貴州貴陽有色金屬礦山技術理論與應用

高鐵鋁土礦的處理裝置 1018     

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本實用新型適用于高鐵鋁土礦處理裝置領域，提供了一種高鐵鋁土礦的處理裝置，包括箱體、圓柱通孔、破碎軸、電機、弧形出料口、破碎進料口、螺旋送料機、弧形送料管、球磨機以及支腳；本實用新型的有益效果是：通過破碎軸的預處理，可以將高鐵鋁土礦破碎成小顆粒，再運輸至球磨機進行粉碎，粉碎效果好，直接從破碎進料口處進料，通過螺旋送料機運輸至球磨機，結構簡單，且物料進料時的高度較低，沒有安全隱患。

硫酸渣磁選脫硫富鐵生產高鐵低硫鐵精礦的方法 826     

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本發明公開了一種硫酸渣磁選脫硫富鐵生產高鐵低硫鐵精礦的方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）將硫酸渣裝入錐形球磨機，控制調漿水的溫度范圍為80～100℃，并將水裝入球磨機，控制礦漿質量濃度范圍為50%～60%；（2）向礦漿中配加脫硫劑濃鹽酸的量為硫酸渣質量的4～8%，磨礦，洗滌錐形球磨機，將礦漿倒出，靜止浸出；（3）將礦漿倒入濕式強磁選機，并調整磁選機給料槽內礦漿濃度范圍為25%～30%；（4）第一、二、三道磁選時，激磁電流調控依次減半，第一道磁選開始前調整磁選機激磁電流10～14A，第二道磁選時激磁電流為5～7A，第三道磁選時激磁電流范圍為2.5～3.5A；（5）將第三道磁選后的硫酸渣鐵精礦經真空過濾機脫水，并將其置于105～110℃烘箱內烘干，即得高鐵低硫型鐵精礦。

利用鉻鐵礦和紅土鎳礦制備含鉻鎳鐵礦氧化球團的方法 1057     

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本發明公開了一種利用鉻鐵礦和紅土鎳礦制備含鉻鎳鐵礦氧化球團的方法，按照如下方法制備：1)將經過預處理的鉻鐵礦、紅土鎳礦、磁鐵礦以及熔劑進行混合，然后造球得到生球，所述熔劑為生石灰；2)將制備得到的生球焙燒，得到含鉻鎳鐵礦氧化球團。為鉻鐵礦和紅土鎳礦的高效綜合利用提供了新途徑。該球團可以作為熔融還原爐、電爐、高爐等冶煉含鉻、鎳不銹鋼母液的原料，生產出的不銹鋼母液可取代部分鉻鐵合金和鎳鐵合金，為冶煉不銹鋼提供優質爐料。

硫鐵礦燒渣磁選尾礦制磚的方法 855     

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本發明公開一種硫鐵礦燒渣磁選尾礦制磚的方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）以硫酸渣為初始原料，將其置于球磨機中，控制磨礦調漿濃度，磨礦；（2）磨礦完成后，控制礦漿濃度，裝入濕式磁選機給礦攪拌槽中；（3）控制磁選機攪拌槽給礦濃度以及給礦、中沖、精沖時間，進行磁選；（4）將中礦和尾礦都歸為尾礦，經過濾機過濾，然后放入烘箱烘干；（5）以尾礦為原料，與水泥，粉煤灰，石灰混合；（6）加入水、石膏以及外加劑，攪拌均勻，陳化后，放入模具；（7）放置一天后從模具中取出，放入養護箱中養護。本發明工藝，簡單，實用，綜合利用性強，既可得到品位可觀的鐵精礦，又可制得品質良好的免燒磚，在解決硫酸渣堆存和環境問題的同時，也能創造出良好的經濟效益。

氧化鋁原料鋁土礦的磨礦分級工藝技術 852     

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一種氧化鋁原料鋁土礦的磨礦分級工藝技術,包括磨礦和分級兩個工序,本發明的鋁土礦磨礦設備采用雙倉溢流型球磨機,分級設備采用水力旋流器組,雙倉溢流型球磨機配合水力旋流器組,組成閉路磨礦分級流程。雙倉溢流型磨機內有隔倉板,將磨機分成粗磨和細磨2個倉,隔倉板的位置可前后調整;磨機的長徑比L/D為2.2～4;第一倉磨機襯板采用階梯襯板,第二倉采用波紋襯板;水力旋流器通常2～8臺組成一組,每臺磨機配備水力旋流器1～2組。本工藝技術簡化了磨礦分級工藝流程,使操作管理方便,降低單位磨礦產品的能耗,得到的原礦漿產品細度均勻,適用于氧化鋁生產廠家。

