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本實用新型公開了一種方形鋰電池殼體氣密性測試裝置，通過一套完整夾具實現對殼體氣密性檢測。本實用新型采用的技術方案為：包括測試支架，測試支架內側被中部的隔板分成兩個檢測位，每個檢測位的底板上設有電池高度調節墊塊，隔板的兩側帶有電池厚度調節墊塊，檢測位的背板上安裝有電池寬度調節墊塊，測試支架的兩個側板設有可調節活動壓板，可調節活動壓板通過多個壓桿安裝在側板上，壓桿帶有壓緊彈簧，背板內側安裝下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿上帶有吸盤固定板，吸盤安裝在吸盤固定板，吸盤位于鋰電池的注液口正上方。本實用新型提高了測試效率；通過改變不同墊塊實現用一套夾具對不同型號電池的測試；此夾具可利用負壓檢測。
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一種極耳栓接式鋰離子電池,包括電芯、外殼,電芯置于鋁殼或塑料外殼中,至少有兩個電芯疊在一起,兩電芯之間有隔膜;每個電芯的極耳上有栓接孔,正極耳和負極耳分別用螺栓螺母連接在一起,極耳之間的螺栓上穿有墊片。極耳之間的螺栓上墊片之間還穿有匯流排電極。有益效果是,電芯組裝簡單,克服了現有大容量疊片式鋰離子電池電芯與電極焊接連接方式不穩定且工藝繁雜的問題,解決了大容量疊片式鋰離子電池極耳連接時過分向一邊偏折所引起的外層極耳應力集中的問題,且螺栓連接方式能顯著提高生產效率,提高電芯的使用壽命。
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本實用新型提供了一種鋰離子動力電池驗漏壓緊機構，包括底板，所述底板的上端設有支撐塊A和可拆卸設置在支撐塊A上端的支撐塊B，所述底板的一端設有固定擋板，所述底板上且遠離固定擋板的一側設有滑槽且滑槽內滑動設有移動擋板，所述固定擋板和移動擋板上相對設有夾緊結構，所述底板遠離固定擋板的端部設有連接塊，所述連接塊上螺紋連接有調節螺桿且調節螺桿的一端與移動擋板轉動連接，所述固定擋板的上端設有支撐板且支撐板上設有氣缸，所述氣缸的伸縮軸的端部設有壓板且壓板設置在支撐塊B的上端。本實用新型提供的一種鋰離子動力電池驗漏壓緊機構，結構緊湊，操作方便，功能多樣，方便推廣。
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本實用新型涉及一種鋰電池匯流片焊接裝置，包括底座、轉盤、焊接裝置和匯流片夾持片，底座上設置轉盤，轉盤上均布開設若干放置孔，轉盤左邊前后兩側均設置焊接裝置，轉盤與焊接裝置之間設置匯流片夾持片，匯流片夾持片上開設焊接口，匯流片夾持片下端固定設置在底座上，焊接裝置包括支架、焊接座和焊接頭，支架下端固定設置在底座上，支架上端設置焊接座，焊接座上設置焊接頭，焊接頭、焊接口位于同一水平線上。通過本實用新型所述的鋰電池匯流片焊接裝置，該裝置結構簡單，操作方便，可同時焊接多節電池，節省時間，方便實驗操作，節省課堂時間有利于教師講解，提高課堂效率；控制片更加方便單手控制焊接，使操作控制更加方便。
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本發明涉及一種鋰電池吸液率的測試裝置，屬于鋰電池領域，其特征在于，包括支撐平臺，用于放置待測物；支撐架，設置在支撐平臺上；海霸泵，設置在支撐架上并位于支撐平臺的上方，用于向待測物表面滴落電解液，其末端設置有出液管，出液管的管口距支撐平臺留有預設高度；壓塊，設置在支撐平臺上，用于壓制待測物的一端；滾軸，其連接在支撐平臺的端部，用于承托待測物；夾子，設置在滾軸的下方，用于夾住待測物的另一端；砝碼，設置在夾子的下方并與夾子相連接，用于利用其重力對待測物施加預設張力；本發明旨在使多個樣品同步對比測試其準確度高、一致性好且自動化程度高、操作方便。
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本發明涉及一種鋰電池正極漿料的制備方法；屬于鋰離子電池的制備技術領域。本發明的制備方法，包括以下步驟：（1）向反應器中加入溶劑，將粘結劑A干品均勻的灑在溶劑表面，進行攪拌分散；（2）然后再向反應器中加入粘結劑B干品，進行攪拌分散；（3）然后再向反應器中加入輔料干品，進行攪拌分散；（4）然后再向反應器中加入正極粉干品，進行攪拌分散，得漿料；（5）漿料過膠體磨，然后冷卻，調整粘度。本發明通過調整原料配比及制備工藝，從而改善了粉料分散過程、縮短了工藝時間、提高產品循環壽命。尤其是正極粉在最后加入的加料順序的改變，明顯提高了產品的循環壽命。
