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本發明公開了一種瀝青混合料再生設備及方法，將原生料、再生料對應送入原生烘干滾筒內、再生烘干滾筒內，通過燃燒器對原生料進行加熱干燥，干燥后的原生熱料通過原生料振動篩進入原生料熱料倉內；原生烘干滾筒內的熱氣通過過渡倉室進入再生烘干滾筒內對再生料進行加熱干燥，干燥后的再生熱料通過過渡倉室的再生分料機構切換進入兩個再生熱料暫存料倉內；通過再生劑添加裝置往兩個再生熱料暫存料倉添加再生劑；將原生熱料、再生熱料、瀝青、礦粉對應送入原生料計量斗、再生料計量斗、瀝青計量筒內、礦粉計量斗內進行稱重計量，計量后的各種原料分別落入攪拌缸內，充分攪拌混合，形成具有嚴格級配的合格再生瀝青混合料。本發明節約能源，綠色環保。
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本發明涉及一種環保樹脂花盆及其制備方法，所述環保樹脂花盆包括以下重量份的原料組分：固廢石粉44～48份、固廢石粒40～45份、樹脂10～15份、脫模劑0.2～0.4份、固化劑0.2～0.6份、聚苯乙烯1～3份、玻璃纖維0～2份，所述固廢石粉和固廢石粒是礦山尾礦或建筑廢料進行破碎、篩分處理得到的。制備得到的樹脂花盆具有良好的抗沖擊強度和抗菌性，成本低、安全環保。
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本發明涉及陶瓷加工技術領域，具體公開一種中溫紅土陶瓷的生產工藝，具體包括以下步驟：備料：按重量份數分別稱取以下原料：龍巖高嶺土、鉀長石、景德鎮田土、鐵藍閃石、膨潤土、珍珠巖、勃姆鋁礦?水鋁石巖、氧化鋅；制坯：混合上述原料并加水球磨過篩，真空除泡后粗練、陳腐、精練處理后塑形得坯體；燒制：坯體經自然干燥后，在1230℃～1250℃最高燒成溫度下氧化燒結得瓷化紅陶。本發明在龍巖高嶺土、膨潤土和鉀長石的基礎料上特選加入景德鎮田土、鐵藍閃石、珍珠巖、氧化鋅和勃姆鋁礦?水鋁石巖，中溫分段氧化燒結可制得瓷化紅陶，免施釉，降低成本，吸水率低、強度大且抗熱震性好，可用作工藝品和日用陶瓷。
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本發明涉及建筑材料制造方法技術領域,特別是一種節能環保型陶瓷沙巖的成型方法及其專用設備,與現有技術相比,該陶瓷沙巖采用人工合成的方法,將顏色有反差并且干燥率、收縮率基本一致的泥料,再加入經過篩選的天然礦沙,按比例經過一臺特制的帶螺旋葉的上下級擠出機,再經模具擠出成型,所形成的沙巖紋理貫透整個產品,燒成后再經過機器拋光機拋光,即成為沙巖紋理磚,所形成的沙巖紋理逼真,自然可媲美天然沙巖,產品美觀大方,節能環保、防滑、耐磨,最重要的是可以最大限度減少礦山的濫采濫挖,保護環境生態平衡,因此是一種節能環保型建筑材料以及制造方法。
本發明涉及一種環保節能中溫古銅釉及用其制作環保節能中溫古銅釉陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術領域。環保節能中溫古銅釉，包括按照質量份數計的如下原料：三明鉀長石49~56份，碳化鋇14~17份，龍巖高嶺土4~7份，碳化鈣14~17份，石英6~11份，銅尾礦1~4份，2#熔塊9~14份，其中，所述2#熔塊包括按照質量份數計的如下原料：氧化鉀9~14份，氧化鈉14~17份，氧化鈣2~4份，鋅尾礦21~25份，氧化鎂4~8份，環保節能中溫古銅釉陶瓷制品的方法，包括如下步驟：配料球磨及過篩、浸釉和燒制。本發明的環保節能中溫古銅釉陶瓷制品節能環保，耐磨性能高，鎘鉛含量低，對人體無毒副作用。
