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一種可中低品位銻礦生產中可循環工作的造粒設備，架體上設置有造粒機，篩分裝置包括第一篩分板，下方設有第二篩分板，下方設有實心板體，篩分裝置右側設有傳送架體，傳送架體包括第一傳送帶、第二傳送帶，兩傳送帶分別將銻礦顆粒傳送到第三傳送帶和第四傳送帶上，第三傳送帶和第四傳送帶上將銻礦顆粒傳送到第五傳送帶上，第五傳送帶末端連接破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置出料口連接第六傳送帶，對制粒過程中不同粒徑的顆粒進行篩分，將達到標準粒徑的顆粒與沒有達到標準粒徑的顆粒分別集中，對沒有達到標準粒徑的顆粒將其處理后再次返回到造粒機中，直至使其達到標準的粒徑為準，便于后續的燃燒需要，保證燃燒的充分性，提高銻礦的利用率。
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本實用新型提供一種礦山應急救援用破拆工具。礦山應急救援用破拆工具，包括：車體；固定板，所述固定板固定安裝在所述車體上；轉動桿，所述轉動桿轉動安裝在所述固定板上；第一齒輪，所述第一齒輪固定安裝在所述轉動桿上；第一電機，是第一電機固定安裝在所述固定板的上；第二齒輪，所述第二齒輪固定安裝在所述第一電機的輸出軸上，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合；兩個第一支撐板，兩個所述第一支撐板均固定安裝在所述第一齒輪的頂部。本實用新型提供的礦山應急救援用破拆工具移動方便，相較于傳統的履帶式鑿巖機體積大大縮小，且可以進行多角度多方向調節破碎機構，使得破碎機構能夠更全面的對巖石進行切割和破碎。
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本發明公開了一種重晶石礦化劑生產方法及其工藝，包括以下步驟：重晶石原礦的粉碎；重晶石原礦的煅燒；收集煅燒的氣體和殘渣；將殘渣進行水洗，收集水洗的溢流液；將溢流液和硫酸溶液混合，收集氣體和沉淀；對沉淀進行水洗；對沉淀進行烘干；對沉淀進行粉碎研磨。本發明有益效果：便于去除重晶石原礦中的堿土金屬如鐵、鈣、鋁等雜質，便于提高重晶石礦化劑的質量。
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本發明公開了一種具有減震功能的采礦用鉆頭，包括鉆頭本體、第二固定軸、安裝套筒和螺栓，所述鉆頭本體的頂端固定安裝有第一固定軸，且第一固定軸的外表面安裝有限位板，所述第二固定軸固定安裝在第一固定軸的頂端，且第二固定軸上開設有連接槽，所述安裝套筒安裝在鉆頭本體的外側，且安裝套筒的內部設置有限位槽，所述限位槽的上方設置有第一安裝槽，所述螺栓與連接槽相互連接，且螺栓貫穿連接槽和安裝套筒與螺母相互連接。該具有減震功能的采礦用鉆頭，鉆頭本體在與安裝套筒進行固定安裝后，安裝套筒帶動鉆頭本體對礦石進行破碎的時候，鉆頭本體在安裝套筒上進行伸縮運轉，從而減少鉆頭本體在對礦石進行破碎時產生的震動。
本發明公開了生物炭聯合微生物強化伴礦景天修復耕地土壤重金屬的裝置及方法，涉及土壤修復裝置和方法技術領域，為解決目前市面上并沒有針對土壤修復的裝置和方法。步驟1：采集石灰土和黃壤；步驟2：選擇生菜和空心菜，選擇氧化亞鐵硫桿菌；步驟3：剔除石塊和動植物殘體，分別陰干，通過土壤破碎機構進行土壤的破碎和過篩；步驟4：每個盆栽裝入供試土壤和生物質炭并混勻備用；步驟5：每個盆栽培育3顆蔬菜苗，根據實驗設計向盆栽中施用相應比例的菌液和間作3顆伴礦景天，通過培育機構進行蔬菜苗和伴礦景天的培育，待蔬菜生長約80d后收獲；步驟6：蔬菜和伴礦景天同時收獲，分別粉碎備測；取根際土壤陰干，過篩測試。