回收磷礦石選礦尾礦中P2O5的方法 970     

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一種回收磷礦石選礦尾礦中P2O5的方法,涉及尾礦的利用方法,該方法針對碳酸鹽型磷塊巖磷礦石選礦過程中所產生的P2O5含量5%以上的尾礦,用水力旋流器預處理,將尾礦分為小于56μm和大于56μm兩部分,其中小于56μm部分帶有大部分殘余選礦藥劑直接進入選礦,大于56μm部分經球磨機再一次研磨小于56μm后,一起進入選礦。本方法先把尾礦按粗、細粒級分開,粗粒級部分進行二次磨礦,解決礦物的單體解離問題,細粒級部分不參與磨礦,減少礦石過粉碎和礦石泥化;含有大量殘余藥劑的尾礦經過分級,藥劑可隨細粒部分與粗粒分離,可再生利用,尾礦再選少加或不加捕收劑。本方法提高磷礦資源回收率、減少尾礦排放量,符合循環經濟的要求,適用于磷礦石選礦企業。

氧化鋁礦漿制備的二段磨磨礦-分級工藝 1096     

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本發明公開了一種氧化鋁礦漿制備的二段磨磨 礦－－分級工藝，它是將鋁土礦、石灰加入棒磨機進行粗磨， 磨出的粗礦漿進入泵池，經水力旋流器分級后的分級底流全部 進入球磨機細磨，用適量的堿液調節磨內的最佳液固比，排出 的礦漿也進入同一泵池，并加入堿液使混合礦漿固含在470～ 520g/L，用調速泥漿泵將泵池的混合礦漿送至水力旋流器進行 分級，其中底流進入球磨機再磨，溢流即為成品礦漿。本發明 由于棒磨機粗磨能力大，球磨機研磨性能好，確保成品礦漿細 度，從而使 Al2O3的溶出率得到提高，減少過磨現象，使產量提高，能耗降 低。

改進型球磨機襯板 934     

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本實用新型提供了一種結構簡單、通用性高、裝配速度快，球磨機筒體內無環形縫隙、螺栓排列整齊有序的改進型球磨機襯板，包括大襯板和小襯板，所述大襯板為等腰梯形，所述小襯板為與大襯板一端相配合的直角三角形。本實用新型的改進型球磨機襯板，由大襯板和小襯板兩種襯板排列組合而成，結構簡單、通用性高，裝配速度快，球磨機筒體內無環形縫隙，襯板之間的縫隙錯開，礦漿不會輕易的進入縫隙，延長了筒體的使用壽命。

具有均勻攪拌結構的浮選機攪拌裝置 1047     

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本實用新型公開了一種具有均勻攪拌結構的浮選機攪拌裝置，包括：浮選機、若干個結構相同的攪拌內箱以及氣壓機，若干個所述攪拌內箱均勻的安裝于浮選機內，所述浮選機內安裝于攪拌結構，所述攪拌結構上安裝有氣壓結構，所述氣壓機安裝于浮選機上；本實用新型涉及礦山篩選技術領域,通過攪拌結構將若干個攪拌內箱內產生水平方向以及垂直方向上的轉動水流，從而達到將原料攪拌均勻，同時通過氣壓結構，將空氣擠壓到若干個攪拌內箱內，加大了原料與空氣的接觸面積，從而加快了原料的反應。

對預裂爆破鉆孔的封孔裝置 1196     

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本實用新型公開了一種對預裂爆破鉆孔的封孔裝置，屬于煤礦井下施工設施技術領域，它包括上料口；上料口與罐體相連通；罐體上設置有壓風接口，且罐體上的出料管與出料橡膠軟管相連通，上料口的上端安裝有攪拌裝置，上料口的內部設置有篩網，本實用新型通過把黃泥與水的混合步驟提前至入料前進行，可以剔除大塊的封孔材料，并使封孔材料均勻，提高封孔的質量和可靠性，其結構簡單，操作便捷，本實用新型還可以通過多個閥門控制罐體內部壓力，以適應不同封孔需求。

