的PA56T和PA56復合,制備得到的復合材料具有好的力學性能和阻燃性,且通過控制阻燃劑和玻璃纖維的種類,和助劑等共同作用,可進一步增加復合材料的阻燃性能、韌性以及高溫穩定性,可應用在電氣電子器材、汽車部件、辦公用品、居家用品等領域。
本發明屬于二次電池技術領域,尤其涉及一種復合材料及其制備方法、負極片和二次電池,包括以下步驟:步驟S1、將正硅酸四乙酯、四乙基氫氧化銨加入溶劑中攪拌混合得到凝膠,將鈦酸四丁酯加入凝膠中,水熱反應得到前驅體;步驟S2、將還原劑與前驅體混合研磨,攪拌,加熱真空還原得到復合材料。本發明的一種復合材料的制備方法,基于ZSM?5分子篩同晶取代制得TiO@Si/C復合材料,有效地抑制硅體積膨脹,提高材料穩定性和循環壽命,而且具有良好的導電性。
本發明公開一種耐寒的長玻纖、包含該長玻纖的耐寒PP復合材料及其制備方法,本發明依次對長玻纖進行正庚烷浸泡、熱浸、丙酮洗滌等處理,尤其是熱浸中的增韌溶液,其中包含的甲酰胺、氨基甲酸甲酯可以有效提高長玻纖的耐寒性能,使之在低溫條件先仍能保持一定的韌性而不發生斷裂,最終表現為提高PP復合材料的缺口抗沖強度。同時選用一定成分的相容劑,提高長玻纖與PP復合材料的相容性。本發明提供的PP復合材料具有優異的抗沖性能、耐寒性,且表面光滑無浮纖,尤其適用于制備用于低溫環境的汽車零部件、電子產品元件、儀器儀表部件、航空設備部件等產品。
本發明公開了一種手機蓋板鋼鋁復合材料加工工藝,依次包括以下步驟:O態退火處理、鍛壓成型、固溶處理、時效處理、第一次檢驗、第一次CNC加工、第二次CNC加工、第一次清洗、鍍鎳處理、第三次CNC加工、第二次清洗、平磨或拋光、第三次清洗和PVD處理。本發明的鋼鋁復合材料加工工藝通過在鍛壓成型之前,對胚料原材進行O態退火處理,在鍛壓成型之后,對鋼鋁復合原材進行固溶處理和時效處理,而提高鋼鋁復合原材的硬度,有效地保障了鋼材和鋁材結合之后不分層,以滿足產品的品質要求。通過對胚料原材進行了結構上的改進,結構較為復雜的產品也能使用該鋼鋁復合材料進行CNC加工,擴展了該鋼鋁復合材料的適用范圍。
本發明涉及3D打印成型材料領域,具體涉及一種用于3D打印ABS材料的增強增韌劑及由其制備的ABS復合材料,還涉及該增強增韌劑及該ABS復合材料的制備方法及應用。一種用于3D打印ABS材料的增強增韌劑,其原料配方由硅烷偶聯劑改性的埃洛石納米管和SBS增韌劑組成。同時,本發明還提供一種由該增強增韌劑制備的3D打印ABS增強增韌復合材料,ABS增強增韌復合材料具有強度高、韌性好、流動性好、固化速率快以及耐老化等性能,產品表面光澤度高,性能穩定制,不易老化變色??蓮V泛應用于3D打印的電子電器殼體、精密儀器儀表外殼、日用品、汽車內飾件、工藝品等。
本發明屬于顯示技術領域,尤其涉及一種納米復合材料及其制備方法、薄膜和發光二極管。本發明提供的制備方法包括:在惰性氣體氣氛下,將金屬氧化物納米顆粒和氟代立方烷類化合物分散在有機溶劑中,進行混合處理,獲得包含有納米復合材料的混合溶液;將混合溶液進行固液分離,獲得納米復合材料。由此制得的納米復合材料包括:金屬氧化物納米顆粒和氟代立方烷類化合物,所述氟代立方烷類化合物連接所述金屬氧化物納米顆粒。采用氟代立方烷類化合物表面修飾金屬氧化物納米顆粒,有利于提升金屬氧化物納米顆粒表面的空穴遷移率,以平衡復合納米材料的空穴?電子傳輸速率;促進空穴傳輸層的空穴傳輸到發光層與電子復合發光,提高QLED器件的發光性能。
本發明屬于二次電池技術領域,尤其涉及一種復合材料及其制備方法、負極片及二次電池,包括以下制備步驟:步驟S1、將納米硅粉和鈦酸四丁酯加入有機溶劑中,通過水熱反應得到前驅體;步驟S2、將碳粉與前驅體進行混合,球磨,在保護氣體的作用下加熱煅燒得到中間體;步驟S3、將中間體與瀝青和導電劑混合,球磨,加熱包覆得到復合材料。本發明的復合材料的制備方法使用凝膠法在硅顆粒表面原位生長出二氧化鈦,經過碳熱還原得到導電性更好的氧化亞鈦,加入瀝青和導電劑進行加熱包覆,得到具有高能量密度、高壽命和高導電性且體積膨脹率低的復合材料。
