本發明涉及一種隔熱涂料及其制備方法。該涂料的質量百分比配方是:A組分75~90%;B組分5~20%;C組分5~20%;A組分包括占其總量的:乳液35~60%;乳膠漆助劑5~30%;鈦白粉15~40%;水20~45%;B組分為表面疏水改性礦物材料;C組分為硅酸鹽復合絕熱材料;該制備方法包括配料的改性處理和隔熱涂料的制備兩個主要工藝過程。本發明涂料具有紅外線高反射率,隔熱效果好,性能穩定,成本低廉,使用方便,不破壞環境等優點;該制備方法工藝簡單,成本低廉,便于工業推廣應用。
本發明公開了一種鎢鎂鈮鎳鋯鈦酸鉛壓電陶瓷及其制備方法,其化學計量式為Pb[(Mg1/2W1/2)0.01(Ni1/3Nb2/3)0.40Ti0.356Zr0.234]O3,以PZT二元系壓電陶瓷為基礎,由復合鈣鈦礦型化合物和鋯鈦酸鉛形成固溶體,采用傳統固相燒結法,通過調整燒結溫度來提高其壓電性能,制備出具有較好綜合性能的大應變壓電陶瓷材料,提供了一種壓電系數d33、居里溫度Tc較高、綜合性能好的壓電陶瓷,燒結溫度為1240℃時,其d33=653PC/N、tgδ=2.0%、εr=4442、Tc=190℃。本發明主要應用于壓電陶瓷微位移驅動器,在信息、軍工、移動通信、電子電器、航空、石油勘探等行業得到廣泛應用。
本發明提供一種防潮的保溫材料及其制備方法,其配方如下:回熱料、粉煤灰漂珠、廢玻璃、陶瓷粉、粉煤灰、發泡劑、助溶劑、三氧化二銻、氧化鋅、火山石、硅藻泥、礦棉纖維素。具體步驟如下:按照比例稱取原料并混合,將混合好的原料進行研磨,研磨后進行風選;在模具的內壁上涂覆脫模劑后,將步驟一制得的混合料置于模具內并密封;將模具與原料一同置于燒結爐內依次進行預熱、軟化處理、發泡處理、退火處理制得防潮的保溫材料。本發明的保溫材料能夠有效的起到潮的功效,水汽不易在保溫材料表面凝結,延緩了保溫材料的腐蝕速度,從而延長了保溫管的使用壽命,此外其還具有成本低廉的優點。
一種油井水泥減輕外摻料,由以下重量份的原料組成:?;⒅?8.7~23.6份;礦渣65~70份;微硅粉6~10份;激活劑2~3份;分散劑0.1~1份;聚乙烯醇0.1~0.6份;羥乙基羥本莖纖維素0.05~0.3份;瓜爾膠0.1~0.5份;硼砂0.02~0.05份;淀粉0.1~0.3份。該油井水泥及其減輕外摻料,極大方便了油井注水泥前的水泥混配問題。同時兼顧了油井水泥的初始稠度,稠化時間,流變性,析水,水泥石強度,稠化曲線,失水等多項技術指標。同時,降低工人勞動強度及低密度水泥漿的單方成本,使得原來現場復雜的混配方法變得簡單快捷。
本發明屬于建筑裝飾工程技術領域,具體涉及一種建筑裝飾工程用復合摻合料及其制備方法,由以下重量百分比的物質組成:鋼渣20wt%?30wt%、水滑石1wt%?5wt%、助磨物質0.01wt%?0.03wt%、活性激發物質0.1wt%?1wt%、纖維0.1wt%?0.5wt%、納米氧化鋁1wt%?5wt%、余量為礦渣。本發明建筑裝飾工程用復合摻合料及其制備方法使用效果好,可全面提高混凝土各項性能,還有利于鋼鐵企業循環經濟建設,保護環境。
本發明提供了一種滲水系數測定所需密封材料及其制備方法,利用鈣基潤滑脂與預制粉混合揉搓制成,其中,鈣基潤滑脂賦予一定的密封性和防水性,礦粉和滑石粉、石油樹脂進一步提高防水性能,海泡石纖維進一步加強密封性,聚苯醚經蔗糖聚酯改性后與石油樹脂、鈣基潤滑脂協同作用,賦予產品合適的粘性和剝離強度(與市購橡皮泥相當),并大幅度提高產品的密封性和防水性;本發明材料具有防水性好、粘性適當(過小影響密封效果,過大難清理)、易剝離和密封性好等特點,使用、儲藏方便,成本低,回收率高,大大提高了檢測效率,并減少了檢測成本。