高效環保的精煤生產用濃縮機 953     

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本實用新型公開了一種高效環保的精煤生產用濃縮機，包括:離心攪拌箱以及支撐支架，所述離心攪拌箱通過離心轉動結構安裝于支撐支架上，所述支撐支架上安裝有輔助固定結構，所述離心攪拌箱內安裝有離心攪拌結構；所述離心攪拌結構包含有：攪拌過濾內箱、轉動軸、引導管、密封閥門、離心驅動機、進料口以及出料口；本實用新型涉及礦物質篩選技術領域,通過離心攪拌結構以及離心轉動結構改變離心攪拌箱內的重心以及內部水流轉動的方向，使得煤炭原料中小于一對大小的煤炭或灰塵流入到攪拌過濾內箱內，通過輔助固定結構對轉動后的離心攪拌箱進行固定支撐。

可調錘式破碎機 830     

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本實用新型公開了一種改后的可調錘式破碎機，改進內容是將過去固定距離的錘，改成可以往返調動的錘，具體技術方案為：在機身(1)內裝有主架板(6)、可調架(7)、可調螺栓(8)和錘(10)，錘(10)安裝在主架板(6)內的可調架(7)上，通過主架板(6)內的可調螺栓(8)調節錘(10)與弧篩(11)工作面的距離。其主要是將硬質的大顆料加工成小顆粒，適用于礦石、石料、磨料的生產加工，具有高產節能、經久耐用、安全可靠的特點。

輸送帶清理裝置 1156     

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本實用新型公開了一種輸送帶清理裝置，包括支撐座以及安裝在支撐座上的氣缸、齒條、齒輪，所述齒輪通過齒條與氣缸相連，所述齒條滑動安裝在支撐座上，所述齒輪內設置有氣管，所述氣管的側面設置有氣孔A，所述氣管的一端安裝有旋轉接頭，對應的另一端用堵頭封堵，所述堵頭上設置氣孔B。本實用新型通過使用氣管對篩網進行吹氣，有效避免礦砂被帶到斜坡道的現象，大大減少勞動力的使用，降低了成本，節約了資源，取得了良好的經濟效益和社會效益。

老鷹茶黑茶的加工方法 1079     

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一種老鷹茶黑茶的加工方法，該方法包括：①采青，②攤晾，③殺青，④揉捻，⑤渥堆，⑥整形初烘，⑦足火烘干，⑧篩分與包裝的技術環節。為充分發掘利用老鷹茶原料植物中的黃酮類、多酚類、多糖類等物質的降血糖、降血脂功效，提高有益于人體新陳代謝的鈣、鐵、鋅、硒、鎂等礦物質的保健功效，本發明在加工工藝研究基礎上，以滿足NY/T288“綠色食品茶”衛生指標為第一要素，兼顧茶產品特色理化指標和感官品質，優化建立了一種適于豹皮樟、紅果黃肉楠兩種老鷹茶原料植物成熟葉片規?；庸さ暮诓韫に?，可為老鷹茶黑茶高黃酮、高鈣綠色茶產品加工利用提供可靠的技術支撐。

堿性顆粒焦炭 1189     

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本發明采用篩下物焦炭粉,通過堿性物料石灰的定量加入混合配制并加工成塊狀型體,再次作塊狀焦炭使用于火法冶金行業生產中的堿性顆粒焦炭的發明。本發明,由于自身含有堿性,良化了火法冶金過程,發揮了本產品具有“觸媒”效果的特點。非常適合用于CAO,MGO等堿性礦料作造渣熔劑的火法冶金過程,碳在爐況中氧化還原作用后所留下的灰粉,存積在焦炭顆粒表面、被自身所含有的堿性CAO,MGO立即進行造渣反應,確保反應表面的新鮮態,從而加快了碳的冶金物理化學性作用。本發明以焦炭粉為主要原料,對火法冶金節能降耗,控制生產成本有很好的作用。