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本發明公開了一種采用酸化法從鋰磷鋁石中合成電池級碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：S1：將采集的原料精礦置于回轉爐中煅燒，煅燒溫度960～1100℃，煅燒完成后冷卻至96～120℃，得物料A；S2：將步驟S1所得的物料A依次進行粗碎、中碎和細碎，粗碎直徑為0.5～2mm，中碎直徑為0.25～0.5mm，細碎直徑為0.05～0.25mm，細碎后采用60目的篩網對物料進行篩選，將篩選后所得的原料投入到清洗池中清洗，清洗過程中通過攪拌機攪拌，清洗完成后，取出原料，然后攤鋪在晾曬盤并將晾曬盤置于烘箱中。本發明制備工藝簡單，操作方便，通過分級過濾可得純度較高的碳酸鋰，產品的質量非常高，節約環保，具有很好的經濟效益，值得推廣。
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本發明提供一種高效上粉的粉末涂料及其制備方法，方法包括：用馬來酸酐對負離子礦粉和稀土硼化物進行改性處理，使馬來酸酐與礦粉表面的羥基反應制備改性體，然后與粉末涂料基體樹脂、固化劑、顏填料、助劑混合密煉，擠出造粒、研磨分篩制備高效上粉的粉末涂料；本發明的作用是：將本發明產品通過靜電噴涂涂裝于鋼結構等工件上，負離子礦粉和稀土硼化物協同作用降低粉末電阻率同時提高粉末涂料帶電量，克服自身重力的能力提高，在工件表面的電荷及時泄露掉，從而提高工件一次上粉率，提高死角上粉率。
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本實用新型提供了一種快速拆裝式瀝青混合料攪拌設備，由主樓系統、礦粉供給系統、骨料提升系統、除塵系統、控制及氣源系統、干燥烘干系統、罐及管路系統和冷料供給系統組裝成型，所述主樓系統包括計量攪拌裝置、熱骨料暫存系統和篩分系統，所述計量攪拌裝置集成計量攪拌框架、攪拌主機、計量秤、樓腿、主樓控制柜和可折疊式攪拌層平臺欄桿，所述篩分系統包括振動篩和可折疊式振動篩平臺欄桿，可迅速實現瀝青混合料攪拌設備功能，且均可拆解裝進集裝箱運輸，首次安裝后獨立子系統均可通過折疊方式直接置于拖車上路運輸，無需拆解。
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本實用新型涉及氧化鈣生產設備領域，具體涉及一種氧化鈣生產原料輸送系統，其特征在于：包括進料倉、進料輸送機、水平篩分機、破碎機、粉料回收機、進料倉上設有噴淋管，輸送機上方均罩設有防塵罩，進料輸送機遠離進料倉的一端設有煅燒窯爐余熱烘干管道，粉料回收機包括罩蓋、吸力風扇、與罩蓋內腔頂部連通的集塵通道、與集塵通道連通的集塵倉，所述罩蓋中部設有連通罩蓋內腔和集塵通道的回流器。本實用新型提供的氧化鈣生產原料輸送系統通過淋水除塵、防塵罩、粉料回收機等方式有效降塵和集塵，能夠利用余熱烘干淋水除塵后的原礦；篩分機對原料進行預篩分，事先篩除細料和渣料，減少破碎機磨損，提高環保性能。
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本實用新型涉及一種陶瓷坯料制備裝置，包括破碎機、振動篩、攪拌池以及永磁篩選機，破碎機與振動篩連接，振動篩的出管伸入攪拌池中，攪拌池的出口與永磁篩選機之間通過管道連通；永磁篩選機包括篩箱以及設置在篩箱上的磁選裝置，篩箱的上端開設有用于安裝磁選裝置的開口，磁選裝置包括設置在開口上的篩蓋以及設置在篩蓋下方的多根永磁篩桿，永磁篩桿位于篩箱的內腔中，永磁篩桿呈波浪形結構。通過永磁篩選機中的永磁篩桿及時吸附流經篩箱中陶瓷坯料中的含鐵礦物質，從而保證坯料的質量，避免陶瓷坯體成型后出現鐵銹的現象。