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本實用新型公開了一種具有減震底座的煤礦機械，包括盒體、過料管和主底板，所述盒體頂部通過螺栓固定有過料管且過料管內部通過軸承連接有輸料筒，所述過料管一側通過安裝架安裝有減速電機，所述盒體內部兩端均通過軸承分別連接有一號粉碎輥和二號粉碎輥，所述盒體頂部兩端分別通過安裝架安裝有一號電機和二號電機，所述盒體底部通過螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛雜盒，所述出料口和盛雜盒之間通過安裝槽安裝有過濾篩網。本實用新型通過設置阻尼減震器和空氣彈簧，可以有效緩解粉碎煤礦時產生的震動，通過設置消音層和隔音棉，能緩解、阻隔粉碎煤礦時產生聲響，適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種調節料倉礦料量化均質上料系統，屬于砂石生產技術領域。該系統包括地弄、調頻組件和控制器，所述地弄設在調節料倉的底部，所述地弄內設有多臺給料機，所述地弄的頂部在與給料機相對應的位置開設有下料口，所述地弄內在多臺給料機的正下方設有膠帶機，所述膠帶機上在與給料機相對應的位置設有稱重組件，所述調頻組件與給料機電性連接，所述控制器與調頻組件和稱重組件電性連接。通過多臺振動給料機將料堆徑向不同部位的礦料同時輸送給膠帶機，并對各振動給料機的給料量進行量化控制，以對破碎機的料源進行均質化處理，使破碎機料源的粒級保持基本穩定，有助于使破碎機穩定工作，確保其破碎效率和整形效果。
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一種利用煤礦廢渣、頁巖、粉煤灰生產墻體磚的工藝方法，以粉煤灰為主要原料，以煤矸石、頁巖粉碎后作整合料，經兩道破碎工藝將煤矸石和頁巖用顎式機破碎后，粒度較粗，再與粒度較細的粉煤灰混合料，進行第二道錘式破碎，經真空擠磚機成型，經切坯、堆碼干燥、燒結而成，充分利用工業廢渣和礦山廢料，節約大量的土地資源和粘土資源，減少污染。同時節省能源，多性能指標符合規定要求，具有保溫隔熱性好，符合環保要求。
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本實用新型涉及一種礦業用下料裝置，包括下料斗，所述下料斗的底部開設有卸料口，所述下料斗的前側固定連接有進料口，所述下料斗的兩側固定連接有支撐臂，所述支撐臂上連接有錘打裝置，所述錘打裝置包括殼體、第一電機、連接軸和錘體組成，所述殼體與支撐臂固定連接，所述第一電機設在殼體的一側，所述錘體設在殼體的另一側，所述第一電機通過連接軸與錘體連接，本實用新型通過設有粉碎輥，在將原料投入下料斗內時，啟動粉碎輥對原料進行粉碎，粉碎完成后通過卸料口排出，能夠防止過大體積的礦石造成卸料口堵塞，同時下料斗的兩側設有錘打裝置，啟動錘打裝置對下料斗進行疏通，在方便卸料的同時能夠對下料斗內壁上的雜質進行清除。
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本實用新型公開了一種智能化選礦設備，包括主腔體、側支撐板、活動支撐板和主套盤，所述主腔體的底端固定安裝有分選池，且主腔體和分選池的連接處設置有出料口，所述主腔體頂端的左側固定放置有輸料管道，所述輸料管道右側的主腔體頂端設置有入料口，所述輸料管道的頂端固定安裝有儲水池，所述主腔體的背面固定安裝有放置臺，且放置臺的正面安裝有操作按鈕，所述放置臺的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉盤，所述轉盤遠離電機一側的中心處安裝有放置臺。該智能化選礦設備提升了對礦石的破碎效率，同時避免礦石在破碎時出現粉塵揚起的現象，結構簡單，設計合理，操作簡便，因此便于推廣。
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本發明公開了一種從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法,屬于煤矸石處理方法;旨在提供一種利用選礦技術從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法。具體步驟是:將煤矸石粉碎、磨細至-200目的礦漿,向礦漿中加入石灰、濃度為96%的酒精以及2#油,攪拌均勻;按“粗-精-掃”的流程浮選硫鐵礦7～10分鐘,得硫鐵礦;向浮選后的尾礦漿中加入硫酸銅和2#油,攪拌均勻,按常規方法浮選煤炭6～8分鐘,得煤炭。采用本發明方法提取的硫鐵礦品位可達32以上、提取的煤炭發熱量可達5600卡/千克以上,硫鐵礦和煤炭的總回收率可達50%以上;是一種綜合處理煤矸石污染的理想方法。