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一種鋰電池正極或負極制備原料的混合裝置，它主要由流化床、螺旋給料器、振動電機、螺旋攪拌葉片、螺旋攪拌電機以及沉降室組成，流化床下部設有螺旋給料器；流化床中部設有振動電機；流化床上部內設有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片頂部與螺旋攪拌電機相連；流化床頂部與沉降室相連；沉降室內設有旋風分離器與布袋除塵器，旋風分離器與布袋除塵器與沉降室外側的風機相連；流化床下端設有通氣口，通氣口通入不與鋰電池正極或負極制備原料反應的流化風，沉降室下端設有物料出口。本發明混合能力強，速度快，能耗低，自動化程度高，可密封操作，使其更為適應大規模工業生產的要求。
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本實用新型公開了一種多保護鋰電池復合包裝膜，包括：由外到內依次設置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為O態鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為75-100μm；在鋁箔芯層的兩側表面還分別鍍有一層納米硅層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內依次設置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復合；所述聚丙烯層的外表面設有染色涂層。本多保護鋰電池復合包裝膜耐高濕環境、防電解液侵蝕、色澤美觀。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池復合包裝膜，包括：由外到內依次設置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為0態鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95μm；在鋁箔芯層的兩側表面還分別電鍍一層芥酸酰胺層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯蠟層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內依次設置的油酸酰胺層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復合；所述聚丙烯蠟層的外表面設有亞光涂層。本新型鋰電池復合包裝膜耐高濕環境、防電解液侵蝕、色澤美觀。
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本實用新型的一種鋰離子電芯極耳自動超聲波焊接機包括焊接機構、傳送機構和上下料機構，焊接機構包括并排的正極超聲波焊接單元和負極超聲波焊接單元；傳送機構包括推進氣缸，推進氣缸的活塞桿端部連接有電芯托盤；上下料機構，包括鋪設在推進氣缸一側的托盤，托盤前端與回位狀態的電芯托盤垂直相對，托盤前端上方設置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端連接有底座，底座下方設置有外接真空泵的上料吸盤，上料底座后側水平連接有橫移氣缸。上述動力裝置均右PLC控制器控制。本實用新型的有益效果是：?實現了鋰離子電池電芯極耳與極板的全自動一次性超聲波焊接，在提高生產效率的同時，保證了產品的一致性，適用范圍和應用前景相當廣闊。
