遼寧鞍山有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

回收橡膠制成的復合材料、形成方法及其應用 754     

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一種回收橡膠制成的復合材料、形成方法及其應用。復合材料由以下重量份的組分組成：熱塑性材料10?80份、回收橡膠膠粉30?45份、復合環氧樹脂15?18份、聚酯纖維10?20份、磷酸二卞酯7?8份、尼龍650 1.5?2份、硅烷偶聯劑2?3份。形成方法包括以下步驟：（1）回收橡膠磨粉；（2）將回收橡膠膠粉與熱塑性材料及其他組分按比例均勻混合；（3）將所述混合料通過撒粉，加熱加壓形成復合材料。復合材料可以直接作為鋪地材料使用，還可以作為鋪地材料背底、中間層使用。本發明的工藝不同于橡膠硫化工藝，可以避免橡膠硫化工藝的缺點，加工工藝簡單，對回收橡膠成分穩定性要求低，生產出的復合材料受原材料變動影響小，產品更穩定。

無色透明的聚酰亞胺納米復合材料膜及其制備方法 986     

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本發明涉及一種無色透明的聚酰亞胺納米復合材料膜及其制備方法,所述的聚酰亞胺納米復合材料膜是以脂環二酐和含氟二胺為單體,利用納米復合技術與一定量的無機納米粒子相復合,并經過梯度升溫的熱酰亞胺化方法制備得到。通過控制納米粒子的添加量在0.01～5.00wt%,得到了耐熱性良好,且無色透明的聚酰亞胺納米復合材料膜。該膜的玻璃化轉變溫度超過250℃,450nm處的光透過率超過90%,紫外截止波長在300nm左右,可用作光電器件襯底材料、半導體材料和光波導材料等。

SCC高等級自組裝碳/碳復合材料及其制備方法 1052     

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本發明的目的在于解決現有技術中天然石墨、人造石墨微粉的固相團聚問題，以及在自組裝過程中中間相瀝青層狀堆積均勻性問題，提供了一種SCC高等級自組裝碳/碳復合材料及其制備方法，屬于高等級自組裝碳/碳復合材料技術領域。所述復合材料以天然石墨或人造石墨經球化后得到的微粉作為基料，微粉粒徑為3?6μm，所述基料外部包裹瀝青中間相包覆層，包覆層平均堆積厚度為0.3?1.0μm。該復合材料包覆顆粒均勻，達到了結構穩定化、形態最佳化，避免了使用阻聚劑造成的工藝難度增加和雜質的引入，利于電池極片的加工，電性能得到較大提高。該方法可實現連續化生產SCC高等級自組裝碳/碳復合材料。

銅鋼固液雙金屬復合材料及其制備方法 788     

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本發明提供了一種銅鋼固液雙金屬復合材料及其制備方法，所述雙金屬為銅合金和鋼，所述銅合金板附著在鋼板的一面或兩面，銅合金板厚度與鋼板厚度之比為1：(3.4～27.9)；制備方法包括鋼板預處理、預熱、固液復合、復合板坯均勻化退火、熱軋、矯直、熱處理；應用本發明生產的復合材料截面硬度260～300HV，截面硬度差≤40HV，Z向抗拉強度Rm≥585MPa，伸長率A≥15％，復合界面剪切強度380～410MPa，熱傳導率220～230W·m^?1·K^?1，導電率為41％IACS～43％IACS。

樹脂復合材料鉛筆 887     

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本發明涉及一種樹脂復合材料鉛筆,筆桿是由下述成分按重量份配比組成:水性聚氨酯50-70、食用淀粉10-20、玻璃微珠5-10、納米二氧化鈦0.1-1、納米氧化鋅0.5-3、硬脂酸鋅1-5、輕質碳酸鈣10-15、柔性不飽和聚酯樹脂5-10;筆芯是由下述成分按重量份配比組成:柔性不飽和聚酯樹脂10-20、水性聚氨酯5-10、食用淀粉10-15、石墨45-85、納米二氧化硅0.05-0.2、碳化硅0.1-0.3。本發明樹脂復合材料鉛筆的優點是:節省了大量的木材資源,由于所選用的材料混合均勻后是液體,工序簡單,節省能源,不偏芯,有彈性,抗摔、抗折、手感好。

