本發明提供一種礦泉水的保質方法,步驟如下:(1)制備保鮮劑:將白附子、麥芽、百步、款冬花、淡豆豉加8?12倍量的水先浸泡30?45分鐘,再煎煮1?2次,每次30?45分鐘,過濾,合并濾液,得到濾液A;將蠶沙、香加皮、蛇床子、雷公藤粉碎成粗粉,加4?10倍質量70?95%乙醇,提取2?4次,每次1?2h,濾過,合并提取液,減壓回收乙醇,得到濾液B;將濾液A和濾液B合并,濃縮至1倍量,使制劑內最終生藥含量100%(即每1mL含生藥1g),得到保鮮劑;(2)將保鮮劑按照10?15ppm的量加入礦泉水中,混勻即可。本發明的方法能夠延長礦泉水的保質時間,較現有的方法延長15%。
本實用新型公開了工業廢渣式混合礦粉制作用的攪拌成型機,包括底板、支撐架和固定架,所述底板上表面中部擺放有收集箱,所述底板兩端通過螺栓固定連接有支撐座,兩個所述支撐座相鄰面中部一側通過螺栓固定連接有支撐架;本實用新型通過在進料箱上方通過頂桿與頂座設有的支桿,并通過支桿在進料箱內部設有的限位板與導板,同時通過與進料箱內部的限位環進行配合,使得在將工業廢渣連續傾倒至進料箱內并通過攪拌箱內的攪拌本體進行攪拌粉碎時,能夠有效的避免工業廢渣連續傾倒時的飛濺誤傷情況,極大的提高了本攪拌成型機的安全性,保證工業廢渣混合礦粉在制作時得以高效持續的進行,從而有效的彌補了現有技術中的不足。
本發明涉及一種利用高鐵尾礦渣制備有機肥的方法,包括:將高鐵尾礦渣、MgO、鉀長石和含磷粉砂巖烘干,粉碎成粉末,加入腐植酸和自來水,在反應器中混合反應,反應時間為10-200min,反應溫度40-90℃,得混合物;將混合物制粒,置于回轉爐烘烤,烘干、自然冷卻、包裝,制成有機肥。本發明制備的有機肥料含有多種微量元素,使用后農藥殘留小,能使得作物達到最佳生長狀態,可滿足作物對各種元素的需求,從而提高作物的產量和質量,滿足市場的需求。
本發明公開了一種利用三水鋁礦制備聚合硫酸鋁鐵絮凝劑的方法,按照以下重量比計,將三水鋁礦1.0?1.5噸、濃硫酸0.8?1.2噸和水1.5?2.0噸加入反應釜,在高溫高壓下反應2?4h,制得硫酸鋁鐵液體;趁熱在硫酸鋁鐵液體加入穩定劑10?20kg、聚乙二醇10?20kg和十六烷基三甲基溴化銨5?10kg后,攪拌1?2h后,降溫,等待結晶析出,破碎,得硫酸鋁鐵晶體;將殼聚糖10?20kg溶于稀鹽酸40?80kg后,并與硫酸鋁鐵晶體攪拌均勻,干燥,研磨成粉末,制得聚合硫酸鋁鐵絮凝劑。本發明制備的聚合硫酸鋁鐵絮凝劑具有大比表面積,良好的吸附性能,穩定性良好,形成的礬花大,提高了絮凝性能和絮凝效果,能夠快速去除濁度、色度、重金屬離子、COD等污染物,且成本較低,制備工藝簡單。
本發明公開了一種礦山用研磨球,涉及研磨球制造技術領域,包括如下質量比的化學成分:C:2.1%~2.82%,Si:0.35%~0.75%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:8.54%~10.7%,Sc:0.05%~0.85%,Ce:0.08%~0.29%,Cu:0.15%~0.32%,V:0.2%~0.6%,Nb:0.18%~0.3%,B:0.03%~0.09%,P:0.01%~0.03%,S:0.01%~0.07%,余量為Fe。較之現有技術,本發明可以解決現有礦山用研磨球沖擊韌性較低,在使用過程中易造成碎裂的問題。
本發明公開了一種從稀土尾礦中回收稀土的方法,先將白云石進行粉碎然后與硫酸按比例混合調成漿液A;再用漿液A對稀土尾礦進行噴淋,然后收集浸出液;接著將浸出液與萃取劑按比例混合,然后靜置分層分離有機相與水相;再將有機相與摩爾濃度為5.5mol/L的鹽酸按比例混合,然后靜置分層分離除去有機相,得到含有稀土氯化物的溶液B,再向溶液B中加入碳酸鈉溶液進行沉淀,沉淀后過濾得到的稀土碳酸鹽,稀土碳酸鹽經過高溫煅燒即可得到稀土氧化物。本發明方法可以有效提高稀土的回收率,且工藝簡單,易于推廣使用。