一種以拋光磚泥為主要原料的泡沫陶瓷及其制備方法,包括如下質量百分數的各原料:拋光磚泥45%?60%;高爐礦渣6.5?12%;空心微珠10%?20%;鈉長石5%?10%;碳化硅0.2%?0.5%;煅燒高嶺土5%?10%;滑石4.8%?7%和氟硅酸鈉1?3%。本發明以拋光磚泥等廢棄物為主要原料制備出性能優良的泡沫陶瓷,廢棄物添加量占75%左右,保證了廢棄物的大量使用,實現了廢棄物大宗化、高值化的利用,本發明采用發泡劑與粉煤灰空心微珠聯合發泡,發泡劑SiC與硅酸鹽液相發生化學反應,釋放CO、CO2氣體,并且空心微珠內部具有獨立的氣腔,使氣孔結構更加均勻,三者共同構成了氣體的來源。
本發明為一種復合型節能涂覆材料。該復合型節能涂覆材料使用表面疏水處理后的多種微孔硅酸鹽礦物原料和反射型填料,增強了涂料的耐候性能和防水性能,避免導熱系數的過度變化,綜合反射及隔熱兩種優良性能,集反射和阻隔兩種作用于一身,具有太陽光反射率高,隔熱效果好,避免隔熱面涂中涂等多次多層涂刷操作,可一次性涂刷成型,且性能穩定,涂膜均勻,成本低廉,環境友好等優點;該制備方法工藝簡單,成本低廉,節約能源,便于工業推廣應用。
本發明公開了一種磷石膏煅燒貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料的方法及水泥熟料,屬于水泥領域,所述磷石膏煅燒貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料的方法包括以下步驟:步驟一:稱取質量百分比為75?80%的磷石膏,10?15%的鋁質原料以及10?15%的硅質原料,進行混合和研磨,得到水泥生料;步驟二:將所述水泥生料在1000?1100℃的溫度下,預熱并進行脫硫160?180分鐘,然后在1320?1350℃溫度下煅燒60?80分鐘,直至熟料礦物完全形成。本發明提供一種配料中不使用原始的鈣質原料,對磷石膏形成了最大化的利用的磷石膏煅燒貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料的方法及水泥熟料。
一種改性齒輪油,用于各種齒輪系統的潤滑油。在礦物潤滑油或合成潤滑油中,加入平均粒徑為2~6nm的經表面改性后的納米碳作為極壓抗磨劑和油性劑。其質量分數為2×10-5~1×10-2,其中納米金剛石占10~99%,其余為納米石墨。該齒輪油減摩抗磨效果顯著:磨損量可減少46.7%,機械效率可提高2.84%,磨痕深度可由4.94μm降至0.07μm。在汽車齒輪箱中加入該油,可使空檔滑行距離延長近1倍。它可制成車輛齒輪油、極壓蝸桿油、開式工業齒輪油和閉式工業齒油,廣泛用于交通運輸、機械、冶金、化工和國防等諸領域。
本發明公開了一種蓄能夜光粉,其原料按重量份如下:無機蓄能礦物10?15份,無機硅酸鹽6?10份,高嶺土3?5份,氧化鐵3?5份,高分子材料30?60份,環保色粉3?5份。本發明提供的一種蓄能夜光粉,采用透明度好的合成樹脂原料為主要基料,價格便宜,嚴格控制各組份的比重以及生產工藝過程中的顆粒大小和含水量,保證產品質量,而且采用無機蓄能礦物不僅成本低,使得生產出來的蓄能夜光粉,在吸收太陽光或自然光一定時間后,可在暗處持續發光數小時以上,具有高度耐熱性和高強度,保證產品質量,適合廣泛推廣。