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本實用新型涉及金屬錳冶煉用設備，公開了一種礦石樣品制備系統，包括墊底板，所述底板的頂部左側固定連接在制樣粉碎機的底部，所述制樣粉碎機的進料口與進料槽的底端中部連通，所述制樣粉碎機的出料口與出料管的左側連通，所述底板的頂部右側固定連接在側板的底部，所述側板的頂部前后端均固定連接在橫梁的底部右側。本實用新型中，先將礦石通過顎式破碎機破碎，通過第一分樣器縮分至第三開口盒，縮分至所需樣品量時倒入雙輥式破碎機破碎，配合第二分樣器縮分至第二開口盒，縮分至所需樣品量倒入制樣粉碎機粉碎至所需粒度，再通過出料管進入第三分樣器縮分至第一開口盒，增加樣品所取的含量，使樣品具有代表性。
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本發明涉及鋼鐵冶金行業球團礦生產工藝技術研究領域，具體涉及一種有利于高效造球的鐵礦球團生產原料準備方法，首先判斷鐵精礦粉是粗料還是細料，若為粗料，則鐵精礦粉預配料后進行濕磨；然后對鐵精礦粉進行干燥，再經過高壓輥磨進行粉碎；將經過粉碎的鐵精礦粉與膨潤土等進行配料后，通過強力混合得到球團混合料；隨后球團混合料進入造球機造球后得到球團生球；分別檢測進入造球機前的球團混合料與球團生球水分含量，并對進入造球機前的球團混合料進行自動調節加水后進行強力混合，保持球團混合料水分含量范圍控制在低于生球適宜水分含量的0.3%~0.5%。本發明解決了生產原料在準備的過程中較難掌控水分含量的技術問題，球團生球強度及生產效率提高。
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本實用新型公開了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設有傳送帶，傳送帶上設有陣列分布的擋板，傳送帶上方設有出料口，所述底板下端設有輪胎，底板左端設有鏟斗，所述粉碎箱內部設有轉軸，轉軸上設有陣列分布的粉碎刀，轉軸右端設有第一電機，粉碎箱下端設有隔板，隔板設有第二篩網，第二篩網下端設有儲料箱，隔板左側連接有篩分裝置，推動箱下端固定子啊底板上推動箱右側連通儲料箱，推動箱內部設有蛟龍，蛟龍左端設有第二電機。本實用新型采礦廢料回收再利用裝置，通過篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問題。
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本實用新型涉及瓦斯管道設備技術領域，具體為一種礦用瓦斯導向管道，包括管道主體，所述管道主體的內部安裝有排渣機構，且排渣機構包括有過濾板，所述過濾板傾斜狀固定在管道主體的內壁上，所述管道主體的左側內壁上固定安裝有排渣口，且排渣口的底部與過濾板的底部位于同一水平線上。本實用新型通過設置過濾板進行引導，使得管道主體內部不慎進入的礦渣順著過濾板的斜面滑落，通過排渣口進入暫存倉的內部，并通過排料管向外排出，有效的避免礦渣積存導致管道主體堵塞，設置破碎輥通過轉軸轉動連接在暫存倉的內部，有利于對較大的礦渣顆粒進行破碎，便于避免礦渣顆粒排出時堵塞，有效的保障了該裝置的工作穩定性。
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本發明公開了一種高爐礦渣粉加工工藝，包括如下步驟：步驟一，初步篩分；步驟二，初步干燥；步驟三，破碎；步驟四，研磨；步驟五，二次篩分；步驟六，二次干燥；步驟七，裝袋包裝；其中在上述的步驟一中，通過工作者將高爐內的礦渣鏟出，通過礦業振動篩對礦渣進行振動篩分，使礦渣中未燒盡的礦石或顆粒較大的礦渣過濾留在篩板的上方，實現過濾篩分；其中在上述的步驟二中，將步驟一中礦渣投放到礦渣烘干機中；該礦渣粉加工工藝對礦渣進行破碎前對礦渣進行初步篩分，對礦渣中存在未燒盡的礦石進行回收利用，工藝前期和后期分別進行了兩次干燥處理，避免了礦渣粉在生產裝袋前出現回潮的現象，保證了礦渣粉的成品質量。
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本發明涉及一種燒結礦整粒方法,屬冶金燒結技術領域。燒結礦經冷卻機冷卻后,運到由兩道篩組成的整粒系統進行整粒篩分,兩道篩的篩孔分別為5mm～6mm和8mm～10mm,經整粒后≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦作為鋪底料,用運輸機運到燒結機進行布料。小于5mm或6mm的碎粒作為返礦參加配料,≥8mm或10mm的燒結礦作為成品送往高爐。這種≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦除用作鋪底料以外,多余部分仍作為成品送往高爐。本發明與現有技術相比,燒結礦破損少,鋪底料粒度勻化,鋪底料及燒結料層的偏隙小,工程投資少,占地面積小。