改進型纖維增強樹脂復合材料的成型工藝 1482     

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本發明涉及復合材料成型工藝技術領域，特別是一種改進型纖維增強樹脂復合材料的成型工藝。包括下述工藝步驟：在單面剛性預成型模和彈性真空袋組合而成的閉模模具的真空袋外面加一個剛性的密封蓋，將整個模具由真空袋分割成兩個密封腔，預成型腔和加壓腔，在預成型腔內預先鋪設全部或部分浸潤樹脂的增強纖維預成型體，先排除加壓腔內的氣體, 再對預成型腔內抽真空，或對預成型腔和加壓腔同時抽真空，當預成型腔達到低于0.07個大氣壓的真空度后，保持對預成型腔抽真空的同時向加壓腔注入氣體，使真空袋壓實預先鋪設的增強纖維預成型體。用這種成型工藝制造的復合材料制件具有成本低、空隙率低、成型工藝環境好、產品的性能好等優點，并且工藝具有很大靈活性。對于大尺寸及高粘度樹脂的復合材料制件是一種十分有效的方法。?

VC/V10粉末高速鋼復合材料及其制備方法 916     

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本發明涉及一種VC/V10粉末高速鋼復合材料及其制備方法，所述復合材料相對密度＞99％，硬度為67.8～69.6HRC；復合材料的基體為V10粉末高速鋼，VC粉末作為外加質點均勻彌散分布于基體中，VC粉末的添加量質量分數為3％～15％，復合材料中質量百分含量為：C：2.50～5.50％；Mo1.20～1.30％；Cr：5.25～5.50％；V：10～20％。制備過程中在高壓霧化氣體霧化10V鋼液時，采用超聲波分散氣體輸送將VC粉末由發送罐均勻輸送到霧化器的噴嘴處，在噴嘴處高壓霧化氣體和VC粉末混合形成氣粉霧化介質，氣粉霧化擊碎10V鋼液制得預合金化的VC/V10高速鋼復合粉末；本發明工藝簡單，生產周期短，能夠快速高效低成本生產高性能的高釩粉末高速鋼。

樹脂復合材料的配方、制法及其產品 833     

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本發明涉及一種樹脂復合材料的配方、制法及其產品的技術領域。特征是配方包括不飽和聚酯樹脂、過氧化甲乙酮、環烷酸鈷、玻璃絲布或織物、石粉及海沙、色漿;經過調配制成樹脂,用該樹脂制成城市排水管道井口、排水井口、耐腐蝕垃圾桶、廚房潔具等產品。特點是配方原材料來源廣泛易得、易于操作。該配方的配制方法操作簡單、固化穩定,適于復雜結構產品的成型,使用樹脂復合材料制作的產品,可以一次整體成型,替代了木材資源。

高硅復合材料電工鋼產品的制造方法 1025     

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本發明涉及一種高硅復合材料電工鋼產品的制造方法，包括：1)硅含量0.0％～4.0％的冷軋電工鋼鋼帶或電工鋼熱軋板做為基板，在雙層基板之間噴涂一層高硅鐵粉末，厚度為0.5～10mm，高硅鐵粉末的硅含量在3.5％以上，邊部密封或焊接后組成高硅復合材料板；2)可選擇地進行機械加工或冷軋提高材料板的致密性；3)高硅鐵粉末與基板整體燒結后，通過熱軋制得高硅復合材料鋼帶；4)采用高硅復合材料鋼帶生產電工鋼產品的工藝流程為酸洗、冷軋、熱處理、涂層、精整。本發明可實現高硅電工鋼材料的工業化生產，其操作簡單，成本低，工藝易于控制，作業效率高，所獲得的高性能高硅鋼軟磁材料適用于高、精、尖電磁鐵芯制造領域。

光觸媒/活性炭復合材料濾網空氣凈化反應器 990     

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本發明涉及光觸媒催化降解技術領域，特別涉及一種光觸媒/活性炭復合材料濾網空氣凈化反應器包括殼體、渦輪風機、紫光燈，其特征在于：還包括光觸媒/活性炭復合材料濾網和初校濾網；所述渦輪風機位于殼體內入風口處，產生循環氣流與風壓，所述光觸媒/活性炭復合材料濾網安裝在所述殼體內部,所述紫光燈位于光觸媒/活性炭復合材料濾網的迎風面；所述初校濾網安裝于入風口處。本發明可周而復始長期高效分解空氣中有機化學物質等有害氣體以及細菌、病毒,從而起到凈化空氣作用。

