本發明提供一種應用于空調換熱器翅片上的鈦金涂層材料及其制備方法,所述鈦金涂層材料的主要組分為納米二氧化鈦、納米硝酸銀、高分子分散劑和粘合劑,所述制備方法包括以下步驟:將一定比例的高分子分散劑加入到無水乙醇中,然后加入粘合劑,充分攪拌后將納米硝酸銀和表面同時經過有機和無機復合包膜處理的納米二氧化鈦加入到攪拌好的無水乙醇溶液中,使用高速分散劑進行分散。本發明克服現有技術的不足,通過使用乙醇作為溶劑,使得納米復合材料在空調鋁箔上的鋪展性更好,附著力更強,納米二氧化鈦能夠有效分解有機污垢,同時又能起到親水性的作用,避免翅片上滋生細菌,同時保證了換熱器的換熱性能。
本發明涉及一種提升電池高溫儲存性能和過充安全性能的方法,所述方法為:使活性物質包覆在所述電池的電極材料外表面形成包覆層,所述電極材料和包覆層形成復合材料。包覆的具體方法包括:1)將活性物質和電極材料球磨混合;2)在流通充滿氬氣的反應爐中燒結;3)球磨,活性物質包覆在電極材料外表面形成包覆層。本發明采用活性物質對電極材料進行外表面包覆改性,不僅能夠提升采用包覆后的復合材料制成的電池的高溫存儲性能和過充安全性能,還可以提升電極材料的振實密度,阻止電解液與電極材料的副反應,保證了電極材料發揮高的比容量并提升容量保持率和倍率性能。本發明的方法工藝簡單,成本低廉,適合工業化生產。
本發明涉及一種在鋼鐵基體上鍍金剛石膜的方法,包括:1)制備含納米金剛石顆粒的鋼鐵基復合材料;2)在含納米金剛石顆粒的鋼鐵基復合材料上鍍金剛石膜;所鍍金剛石膜大部分在外露于鋼鐵基體表面的納米金剛石顆粒上外延生長形成,少部分金剛石膜在鋼鐵基體表面其余部分成核相伴生長,兩類膜相互連接形成有錨固功能的鍍膜結構。采用本發明所述方法后,金剛石鍍膜與基體間的結合強度得到大幅提升,從而提高了金剛石鍍膜(層)的抗剝落、抗劃傷性能。
本發明屬于光電材料技術領域,具體涉及一種電子傳輸材料及其制備方法、發光二極管。該電子傳輸材料的制備方法包括如下步驟:提供鋅鹽和氧化石墨烯,將所述鋅鹽與所述氧化石墨烯溶于堿液中,進行加熱處理,得還原氧化石墨烯/ZnO復合材料溶液;提供多巴胺溶液和氧化劑,將所述多巴胺溶液和所述氧化劑加入所述還原氧化石墨烯/ZnO復合材料溶液中,進行交聯反應,得到所述電子傳輸材料。該制備方法得到的電子傳輸材料與電極基底之間結合的更加牢固,材料界面之間形成歐姆接觸,將電阻降到最小,提高了開路電壓,有利于提高電子傳輸效率,增強器件的發光效率與顯示性能。
本發明涉及發光二極管電極材料技術領域,具體提供一種新型透明導電薄膜及其制備方法和應用。所述新型透明導電薄膜的材料為二氧化錫和碳形成的復合材料,且在所述二氧化錫和碳相鄰的界面上具有過渡緩沖材料。本發明的新型透明導電薄膜具有優異的導電性性能,同時具有良好的SnO2/碳復合材料界面穩定性,特別適合作為量子點發光二極管的陽極材料。
本發明屬于一種高分子復合材料及其制備方法技術領域,特別涉及到一種導熱抗靜電PET/PTT材料,還涉及其制備方法。一種導熱抗靜電PET/PTT材料,由如下質量份數的組分組成:PET聚酯60~85份;PTT聚酯10~30份;碳納米管1.0~6.0份;偶聯劑0.1~1.0份;分散劑0.1~1.0份;穩定劑0.1~1.0份。所述碳納米管為粒徑0.5~200nm,長度5~20μm的碳納米管。本發明使用PET/PTT聚酯塑料作為基體,結合了兩種聚酯的優點,耐熱性能和加工性能等良好。另外,本發明采用單一的碳納米管作為功能填料,與PET/PTT聚酯等直接熔融共混,所得的復合材料同時具有導熱和抗靜電功能。