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本方案公開了鋁土礦加工設備領域的一種多功能鋁土礦清洗設備，包括裝料箱和清洗機構，清洗機構包括支撐板，支撐板的側壁連接有集水箱，集水箱的下表面均布有孔洞，孔洞內設有清洗水槍，支撐板的側壁設有環形的軌道，軌道上設有第一轉動軸和第二轉動軸，軌道的圓點固定連接有固定軸，固定軸遠離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒，破碎齒、第一轉動軸和第二轉動軸連接與電機連接，第一轉動軸和第二轉動軸遠離軌道的一端與所述裝料箱固定連接，破碎齒位于裝料箱內，裝料箱位于清洗水槍的正下方，裝料箱的箱體上設有若干通孔，裝料箱上設有放料門，裝料箱的下方對應設有收集槽，收集槽與支撐板連接。該設備可將鋁土礦清洗得更干凈。
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本發明公開了一種赤泥?改性磷石膏礦山充填料，由按重量份計的下列原料制備而成，拜耳法赤泥60份～90份、改性磷石膏10份～30份、復合助劑0.10份～10份。該赤泥?改性磷石膏礦山充填料的制作方法為：將赤泥打散破碎至3mm以下待用；將復合助劑、改性磷石膏與打散破碎后的赤泥進行預混得到固體混合料；將水與固體混合料進行混合并強力攪拌得到充填膏體料漿；將充填膏體料漿輸送到礦井下進行充填并固化得到礦山充填料。制成的礦山充填料的穩定性好、可塑性強且流動性好。該充填料解決了使用普通硅酸鹽水泥與赤泥混合使用存在后期返堿導致結構破壞失效的問題。且降低了礦山的采礦充填成本，實現了赤泥和磷石膏兩大固廢無害化、規?；?、資源化利用。
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本發明公開了一種從棕剛玉煙塵中生產粉體礦物外加劑的方法及裝置,它是將棕剛玉煙塵送入酸性的溶解液,利用溶解液將棕剛玉煙塵中的可溶解性物質分離結晶后得含鉀鹽72%～80%的混合物,沉淀物干燥、破碎后收集得粉體礦物外加劑。采用本發明的工藝能對棕剛玉煙塵進行合理的綜合處理,可分別提萃取各類物質,鉀鹽可以用來做鉀肥,粉體礦物外加劑是用于生產耐高溫高強混凝土和耐高溫高級不定型耐火材料的優選物質,從而實現變廢為寶、保護環境,提高社會效益和環境效益的綜合目的。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，具體是一種破碎頂部裝填樹脂藥卷組合套管裝置，包括底座和設置于底座上方的轉筒，所述底座的內部開設有內腔，所述底座內部安裝有頂料機構，且底座的頂端安裝有驅動機構，所述驅動機構包括兩個固定安裝于底座頂部外壁的連接架，且連接架的端部固定安裝有限位套筒，所述限位套筒與轉筒通過軸承轉動連接，所述轉筒的內部設置有套管；本實用新型通過設置的驅動機構，能夠利用伺服電機，并經過傳動齒輪和從動齒輪的傳動作用，帶動轉筒轉動，同時，套管利用翅片卡入鉆孔內壁對自身進行限位，使套管無法轉動，從而使得套管不斷向上移動，進而緩慢插入鉆孔中；相較于傳統的人工插入，其操作起來更加方便。
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本發明公開了一種軟錳礦還原制備硫酸錳溶液的方法，方法步驟如下：步驟一、研磨粉碎，將錳礦原料經過處理后利用球磨機進行研磨粉碎；步驟二：攪拌混合，將研磨粉碎后的原料兌水進行混合。本發明通過通過將軟錳礦研磨成細小顆粒，然后和水進行混合，然后向溶液導入工業廢氣二氧化硫，從而利用混合溶液吸收廢氣的同時能夠得到硫酸錳，從而相較于現有的制備硫酸錳的方法，該生產方法更加的簡單，而且節省成本，生產過程中溫度需求低，從而降低了能源的消耗，而且能夠有效的吸收二氧化硫，實現了尾氣的處理，從而有效的降低了尾氣處理的成本，同時利用該方法脫硫和二氧化錳的轉化率均達到了百分之九十以上，而且也降低了污染性。