使用廢舊玻璃制備的混凝土及其制備方法 950     

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本發明涉及一種廢舊玻璃制備的混凝土包括以下重量份數的組分：水泥180~500份、礦物摻合料50~300份、混合細骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加劑3~30份、聚羧酸減水劑5~15份，混合細骨料為砂和廢舊玻璃的混合，混合粗骨料為碎石和廢舊玻璃的混合。該混凝土將回收的廢舊玻璃進行破碎、軟化、篩分，然后與砂石組成混合骨料，并采取預裹漿的工藝避免玻璃骨料的二次破碎，得到一種安全、綠色、性能優異的廢舊玻璃混凝土。

利用萃余酸生產含單質硫的重過磷酸鈣的制備方法 1012     

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本發明公開了一種利用萃余酸生產含單質硫的重過磷酸鈣的制備方法，其主要利用重鈣生產設備，通過將單質硫磺、表面活性劑、與萃余酸置于乳化機內混合，使硫磺充分的均質、分散、乳化于萃余酸原料后再與磷礦漿反應后進行造粒干燥篩分獲得均勻分散有單質硫的重鈣復合肥料；本發明方法制備方法安全、簡單，利用萃余酸作為原料可節約生產成本，通過乳化機將單質硫磺均勻分散于肥料顆粒中，減少返料的發生，大大提高生產效率，使制得的復合肥料產品能夠協同促進作物生長，具有良好的應用前景。

用凈化磷酸的萃余酸生產重過磷酸鈣的方法 967     

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本發明公開了一種用凈化磷酸的萃余酸生產重過磷酸鈣的方法，該方法是以萃余磷酸為原料并加入添加劑，通過流量計計量，通入蒸汽使萃余磷酸溫度達到45-650C,然后加入按比例計量的磷礦粉,在混合器中與萃余磷酸混合反應2-3min，料漿流入皮帶化成室固化，固化時間20-25min，化成溫度80℃，再堆存、熟化后，粉狀物料加水造粒，經干燥、篩分得到。本發明提供的方法，實現了傳統工藝對高雜質含量磷酸的回收利用、并達到了國家標準優等品重過磷酸鈣產品的標準。本發明提出的工藝流程順暢，有利于磷資源的合理利用，能切實有效地解決含雜質較多的凈化磷酸廠的萃余磷酸的使用問題，符合循環經濟的要求。

高剛性、耐腐蝕性尼龍合金管道專用料及其制備方法 991     

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本發明公開了一種高剛性、耐腐蝕性尼龍合金管道專用料及其制備方法，按質量份數計算，包括50?60份尼龍6、20?30份改性PPO、3?6份SEBS接枝物、15?20份無機增強材料及1?2份助劑作為制備原料。本發明篩選組合獲得的高剛性、耐腐蝕性尼龍合金專用料具有良好的加工性以及優異的機械性能，材料強度高，耐腐蝕性好，使用安全，能滿足苛刻的使用環境，市場應用前景廣闊。采用該材料制備的管道的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性好，適用于采礦、采油等領域。本發明材料來源廣泛，環保性好，使用效果理想。

兩次預振生產石膏蒸汽磚磚坯的方法 1086     

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本發明公開了一種兩次預振生產石膏蒸汽磚磚坯的方法，涉及石膏磚 磚坯的生產方法。該石膏蒸汽磚磚坯是利用石膏或磷石膏、黃磷爐渣或粉 煤灰或?；郀t礦渣為主要原料，以石灰為激發劑，經配料、磨細、過篩、 混合、摻水、攪拌、振動壓制成型制得的，其兩次預振的預振時間為每次 17～23ms，兩次預振之間間歇1s。將原有成型過程中的一次預振改為兩次 預振之后，成型的磚坯密實度以磚的重量計達到1300～1650kg/m3；磚坯 的高度穩定在113～117mm；大幅度減少了磚坯裂紋，提高磚坯合格率和生 產效率。適用于石膏蒸汽磚的生產廠家。

復合磷渣粉的制造方法 1173     

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本發明涉及一種復合磷渣粉的制造方法，它主要包括以下幾個步驟：（1）粗磷渣和磷石膏的烘干；（2）無機礦物材料的混合；（3）混合料的研磨和篩料。本發明的有益效果是：以磷渣為主要原料生產的復合磷渣粉作為膠凝材料可替代水泥使用，其性能達到水泥標準要求，且復合磷渣粉作為膠凝材料使用的前期強度不受影響；可提高磷渣的綜合利用量；與現有的水泥技術相比，節省了生產成本。