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本發明公開了一種人造石英石板用石英砂和石英粉的制備方法，其特征是：該方法包括如下步驟：（1）石英礦進行粗破；（2）經水洗清理表面泥土或污垢后烘干；（3）再次進入圓錐破碎機進行破碎；（4）將5?15mm和15?25mm的兩種礦石料；（5）將挑選合格的礦石料；（6）大量不同粒徑的石英砂混合料；（7）進入精細篩分統；（8）將石英砂中鐵屑等強磁性物質和部分弱磁性礦石料清理出來；（9）經磁選后的合格礦石料；（10）進行進一步的色選；（11）將該料振動式進入一種非金屬礦用電磁干粉分離機；（12）經磁選后的細砂；（13）所有工序間物料的運輸，全部采用密封式帶式輸送機。該制備方法可將石英砂起死回生，再次變廢品為精品真正實現了變廢為寶。
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本申請公開了一種環保型抗熱震日用陶瓷制品，包括以下質量份計的原料：陶瓷廢料10~15份、白云石25~35份、粘土25~35份、乳白色膨脹蛭石5~8份和木質纖維素10~12份；所述乳白色膨脹蛭石，是將乳白色蛭石原礦經過高溫焙燒后膨脹至比重為140~150kg/m3，隨后自然冷卻，再研磨過100目篩所得。本發明制得的陶瓷制品具有產品環保、強度高、保溫、抗熱震好的特點，具有很好的應用前景。
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本發明公開了一種紡織廢水的處理方法，將紡織廢水經過格柵篩濾，經過中和池、平衡池處理后，轉移至吸附池，采用高爐礦渣吸附劑，進行吸附處理12h～16h，所得固體廢棄物制備輕質陶粒備用；然后轉移至催化降解池，在紫外燈照射下，采用碳負載CoO3催化劑，進行催化降解反應1h～4h；將經催化降解池處理的紡織廢水轉移至碎石池中過濾10h～12h，然后經過過濾網排放至清水池中，回用至紡織車間。本發明的紡織廢水的處理方法可以有效去除紡織廢水中污染物質，降低治理成本，能夠廢物再利用。
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本發明涉及建筑材料的制備工藝,尤其涉及透水磚或地磚或混凝土砌塊等類似的磚塊基材的制備工藝。光觸媒生態磚的制備方法,包括如下步驟:A.將廢棄陶瓷的雜質清理后,然后將其破碎成陶瓷碎料;B.將主要成分為硅藻土及膨脹珍珠巖的廢棄濾料干燥,然后進行篩分出粗質濾料再生料和細質濾料再生料;C.先將上述步驟A、B制得的陶瓷碎料、粗質濾料再生料和普通硅酸鹽水泥和水混合按照一定質量份數配比攪拌成干性混凝土,并制成磚塊基材,再將細質濾料再生料、沙或石粉、礦物顏料、白水泥、納米級二氧化鈦粉末和水進行混合攪拌,制成磚塊基材的面料,與磚塊基材一同壓制成型;D.將上述步驟C制得的光觸媒生態磚進行養護至設計強度為止。
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本發明涉及固廢生產建筑輕骨料（陶粒）處理系統，本發明發明將飛灰、市政污泥、礦尾渣等廢棄渣土的一種或多種進行協同處理，使其成為建筑輕骨料，不僅進行了無害化處理，而且將各種危廢污泥資源化利用，達到循環經濟及環保功能；將煅燒裝置煅燒時產生的熱量及尾氣余熱進行綜合利用，通過具有高溫的氣流對濕物料輸送層中經濾篩分完成后的物料進行初步烘干，煅燒完成后物料的余溫通過烘干層中傳遞至物料輸送層中對濕物料進行進一步的烘干，節約了能源的使用；尾氣排放設置有凈化裝置，經凈化產生的尾氣，達到國家的排放標準，防止污染環境；設置有濕物料變形裝置，使得料形狀變為片狀，提高了物料的塑性，加強熱傳導效應，使得后續烘干效果更好。