阻燃木塑復合材料的生產方法 769     

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一種阻燃木塑復合材料的生產方法，涉及一種復合材料的生產方法，包括以下步驟：將紅磷和十溴二苯醚按照一定比例混合得到復配型阻燃劑，然后然后與聚乙烯樹脂、木粉、接枝物及加工助劑按組分和重量份數聚乙烯樹脂20-30份，木粉50-70份，復配型阻燃劑20-30份，相容劑PE-g-MAH1-3份，抗氧劑10100.5-1份，抗氧劑1680.5-1份，潤滑劑2-5份，抗紫外線劑0.5-1份，經混料、擠出機擠出造粒、擠出成型步驟得到一種阻燃木塑復合材料。本發明方法生產的阻燃木塑復合材料產品具有優異的阻燃性能，能夠達到UL94垂直燃燒測試的V-0級阻燃級別。本發明工藝路線簡單、產品質量穩定，適于工業化生產。

含改性玄武巖纖維的橡膠復合材料及其制備方法 1431     

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本發明的目的是針對于現有玄武巖纖維與橡膠復合存在的問題，提供了一種含改性玄武巖纖維的橡膠復合材料及其制備方法，屬于橡膠復合材料技術領域。該改性玄武巖纖維增強的橡膠復合材料，由以下質量份比例的原料組成：天然橡膠80～100份、增塑劑4?6份、補強劑8?10份、促進劑1?2份、硫磺1?2份、防老劑0.5?1份，改性玄武巖纖維2～10份。本發明采用酸刻蝕助協同硅烷偶聯劑對玄武巖纖維進行改性，并在橡膠復合材料中添加該改性玄武巖纖維，提高了橡膠復合材料的整體力學性能。

納米抗菌樹脂復合材料 895     

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本發明涉及一種納米抗菌樹脂復合材料,其特征在于:是由下列按如下重量份數配比組份的材料制成:食品級不飽和聚酯樹脂100份、過氧化甲乙酮2～4份、異鋅酸鈷0.2～2份、納米級氧化鋅1～5份、納米級氧化鈦1～5份、超微細部分穩定氧化鋯0.2～5份、超微細碳化硅0.2～5份。采用本發明納米抗菌樹脂復合材料生產用于醫學和生活用的各種容器、器皿、衛生潔具及水處理環保設備外殼,具有良好的抗菌性能,并大大提高了產品的性能及表面硬度。

高密度聚乙烯復合材料及其制備方法 835     

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本發明的目的是針對于現有玄武巖纖維增強聚乙烯存在的問題，一種高密度聚乙烯復合材料及其制備方法。該高密度聚乙烯復合材料的組分為：高密度聚乙烯90?99.5wt％，改性玄武巖纖維0.5?4.5wt％，增容劑0?5wt％，抗氧劑0?0.5wt％。本發明利用多巴胺的特性，用聚多巴胺對玄武巖纖維進行改性，并將聚多巴胺改性的玄武巖纖維分散在高密度聚乙烯中制備高密度聚乙烯/玄武巖纖維復合材料，從而提高高密度聚乙烯的力學性能，使得復合材料的拉伸強度，斷裂伸長率有較大幅度的提升。

石墨烯/碳化硅復合材料及其制備方法 916     

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本發明的目的是為了解決現有技術中制備石墨烯包覆碳化硅復合材料存在的問題，提供了一種石墨烯/碳化硅復合材料及其制備方法，屬于石墨烯復合材料技術領域。本方法通過將適當尺寸的片層石墨與納米碳化硅顆粒的粉末進行適當的混合，再添加乙醇和蒸餾水作為研磨介質和過程控制試劑，進行一定時間的充分球磨，制備獲得具有石墨烯包覆碳化硅核殼結構的納米復合材料。本發明不需要先制備石墨烯，在球磨條件下一步完成制備石墨烯/碳化硅復合材料。而且，本發明不使用任何危險的試劑，沒有高溫、高壓過程。制得的產品具有更均勻的微觀結構和各向同性的性能。