廢舊塑料與磷渣細粉制成的復合板及其生產方法 1034     

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本發明公開了一種廢舊塑料與磷渣細粉制成復合板及其生產方法，它是用廢舊塑料與磷渣細粉按照一定重量比混合后擠塑輥壓制成。本發明采用廢舊聚丙烯、廢舊聚乙烯塑料與化工行業用磷礦石在高溫電爐中提取黃磷后排放的工業廢渣磷渣經破碎、粉磨、篩分后得到的磷渣細粉為主要原料，采用適宜的制備方法，制成高強度復合板，既減輕了廢舊塑料與磷渣對環境的污染，又為建筑工程增加了新材料，本發明制出的復合板達到國家建筑模板的標準，可替代建筑施工中廣泛使用的竹膠合板和木質建筑模板，不僅可“化害為利、變廢為寶”，大大加快我國固體廢棄物資源化進程，同時該產品具有生產成本低廉、強度高、耐沖擊、重量輕、易脫模等特點，具有較好的市場前景。

冰楊梅制作工藝 1023     

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冰楊梅制作工藝，它涉及食品加工技術領域；它包含如下步驟：篩選新鮮、成熟飽滿、顆粒均勻無蟲無痕的優質楊梅200斤，用清水洗凈濾干，靜置3小時；優質白糖180斤加水200斤熬制成糖漿后與上述200斤楊梅混合冷卻后裝壇密封，存放48小時后，將腌制好的楊梅緩緩放入不銹鋼鍋中加入600斤礦泉水，用旺火燒開，小火煮10分鐘后，楊梅湯成紅色，楊梅顆粒紅色原形狀不變，離火冷卻，靜置冰柜12小時后，即成。本發明所述的冰楊梅制作工藝，制作的紅色冰楊梅純天然，顆粒肉質香甜，湯汁芳香，酸甜可口，具有解暑、生津止渴、助消化的作用，增強毛細血管的通透性，有助于減肥，而且還有降血脂的功效。

鋁酸鹽水泥摻加混合材的加工方法 1181     

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本發明涉及鋁酸鹽水泥的制備工藝技術領域，具體是一種鋁酸鹽水泥摻加混合材的加工方法。包括以下步驟：步驟一、將鋁礬土與石灰石分別用破碎機進行破碎，破碎為粒度不超過20毫米的鋁礬土物料與石灰石物料；步驟二、將上述所得鋁礬土物料與石灰石物料按53％：47％的比例混合，得混合物料；步驟三、將上述混合物料用生料球磨機進行粉磨，粉磨后的混合物料過篩，得粉狀生料；步驟四、均化；步驟五、將均化后的生料進行成球，成球后再放入回轉窯中進行鍛燒，得到熟料；步驟六、將所得熟料進行冷卻，冷卻后再按比例加入鋁土礦熟料，混合均勻后使用球磨機進行粉磨，得成品鋁酸鹽水泥；步驟七、檢驗包裝入庫抽樣檢驗后，機械定量包裝，入倉。

再生氧化鋁渣制備陶粒支撐劑的方法 1191     

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本發明公開了再生氧化鋁渣制備陶粒支撐劑的方法，屬于陶粒支撐劑制備技術領域，包括以下步驟：S1：采購原料，采購粘結劑，準備足量水；S2：配料，得到一次混合料；S3：濕法球磨，制得一次混合漿料；S4：沉降并干燥，制得一次混合粉料；S5：配料，得到二次混合料；S6：制粒，制得半成品陶粒支撐劑；S7：煅燒，制得成品陶粒支撐劑；S8：冷卻；S9：篩分，得到合格的成品陶粒支撐劑；S10：包裝；本發明采用再生氧化鋁渣、三級鋁礦石和鉀長石為原料制備陶粒支撐劑，其中，再生氧化鋁渣為熔煉時的產物，該制備方法可實現再生氧化鋁渣的再利用，節約資源，同時降低陶粒支撐劑的生產成本，從而能夠降低企業的生產成本，保證企業的正常供貨。