一種多功能輕質熱塑復合板材及其制作方法,由多個熱塑復合板材粘接組成,多個熱塑復合板材通過相互的連接面加熱加壓粘結成型,所述熱塑復合板材采用熱塑復合蜂窩板,單層熱塑復合蜂窩板具有三明治夾心結構,上、下表皮均為玻璃纖維增強熱塑復合材料(CFT),中間部分為塑料蜂窩,所述玻璃纖維增強熱塑復合材料由連續纖維與熱塑性材料(粒料或片材)制成,所述的熱塑性材料選自PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PA6(尼龍6)或PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)中的一種或兩種以上。所述的連續纖維選自玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維中的一種或兩種以上;質量輕、強度高、結構穩定性好。
本實用新型提供了一種電芯模組。所述電芯模組包括殼體,所述殼體內設置有至少兩個電芯,相鄰所述電芯之間設置有隔熱層;所述殼體包括由內至外依次設置的第一復合材料涂層、中間層和金屬層;所述電芯與第一復合材料涂層之間也設置有隔熱層,所述第一復合材料涂層為阻燃相變層。本實用新型通過在殼體內壁設置阻燃相變層,一方面可以起到吸熱和導熱的作用,使電芯在正常工作中溫度不會過高,另一方面還起到了有效阻燃的作用,進而阻隔失效電芯對周邊相鄰正常電芯的擴散,以延緩整個電池的燃燒,提升了電芯的安全性能,用在動力電池中時,有效地阻燃可以為乘員爭取更多的逃生時間。
本實用新型涉及一種基于核孔膜的管式膜,基于核孔膜的管式膜包括復合材料,所述的復合材料纏繞形成管式結構,所述的復合材料包括支撐層和核孔膜層,所述的核孔膜層熱壓復合在支撐層的內側,所述的核孔膜層中分布有起篩分作用的孔道,管內徑大于2毫米,管壁厚度大于等于10微米。通過熱壓復合,成功將核孔膜運用于管式膜,管式膜的長度不受限制,其最小孔徑能夠到達0.01毫米,其過濾精度提高,承受壓力值更大,工程運用范圍廣。本發明拓寬管式膜材料種類,管式膜采用了新材料,其物理和化學性能都得到了提升,為核孔膜的工程應用提供解決方案。
本發明提供了一種墨水,包括至少一種無機納米材料,至少一種有機溶劑,以及至少一種含鈦有機物。本發明提供的墨水,能夠調節無機納米復合材料特別是油溶性無機納米復合材料的極性,進而提高無機納米復合材料和其他材料的界面性能。
本發明涉及一種三維線圈制造方法,包括以下步驟:1)設計與所需磁場對應的線圈形狀,根據線圈形狀選擇適當的芯軸;2)在所述芯軸上敷設增材,形成復合材料骨架;3)對所述復合材料骨架進行開槽加工,所述槽的形狀與所述線圈形狀相對應;4)將電磁線嵌入所述槽中;5)對布好電磁線的所述復合材料骨架澆注環氧樹脂;6)重復步驟2)?步驟5),直至得到預定層數的三維線圈。將增材制造過程結合減材加工及槽內鑲線過程,實現了電磁線按指定路徑精準布線的過程,同時多層組合線圈的激磁效率大大增加,線圈整體結構更加緊湊。
本發明公開一種量子點敏化電池及其制備方法,所述量子點敏化電池包括光電極、對電極以及設置在所述光電極和對電極之間的量子點敏化劑材料層,所述量子點敏化劑材料層的材料為由復合材料和量子點組成的混合材料,所述復合材料包括油溶性PAMAM樹形分子以及結合在所述油溶性PAMAM樹形分子腔體內的金屬原子簇,所述量子點的激子波爾半徑大于所述量子點的直徑。本發明通過采用所述由復合材料和量子點組成的混合材料作為量子點敏化電池的量子點敏化劑材料層材料,能夠有效提升量子點敏化劑材料層的電荷遷移速度,從而提高量子點敏化電池的開路電壓。