本發明公開一種錳礦的焙燒還原方法,其步驟如下:(1)按錳礦∶還原劑=100∶5~10的一定質量比稱取錳礦和還原劑;(2)錳礦和還原劑分別粉碎后混合均勻后焙燒還原;(3)焙燒還原反應在隔絕空氣的回轉窖中進行,反應結束后冷卻得到焙砂;(4)焙砂按公知方法用硫酸浸取、除雜后得硫酸錳溶液,用作生產錳產品的原料。本發明采用農副產品蔗髓和米糠替代煤進行還原錳礦,由焙炒制取硫酸錳溶液可作為生產錳產品的原料,錳的浸出率達95%以上。本方法的還原劑是價格低廉、來源豐富、可再生的農副產物,還原劑用量少、還原反應溫度低、錳浸出率高,能降低生產成本。
本發明公開了一種利用鉀長石尾礦制備透水磚的方法,屬于建筑材料技術領域。包括如下步驟S1:底層材料包括如下重量份原料組成:50?60份鉀長石尾礦、10?20份石灰、3?5份水泥、10?20份粘接劑、3?5份發泡劑和20?30份水;表層材料包括如下重量份原料組成:30?40份鉀長石尾礦、6?8份石灰、10?15份粘接劑和15?20份水;S2:將底層材料和表層材料分別按步驟S1中的重量份比例打碎,并分別放入攪拌機中攪拌混合均勻,震動壓制成型3?5min,得到成型坯體;S3:養護:得到成型坯體在自然條件下養護5?10天,即得成品透水磚。本發明制成的透水磚具有透水性能好、強度高、成本低、美觀等優點,本發明的制作過程中可做到零排放零污染,具有較好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種擺動式礦石篩分器,屬于礦石開采加工裝置。包括支架,其包括底板和支桿;傳動箱,其數量為二,其一端鉸接在支桿上端,兩個傳動箱對稱分布;傳動箱包括第一殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪;第一篩桿,其相互平行,其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上;第二篩桿,其分別與第一篩桿平行,其數量為若干個,其兩端分別固定在兩個傳動箱上;第二驅動裝置,其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機;擺動裝置,其設置在所述底板上端面,其分別與兩個所述傳動箱下端面鉸接,且該鉸接處遠離支桿;以及擺動裝置,其包括主軸、支柱、轉盤、擺桿和第一驅動裝置;本發明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。
本發明提供了一種鈣礦物鹽為中和劑進行二步氧化生產氧化鐵紅顏料的方法,是以鈦白廢副產品硫酸亞鐵為原料、鈣礦物鹽作為中和劑進行二步氧化,通過控制氧化條件,使反應生混合漿料中的氧化鐵紅顏料與石膏生成粒徑不同的粒子,然后通過篩網將石膏分離形成副產品,剩余漿料經洗滌、壓濾、烘干、粉碎后得到氧化鐵紅顏料產品。本發明的優點是:采用原料易得的鈣礦物鹽為中和劑,生產成本低,無二次污染,安全環保;氧化鐵紅顏料與石膏結晶粒徑不同,方便分離,操作簡單;有效地將漿料中的SO42-離子中和沉淀下來,大幅降低漿料中的SO42-離子,使氧化鐵紅顏料漿料更易于洗滌干凈,節約用水;反應均衡,其產品的粒度均勻,顏色鮮艷,分散性好。
本發明公開了一種中低溫還原錳礦制備電池級硫酸錳的方法,具體包括以下步驟:1)將氧化錳礦與生物質燃料分別粉碎磨細,按照1000:100?200的重量比例混合均勻,得到混合物料;2)將混合物料在550?600℃的中低溫條件下焙燒50?90min,封閉條件下自然冷卻至50℃以下,得到一氧化錳產品;3)向一氧化錳產品中加入水和復合漂洗劑,按照1000g:1.0?1.5L:10?15g的比例,攪拌,固液分離,得到一氧化錳濕品;4)向一氧化錳濕品加入水和硫酸,按照1000g:2.5?3.0L:360?375mL的比例,進行浸出反應,調節pH到5?6,并加熱,再加入硫化物和氟化物攪拌,按照1000:5?15:2?5的重量比例,攪拌,固液分離,得到高純硫酸錳液體,再濃縮烘干制得電池級硫酸錳產品。