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本實用新型涉及鋰電池組裝技術領域，具體為一種鋰電池輔助組裝裝置。本實用新型要解決的技術問題是無法進行高度調節和無法對廢棄物快速處理。為了解決上述技術的問題，本實用新型提供了一種鋰電池輔助組裝裝置，本實用新型主要由調節機構和收集機構組成，通過設置螺紋桿、正反轉電機、螺紋筒和支撐桿，從而使操作臺能夠根據使用者的需求進行高度上的調節，滿足不同身高的工人的需求，提升了操作臺結構的靈活性，使操作臺更加人性化，提升了工人的舒適度，通過設置導向板、置物板和收集盒，工人可以對操作臺上組裝時產生的廢棄物進行快速收集處理，保證了平臺的整潔度，不會使臟亂的平臺影響到產出電池的質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池封塑裝置，包括支撐腿、第一安裝板、降溫倉、支架和熱封頭，所述第一安裝板頂部的中間位置處安裝有滑軌，所述滑軌的安裝有滑塊，且滑塊的頂部安裝有電池夾板，所述電池夾板內部的兩端皆安裝有兩組第二彈簧，所述第二彈簧遠離電池夾板的一端皆安裝有滑動夾板，且滑動夾板遠離第二彈簧的一端皆均勻設置有三組夾孔。本實用新型可以將鋰電池放入電池夾板中，用定位塊固定位置后，通過氣壓缸推動熱封頭封塑，不需要人工封塑，自動化高，該封塑裝置可以通過電池夾板一次放置六塊鋰電池，并通過六組熱封頭封塑，一次性封塑數量多，封塑效率高。
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本實用新型屬于鋰電池加工領域，具體公開了一種鋰電池碳負極材料用包覆裝置，包括加熱罐，所述加熱罐的上端面中部貫穿轉動鑲嵌有驅動桿，所述驅動桿的外表面下部鑲嵌有升料片，所述升料片的形狀呈螺旋狀，所述驅動桿的外表面升料片的上方延伸有固定柱，所述固定柱的端部安裝有限制殼，所述限制殼的內部貼合安裝有限制板，所述限制板的下端面延伸有壓緊條，所述壓緊條的端部鑲嵌有集料板，所述集料板呈傾斜設置。本實用新型能夠提高包覆效果，且能夠保證石墨粉料能夠穩定的被升料片所升起。
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本實用新型公開了一種電池蓋板，正極鉚釘依次穿過密封圈、止動架、基板、正極止轉片和正極壓板鉚接，負極鉚釘依次穿過密封圈、止動架、基板、負極止轉片和負極壓板鉚接，正極轉接片焊接在正極鉚釘的下面，負極轉接片焊接在負極鉚釘的下面，基板的中心開有防爆孔，防爆孔內安裝有防爆片，防爆孔頂部安裝有防爆閥防塵貼，基板上開有注液孔，在注液孔內密封的安裝有密封釘和密封片，基板的兩端還設置有圓柱形定位凹槽，正極止轉片、負極止轉片上設置有圓柱形定位通孔與定位凹槽通過圓柱形定位柱嵌套連接，可保障方形鋁殼磷酸鐵鋰電池整體的安全性及穩定性。本實用新型還公開了一種包括上述電池蓋板的方形鋁殼磷酸鐵鋰電池。
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本實用新型公開了一種鋰電池用隔膜紙裁剪機，它涉及鋰電池用具技術領域；框架的底部安裝有支撐腳，所述框架的上表面設置有支撐墊，框架的右下端安裝有驅動器，所述驅動器的驅動桿上安裝有擋塊，所述框架的兩側壁上均安裝有橫向直線導軌機構，龍門架安裝在橫向直線導軌機構的滑塊上，所述龍門架的內上端安裝有輸送直線導軌機構，所述輸送直線導軌機構的滑塊上安裝有下壓器，下壓器的下壓桿上安裝有減震彈簧，減震彈簧的下端安裝有刀片；本實用新型便于實現快速調節與裁剪，且能節省時間，操作簡便，效率高。
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本發明涉及電池技術領域，特別是涉及一種用于鋰離子電芯的脫水方法和脫水設備。脫水方法包括：通過氣體供給裝置向密閉容器內充入高溫氣體，所述密閉容器用于容置所述鋰離子電芯；通過與所述密閉容器相接的循環裝置鼓動所述高溫氣體循環；抽出所述高溫氣體，實現所述密閉容器降低內壓。脫水裝置包括密閉容器、能夠向密閉容器供給高溫氣體供給裝置，鼓動循環流動的循環裝置和用于抽氣降壓的排氣裝置，通過本申請的應用，能夠使得鋰離子電芯內外結構均勻一致地脫水，提高了脫水效果和脫水效率。
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本發明公開一種多元包覆鋰錳氧化物材料的工業化制造方法,該方法是在鋰錳氧化物原料內添加微波吸收介質和金屬或類金屬化合物作為吸波及包覆原料,配料后經球磨,再裝入特殊設計制造的工業微波爐內,嚴格控制反應物料的溫度和微波加熱時間,燒結完成后,將產品粉碎過篩包裝。本發明工藝簡單,采用微波吸收介質使反應物料內外同時快速受熱,實現真正意義上的微波快速燒結,制造過程效率高、成本低,利于工業化生產。通過該方法獲得的正極材料制作的鋰離子電池,非常適合在移動電話、手提電腦、小型攝像機、電動汽車、衛星、航天及軍事領域內的蓄電設備中應用。