本發明公開了一種用于PVC人造革的防霉劑的制備方法包括以下步驟:(1)將硝酸鋅溶液和硝酸銀溶液加入到濃氨水中,制備配合物,將上述配合物置于水浴中恒溫,攪拌,水解直到有部分沉淀生成,再向溶液中滴加碳酸鈉溶液,繼續反應;(2)將反應液倒入離心管中,離心,洗滌后將產物轉移至坩堝中,在干燥箱中干燥,然后再將干燥好的產物放置于馬弗爐中煅燒,待充分反應后,冷卻得到Ag?ZnO納米復合材料;(3)將Ag?ZnO納米復合材料置于容器中,加入異丙醇,超聲分散,再加入鈦酸酯偶聯劑,在常溫下攪拌反應一段時間,然后離心、烘干,制得。本發明通過對Ag?ZnO納米復合材料進行改性,其作為抗菌添加劑,加入到PVC人造革中,抑菌能力高效、持久。
本發明提供了一種QLED器件,包括依次設置的陽極、空穴注入層、量子點發光層和陰極,且所述空穴注入層由MoOx/PANI納米復合材料制成,或所述空穴注入層中含有MoOx/PANI納米復合材料,其中,所述MoOx/PANI納米復合材料為聚苯胺包覆的一維MoOx納米材料。
本發明公開一種納米金屬氧化物及其制備方法、量子點發光二極管,其中,納米金屬氧化物的制備方法包括步驟:提供一種復合材料,所述復合材料包括PAMAM樹形分子以及結合在所述PAMAM樹形分子腔體內的金屬離子;將所述復合材料加入到納米金屬氧化物生長反應體系中混合,得到所述納米金屬氧化物。本發明能夠實現將金屬離子均一地摻雜到納米金屬氧化物中,制得缺陷較少、質量較佳的納米金屬氧化物,將所述納米金屬氧化物作為量子點發光二極管的電子傳輸層材料,可以調節量子點發光二極管的電子遷移率,從而使其電子空穴注入速率達到平衡,進而提高其發光效率。
本發明公開了一種實心車胎的發泡母料制造工藝及車胎制作工藝,包括以下步驟:(1)、將原料放入密煉機攪拌混合機內進行混合攪拌;(2)、將混合的原料在110度至120度溫度中進行催化反應并充分攪拌,使之混合均勻得到復合材料;(3)、將步驟(2)中的復合材料輸入到螺桿式電熱熔化機,再次進行催化反應并混合,其時間為10?45分鐘,加熱溫度為110℃—130℃溫度,加溫后變成稠狀的復合材料,被螺桿旋轉推進到出口,擠出,運行橡膠造粒機上進行切粒并進行吹風冷卻制成顆粒。它的母料成分環保無毒,可100%回收循環運用,而且其制成的實心車胎輕質,具有及好的彈性、耐磨、耐折、耐寒、耐水解、耐高溫、防滑、防震等優點。
本發明涉及一種基于核孔膜的管式膜及其制備方法與應用,基于核孔膜的管式膜包括復合材料,所述的復合材料按銳角卷成筒狀管膜,重合處用超聲波焊接密封,所述的復合材料包括支撐層和核孔膜層,所述的核孔膜層熱壓復合在支撐層的內和/或外側,所述的核孔膜層中分布有起篩分作用的孔道,管內徑大于2毫米,管壁厚度大于等于10微米。通過熱壓復合,成功將核孔膜運用于管式膜,管式膜的長度不受限制,其最小孔徑能夠到達0.01毫米,其過濾精度提高,承受壓力值更大,工程運用范圍廣。本發明拓寬管式膜材料種類和制備工藝,管式膜采用了新材料,其物理和化學性能都得到了提升,為核孔膜的工程應用提供解決方案。