本實用新型公開了一種礦山開采用提升輸送機,包括斗體,所述斗體內側底部前后兩端均設有導向輥,且其中一個所述導向輥探出斗體,兩個所述導向輥之間設有輸送帶,所述斗體底面設有電機,所述電機輸出端和導向輥探出斗體的一端之間通過皮帶連接在一起,本實用新型解決現有的提升輸送機底部一般都設有料斗,但是現有的料斗不能夠對碎石進行移動,影響碎石平穩的運輸的問題,通過對提升式輸送機的料斗結構進行改良和優化,使得提升輸送機的料斗具有碎石輸送機構,從而方便碎石能夠平穩的和提升輸送機的輸送帶銜接在一起,進而方便穩定的對碎石進行輸送,同時這種結構的料斗方便安裝和拆卸,便于對料斗進行維修和處理。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復合負極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度,然后與占其質量比為0.5~5%的碳素材料膨脹石墨球磨,得到電化學性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復合材料。將鋅精礦/碳復合材料與乙炔黑、PVDF按質量比8︰1︰1配制漿料并制作電極,組裝半電池。電化學測試結果表明,鋅精礦/碳復合材料的電化學反應可逆性較好,首次放電比容量在800mAh/g以上,第20次循環時放電比容量在547mAh/g以上。因此,本發明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復合材料具有較好的電化學儲鋰性能。
本實用新型屬于鋁土礦加工設備領域,具體涉及一種分離鋁土礦中鋁鐵的設備,包括有破碎機、腔體、斗提機、排出泵、收集結構、磁吸結構;腔體設置有進料口、出料口、磨機、振動篩機;進料口、出料口均與腔體連通,進料口設置于腔體頂部;磨機、振動篩機均設置于腔體內,振動篩機位于磨機下方;腔體豎直放置,振動篩機的篩網與腔體的中心軸形成夾角,出料口位于振動篩機的篩網在腔體內豎直方向最低點的末端處;本實用新型分離鋁土礦中鋁鐵的設備,利用磁性技術的物理方法,實現鋁土礦中的鋁鐵分離,不產生化學污染,有利于保護環境。
本發明公開了一種從硫化銻礦中回收銻的方法,包括步驟有:(1)用球磨機將銻礦磨成100?120目;(2)將磨碎后的銻礦放入攪拌桶中,并加入不同的酸、水和藥劑進行氯化反應;(3)將步驟(2)反應后的溶液進行固液分離得到氯化銻溶液和濾渣;(4)將氯化銻溶液泵入電解槽中電解,加入凝絮劑,控制電壓、電流量和銻的濃度,使電解液中銻在陰極板中析出;(5)回收銻后的循環溶液返回浸出。本發明整個工藝設計合理,能耗及成本低,對銻礦中銻的溶解浸出率及電解回收率高,實驗表明,銻的回收率為95%以上,可實現銻資源的綜合利用,低品位銻礦和高品位銻礦都可適用,可降低對環境污染,對保護環境,具有重要的意義。
本發明公開了一種尾礦再次利用的方法,涉及一種尾礦制作微晶玻璃的方法。尾礦制作微晶玻璃的方法,其中:包括下列原料的質量比組分:鐵尾礦32-40份、金尾礦20-30份、鈉長石6-10份、石英砂20-30份、棚砂2-5份,氧化鋇2-3份。經過粉碎并研磨后高溫制成玻璃液在使用成型模將玻璃液快速澆注到成型模最終得到產品。本發明的方法實現了鐵、金尾礦可循環使用,本工藝對環境的影響小,應用前景樂觀,適用于各種尾礦制作微晶玻璃。
本發明公開了一種基于鹽湖礦石的元明粉制備方法,屬于元明粉制備技術領域,包括以下步驟:將水和鹽湖礦石混合調漿,經凈化除雜、苛化除雜、冷凍結晶、芒硝溶解、蒸發濃縮、離心分離、氣流粉碎后得到元明粉。生產出高品質的元明粉。鹽湖礦石主要成份為硫酸鋰,可以直接凈化、苛化,減少浸出環節鈣離子的帶入,降低了產品中鈣離子含量,使產品等級提高。該方法不僅節約了設備成本,還縮短了生產周期,保證了生產的連續性。
本發明公開了一種用于礦山邊坡植被修復用復合改良種植土的制備方法,包括如下步驟:(1)將酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨,過篩得到預制料a;(2)將城市污泥濃縮脫水,干燥,粉碎,加入鐵尾礦砂混合均勻,調節含水量,然后加入粘結劑,造粒,然后送入回轉窯中,500?600℃碳化20?30min,冷卻,加入活性炭、腐熟有機肥混合均勻,得到預制料b;(3)將預制料a、預制料b混合均勻,然后向混合料中加入發酵菌液腐熟,腐熟溫度為40?50℃,腐熟時間為20?40天,腐熟過程保持混合物含水量為16?20wt%,干燥,然后加入聚馬來酸酐、聚乙烯醇混合均勻,造粒,得到用于礦山邊坡植被修復用復合改良種植土。