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰合成裝置，包括合成罐體和卸料閥，所述卸料閥設置在合成罐體一側的底部。該六氟磷酸鋰合成裝置通過設置有內膽體、預留空腔和保溫巖棉，在使用時，內膽體的設置能夠使合成罐體具有雙層結構，雙層結構具有一定的保溫效果，并且在預留空腔內部設置保溫巖棉能夠在雙層結構之間形成保溫夾層，使合成罐體具有非常好的保溫效果，這樣在通過電熱板對六氟磷酸鋰和有機溶劑加熱溶解時，能夠有效避免合成罐體的外壁溫度過高消除安全隱患，并且熱量流失較慢，便于進行恒溫溶解，保證合成效果，解決的是罐體外壁溫度過高，存在安全隱患，并且熱量流失過快，無法進行恒溫溶解，合成效果較差的問題。
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本實用新型涉及鋰電池點焊技術領域，具體為一種鋰電池點焊用的焊頭。本實用新型要解決的時防護措施較低和涂抹松香不便的技術問題。為了解決上述技術的問題，本實用新型提供了一種鋰電池點焊用的焊頭，本實用新型主要由殼體、旋轉殼、涂抹機構和防護機構組成，通過按下第一按鈕使得第一連接柱推動焊頭本體，焊頭本體從旋轉殼中推出，方便完成點焊操作，無需支架放置，安全性能高，避免燙傷使用者，通過按下第二按鈕，第二連接柱向下推動底部的夾持塊和松香塊貼在焊頭本體的表面，轉動隔熱殼和旋轉殼旋轉使得松香塊涂抹在焊頭本體的表面，涂抹操作較為便捷，同時頂部的卡接塊可以取出，方便更換松香塊，原理簡單，成本較低，占用空間較小。
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本實用新型涉及電池技術領域，特別是涉及一種用于鋰離子電芯的脫水設備。脫水裝置包括用于容置鋰離子電芯的密閉容器、能夠向密閉容器供給高溫氣體供給裝置，鼓動循環流動的循環裝置，循環裝置與密閉容器相接；用于抽氣的排氣裝置，通過排氣裝置與密閉容器相接，以能夠降低密閉容器的內壓。通過本申請的應用，能夠使得鋰離子電芯內外結構均勻一致地脫水，提高了脫水效果和脫水效率。
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本實用新型涉及一種鋰電池吸液率的測試裝置，屬于鋰電池領域，其特征在于，包括支撐平臺，用于放置待測物；支撐架，設置在支撐平臺上；海霸泵，設置在支撐架上并位于支撐平臺的上方，用于向待測物表面滴落電解液，其末端設置有出液管，出液管的管口距支撐平臺留有預設高度；壓塊，設置在支撐平臺上，用于壓制待測物的一端；滾軸，其連接在支撐平臺的端部，用于承托待測物；夾子，設置在滾軸的下方，用于夾住待測物的另一端；砝碼，設置在夾子的下方并與夾子相連接，用于利用其重力對待測物施加預設張力；本實用新型旨在使多個樣品同步對比測試其準確度高、一致性好且自動化程度高、操作方便。
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本發明公開了一種多元素摻雜磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法。本發明多元素摻雜磷酸鐵鋰正極材料,其組成通式為:Li1-xAxFe1-y-zNbyMzPO4;其中,0
標簽：
加工技術
山東 - 濟寧
來源：中冶有色網
2023-03-18
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一種磷酸鐵鋰電池的化成充電方法，涉及鋰離子電池化成，其特征在于：所述方法包括恒流充電階段一、恒流充電階段二、恒流放電階段和恒流恒壓充電階段。本發明采用小電流充電階段可以清除電池中的水份和微量的金屬雜質，激活電池內活性物質的電化學性能，大電流充電階段可以縮短化成時間，提高生產效率，恒流放電階段可以鞏固SEI膜，使成膜均勻、穩定。本發明具有有利于電池倍率性能和循環性能提高、化成時間縮短，化成效率提高，節約生產成本的優點。
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一種柔性鋰離子電池負極及其制作方法，其特征是：將鋰離子電池負極材料、導電劑和PTFE用低沸點的溶劑混合均勻形成漿料，并經干燥得到粉狀混合物，后用一種高沸點溶劑將粉狀混合物適量分散,壓制得到含高沸點溶劑的電極薄膜，再將此電極薄膜充分干燥并即得柔性電極。上述措施有效降低了電極的極化程度和阻抗，使電極的嵌鋰過程更加均勻，有效抑制了析鋰反應的發生。