本發明提供了一種含有貴金屬納米材料的QLED,包括依次層疊設置的陽極、空穴注入層、空穴傳輸層、量子點發光層、電子傳輸層、電子注入層和陰極,所述QLED中含有貴金屬納米材料,且所述貴金屬納米材料為納米貴金屬核殼結構復合材料,包括貴金屬核和包裹所述貴金屬核的殼層結構;所述空穴注入層、空穴傳輸層、量子點發光層、電子傳輸層、電子注入層中的至少一層摻雜有所述納米貴金屬核殼結構復合材料;或所述納米貴金屬核殼結構復合材料作為納米貴金屬核殼層設置在空穴注入層、空穴傳輸層、量子點發光層、電子傳輸層、電子注入層的任一相鄰兩層結構之間。
本發明公開了一種高強度塑膠玩具生產工藝,其屬于塑膠玩具新材料的技術領域,其利用短切聚酰亞胺纖維來增強PC/ABS合金,從而制得力學性能優異短切纖維增強復合材料。具體的,本發明針對短切聚酰亞胺纖維在PC/ABS合金基體中以及在處理過程中在溶液中分散困難這一技術問題,通過靜電作用對短切聚酰亞胺纖維進行了打撒處理。從而提高了纖維的清洗效率、表面包覆均勻性以及進一步提高了纖維在PC/ABS合金基體中的分散均勻性,從而在一定的程度上提高了復合材料的綜合性能且節約了成本。本發明解決了現有技術中的短切纖維復合材料的機械強度不足技術問題。
本發明公開了一種多功能導電導熱復合膠帶,屬于導熱膠帶技術領域,該多功能導電導熱復合膠帶包括膠粘導熱層、復合導電層、PI薄膜層,所述膠粘導熱層與所述復合導電層與所述PI薄膜層依次膠接,所述膠粘導熱層包括兩面膠層,兩面膠層一面粘黏有石墨烯層,所述復合導電層包括復合材料電極、石墨電極、金屬箔,復合材料電極與石墨電極分別固定在金屬箔兩側;該膠帶采用復合材料與石墨形成微小電容,內部通過金屬箔大幅度提高導電效率,同時利用金屬箔和石墨烯材料在導電性能優越的同時導熱性能同樣大幅度提高。
本發明涉及一種基于核孔膜的管式膜與應用,基于核孔膜的管式膜包括復合材料,所述的復合材料纏繞形成管式結構,所述的復合材料包括支撐層和核孔膜層,所述的核孔膜層熱壓復合在支撐層的外側或者內外側,所述的核孔膜層中分布有起篩分作用的孔道,管內徑大于2毫米,管壁厚度大于等于10微米。通過熱壓復合,成功將核孔膜運用于管式膜,管式膜的長度不受限制,其最小孔徑能夠到達0.01毫米,其過濾精度提高,承受壓力值更大,工程運用范圍廣。本發明拓寬管式膜材料種類,管式膜采用了新材料,其物理和化學性能都得到了提升,為核孔膜的工程應用提供解決方案。
本發明提供一種新能源電池用單面或雙面帶膜的隔熱發泡氣凝膠及制備工藝,涉及3C或新能源動力電池的緩沖隔熱領域。該一種新能源電池用單面或雙面帶膜的隔熱發泡氣凝膠及制備工藝,包括以下質量百分數的原料:甲基三甲氧基硅烷10~30%、無水乙醇20%~40%、水1~10%、酸性催化劑1~10%、堿性催化劑1~10%、改性劑2~10%、表面活性劑1~8%、疏水劑1~5%、膠粘劑5%~15%、阻燃劑1~6%、增強薄膜4~14%。通過二氧化硅氣凝膠與增強薄膜的復合而成的氣凝膠復合材料,其中二氧化硅氣凝膠在氣凝膠復合材料中的占比為90%?96%,既可以提高復合材料的隔熱性能,又可以解決二氧化硅氣凝膠在使用過程中氣凝膠粉體掉粉和表面不易粘接的問題。
本發明提供一種高效處理工業廢水中重金屬的凈化劑,所述高效處理工業廢水中重金屬的凈化劑由上而下依次為第一重金屬絮凝層、第一固定微生物復合材料層、第二重金屬絮凝層、第二固定微生物復合材料層、第三重金屬絮凝層、第三固定微生物復合材料層;所述第一重金屬絮凝層、第二重金屬絮凝層和第三重金屬絮凝層的制備原料包括羥甲基纖維素、金屬離子溶液、植物提取物;所述金屬離子溶液包括氯化鐵溶液、硫酸錳溶液;所述植物提取物包括綠茶提取物、五味子提取物、沒食子提取物、柯子提取物、石榴皮提取物、大黃提取物、桉葉提取物、丁香提取物、虎杖提取物、鉤藤提取物。
