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本實用新型公開了一種煤炭礦石粉碎機，包括本體和粉碎室，本體內設置有粉碎室，本體的頂端安裝有氣缸，氣缸的底端通過活塞桿連接重力錘，重力錘設置在粉碎室內，氣缸的頂端安裝有進氣管，進氣管上安裝有直動式電磁閥，氣缸的一側并在本體的頂端安裝有PLC可編程控制器，粉碎室的底端并在本體內設置有收集室，收集室內設置有放置臺，放置臺內安裝有振動機，振動機的頂端通過振動軸連接粉碎斗，粉碎斗的斗壁上設置有若干個漏孔，粉碎斗連通粉碎室，本體的一側設置有電源開關；本實用新型的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過設有振動機和粉碎斗，可以篩選小顆粒的煤炭，大顆粒的煤炭通過重力錘繼續粉碎，粉碎效率高，便于使用。
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本實用新型公開一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置,設置在磨機上而用于回收鐵,包括:抽風機,通過管路而與磨機出口相連;篩板,固定在磨機上,并位于磨機出口與抽風機之間;電磁鐵,設置在磨機出口處并與磨機同步轉動,且還與電源相連;時間繼電器,設置在電磁鐵與電源之間并控制電磁鐵是否處于上電狀態。本實用新型具有回收效率高、保證磨機工作的延續性以及能降低磨機內的能量損耗的特點。
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本實用新型公開了一種帶有降溫裝置的高效立式礦石破碎機，包括粉碎筒，粉碎筒底部設有支架，支架的四周底部都連接有減震裝置，減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊，上鋼塊的上側中心處設有螺紋孔，支架的下側外壁上設有外螺紋，外螺紋和螺紋孔相配合，支架底端與上鋼塊之間通過螺紋連接，上鋼塊下側連接有彈簧減震塊，本實用新型帶有降溫裝置的高效立式礦石破碎機，破碎效果好，可對石料進行篩選，能夠對不滿足要求的石料進行循環破碎，保證了破碎效果，且可對破碎機內部進行除塵，可對破碎機構進行冷卻降溫，延長了破碎機的使用壽命，另外能夠有效減震，降低了因震動產生的噪音，使得破碎機工作更為穩定。
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本實用新型公開了一種分級礦石破碎機，包括輸送帶、一級破碎腔室和二級破碎腔室，所述輸送帶的下端設置有機體，所述機體的上端連接有進料斗，且其內壁設置有消音層，所述一級破碎腔室的內壁上設置有齒片，且其內部安裝有旋轉桿，所述旋轉桿上安裝有錘片，所述一級破碎腔室的左端安置有風機，所述二級破碎腔室的內部安裝有第一磨輥和第二磨輥，所述機體的下端連接有減震底座，且其右端安置有抽氣泵，所述減震底座的內部安裝有破碎轉軸，且其左端安置有電機，所述破碎轉軸的下端安裝有篩網，且其右端設置有輸料口。該分級礦石破碎機對內部的粉塵進行有效處理，防止粉塵堆積影響內部零件工作，提高破碎的效率，減少后期人工操作。
本發明公開了一種基于尾礦機制砂的高密度、高強泵送混凝土，涉及混凝土制備相關技術領域，包括水泥300?350kg，機制砂1000?1200kg，外加劑5?6kg，硅灰15?20kg，水150?170kg，微珠降粘材料45?60kg，骨料700?1000kg。本發明還公開了一種基于尾礦機制砂的高密度、高強泵送混凝土的制備方法，包括A：準備原料，B：篩選檢測，C：原料攪拌，D：攪拌檢測，E：混凝土檢測。本發明微珠降粘材料降低了新拌混泥土的粘度，同時提高了混泥土的可泵性，同時本發明混泥土水化溫升峰值較低，同時混泥土水化溫升峰值較低，同時增加了抗壓強度和抗裂等級，降低了混凝土構件凝結硬化時因內外溫差過大而產生裂紋，進而增加了混凝土結構耐久性，同時本裝置成本較低，便于推廣使用。
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本實用新型公開了一種礦石循環粉碎機，包括機體和循環提升機，所述機體頂部設有進料口，所述進料口內設有一層均料板，機體外壁右側上部設有出風口，所述出風口蒙有一層濾網，機體內部安裝有四個破碎鼓，所述機體底部右側位置設有進風口，所述進風口與外部鼓風機相連，機體內的下部設有傾斜設置的篩網，所述機體左側位于篩網上側的位置設有循環出料口，機體的左側上端設有循環進料口，所述循環提升機設在機體的左側，循環提升機通過循環進料口以及循環出料口與機體連通，循環提升機內設有螺旋桿，所述螺旋桿通過設在循環提升機下端的電機驅動。本實用新型結構簡單、使用方便，粉碎效果好，粉碎效率高。