本發明公開了硅復合材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池。該硅復合材料包括通孔硅和碳包覆層,通孔硅的孔道內設置有一維碳材料。本申請實施例所提供的在孔道內設置一維碳材料的通孔硅,有利于從硅材料內部改善硅顆粒的導電性。同時,通孔硅的孔道為材料提供了良好的緩沖空間,避免材料的體積膨脹。一維碳材料在通孔硅的孔道內交錯形成的網絡結構能夠有效束縛硅材料的體積膨脹,極大地穩定了硅顆粒內部結構,解決粉化問題,有效維持硅顆粒之間的導電網絡,以此材料制得的電池的循環性能得到有效改善。另外,碳包覆層的設置有利于降低硅復合材料在使用過程中與電解液接觸,從而降低副反應,而且可以進一步提高硅復合材料的電子電導率。
本發明公開一種復合材料及其制備方法、量子點發光二極管,其中,所述復合材料包括量子點以及吸附在所述量子點表面的含氟甲基丙烯酸酯。由于含氟甲基丙烯酸酯具有較低的折射率,所述含氟甲基丙烯酸酯吸附在量子點表面后可有效降低復合材料的折射率,進而減少所述復合材料作為發光層在量子點發光二極管中的光損失,最終提高量子點發光二極管的外量子效率。
本發明屬于顯示材料技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備方法和發光二極管。所述復合材料包括客體量子點材料;主體有機發光材料,所述主體有機發光材料連接有化學官能團,所述主體有機發光材料通過所述化學官能團與所述客體量子點材料的表面相結合。本發明提供的復合材料中主體有機發光材料以配體的方式、且以化學鍵附著在量子點表面,這樣可以大大縮短主客體之間的距離,從而提高了能量轉移效率,該復合材料用在發光二極管的發光層,最終提高了器件的發光性能和使用壽命。
本發明涉及一種高能量密度石墨復合材料及其制備方法,所述高能量密度石墨復合材料包括外殼和內殼,所述內核包括石墨,所述外殼包括鈮酸鈦、石墨烯和無定型碳,其中,所述外殼和所述內殼的質量比為(1~10):(90~100)。通過本發明的制備方法制成的高能量密度石墨復合材料,通過鈮酸鈦包覆在石墨的表面,利用鈮酸鈦層間距大、鋰離子導電率高的特性,從而提升鋰離子的嵌入/脫出速率,改善其循環性能;此外,通過聚合反應得到硬碳包覆層材料,在石墨的表面包覆鈮酸鈦和硬碳復合材料,能夠提升保液性能,降低其膨脹,進一步提升了倍率和循環性能。
本發明屬于納米材料技術領域,具體涉及一種復合材料和量子點發光二極管及其制備方法。所述復合材料包括MoO3納米顆粒和分散在所述MoO3納米顆粒之間的Ag納米線。本發明提供的由MoO3納米顆粒和Ag納米線組成的復合材料,有效結合MoO3和Ag納米線的優點,可作為一種穩定性好、空穴注入能力強,且載流子遷移率高的空穴注入材料,該復合材料可顯著提高QLED器件的發光效率,適用于不同發光波長的器件。
本發明公開一種復合材料、量子點發光二極管及其制備方法,所述復合材料的制備方法包括:提供含有鋅鹽、硫源的混合溶液;向所述混合溶液中加入黑磷量子點材料,進行第一反應處理,獲得所述復合材料。本發明通過合成含有硫化鋅的復合材料的方法,在硫化鋅合成過程中,原位引入黑磷量子點材料。該方法簡單,適合大面積、大規模制備。
本發明屬于復合材料技術領域。一種氧化鈷?羥基化單壁碳納米管復合材料,由粒徑均勻、晶型良好的氧化鈷納米粒子與具有網狀分布結構的羥基化單壁碳納米管進行超聲自組裝,減弱了氧化鈷團聚現象,提高了其導電性;羥基化氧化碳納米管間的距離增大,其上羥基組分間的鍵合作用減弱,使更多活性位點被暴露,羥基組分也可通過不同的靜電作用力對多巴胺和其他干擾物分子展現出不同的選擇性。制備而成的復合材料比表面積大,催化活性高,導電性能好,活性催化位點多,在水溶液中能穩定均勻分散。復合材料作為電化學傳感材料,制得的修飾電極具有大量的活性位點和優良的導電性,對多巴胺有良好的催化性能和選擇性能,可將其應用于電化學檢測多巴胺中。