聚乙烯和滑石粉復合材料的制備方法 822     

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本發明涉及聚乙烯和滑石粉復合材料的制備方法。包括下述步驟:催化劑的制備:向滑石粉中加入庚烷溶劑,然后在30-60℃攪拌下緩慢滴加溶有Fe(Ⅱ)絡合物的庚烷溶液,待滴加完畢后,繼續在該溫度下攪拌1-3小時,然后向滑石粉中加入酯和庚烷的混合液,繼續反應4-8小時,反應結束后過濾,得到滑石粉負載的鐵系催化劑,干燥后待用;乙烯聚合:在淤漿聚合條件下,以己烷為溶劑,以MAO為助催化劑,加入制備的催化劑,其中[Al]/[Fe]摩爾比為5-2000,聚合溫度為50-80℃,通入乙烯氣體至指定聚合壓力1-10MPa,進行乙烯聚合。避免了傳統的制備聚乙烯/滑石粉復合材料的共混、改性等問題,簡化了生產工藝。

復合材料層合板層間結合強度測量方法及測量裝置 1033     

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本發明涉及一種復合材料層合板層間結合強度測量方法，利用層間結合強度測量裝置，垂直抓取撕裂復合材料層合板，測量90°剝離的層間結合強度，具體步驟包括：1)將試件水平固定在層間結合強度測量裝置上；2)層間結合強度測量裝置對試件進行撕裂破壞；3)剝離過程中實時測量垂直方向剝離力，將測得的數值取加權平均數，計算出復合材料層合板的層間結合強度。本發明提出了一種科學合理的復合材料層合板層間結合強度評價與測量方法，該方法簡單、易懂，且充分考慮了工程實際中的復合材料層合板層間失效方式，從而彌補了科研與工程中對于復合材料層合板層間結合強度的評價和測量方法缺失。測量裝置，操作簡單方便、成本低廉。

圓截面復合材料的螺紋連接件及其制作方法 885     

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本發明涉及型材加工技術領域,特別是一種圓截面復合材料的螺紋連接件及其制作方法。它包括一個連接件本體和一個與此連接件本體連接的螺紋連接件外套,其特征在于在所述的連接件本體外表和連接件外套內孔上分別開有螺旋凹槽,與此螺旋凹槽截面相對應的鋼絲纏入連接件本體外表面的螺旋凹槽內或嵌入連接件外套內孔的螺旋凹槽內。本發明的優點是制作簡單,由于本發明采用了上述結構,將鋼絲鑲嵌在圓截面復合材料的連接件本體的螺旋凹槽內,使鋼絲起到了螺紋的作用,由于鋼絲表面光滑,有效地避免了圓截面復合材料的連接件本體表面的磨損,且連接可靠緊密,耐磨性好,延長了連接件的使用壽命。

回收材料制成的復合材料、形成方法及其應用 1044     

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一種回收材料制成的復合材料、形成方法及其應用。復合材料由基體和功能性底膜組成，基體為多聚合物顆粒，由多種回收料顆粒及熱塑性材料構成，功能性底膜賦予復合材料多種功能特性。復合材料由工業生產過程中產生的高分子材料的邊角廢料破碎后和熱塑性材料制成多聚合物顆粒通過加溫加壓與功能性底膜制成。復合材料可直接作為鋪地材料使用；或可用于復合地毯的背底、中間層；或可用于汽車用腳墊、輪罩、行李箱左右側圍板、備胎底板及蓋板。本發明通過簡單的形成方法，減小了生產過程中的污染，原材料來源廣，可連續生產；所得的復合材料成型后的強度高且具有彈性，同時達到降低成本、實現廢棄物再利用、減少環境污染的目的，能產生很高的經濟效益。

微區電化學測定雙金屬復合材料結合界面腐蝕性能的方法 1038     

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本發明提供一種利用微區電化學方法測定雙金屬復合材料結合界面處的腐蝕性能和界面寬度的方法，該方法利用掃描電化學工作站對復合材料的截面樣品進行基材?結合界面?覆層的電位掃描，從而表征結合界面腐蝕電位、測定界面寬度，用于研究復合材料結合界面的腐蝕性能。并可以通過對復合材料的截面采用不同模擬大氣環境的溶液進行預處理，模擬在該腐蝕環境下表面形成的薄液膜，從而研究復合材料結合界面在不同大氣環境中的腐蝕性能。該方法可以快速、無損地定量測定雙金屬復合材料結合界面處模擬不同大氣環境下的腐蝕性能及其界面寬度。