本發明涉及冶金領域,具體為紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法,紅土鎳礦進行破碎篩分,大于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后直接布入轉底爐,小于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后用壓球機壓制成含碳球團,含碳球團經鏈篦機烘干后再布入蓄熱式煤基轉底爐進行高溫快速還原,將轉底爐出料產品送入熔融設備進行渣鐵分離生產鎳鐵合金。本發明提供的紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法,對原料進行分級處理,使鎳資源得到最大程度的回收利用,這可以緩解當今鎳資源嚴重短缺的困境。
本發明公開了一種由高鈣鎂礦源制備腐殖酸鈉的方法。該方法以鈣、鎂含量大于5 wt%的礦源土原料,先用濕法球磨粉碎礦源土,然后利用HCl酸洗除去鈣、鎂離子,利用NaOH中和反應提取得到腐殖酸鈉溶液,對腐殖酸鈉溶液進行噴霧干燥,得到純度較高的腐殖酸鈉,同時生產的腐殖酸鈉的可溶性腐殖酸含量(以干基計)達50%以上。本發明的優點是:工藝簡單,操作便捷;利用了廢棄的礦源土,環境友好;對礦源土的利用率高;制備的腐殖酸鈉純度和可溶性腐殖酸含量高。
本發明公開了一種礦山高陡巖質邊坡的植被修復方法,包括如下步驟:對礦山高陡巖質邊坡清理坡面危巖;采用鉆孔機在礦山高陡巖質邊坡坡面進行開孔,然后在所開孔洞中置入保水劑、生物菌肥和活性土壤;種植爬藤植物,日常管理。生物菌肥由甘蔗渣、雞糞、菜籽粕、花生粕、椰殼碳顆?;旌虾?,加入發酵菌劑發酵,干燥得到?;钚酝寥啦捎萌缦鹿に囍苽洌簩⑻聊?、廚余垃圾、椰糠、草炭、蚯蚓糞、蛭石、草灰、松樹皮、骨粉干燥,粉碎得到干燥料;將高取代度交聯羧甲基纖維素、纖維素接枝丙烯酰胺、殼聚糖、沙土和干燥料混合均勻,造粒,干燥得到活性土壤。
本發明公開了一種礦石篩分器,屬于礦石開采加工裝置。包括支架,其包括底板、第一支桿和第二支桿;傳動箱,其數量為二,其一端固定在第一支桿上端,另一端固定在第二支桿的上端,兩個傳動箱對稱分布;傳動箱包括殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪;第一篩桿,其相互平行,其數量與單個傳動箱內的輸出輪數量相同,其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上;第二篩桿,其分別與第一篩桿平行,其數量為若干個,其兩端分別固定在兩個傳動箱上,第一篩桿和第二篩桿均位于現一平面;以及驅動裝置,其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機。本發明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。
本發明涉及一種鐵礦石閃速磁化焙燒方法及催化還原劑,該方法包括破碎磨細、裝料、回轉窯加熱、催化螺旋還原裝置的催化還原、熱交換、水冷和球磨磁選七個工序,采用本發明鐵礦石磁化焙燒方法后,加熱工序中回轉窯僅作為一個單一功能加熱設備,加熱好的高溫物料經過獨立催化還原工序,在該工序中鐵礦石與催化還原劑在推進中不斷地進行攪拌、混合和反應,實現快速磁化反應,反應好的高溫礦進入熱交換裝置,提取其中熱量用于預熱助燃空氣或礦物烘干用。使用本發明可改變現有鐵礦石磁化焙燒工藝,加熱能耗將有很大降低,不須內配煤和石灰,改用催化還原劑,鐵礦回收率和鐵精礦品位都有較大的提高,是一種低能耗、經濟效益高的新型磁化焙燒工藝。
本發明公開了一種綜合回收利用電解錳渣和錳尾礦的工藝,具體包括以下步驟:采用分散機對電解錳渣進行液相粉碎,制得得浸出渣和浸出液;通過壓濾得到不含固體顆粒的合格除鐵前液,將氧化鎂通過分散機進行水化打漿。本發明優點在于:實現了電解錳渣、錳尾礦錳含量只要大于1%就可以富集回收,為錳尾礦資源化綜合回收開辟了一個新的有效益的工業途徑,解決傳統工藝生產電解錳,凈化除鐵產生的黃鈉鐵礬和針鐵礦無法回收的污染和電解錳由于浸出溶液凈化不純帶來的電解錳純度低等問題,工藝簡單、穩定、可操作性強。