本發明屬于建筑用發泡陶瓷保溫材料技術領域,公開了一種泡沫陶瓷保溫飾面板及其制備方法和應用,泡沫陶瓷保溫飾面板包括坯體層和裝飾釉層,坯體層由保溫層或者保溫層和過渡層組成,本發明的泡沫陶瓷保溫飾面板以錳礦尾料作為主原料,制備的泡沫陶瓷保溫飾面板具有質輕、高強、抗震、保溫、防火、防水、防潮、抗冷融、不老化、同混凝土同壽命等優點,且實現錳礦尾料的資源化利用。
本發明為一種含電氣石的稀土氧化物材料的制備方法,該方法在水熱制備過程中加入添加劑電氣石微粉,利用其自發極化產生的微電場來控制水熱反應中稀土氧化物顆粒粒徑的增大,使稀土氧化物材料在比表面積增大的同時暴露出更多反應活性位,提高鈣鈦礦型稀土氧化物催化燃燒反應活性,改善現有鈣鈦礦型稀土氧化物制備過程和應用中的不足。本發明可廣泛應用于催化材料的預處理上,并在催化燃燒、工業有機廢氣處理、汽車尾氣凈化等領域為國家帶來良好的經濟效益和社會效益,對節能減排和能源的合理使用具有重要的積極意義。
本發明屬于瀝青改性劑制備技術領域,公開了一種生活垃圾焚燒飛灰基瀝青改性劑、改性瀝青混合料及其制備方法。該瀝青改性劑,包括以下重量比的組分:活化煤矸石粉60%~80%,二惡英解毒生活垃圾焚燒飛灰10%~25%,礦渣粉10%~20%。該改性瀝青混合料,包括以下重量份的組分:5~8份瀝青改性劑、4~6份瀝青和88~92份集料。本發明能夠有效解決生活垃圾焚燒飛灰的處置難題,并對于瀝青路面病害問題,結合工業廢渣資源化利用現狀,以煤矸石為主料,二惡英解毒生活垃圾焚燒飛灰和礦渣為輔料,制備瀝青改性劑及改性瀝青混合料,提高瀝青混合料使用性能,延長瀝青路面使用壽命。
本發明公開了一種由建筑垃圾和污染土生產通用硅酸鹽水泥的方法,涉及工業廢棄物資源化利用和環保能源技術領域。本發明所公開的生產方法主要包括生料粉的磨制、建筑垃圾及污染土的煅燒分解和水泥的磨制。本發明所生產的通用硅酸鹽水泥包括以下重量份數的原料:通用硅酸鹽熟料42?50份、脫硫石膏5?8份、石灰石3?8份、生態燒結料3?10份、粉煤灰2?5份、助磨劑三乙醇胺摻加量0.015%,其余部分為礦渣或礦渣粉。本發明可提高建筑垃圾和污染土的處置率,生態燒結料的摻加量可達3?10%,同時維持水泥的等級強度;降低生產成本,同時解決建筑垃圾和污染土的無害化、資源化問題,減少了填埋負荷,具有突出的環境效益。
本發明一種凹凸棒石強韌化衛生陶瓷坯體及其制備方法。所述的衛生陶瓷坯體的原料組成包括坯體料和凹凸棒石礦物納米纖維;凹凸棒石礦物納米纖維的質量為坯體料質量的1~4%;所述的坯體料的組成及其百分含量為:紫木節1~6%、沁陽土8~16%、高嶺土9~16%、球土9~16%、章村土9~16%、瓷石9~16%、瓷土4~11%、粘土4~11%、長石14~21%、滑石1~6%、廢瓷粉1~6%。本發明開發天然納米纖維強韌衛生陶瓷坯體,具有工藝簡單、成本低,環境負荷小等優點。
本發明為一種抑制游離甲醛釋放量的復合硅鎂粘土脲醛樹脂膠黏劑填料,該填料由改性凹凸棒石粉、改性海泡石粉和植物蛋白粉組成,其質量百分比含量為:改性凹凸棒石粉30%~70%,改性海泡石粉0%~50%,植物蛋白粉15%~30%,所有組分百分比之和為100%。本發明利用儲量豐富、分布廣泛、價格低廉的天然凹凸棒石、海泡石礦物粉體為原料,通過浸潤具體吸收甲醛特點的尿素,并利用具有改善填料與脲醛樹脂膠黏劑親和性的硅烷偶聯劑進行粉體的表面改性,硅烷偶聯劑用于無機填料填充膠黏劑時,可以改善填料的分散性和粘合性。該加工技術易于實現連續化工業生產,沒有三廢排放。