石墨烯/碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法 888     

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本發明的目的為了解決現有技術中碳化硅增強鋁基復合材料中存在的問題，提供了一種石墨烯/碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法，屬于鋁基復合材料技術領域。本發明由石墨烯包覆碳化硅復合材料和金屬Al基體組成，石墨烯包覆碳化硅復合材料均勻的分布金屬Al基體中。該方法首先用石墨烯對碳化硅進行包覆，該過程中不需要先單獨制備石墨烯，而是將片層石墨和碳化硅納米顆粒進行濕法球磨，直接獲得包覆石墨烯的碳化硅顆粒，整個制備過程一步完成；再用這種包覆石墨烯的碳化硅作為增強相與金屬鋁按一定的比例進行燒結復合，進一步提高金屬鋁的強度、致密性、導電性能和力學性能。

煉鋼造渣用速熔鎂質復合材料及其制備方法 1109     

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本發明一種煉鋼造渣用速熔鎂質復合材料及其制備方法，該鎂質復合材料的生產原料主要是采用富含氧化鎂、氧化鐵的工業廢棄物。其制備方法是：先將這些工業廢棄物制成粉末狀，再按一定比例在強制攪拌機中混合，然后投入高強度壓力機中造粒。制成富含MgO和Fe2O3+FeO、粒度為20～30mm的塊狀低熔點鎂質復合材料。在轉爐吹煉初期加入本發明復合材料，能促進化渣、促進脫磷、促進脫硫，減少爐襯浸蝕和縮短冶煉時間；本發明速熔鎂質復合材料成分均勻、性能穩定，不僅便于儲存和運輸，還有利環保減少污染。

鈦酸鈉晶須改性的聚丙烯復合材料及其制備方法 1122     

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本發明的目的是針對于現有技術中對六鈦酸鈉晶須增強復合材料研究較少的問題，提供了一種鈦酸鈉晶須改性的聚丙烯復合材料及其制備方法，屬于改性聚丙烯復合材料技術領域。本發明的聚丙烯復合材料由等規聚丙烯為基礎材料、表面包覆二氧化硅改性的鈦酸鈉晶須作為增強材料、接枝物作為增容劑經熔融共混得到的產品，其質量份數為：等規聚丙烯100份，改性鈦酸鈉晶須1~15份，接枝物0.1~10份，抗氧化劑0.1~0.2份。本發明的復合材料利用表面改性和偶聯劑處理的鈦酸鈉晶須以及兩種接枝物作為增容劑增強聚丙烯，提高了復合材料拉伸強度、楊氏模量和沖擊性能。

氧化石墨烯/納米二氧化鈦/海藻酸鈉復合材料的制備方法與應用 1027     

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本發明涉及氧化石墨烯/納米二氧化鈦/海藻酸鈉復合材料的制備方法, 將氧化石墨烯加入到去離子水中，得到氧化石墨烯溶液；將納米二氧化鈦加入到氧化石墨烯溶液中，得到反應液；采用水熱法或微波法將反應液制得氧化石墨烯/納米二氧化鈦混合反應物；將海藻酸鈉溶液加入到氧化石墨烯/納米二氧化鈦混合反應物中，置于水浴鍋中反應，再自然冷卻至室溫；反應物分別使用去離子水和無水乙醇洗滌數次，干燥后得成品。本發明制備的復合材料顯著地提高了其分散性以及穩定性，具有比表面積大、穩定性好、分散性好、吸附性能強和吸附特異性好，對污水中重金屬離子Pb2+的去除效率高，在污水處理領域有很好的應用前景。

導電聚酯復合材料及其制備方法和應用 1314     

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本發明公開了一種導電聚酯復合材料，所述導電聚酯材料包括以下重量份數的組分：聚碳酸酯65～85份；聚萘酸酯5～15份；增韌劑5～10份；Mxene1～10份；酯交換抑制劑0.1～0.5份；抗氧化劑0.1～0.5份；潤滑劑0～0.5份。上述導電聚酯復合材料，采用聚碳酸酯、聚萘酸酯為主要原料，其中聚萘酸酯具有相對較高的玻璃化溫度和融融溫度，能夠提高復合材料的耐高溫性能，且添加了具有高導電、高比表面積、高耐熱的二維材料Mxene作為導電劑，其添加量少，在賦予復合材料優良的導電和耐高溫性能的同時不影響復合材料的機械性能，可廣泛應用于電子電器中。