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本實用新型提供一種瀝青混凝土攪拌裝置,為使瀝青混凝土攪拌裝置輸出的瀝青混凝土符合高等級路面施工的級配要求,本實用新型包括支架及設于支架上的攪拌器、所述攪拌器上方設有礦料計量裝置及瀝青稱量裝置,所述礦料計量裝置的上方設有高位料倉,所述支架上還設有礦料烘干裝置,所述礦料烘干裝置與高位料倉之間設有礦料輸送裝置。通過在高位料倉進料口與礦料烘干滾筒的出料口之間設置礦料輸送裝置,使得從料場運來的礦料得以進行烘干處理再進行篩分、計量、攪拌,從而獲得級配精確、品質優良的瀝青混凝土,滿足高等級路面的施工要求,同時該裝置機動靈活,適合不同施工場合的野外作業。
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本發明公開了一種利用大理石石粉制備硅酸鹽水泥熟料，原料選?。菏屹|原料：大理石石粉，其中?CaO重量百分含量在45-56%之間；粘土質原料：?粘土或黃土或頁巖或泥巖或高硅尾礦或花崗巖石粉或低品位鋁礬土中的一種或幾種的混合物，其中以下化學組分重量百分含量為SiO258-85%、?Al2O35-22%和Fe2O34-18%；礦化劑：天然石膏、脫硫石膏、螢石、硼化物、磷的氧化物、鎂的氧化物中的一種或幾種的混合物；原料混勻后進行粉磨，粉磨后粒徑要求0.08mm方孔篩篩余小于10%，然后在1400℃-1500℃溫度條件下煅燒10-40min，冷卻后便得到本發明的硅酸鹽水泥熟料；?安定性良好，工作性能優良。
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本實用新型公開了一種高精度永磁磁選機，包括箱體和支架，所述落料裝置包括第一落料板和第二落料板，且第一落料板和第二落料板上均安裝有多個傳送輥，所述第一落料板通過鉸鏈與第二落料板活動連接，所述箱體的內腔左右兩側從上到下均安裝第一磁選機組和第二磁選機組，且第一磁選機組的側面安裝有刮板，所述第一磁選機組的側壁上安裝有輸送裝置，所述輸送裝置包括主動軸和從動軸。該高精度永磁磁選機，通過在機箱內部設有落料裝置和輸送裝置，在第一磁選機組和第二磁選機的配合下，可以把物料篩選的更加細致，增加了篩選礦石的精度，兩組磁選機同時工作，增加了選礦的效率，減少了生產成本，保護了國家的礦資源。
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本發明提供一種清水鏡面混凝土及其制備方法，所述清水鏡面混凝土的所含組分及其重量百分比如下：所述細骨料為75.20％～79.15％，膠凝材料為14.2％～15.9％，以及礦物外摻料為3.0％～3.9％；所述化學外加劑的質量為膠凝材料質量的3.5％～4.7％；方法如下：將人工砂石細骨料進行篩分，干燥備用；將礦物外摻料進行篩分，然后烘干備用；將細骨料、膠凝材料、化學外加劑以及礦物外摻料進行混合，并加水攪拌，最后將攪拌均勻的混合料裝入模具中，養護成型；到達設定齡期后，脫模，即得清水鏡面混凝土。本發明表面平整光潔、明亮如鏡、具有非常好的鏡面效果；同時，還具備易清潔、耐磨、防污等優點。
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本發明涉及尾砂回收領域，具體公開了一種尾砂回收一體機，包括混砂裝置、脫水裝置、泥砂分離裝置和細砂分離裝置；所述泥砂分離裝置包括設置在機架上的儲料箱、渣漿泵和旋流器，所述脫水裝置包括設置在儲料箱上方的脫水篩，所述旋流器設置于脫水篩上方，所述混砂裝置設置在泥砂分離裝置側方，所述渣漿泵分別連接混砂裝置和旋流器，所述細砂分離裝置位于脫水篩上方，所述旋流器的溢流口與細砂分離裝置連接，所述細砂分離裝置的另一側位于脫水篩出料端上方，本發明通過混砂裝置和細砂分離裝置的配合，可讓礦漿流動混合均勻防止粗礦沉淀，將從溢流口流出的細砂也回收起來，能夠更好的回收細砂，減少細砂流失，保證工作的連續性，滿足不同的生產需求。