本發明為一種海泡石強韌化衛生陶瓷坯體。所述的衛生陶瓷坯體的原料組成包括坯體料和海泡石礦物納米纖維;海泡石礦物納米纖維的質量為坯體料質量的1~4%;所述的坯體料的組成及其百分含量為:紫木節1~6%、沁陽土8~16%、高嶺土9~16%、球土9~16%、章村土9~16%、瓷石9~16%、瓷土4~11%、粘土4~11%、長石14~21%、滑石1~6%、廢瓷粉1~6%。本發明提高了衛生陶瓷坯體力學性能,可實現衛生陶瓷制品薄型化、輕量化生產,節約所需原料,降低耗能,在生產中節能環保,滿足陶瓷行業可持續發展的社會需求。
本發明公開了一種混凝土泵送劑,由下述質量比例配比的原料混合制成:尾礦石93%,爐渣7%,助磨劑5%。本發明可有效替代商品混凝土中部分水泥的使用,從而有效降低商品混凝土中的水泥用量;可減少每年在建筑工程中的水泥用量,從而達到節能減排的作用。本發明能有效提高商品混凝土的合宜性,使混凝土的泵送性能得到根本性的改善。本發明中的鐵礦及高鈣石的尾礦,均為廢物利用,可最大限度的節約資源。
一種長效可控緩釋二氧化氯的復合中藥材養護劑,其是以強酸弱堿無機鹽和中藥材中的殘留水反應形成弱酸性,再與淀粉包覆的亞氯酸鈉反應,緩慢釋放二氧化氯氣體;將淀粉包覆的亞氯酸鈉負載在多孔礦物粉體上進一步降低釋放速率;通過控制亞氯酸鈉總量來控制釋放二氧化氯總量;通過控制多孔礦物粉體和淀粉含量控制釋放速率;所用的強酸弱堿鹽包括:二氯化鈣或三氯化鐵或硝酸鋁或硝酸鐵等;依靠緩釋的二氧化氯的強氧化性,殺滅霉菌和蟲卵,并氧化中藥材中的硫、氨以及儲存過程中釋放出的其它有機小分子物質如烯、醛、酸、酯、酚、酮等;養護劑中的多孔礦物還可以吸附這些有害氣體。養護劑可有效防止中藥材在儲存過程中發霉、蟲蛀,降低硫含量和護色。
本發明提供了一種應用于水處理絮凝的磁性物質,包含以下組分和含量,赤鐵礦10?20份、石英砂5?10份、聚丙烯酰胺20?25份、偶聯劑5?8份、三價鐵鹽3?5份、檸檬酸1?3份、膨潤土5?8份。應用本發明的技術方案,將赤鐵礦替代了磁鐵礦,在保證良好的絮凝效果的條件下,能夠大大的降低制作的成本。
本發明為一種活化粘土增強超輕質泡沫碳的制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將提純天然納米粘土礦物放入容器中,加入鹽酸酸化處理,經微波快速活化松解后,得到酸活化納米粘土礦物粉體;(2)將酸活化納米粘土粉體與酚類衍生物置于反應釜中,加入硝酸,在100~120℃條件下保溫1~2h,再加入濃硫酸和硫酸銨,得到磺化凝膠體;(3)將得到的磺化凝膠置于瓷舟中,放入氣氛微波管式爐中,800~1200℃條件下保溫炭化3~5min最終得到納米粘土礦物增強的泡沫碳復合材料。本發明得到復合泡沫碳材料具有密度小、比表面積大、吸附性能好,尤其在含油廢水分離凈化方面的性能優異,并且具有原材料成本低,來源廣。 1