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本實用新型公開了一種轉鼓式陶瓷礦石研磨機，包括安裝底座、支撐架、支撐圓孔、轉鼓、轉軸、電機、傳動輪、皮帶、研磨葉片、控制箱，所述安裝底座為長方形金屬底座，支撐圓孔A和支撐圓孔B分別安裝在支撐架A和支撐架B的頂端，在支撐圓孔A和支撐圓孔B之間安裝有轉軸，在轉軸上安裝有轉鼓，在轉軸的一側、支撐圓孔B的外側安裝有傳動輪，在安裝底座的一側安裝有電機，電機、傳動輪通過皮帶相連，在轉鼓內、轉軸的表面安裝有N片研磨葉片，在安裝底座的正面安裝有控制箱，控制箱通過導線同電機相連，通過以上元器件的配合使用能夠將陶瓷礦石研磨成粉狀，并且能將研磨成的粉狀物從出料口自動篩選過濾出來。
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本實用新型公開了一種礦物纖維稱重檢測裝置，其包括支撐架及儲料倉，其中：支撐架支撐起儲料倉，支撐架支撐有一控制箱；儲料倉設有一進料口及出料口，出料口連接一用于加工原料的破碎機構；破碎機構設有一輸料斗，輸料斗連接有一用于篩選不符合標準的原料的篩選機構；篩選機構將符合要求的原料輸送到稱重機構；稱重機構設有一放置原料的物料箱，物料箱外套裝有承壓板，承壓板設有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器，伸縮氣缸與支撐架相連接；本實用新型用自動化的稱重方式代替人工稱重，連續的稱重送料保證生產進度，提高測量精確度，自動篩選出不符合要求的原料，提高生產質量及效率，節省人力及物力。
本發明公開了一種以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術領域。本發明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料，按照頁巖礦物粉料和增塑劑；以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步驟：頁巖礦物粉料制備：S11、一次陳腐、S12、二次陳腐、S13、細碎；增塑劑制備：S21、主料制備、S22、輔料制備、S23、混料；球磨、過篩、壓濾及陳腐。本發明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶藝制品時，其產品開發應用廣，燒失量低，致密度強，吸水量少，零重金屬溶出，陶瓷產品在燒制過程中，燒成溫度范圍寬，燒成時間短，能耗少，成本低，成品率高。
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本實用新型公開了一種防堵塞式礦石磨粉裝置，包括箱體和進料管道，所述箱體的頂端安裝有進料管道，所述箱體的內腔左右兩側均安裝有凹型限位板，所述凹型限位板的內側安裝有滑桿，所述滑桿的內側安裝有固定箱。該防堵塞式礦石磨粉裝置，可以使電機帶動第一連接軸轉動，第一連接軸帶動第一齒輪轉動，可以使第二齒輪帶動第二連接軸轉動，可以使第二連接軸帶動推動桿轉動，推動桿在轉動時滑動進傾斜滑槽內，可以使推動桿推動固定箱，使滑桿在滑槽內向上滑動，當推動桿離開固定箱時，由于重力的原因，固定箱掉落回原處，可以使固定箱上下往復的運作，固定箱不停的振動，避免第一過濾篩網和第二過濾篩網在過濾時堵塞。
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本實用新型公開了一種高效的選礦機，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有固定桿，所述固定桿一側的頂部固定連接有固定塊，兩個固定塊之間固定連接有殼體，所述殼體頂部的左側固定連接有進料斗，所述固定桿的右側固定連接有第一電機，所述第一電機轉軸的左端貫穿固定桿并延伸至固定桿的外部固定連接有連接桿，所述連接桿的表面活動連接有固定套，所述固定套的數量為兩個。本實用新型通過設置第一電機、連接桿和固定套，能夠帶動固定板上下移動，通過設置固定架、連接板、支撐板、支撐桿、擋塊和第一彈簧，能夠使篩板上下振動，使選礦機便于使用，選礦機篩選效率高，有利于人們的使用。
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本發明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法，其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經破碎研磨后進行篩分，所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料，于一定溫度下反應后過濾，濾液循環用于鋰礦石配制成漿料，濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進行反應，焙燒產物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽，浸取渣為石英渣。本發明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法，其可實現資源最大化利用與氟循環，降低了能耗，實現了礦石提鋰的綠色環保生產。