本發明屬于納米材料技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備方法和薄膜。該復合材料的制備方法,包括如下步驟:提供碳量子點,所述碳量子點表面連接有羧基;將烷胺和/或烷醇與所述碳量子點溶于溶劑中,進行縮合反應,然后固液分離,得到所述復合材料。該制備方法通過烷基配體的引入可以使碳量子點之間保持適當的距離,可以提高該碳量子點的分散性,因此該制備方法得到的復合材料可以形成均勻、致密、無針孔、無團聚的薄膜,具有較高的熒光量子產率,而且固態成膜時不易出現熒光淬滅現象,具有很好的應用前景。
本發明公開一種復合材料薄膜的制備方法與QLED器件,方法包括步驟:將氨基酸改性的氧化石墨烯和PEDOT:PSS溶解于有機溶劑中,得到復合材料溶液;將復合材料溶液制成薄膜,得到所述復合材料薄膜。本發明氨基酸改性的氧化石墨烯與PEDOT:PSS形成的復合材料既有較好的電學性能,又有較低的功函數,與量子點發光材料的LUMO形成較好的歐姆接觸,從而提高了空穴傳輸性能。同時,可以有效的阻擋電子從發光層傳輸到陰極而導致降低了發光層的電子和空穴復合效率,從而提升了器件的整體發光與顯示性能。
本申請屬于顯示技術領域,尤其涉及一種ZnS復合材料的制備方法,包括步驟:將鋅源、硫源溶解到有機溶劑中,添加貴金屬鹽進行混合反應,得到混合鹽溶液;在所述混合鹽溶液中添加堿源使溶液呈堿性,進行水熱反應,得到ZnS復合材料。本申請實施例提供的ZnS復合材料的制備方法,簡單的工藝,制備的ZnS復合材料,表面缺陷態少,導電性好,電子傳輸效率高,與相鄰功能層界面接觸性能好,且在溶液中分散穩定性好。
本發明屬于納米材料技術領域,具體涉及一種復合材料及其制備方法、光伏器件和發光二極管。該復合材料包括二氧化鈦納米顆粒和石墨烯納米片,所述二氧化鈦納米顆粒結合在所述石墨烯納米片的表面,該復合材料中的二氧化鈦和石墨烯以懸掛鍵自由結合成鍵,這樣得到的復合材料可有效地減少二氧化鈦納米顆粒的表面懸掛鍵,鈍化其表面缺陷,將其用作量子點器件的電子傳輸層,可以促進載流子在器件內的遷移速率,從而提高器件的性能。
本發明提供了一種氣凝膠復合材料的制備方法及制品和應用,采用酸/堿兩步催化法制備SiO2溶膠,然后直接將無機陶瓷纖維與SiO2溶膠復合,通過溶膠凝膠法制備纖維增強SiO2氣凝膠復合材料,以SiO2氣凝膠為主體,無機陶瓷纖維分散在氣凝膠體系中,起到增強氣凝膠體系的作用,得到的結構孔隙率更高,更有利于實現電池的輕量化以及提高電解液的保有量;同時,本發明的SiO2氣凝膠也會充滿在纖維間的空隙中,并緊緊包裹在纖維的表面,使得氣凝膠與纖維之間形成較好的界面結合,進而提升該復合材料的力學性能和耐熱性能。由此解決了鋰離子電池輕量化的問題,同時使得復合材料具有較好的力學性能和耐熱性能。
本發明提供了一種納米復合材料,包括交聯結合的納米線、富勒烯和量子點,所述納米復合材料具有如下化學結構單元A@(NH?R?SiO3)n1Cm(SiO3?R?NH)n2@B、A@(SH?R?SiO3)n1Cm(SiO3?R?SH)n2@B、A@(SH?R?SiO3)n1Cm(SiO3?R?NH)n2@B或A@(NH?R?SiO3)n1Cm(SiO3?R?SH)n2@B,其中,@表示交聯結合,A為納米線,B為量子點,Cm為富勒烯,R為烴基或烴基衍生物,且所述量子點的禁帶寬度>3.3eV,所述納米線的禁帶寬度>3.3eV,28≤m≤104,16≤n1+n2≤60,且n1+n2
一種尼龍復合材料,包括如下重量百分比的各組分:尼龍樹脂24.4~57.4%;短切玻璃纖維35~60%;改性納米勃姆石5~15%;相容劑2~5%;潤滑劑0.1~1%;抗氧劑0.1~1%。上述尼龍復合材料,基于玻璃纖維增強尼龍復合材料具有高強度的特點,通過改性納米勃姆石與玻纖協同增強,不僅保持了玻璃纖維增強尼龍復合材料的優點,進一步提高材料的強度和韌性,克服了高玻璃纖維含量導致的材料尺寸穩定性差、表面缺陷的缺點,且對材料顏色影響較小,機械性能優異、流動性較好,可應用于需求高強度的機械、汽車零件制造。
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