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本發明涉及一種陶瓷粉末原料快速加工方法,特征在于以硅酸鹽原礦石和瓷礦土為原料,經破碎、粉碎加工工序和篩選工序后,再將50目以下的陶瓷粉末送至陶瓷粉末原料精磨機進行精加工以生成可供作陶瓷制品原料。該方法的生產工藝不僅耗能少,工率高,而且制成品質量好,具有較大的推廣應用價值。
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本實用新型公開了一種高精度帶式磁選機，包括機箱，所述機箱的內腔中從上到下依次安裝有磁選機組和傳送帶，所述磁選機組包括第一主動軸和第一從動軸，所述第一主動軸通過傳送帶與第一從動軸轉動連接，所述傳送帶上設有永磁鐵，所述第一主動軸的左端安裝有刮板，所述輸送帶包括第二主動軸和第二從動軸，且第二主動軸通過皮帶與第二從動軸轉動連接。該高精度帶式磁選機，通過輸送帶把物料運來，在第一個磁選機組的篩選下，是礦石的被選出來，之后再把物料被送到另一個輸送帶上，再次被磁選機組篩選，可以把第一磁沒來的及篩選出的礦石，再次選出，提高了篩選的精度，同時效率篩選效率提高，免去了二次篩選，減少了生產成本。
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本實用新型公開了一種可自動添加藥劑的攪拌式微泡浮選機，包括調速器、礦石粉碎機、水位控制電機、攪拌棒、主動輪和刮板，所述調速器設置在傳動齒輪和水泵之間，所述調速器側面安裝有藥劑儲存室，所述礦石粉碎機外壁上安裝有泥沙分離器，所述礦石粉碎機下方設置有穩流器，所述礦石粉碎機上方通過數據電纜與觸摸控制屏相連接，所述水位控制電機設置在攪拌電機二和傳動軸之間，所述攪拌電機二通過串聯器與攪拌電機一相連接。有益效果在于：可以自動進行礦石篩選的去沙、粉碎、加藥、攪拌一體化作業，提高了篩選礦石的效率，可以在進行浮選的同時充入空氣，使浮選更充分，提高了浮選礦石的徹底程度，提高了生產效益。
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本實用新型涉及無機涂料生產技術領域，公開了一種無機涂料生產用原料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面貫穿安裝有進料箱，所述進料箱的上端內部安裝有箱蓋，且進料箱的左側表面前后側均安裝有電機，所述粉碎箱的上表面位于進料箱的后方設置有清理組件，所述粉碎箱的內部設置有篩分組件，本實用新型通過設置有清理組件，開啟清理組件中的吹風扇對著進料箱進行吹風，避免無機礦物被粉碎時產生的灰塵向上飄散而飄出去，被粉碎的無機礦物會落到篩分組件中的篩分板上，馬達帶動第二翹桿轉動通過第一翹桿不斷地抬動篩分板，被粉碎的足夠細的無機礦物會落到第二料盒中，而不夠細的則會通過溜板滑入第一料盒中，從而具有很好的篩分功能。
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本實用新型涉及一種自動配比浮選機，包括礦漿自動給料機構，藥水自動給料機構，電磁閥一，連接管，電磁閥二，上蓋，浮選桶，高壓水管，尾礦浮選機構，所述的電磁閥一在礦漿自動給料機構的出料口，所述的電磁閥二在藥水自動給料機構后端的連接管上，所述的浮選桶上方設有精礦浮選出口，所述的浮選桶的中部設有尾礦浮選出口，所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接，所述的尾礦浮選機構與尾礦出料管連接。本實用新型中，通過自動配比浮選機的設置，減少了勞動力的輸出，降低了生產成本，同時通過精礦和尾礦的分級篩選，同時實現了精礦和尾礦的篩選，提高了生產效率，同時也增加了經濟收入。