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本實用新型公開了一種河砂礦產提取裝置，其結構包括主體、進料斗、第一電機、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置，本實用新型的一種河砂礦產提取裝置，通過設置凈水裝置于排水管底部，內置有初效濾網、活性炭顆粒層和超濾膜，三者能對水進行高效過濾并且凈化，最后由排水斗排出，解決了不能對水進行凈化再利用的問題，通過設置破碎裝置于排料管底部，內置電機啟動帶動破碎葉片轉動，能對排出的砂石進行高效破碎，并且左端振動電機啟動產生激振力配合彈簧對砂石在篩板上進行高效篩分，解決了存在較大砂石無法進行高效破碎的問題。
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本發明涉及一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備，其特征在于：以陶瓷化工礦石10-20mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩后篩出。本發明的顯著優點：快速、高效、節能，在確保標準粒料質量情況下，每噸原料加工可節約一度電，節省一元錢，每年就能為國家為企業節約數億度電和數億元。
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本實用新型公開了一種礦用浮選機，包括浮選桶，所述浮選桶內設置有一個浮選機構，所述浮選機構包括設置于浮選桶底面上的定位桿，所述定位桿上套裝有第一篩選網以及第二篩選網，所述第二篩選網設置于第一篩選網的底部，所述第一篩選網以及第二篩選網均包括一外固定環、內固定環以及用于連接外固定環和內固定環的連接桿，連接桿與連接桿之間形成有一個密封腔，所述密封腔內均安裝有密封層，密封層的上下端面均與連接桿以及外固定環的上下端面平齊，密封層上設置有進料槽。本實用新型能夠收集漂浮物，然后上拉篩選網即可統一取出積累在密封層上的漂浮物，清除效率大大的提升，而且無需使用動力結構，操作方便，勞動強度低。
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本發明涉及固體廢棄物綜合利用領域，具體而言，涉及一種銅尾礦的綜合利用方法,對銅尾礦進行分級預處理:采用80?120目濾網對銅尾礦進行大小篩分,顆粒較大的一部分為大顆粒銅尾礦,顆粒較小的一部分為小顆粒銅尾礦；采用浮選工藝對小顆粒尾礦進行浮選,從小顆粒銅尾礦中浮選出的銅尾礦作為精銅尾礦,精銅尾礦進行精選和冶煉，浮選剩余銅尾礦作為粗銅尾礦,將粗銅尾礦與大顆粒銅尾礦混合制得建筑材料原料；用建筑材料原料制備改性鎂質膠凝材料漿料；將銅尾礦鎂質膠凝復合材料漿料放入模具中震蕩成型，6?24小時后脫模，獲得銅尾礦鎂質膠凝復合建筑材料。
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本實用新型公開了一種基于吸塵裝置的礦山破碎機，包括進料口、推板、分類篩、寬口夾具、細磨盤和吸塵裝置，所述進料口的下側通過推動軸設置有推板，所述推板的下側通過螺栓設置有分類篩，所述分類篩的下側通過連接桿設置有寬口夾具，所述寬口夾具的下側通過旋轉芯設置有細磨盤，所述寬口夾具和細磨盤的內部分別設置有吸塵裝置。該基于吸塵裝置的礦山破碎機，通過寬口夾具的設置，具備了自動破碎裝置，省時省力；通過吸塵裝置的設計，有利于全方位吸塵，避免了環境污染和對人體的損害；通過細磨盤設計實現了精確的破碎標準，提高了破碎效果。
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本實用新型屬于煤礦開采設備技術領域，尤其是一種煤礦開采用煤炭清洗裝置，包括機體、進料斗、篩選機構、出料斗、控制閥和取料門，所述進料斗的左端與機體右側面的頂部連通，所述篩選機構的頂端固定安裝于機體的頂面，所述出料斗的頂端鑲嵌于機體的底面，所述控制閥固定安裝于出料斗的底端。該煤礦開采用煤炭清洗裝置，通過設置的加熱絲和抽風機，首先控制加熱絲啟動，加熱絲啟動可以加熱抽風管內腔的氣體，然后控制抽風機啟動就能夠把外界的風源傳輸到定位管的內部，再由攪拌管把定位管內部的熱氣通過出氣孔給傳輸到機體的內部，這時再配合攪拌桿的攪拌就能夠快速完成對煤炭的烘干，這樣就加快了煤炭加工的工作效率。