本發明提供了一種高性能橄欖石型錳基磷酸鹽正極材料的生物合成方法,利用酵母細胞的生物礦化機理,合成橄欖石型磷酸鹽材料用作鋰離子電池電極材料。本發明所述的生物合成方法能更有效的在分子水平上,調控納米無機鹽顆粒的尺寸、結構、形貌、化學組成以及晶體生長取向等,利用酵母細胞的生物礦化機理,調節磷酸鹽晶體的礦化生長過程,獲得沿Li+傳輸晶向[010]方向上擇優生長的納米晶LiMn0.8Fe0.2PO4顆粒,進一步借助高溫惰性氣氛熱處理條件,將酵母細胞熱分解為無定形碳和氮摻雜石墨烯共存的生物質碳網絡,與LiMn0.8Fe0.2PO4納米晶之間形成多級納米原位復合結構,構筑高效電子通路和離子通路的三維導電網絡,以實現對錳基橄欖石型LiMn0.8Fe0.2PO4正極材料電化學性能的顯著提升。
本發明涉及一種化妝品專用水處理功能陶瓷,其特征在于該功能陶瓷的原料的重量百分比組成為:電氣石43?55%,硼酸35?45%,粘土5?7%,鐵尾礦5%;該功能陶瓷的制備方法是:1)將電氣石和鐵尾礦原料進行細化,細化后平均粒徑不大于8μm;2)將細化后的電氣石和鐵尾礦及硼酸、粘土按上述重量百分比稱量,然后放入混料機中混料均勻,混勻的原料采用液壓機或造粒機成型得到陶瓷坯體;3)將制好的樣片在高溫爐中進行燒結,升溫速率為9?11℃/min,燒至850℃,保溫1?2h,室溫冷卻后得到功能陶瓷。該功能陶瓷在凈化水的基礎上,能夠釋放負離子、殺菌抑菌、并使水分子細化,更利于人體利用吸收。
本發明公開了一種基于粒度調配的高性能水泥,它由下列重量配比的組分制成:比表面積為350±10m2/kg且均勻性系數n值為1.2-1.3、特征粒徑為10-12μm的磨細熟料粉70-80%,比表面積為1000±100m2/kg的石灰石粉5-10%,比表面積為180±10m2/kg的礦渣粉5-10%,比表面積為450±50m2/kg的礦渣粉5-20%,所述磨細熟料粉中含有用于緩凝的石膏組分。本發明還公開了上述高性能水泥的制備方法。本發明和傳統方法生產的水泥相比,能夠大幅度提高水泥的強度而保持工作性不變,在實際使用時能夠大幅度增加混凝土中礦物摻和料的摻量,從而大大節省混凝土的配制成本,并顯著改善混凝土的耐久性能。
本發明為一種易潔抗菌功能衛生陶瓷及其制備方法,該陶瓷的組成包括陶瓷釉料、無機抗菌材料、遠紅外輻射材料和海泡石礦物納米纖維,其中各組分占陶瓷原料總質量百分含量為:陶瓷釉料77~97、無機抗菌材料1~5、遠紅外輻射材料5~15和海泡石礦物納米纖維1~3;所述的無機抗菌材料為無機復合抗菌劑或無機銀系抗菌劑;所述的遠紅外輻射材料為天然礦物材料與稀土材料的復合物;所述的海泡石礦物納米纖維是海泡石經氣流磨粉碎后的產物。本發明明顯的提高了衛生陶瓷的易潔性、抗菌性,在不提高生產成本的基礎上實現了釉面抗菌易潔功能化。
本發明為一種液體橡膠剝離石墨烯及其超疏水復合材料的制備方法。該方法將不同種類液體橡膠和石墨粉體混合在一起,在機械剪切力作用下,剝離鱗片石墨、膨脹石墨或可膨脹石墨,得到橡膠基石墨烯復合乳塊,或橡膠基石氧化墨烯復合乳塊;利用有機溶劑將橡膠剝離的石墨烯復合乳膠塊,或氧化石墨烯復合膠塊溶解、稀釋,并以此稀釋液為基體原料,加入改性納米礦物粉體,分散均勻后,形成石墨烯?礦物混合膠液體系,或氧化石墨烯?礦物混合膠液體系,再加入稀釋偶聯劑溶液和水解促進劑,最后得到高強度橡膠基?納米礦物纖維?石墨烯或氧化石墨烯復合超疏水復合膜材料。本發明可以大幅縮短流程、降低成本。
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