納米羥基磷灰石/聚二烯丙基二甲基氯化銨/硅膠復合材料制備方法 1070     

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本發明涉及一種納米羥基磷灰石/聚二烯丙基二甲基氯化銨/硅膠復合材料制備方法，復合材料是將納米羥基磷灰石經陽離子型聚二烯丙基二甲基氯化銨聚合物負載在硅膠上制備的一種三元復合材料。首先將硅膠活化，然后將0.1000g?0.8000g活化硅膠放入10mL濃度為1.0?3.0％的聚二烯丙基二甲基氯化銨溶液中，搖勻、超聲震蕩，將一定量的納米羥基磷灰石與硅膠按質量比1:5?1:40放入離心管中，搖勻，超聲震蕩，離心，經真空干燥箱烘干，即得復合材料。該復合材料作為固相萃取材料，富集水中痕量重金屬鉻效果理想，可重復使用至少20次。吸附效率高于單一納米羥基磷灰石。解決了吸附材料難以回收的問題。同時，避免了單一納米材料在使用過程中易流失、易堵塞管路等缺點。

鋼表面自生富銅層的銅鋼復合材料制備方法 813     

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本發明公開了一種表面自生富銅層的銅鋼復合材料制備方法，通過在鋼基體表面自發產生富銅的包覆層，解決以往外加包覆涂層與基體界面的結合問題。方法包括以下步驟：含銅鋼的表面腐蝕；去除腐蝕產物；銅鋼復合材料的表面處理。本發明不使用外在添加包覆層的方式，就可以獲得具有富銅外層的銅鋼復合材料；所制備的銅鋼復合材料由于為基體自生包覆層，因此沒有復合界面間的結合問題，通常不會發生包覆層剝離；所制備的銅鋼復合材料即保留了鋼強度高、韌性好等優良性能，又保留了銅的耐腐蝕、導電等特性，同時使外表美觀。

超級電容器用石墨烯聚苯胺層狀納米復合材料的制備方法 1062     

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本發明公開了一種超級電容器用石墨烯聚苯胺層狀納米復合材料的制備方法以及采用該復合材料制備的超級容器的方法，以聚苯胺作為氮摻雜的基本原料，采用液面聚合方法將聚苯胺納米線沉積在石墨稀片層上，聚苯胺更加均勻細小的分布，使得石墨烯聚苯胺復合材料的電流阻礙作用小，電容極片的導電性更強。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：液面聚合的方法制備的石墨烯聚苯胺復合材料，由于發生聚合反應，石墨烯聚苯胺之間有很強的化合鍵作用力，是一個整體物質，有很強的結合力。采用本發明液面聚合的方法制備的石墨烯聚苯胺復合材料制作的電容器極片，石墨烯聚苯胺復合材料的電流阻礙作用小，極片的導電性更強。

鈦酸鉀晶須鑄型尼龍復合材料及錐型破碎機碗型軸承 843     

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本發明涉及材料科學技術領域,特別是鈦酸鉀晶須鑄型尼龍復合材料及應用該復合材料制作的錐型破碎機碗型軸承。將鈦酸鉀晶須預處理按5%-50%的量放入加熱的高混機中,使旋片高速轉動;加入分散劑和偶聯劑的無水乙醇溶液;混好的晶須加熱至70℃恒溫至160℃待用;將單體己內酰胺稱好,置入反應釜中加熱并抽真空;加入催化劑氫氧化鈉,待己內酰胺溶體達到攝氏130℃-170℃時,停止抽真空并放入晶須混勻;加入活化劑,得到熔融態復合材料;將熔融態復合材料倒入預熱的模具中,保溫后脫膜。該材料有優良的減摩耐磨性能,優良的低溫沖擊性能、吸音性能、優良的熱性能,是一種理想的替代銅及其它有色金屬的環保材料。

氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨球閥 780     

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本發明涉及一種氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨球閥,包括閥球、閥座、閥體,其特征是在碳鋼閥球球體的外球面和通孔內圓柱面及閥體的流道內表面沉積氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨層,同時在閥座內圓錐面也要沉積氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨層。本發明的優點是:成本低、壽命長、使用可靠、耐磨性能好。由于上述技術解決方案中,碳鋼材料球體具有成本低、加工性能好等優點,而氮化鈦耐磨外層的耐磨性能良好,二者結合可充分發揮雙方的優勢。