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本申請涉及物品粉碎技術領域的一種鋁礦石磨粉裝置，包括料箱，料箱的頂部連通有進料管，料箱內設有碎石機構和研磨機構，碎石機構包括多個破碎軸，破碎軸的兩端均連接有定軸，定軸穿過料箱與料箱轉動連接，定軸穿出料箱的一端連有傳動齒輪，傳動齒輪相互嚙合；料箱上連接有電機，電機的傳動軸與傳動齒輪連接；研磨機構包括底盤，底盤與料箱的內底部固定連接，底盤的上表面設有鋸齒紋，底盤上還設有出料管，底盤上設有避讓孔，底盤的上方設有磨盤，磨盤上設有通孔；料箱的底部連接有第二電機，第二電機的轉動軸穿過料箱與磨盤連接。使用本方案有效的解決了鋁礦石打磨成粉的過程中，轉移鋁礦石時消耗人力和時間，進而影響鋁礦石打磨成粉的效率問題。
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本發明公開了一種便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置，包括主殼體、伺服電機、正反電機和集料槽，所述主殼體內開設有滑槽，且主殼體中設置有粉碎桶，所述粉碎桶外側中部固定連接有凸環，所述主殼體的左側固定有上端蓋，且上端蓋內固定安裝有伺服電機，所述主軸的下端固定安裝在粉碎桶的底部，所述篩分板左右兩側均設置有彈簧，且篩分板的右側設置在套筒中，所述篩分板的左側連接有鋼繩，且鋼繩設置在彈簧的內部，所述鋼繩的另一端貫穿左側基座與轉盤相連接，所述固定軸與正反電機相連接，所述集料槽設置在基座的底部。該便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置，篩分板的左右移動使得篩分板上的煤礦更快的被分離，提高了工作的效率。
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本發明公開了一種氧化錳礦浸出工藝，包括如下工藝步驟：步驟一：研磨粉碎，將氧化錳礦石清理處理后，利用球磨機進行研磨得到細碎粉末狀原料；步驟二：將研磨細碎的原料導入混合容器，然后向容器中加入硫酸溶液，通過攪拌機構進行攪拌。本發明通過利用2，3，4，5，6?五羥基乙醛作為氧化錳礦石原料還原浸出硫酸錳的還原劑，有效的避免出現雜質的入侵，而且2，3，4，5，6?五羥基乙醛的還原性比較強，提升了還原效果，而且2，3，4，5，6?五羥基乙醛廉價易得，工藝流程簡單，從而具備很高的工業價值，同時利用2，3，4，5，6?五羥基乙醛最為還原劑，錳的浸出率達到了95％以上，從而有效的提升了硫酸錳的轉化率。
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本發明涉及錳礦處理技術領域，尤其是一種錳礦綜合處理方法，通過將錳礦進行多次粉碎，并在粉碎過程中，先粉碎后，再與草木灰混合研磨，再與磷石膏混合研磨、再與煤粉混合攪拌，再微波處理，使得錳礦中的主要成分與草木灰、磷石膏、煤粉發生作用，進而改善錳礦的品質，再結合混合的混合比的控制，攪拌速度以及微波處理時間以及頻率的控制，進而使得錳礦中的主要成分得到恰當的改善，再將其與硝酸在超聲波作用浸出處理，使得錳元素得到大量的殘留在溶液，提高其浸出率；再結合將浸出渣擠壓成團后應用于高爐等中，以及將浸出液進行電解后，將電解廢液應用于草莓專用肥的制備，使得錳礦得到回收利用，降低了廢物排放量，增大了利潤，降低了成本。
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本專利公開了一種鋁礦石的初加工裝置，包括輸送帶和通過輸送帶依次連接的洗礦機、烘干機、破碎機和篩分機，洗礦機包括驅動裝置、篩洗筒和洗槽，篩洗筒傾斜安裝，驅動裝置包括電機和電機轉軸，電機轉軸連接旋轉軸，旋轉軸上設有若干個繞旋轉軸轉動的擊打塊，篩洗筒的內壁上設有與擊打塊配合使用的擊打片，洗槽內設有超聲波發生器；所述篩分機包括長形機體、入料口和若干個出料口，若干個出料口分設在長形機體的外側，長形機體內設置有傾斜的篩分板，入料口與長形機體的連接處設有限量板。本實用新型的篩洗與破碎一起，在清洗干凈的同時減少后續破碎操作，同時不使用電力設備即可完成篩分。
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