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本發明屬于電池領域，尤其涉及一種鋰離子電池用不同材質隔膜浸潤性的測試方法。該方法包括以下步驟：a)將待測電池隔膜固定在支撐工裝上，使其中間位置處于懸空狀態；b)將添加有顯色劑的電解液滴加到所述待測電池隔膜的懸空區域，之后靜置；c)靜置一定時間后，采用影像測量儀測量所述電解液在隔膜懸空區域形成的浸潤圖形，并計算浸潤面積；d)根據所述靜置的時間和浸潤面積，計算得到電解液在對應隔膜上的浸潤速率。本發明提供的測試方法可提高測試不同材質鋰離子電池隔膜對電解液浸潤速率結果的精確度，為鋰離子電池開發和性能改善在選擇不同材質隔膜或電解液的選擇上提供有效的數據支持。
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一種動力鋰離子電池組,包括外殼、電池模塊、輸出電極,至少由兩個電池模塊集成固定在一個外殼中,電池模塊之間通過采樣排線接插件相串聯或并聯后連接到輸出電極;每個電池模塊由若干鋰離子單體電池串聯或并聯組成;外殼內有一個可控制每個鋰離子單體電池的保護電路板。有益效果是,外殼材料便宜,電池組裝簡單,成組電池可反復充電500次,且安全可靠;外形尺寸完全通用于電動自行車用鉛酸電池,故可互相取代;電池模塊極具擴展性,可靈活地進行串聯或并聯,形成36V、48V等電池組系統。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體公開了一種鋰離子電池炭負極回收加工用凈化設備，包括篩室，所述篩室的一端底部延伸出有固定臺，所述篩室內側傾斜設置有篩架，所述篩架的一端頂部邊沿設置有振動機構，所述篩架的兩側均向上方延伸出有擋板，兩塊所述擋板的內側均卡裝有吸塵室，兩個所述吸塵室的底部中間均連通有吸塵煙道，兩個所述吸塵煙道的一端下方共同連通有U形煙管，且所述U形煙管的外側設置有加固組件，所述U形煙管內側下方位置設置有吸塵機構，本實用新型可在對鋰離子電池碳負極材料加工時對加工廢料進行篩分處理，有利于資源回收，其次可對其揚起的碳粉進行吸附處理，避免碳粉造成污染。
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本實用新型公開了一種高能量密度低溫鋰電池制造用壓蓋裝置，涉及低溫鋰電池制造技術領域，包括底座，底座的頂部設有調節組件，底座的頂部設有兩個限位組件，底座頂端的兩側均固定連接有兩個立板，四個立板的頂端固定連接有頂板，頂板的底端固定連接有液壓缸，液壓缸的伸縮端固定連接有壓板，一種高能量密度低溫鋰電池制造用壓蓋裝置，通過連接桿的轉動便于帶動轉桿做擺動運作，即轉桿會在鉸接座的鉸接作用下帶動支板進行升高或是下降，便于對長度大于電池槽的電池進行支撐，便于后續進行壓蓋，實用性以及靈活性提高，并且便于將壓蓋完畢后的電池頂出電池槽的內部，即露出頭便于將電池取出。
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一種鋰離子電池LiFePO4/C復合正極材料制備方法,具體步驟如下:將鋰源、三價鐵源、磷源按照Li∶Fe∶P摩爾比為1∶1∶1稱取后,摻入過量的碳源,碳源的用量使得產物中碳含量為1～10%,在滾筒球磨機中充分混磨,待原料混合均勻后,在氣氛爐中通入氮氣或者氬氣后,以每小時300℃升溫速率升溫,在溫度達到650～850℃范圍內后恒溫焙燒6-20h,然后自然冷卻至室溫后在滾筒球磨機中研磨,得到LiFePO4/C復合正極材料。本發明采用三價鐵為原料,經過高溫固相反應后得到高性能的LiFePO4/C復合正極材料,工藝簡單、材料成本以及加工成本低,且工藝路線簡單、周期短、能耗低,可用于大規模生產。
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一種鋰電池保護板測試系統，包括MOSFET、高精密電阻、穩壓電源及可編程精密電源，所述的高精密電阻模擬鋰電池電芯電壓，所述的高精密模擬鋰電池電芯電壓由兩路MOSFET進行控制，所述的MOSFET與可編程精密電源連接，并由可編程精密電源控制，所述的可編程精密電源與穩壓電源相連接，本發明可以更好地適應生產實際情況而使用，功能清晰、便于員工簡單化操作，且能快捷迅速的進行專業保護板測試，更加加強了電池組的安全性與可靠性。
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