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本發明公開了一種礦物纖維處理系統及其處理方法，包括依次設置并用于對含有球渣的礦物纖維分別進行除渣、短切、干燥及篩分的除渣裝置、短切裝置、干燥裝置和分級裝置；通過除渣裝置不僅可有效去除礦物纖維中夾雜著的球渣，還可減少礦物纖維在除渣過程中的損失，提高礦物纖維的生產率；再依次經過短切裝置、干燥裝置和分級裝置將礦物纖維短切、干燥、除去過短的礦物纖維和其他細小的雜質，得到的礦物纖維品質好。
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本發明公開了循環式鐵礦抑塵機，包括第一噴灑殼體、冷凝室、輸水管、振動機、篩網、第二噴灑殼體、噴液管、抑塵布、鼓風機、螺桿運輸機、錘片、烘干殼體、分氣管、集氣管、第一轉盤、第二轉盤、第三轉盤、主通風管、第一通風支管、第二通風支管、第三通風支管和蓋板；本發明能夠使鐵礦粉與抑塵劑的相對接觸時間有效的延長，使得鐵礦粉能夠聚集成鐵礦塊，減少鐵礦粉塵量而不是僅浮于鐵礦表面，采用全機械化操作保障操作工人的身體健康，降低企業的用人成本，對抑塵劑使用過程中的水資源進行回收，避免水資源的浪費，降低企業的生產成本，減輕企業的環保壓力。
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本實用新型公開了一種循環式礦石粉碎碾磨裝置，包括機體，所述機體的內側上部設有粉碎裝置，粉碎裝置的下側設有擋板，擋板的下側設有篩網，篩網的底部設有激振器，篩網的左端于機體的外壁上設有循環出料管，循環出料管的另一端連接于提升機的底部，提升機的頂部設有循環進料管，循環進料管的另一端位于進料斗的上方，機體的內側下部中間位置設有轉軸，轉軸上套設有磨輪，轉軸的頂端設有導料盤。本實用新型設計合理，工作穩定可靠，通過對礦石粉料進行循環處理，使得礦石粉碎更加徹底，且粉碎碾磨一體設置，提升礦石加工效率。
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本實用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機，包括電動鉆、破碎機、起重機和減震器，底槽上端安裝有所述電動鉆，所述電動鉆上方外側連通有篩分機，所述篩分機上端連通有所述破碎機，所述破碎機上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動篩，所述振動篩內側安裝有運輸纜繩，所述運輸纜繩上方外側安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機，所述起重機外端連通有電動機，電動機外側安裝有噴霧器，運輸倉下端外側安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設備，不僅可以高效進行鉆井開采，而且，可以對礦產進行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產的質量，并且運輸方便快捷，增加了對煤資源的開采效率。
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本實用新型公開了一種礦物纖維連續生產設備，包括包括進料斗、粉碎室、篩選室、回收室、熔制室、過濾室、噴絲室、噴絲管及廢氣凈化器，所述進料斗設置在所述粉碎室上，所述粉碎室連接所述篩選室，所述篩選室上設有第一直流管和第一分流管，所述熔制室連接所述過濾室，所述過濾室上設有第二直流管和第二分流管，所述噴絲管一端開設有噴絲孔，其另一端連接所述噴絲室。本實用新型提供的礦物纖維連續生產設備，礦物纖維原料經過粉碎后進行熔制最后噴絲得到礦物纖維成品，設備可連續進行生產，提高了生產效率，也提高了產品質量。
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本實用新型公開了一種防塵且粉碎均勻的礦石粉碎設備，包括粉碎主體，所述粉碎主體的內部上部設有粉碎室，下部設有離心分離室，在粉碎室的頂部設有原料入口，粉碎室內部設有粉碎輥，在離心分離室內設有離心輪盤，離心輪盤位于粉碎室的出料口下方，在離心分離室的底部連接篩網，篩網的底部設置有底部滑槽，底部滑槽與設置于粉碎主體左側的提升機底部的底部進料口連通。本實用新型通過離心分離室內設有離心輪盤，將粉碎室內粉碎的礦石打散，并發生二級粉碎，從而使得礦石粉碎更加徹底，通過篩網將未充分粉碎的礦石經底部滑槽轉運到提升機的內部，利用提升機將礦石提升至粉碎主體的原料入口，對礦石進行再次粉碎，直至完全滿足要求。