本實用新型公開了一種堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置,包括翻倒爐、冷卻筒體、冷卻筒傳動系統、冷卻水循環水槽;所述翻倒爐通過導流槽與冷卻筒體連接,所述冷卻筒體的側面設有尾罩,尾罩上設有抽風口;所述冷卻筒體的下方設有冷卻水循環水槽,冷卻筒體的上方設有噴淋管,冷卻筒體的底部設有冷卻筒傳動系統及設有用于支撐冷卻筒傳動系統的托輪組,所述冷卻筒體的底部設有落料口,冷卻筒體在內壁還設有螺旋圈。本裝置能夠實現連續性實時冷卻方式,達到快速冷卻目的,且冷卻過程中沒有熱料轉運,安全性能明顯提高;冷卻后的物料為薄片塊狀,在刮落翻轉出料過程中會碎裂成小塊,可直接進入顎式破碎機進行破碎,減少粗碎程序。
本實用新型公開了一種用于礦山土壤修復的輸送系統,包括頂部設有進料斗的破碎筒體,破碎筒體內設有轉軸,轉軸上設有多個攪拌推板,破碎筒體的底部以轉軸為中心點設有多圈位于攪拌推板下方的破碎刀片,攪拌推板能夠推動待修復的土壤在破碎筒體內攪拌并通過底部破碎刀片對土壤進行破碎,攪拌推板底部對應于各圈破碎刀片分別設有位于破碎刀片靠近轉軸一側的延伸板,破碎筒體上設有多個出料口,破碎筒體內還設有用于引導破碎后的土壤從出料口中輸出的引導機構,各出料口處分別設有用于接收并將土壤輸送至修復裝置的輸送機構。本實用新型能夠對土壤進行破碎處理,避免出現設備堵塞損壞現象,還能同時為多套修復裝置進行上料,輸送效率高。
一種微細粒錫石礦物抑制劑的制備方法及其應用,包括如下步驟:以植物果皮、樹葉或樹皮為原料,洗凈后低溫烘干,粉碎,過80目篩得混合粉末。按質量比?。夯旌戏勰?硫化鈉:氫氧化鈉:水=5~8:3~5:2~7:8~20,加熱至65~75℃,攪拌反應保持8~10h,過濾2~3次,取濾液離心分離2~3次,上層清液收集于圓底燒瓶中進行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在水浴中加熱,在溫度50~70℃下將溶劑蒸干,得到的粘稠液體于75℃下真空干燥后得到黃色粉末即為微細粒錫石礦物抑制劑。采用本發明所述抑制劑能夠抑制微細粒錫石,降低硫化礦浮選泡沫中的錫石含量。
本發明公開了一種貴金屬選礦劑,其特征是,包括以下重量份數的原料:堿金屬氫氧化物6~12;堿金屬碳酸鹽8~16;尿素20~40;黃血鹽12~20;氯化羥基鈉鹽4~8;丁基黃原酸鹽2~5。其制備方法是將堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸鹽、尿素和黃血鹽按照比例,混合均勻,然后加熱至600~1000℃,使物料在熔融狀態下保持1~2h,冷卻至常溫,粉碎后與氯化羥基鈉鹽、丁基黃原酸鹽混合均勻,得到貴金屬選礦劑。本發明同樣公開了這種選礦劑的使用方法。
本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法,其特征在于包括以下步驟:1)含鎳礦石破碎、篩分;2)用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出;3)按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水,攪拌并升溫至50?80℃,再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑,進行純化除鐵;4)加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳,得氫氧化鎳產品及濾液;5)將濾液經蒸發濃縮后,再進行噴霧干燥,得硫酸鎂產品,產生的水循環利用。工藝合理,流程簡單,生產效率高,成本較低,綜合處理回收率高,零排放。
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