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本實用新型涉及一種自動分級浮選機，包括礦漿自動給料機構，藥水自動給料機構，電磁閥一，連接管，電磁閥二，上蓋，浮選桶，高壓水管，尾礦浮選機構，其特征在于：所述的浮選桶上方設有精礦浮選出口，所述的浮選桶的中部設有尾礦浮選出口，所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接，所述的尾礦浮選機構與尾礦出料管連接尾礦浮選機構包括尾礦浮選箱，調節閥，固定欄，調節欄，所述的調節欄另一端與調節閥連接，所述的尾礦浮選箱的下方設有尾礦出料口。本實用新型中，通過自動分級浮選機的設置，減少了勞動力的輸出，降低了生產成本，同時通過精礦和尾礦的分級篩選，同時實現了精礦和尾礦的篩選，提高了生產效率，同時也增加了經濟收入。
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本發明提供了一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝，包括以下步驟：(a)廢催化劑分散制漿；(b)礦漿的研磨；(c)礦漿濃度二次調整；(d)氧化鋁骨架的粒度篩選；(e)氧化鋁骨架的雜質剔除；(f)產品壓濾脫水；(g)水的循環利用，本發明還提供的一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收裝置。本發明提供的廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝，增加攪拌罐一，與攪拌罐二配合，形成2段式精準調節礦漿濃度，增加振動篩篩選大顆粒礦漿回流再次研磨，形成循環，使進入磁選機一和磁選機二的礦漿達到所需的粒度有利于分選效果的提升及后序壓榨脫水濾餅的成形。
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本實用新型公開了一種自帶過濾功能的破碎裝置，使用時，礦石通過進料口進入破碎室，第一液壓桿帶動第一破碎錘對礦石進行破碎，當礦石被破碎后，經過第一過濾網過濾落下，落到第二過濾網上，通過第二破碎錘進一步進行破碎，當礦石被進一步破碎后，經過第二過濾網過濾落到第一破碎輥和第二破碎輥之間進行繼續碾壓破碎落下，此時經過多重破碎后的礦石，在第一導向板和第二導向板的作用下，集中落向錐度篩網，由于礦石自身重力的原因，小顆粒的礦石被錐度篩網過濾，從細料出口脫離，而較大顆粒的礦石無法被錐度篩網過濾，從而從粗料出口脫離。
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本發明提供一種功能型活性硅鋁酸鹽的制備方法及其應用，該方法是將天然硅鋁礦物、有機酸鹽和堿金屬氫氧化物溶液混合打漿，然后漿液中的天然硅鋁礦物和有機酸鹽在噴霧干燥器內分別發生解聚和碳化，制備得到的硅鋁酸鹽可用于梯級孔分子篩的合成，其所含的高活性硅鋁物種為合成梯級孔分子篩提供硅鋁源、所含的碳顆粒作為合成梯級孔分子篩的介孔模板劑。本發明明顯縮短天然硅鋁礦物的解聚時間，能夠實現天然硅鋁礦物連續化解聚，有利于規?；a，同時本發明制備得到的材料中碳顆粒高度分散在活性硅鋁酸鹽中，有效地避免碳材料作為分子篩合成的介孔模板劑時容易與硅鋁原料發生相分離的問題，為梯級孔分子篩的合成提供一種高效易行的方法。
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