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本實用新型公開了一種攪拌礦石碎料多級浮選機，包括機體，所述機體的內部從上到下均勻安裝有多個互相平行的網篩，各個網篩的兩端均安裝有位于機體外壁上的振蕩器和下料斗，機體的內部中間位置豎直設有中心軸，各個網篩的上側于中心軸上均配合設有攪拌葉片，機體的內側下部設有氣管，氣管的頂部均勻設有多個氣嘴，氣管通過連通管與位于機體外壁上的風機連接。本實用新型運行穩定，礦石碎料分級浮選效率高、效果好，且浮選后的礦石中雜質較少，能獲得理想的精礦品位以及不同粒徑范圍的礦料，適應性強，實用性好。
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本實用新型公開了一種連續式浮選分礦機，包括物料攪拌倉、藥物添加口、電磁石和金屬礦儲存倉，所述物料攪拌倉右側安裝有藥物添加口，且物料攪拌倉內部裝設有旋轉葉片，所述泡沫篩選倉上端安裝有泡沫刮離機，其泡沫刮離機內部鑲嵌滑動軌道，且滑動軌道上安裝有泡沫刮離板，所述泡沫篩選倉右端裝設有泡沫出料管，且泡沫篩選倉低端連接粗料出管，所述粗料出管和泡沫出料管之間安裝有烘干機，且烘干機下部安裝有電磁石，所述電磁石下端安裝有金屬礦儲存倉。該連續式浮選分礦機在泡沫篩選倉內利用縱向旋轉方式，加快泡沫粘合礦物上浮，減少上浮時間，從而提高了礦物的分選效率，并且該設備可連續添加礦物完成分選工作。
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本發明公開了一種安全采礦設備，包括箱殼體，所述箱殼體上端壁設置有一進物口，所述進物口下側設置有一篩腔，所述篩腔左側設置有一驅動腔，所述驅動腔右側設置有連通驅動腔與篩腔的滑動腔，所述滑動腔內設置有滑行塊，所述滑行塊右端固定連接有可隨滑行塊左右移動的篩網，所述篩腔下側設置有容腔B，所述容腔B下側設置有容腔C，所述容腔C下側設置容腔A，所述容腔C左側設置容腔D，所述容腔C與容腔D內設置有可隨容腔A內頂壓桿升降而升降的升降臺。本發明工作中，雙層篩網的左右運動實現了對優質原礦的快速篩選，提高了工作效率，而且定量的根據原礦的多少自動加入清水研磨，實現了自動化加料攪拌，減少操作，節約清水。
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本發明公開了一種利用尾礦資源制造的釉料，由長石40~65%、石英10~25%，鐵礦尾礦15~30%，石灰石0~10%，高嶺土0~10%及骨灰0~10%構成，其組分重量配比為：1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本發明還公開了一種利用尾礦資源制造的釉料的上釉工藝，將上述物料，放進球磨機內球磨，加水，并經均勻混合攪拌和溶解后，制得釉漿，釉漿的細度控制在萬孔篩篩余0.01%以下；將上述經球磨好的釉漿放出，攪拌；釉漿過200目篩，將充分懸浮的釉漿涂敷于坯體表面，濃度為38~46波美度，釉漿在坯體表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；對坯體進行高溫燒結，燒結結束后隨爐冷卻至室溫，制得陶瓷制品。采用一次燒成工藝，使得產品質量達到二次燒成的效果，降低產品的能耗。
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本實用新型公開了一種化肥生產用礦砂進料裝置，包括底倉，所述底倉頂部的一側安裝有中間倉，所述中間倉的頂部安裝有頂倉，所述頂倉頂部的中間位置處設置有進料漏斗，所述頂倉一側的中間位置處設置有控制面板，所述頂倉內部兩側的中間位置處通過軸承安裝有轉動桿。本實用新型裝置通過頂倉的兩個壓輥對因堆積時間過長造成凝固結成塊狀的礦砂先進行破碎處理，再通過震動裝置讓下料漏斗進行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對進行處理，減少了返料和二次加工的過程，提高了生產效率并降低了生產費用，可根據所需尺寸的礦砂而對下料漏斗的篩網進行更換，來使得篩選出符合需要的礦砂，從而進一步提高了該裝置實用性。
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本發明公開了一種便利采礦設備，包括箱殼體，所述箱殼體上端壁設置有一進物口，所述進物口下側設置有一篩腔，所述篩腔左側設置有一驅動腔，所述驅動腔右側設置有連通驅動腔與篩腔的滑動腔，所述滑動腔內設置有滑行塊，所述滑行塊右端固定連接有可隨滑行塊左右移動的篩網，所述篩腔下側設置有容腔B，所述容腔B下側設置有容腔C，所述容腔C下側設置容腔A，所述容腔C左側設置容腔D，所述容腔C與容腔D內設置有可隨容腔A內頂壓桿升降而升降的升降臺。本發明工作中，雙層篩網的左右運動實現了對優質原礦的快速篩選，提高了工作效率，而且定量的根據原礦的多少自動加入清水研磨，實現了自動化加料攪拌，減少操作，節約清水。
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