石膏蒸汽磚的低溫養護方法 1390     

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本發明公開了一種石膏蒸汽磚的低溫養護方法,涉及石膏磚的養護方法。該石膏蒸汽磚是利用石膏或磷石膏、黃磷爐渣或粉煤灰或?；郀t礦渣為主要原料,以石灰為激發劑,經配料、磨細、過篩、混合、摻水、攪拌、振動壓制或擠壓成型,蒸汽養護制成的,所述養護的蒸汽溫度為70℃～90℃,壓力為0.05～0.2MPA。最適宜養護的蒸汽溫度為80℃～90℃,壓力為0.05～0.2MPA。采用較低溫度和壓力的蒸汽進行養護,石膏蒸汽磚完全可以達到成品的強度指標、水化效果,可以降低蒸汽資源消耗量,提高磚坯養護質量和成品合格率,緩解高溫高壓蒸汽對養護窯墻體的損壞。適用于石膏蒸汽磚的生產廠家。

硫酸生產中尾氣的減排方法 1153     

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一種硫酸生產中尾氣的減排方法，該方法是：首先，硫酸生產尾氣在引風機吸引下進入裝有活性焦的吸附塔內，活性焦將尾氣中二氧化硫氣體吸附到活性焦內，吸附有二氧化硫氣體的活性焦通過溜管自上而下進入解吸塔，吸附后的尾氣通過引風機送入硫酸裝置的尾氣煙囪排空；接著，吸附有二氧化硫氣體的活性焦進入解吸塔后，在解吸段用蒸汽加熱將二氧化硫解吸出來，二氧化硫氣體用送風機送到硫鐵礦制酸的凈化工序凈化后生產硫酸；被解吸后的活性焦進入解吸塔冷卻段用氮氣降溫，然后通過篩分后用輸送設備送到吸附塔循環利用。本方法工藝簡單，操作簡便；脫硫效率高，尾氣二氧化硫的含量大幅度下降；提高硫利用率，節約生產成本。適用于硫酸生產廠家。

利用膨潤土結合生物炭降低石灰性水稻土水稻富集無機汞和甲基汞的方法 1138     

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本發明公開了一種利用膨潤土結合生物炭降低石灰性水稻土水稻富集無機汞和甲基汞的方法，包括以下步驟：選用稻米顆生物炭，研磨后用水清洗，烘干備用；將礦區采集的膨潤土進行風干，研磨過篩；采集受汞污染嚴重的石灰性水稻土，晾干至可以過篩；按質量比，采用1%土壤重量的膨潤土和5%土壤重量生物炭均勻混合，處理完畢后，灌水24小時插入秧苗，其他管理措施和水稻生長管理措施一致。本發明采用原材料種類相對較少，可有效降低成本；操作簡便；能大幅度的降低水稻對甲基汞的吸收和富集程度，降低幅度最高可達64%。

井下鉆孔與地面直井對接聯合抽采煤層氣的方法 992     

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本發明屬于煤層氣開發技術領域，具體地說，是一種井下鉆孔與地面直井對接聯合抽采煤層氣的方法，在煤礦井下的回采工作面上，利用跟管鉆進技術和定向鉆進技術鉆設一條與地面直井連通的水平孔，對接成功后取出定向鉆進工具及鉆頭，將套管留在水平孔內，再泵入環氧樹脂膠溶解劑，最后對水平孔安裝封孔器后，直接在地面實施煤層氣抽采。所述套管為篩孔被環氧樹脂膠所充填的PE篩管。本發明可有效解決孔壁坍塌、產量低等問題。

砂漿管輸壓力緩釋系統 1084     

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本發明公開了一種砂漿管輸壓力緩釋系統，屬于礦山機械；旨在提供一種可降低顆粒漿料流速、保證漿料連續均勻流動的管道壓力釋放系統。它包括從頂部伸入漏斗狀容器中的進砂管；容器（14）為密閉結構，該容器內部靠近中上部位的位置有緩沖裝置；該緩沖裝置由至少兩塊傾斜布置的隔篩（15）構成，相鄰隔篩（15）的傾斜方向相反；容器（14）的底部有帶放料閥（13）的放料管（12），容器（14）的頂部有帶單向閥（3）的排氣管（4）。本發明結構簡單、使用方便，不僅能消減砂漿流速與動能、釋放管道輸送壓力、避免輸送管道快速磨損，而且還可保證漿料連續、均勻、滿管、穩定輸送，消除漿料輸送過程的振動和聲響，保證漿料計量準確。