本發明公開一種阻燃的玻纖聚碳酸酯合金,本發明特別設計一種阻燃劑添加至玻纖聚碳酸酯復合材料中,其包含適量的硝酸鈣、己二醇、檸檬酸鐵,可以有效提高產品的阻燃性能,在高溫下復合材料仍不發生燃燒、滴落,有效消除玻纖的“燈芯效應”。由于具備優秀的力學性能和阻燃性能,本發明提供的玻纖聚碳酸酯復合材料尤其適用于制備汽車零部件、電子產品原件等。
本實用新型公開了一種環保簡約紋理裝飾板,包括保溫層,所述保溫層包括保溫芯與復合材料層,所述限位槽上插接安裝有限位塊,所述隔音材料層包括第一隔音板與第二隔音板,所述第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板與保溫芯插接安裝在復合材料層的內部;通過限位塊與限位槽的設置,限位塊通過限位槽插接安裝在復合材料層上,限位塊通過限位槽對第一吸音板、第二吸音板、第一隔音板、第二隔音板與保溫芯進行插接,更換板材時,將插接安裝在復合材料層上的限位塊取出,即可對板材進行更換,通過限位塊與限位槽的設置,則可對裝飾板內部的板材進行更換,減少材料的浪費,提高了裝飾板的使用率。
本發明提供了一種負極材料的制備方法、負極材料和應用,包括以下步驟:S1、將硅基材料分散至氧化石墨烯溶液中,采用溶劑熱法制備硅氧材料前驅體;S2、煅燒步驟S1得到的硅氧材料前驅體,得到石墨烯硅氧復合材料;S3、將步驟S2得到的石墨烯硅氧復合材料進行造粒,得到復合材料;S4、在步驟S3得到的復合材料表面沉積無定型碳層,完成負極材料的制備。相比于現有技術,本發明的制備方法,通過對硅負極材料的結構設計,為硅負極的膨脹預留了空間,從而有效緩解了目前硅氧負極材料在合金化和去合金化過程中的體積膨脹問題。
本發明公開了一種鋰離子負極材料及其制備方法、鋰離子電池,負極材料為三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復合材料,制備方法包括以下步驟:S1、制備二硫化鉬納米片;S2、制備含二硫化鉬納米片和氧化石墨烯片的混合液;S3、將所述混合液在高溫下反應,獲得三維狀固體物;S4、將獲得的三維狀固體物進行冷凍干燥,獲得三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復合材料。本發明通過共組裝方法制備三維孔狀二硫化鉬/氮摻雜石墨烯復合材料,簡單易操作,可用于大批量生產。該復合材料具有三維多孔結構,用作鋰離子電池負極材料具有容量高、循環穩定性好、倍率性能優異等優點。
本發明公開了一種碳素復合高性能導熱塑料及其制備方法,該導熱絕緣塑料由樹脂基料、碳素復合材料、導熱劑、偶聯劑、抗氧劑以及其他加工助劑制成,本發明導熱絕緣塑料配方中添加的碳素復合材料的特殊晶態結構可使顆粒間起橋接作用,使得由導熱劑構成的導熱通路愈加完善,從而能夠使復合材料的熱導率迅速提高,在填料聚集和導熱通路愈加完善,同時結合預混合、擠出、冷卻、風干、切粒等工藝,解決塑料高填充性能劣化、塑料導熱性能低的問題,制備力學性能優異、導熱效果優良、絕緣性能佳的導熱復合材料,可廣泛應用于電子、汽車、LED燈具等領域。
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