雙草酸硼酸鋰的制備方法,涉及用作鋰離子電池等電化學裝置電解質的雙草酸硼酸鋰的制備方法,其步驟為:(1)按化學計量比,先將鋰鹽及草酸混合均勻,然后于40℃~70℃下加熱1~4h,最后再向混合物中加入硼源,并將各種物料徹底混合均勻;(2)將混合物于0.1MPa~10MPa壓力下干壓成型,加熱反應,即得到雙草酸硼酸鋰產品。
手機USB直充鋰電池,是在手機鋰電池的某個部位設置一個與手機直充充電器接口相匹配的USB插口,從而使得手機備用電池在不需要放入手機中時,也能使用手機原配直充充電器對手機備用鋰電池直接進行充電,也不必使用萬能充電器給備用電池充電,這就大大地方便了使用。
本發明公開了一種SAL2090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲,制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分:Li 2.0~3.0%、Cu 2.0~3.0%、Zr 0.1~0.25%、Sr 0.1~0.2%,其余為Al。本發明的SAL2090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法,按以下步驟進行:a、將Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感應爐熔煉,熔煉溫度630℃~660℃,真空度1.35×10-3Pa,熔煉后在氬氣的保護下進行澆鑄,氬氣流量為8~10ml∕s;b、去除鑄錠上的雜物后在500~550℃溫度下連續擠壓制得合金盤條;c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后,再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低,不易斷裂,力學性能好。
本發明涉及廢料回收利用領域,公開了一種氧化亞鎳回收料用于合成鋰電正極材料前軀體原料的方法,所述方法包括如下步驟:(1)氧化亞鎳回收料機械活化;(2)機械活化后的氧化亞鎳回收料用硫酸進行浸出;(3)浸出液中加入易溶于硫酸的含鎳、鈷、錳的物料消耗步驟(2)中的硫酸,加入雙氧水至pH值4以上,固液分離后得鎳浸出液;(4)取步驟(3)耗酸后的鎳浸出液按鎳、鈷、錳鋰電正極材料比例要求配入硫酸鹽晶體配制成鋰電正極材料前軀體溶液。本發明流程短,簡單易行,氧化亞鎳回收率高,成本低,投資少,易于實現工業化,經濟社會效益明顯。
一種多孔磷酸鐵鋰粉體的制備方法,將三價鐵鹽溶于水配成溶液,沸騰狀態下加入堿液得到Fe(OH)3納米顆粒,Fe(OH)3納米顆粒經洗滌后分散在水中,強烈攪拌下形成三氧化二鐵膠體;在三氧化二鐵膠體中加入水溶性鋰源、磷源、碳源和摻雜離子化合物,強烈攪拌形成分子級均勻混合的膠體狀混合漿料;漿料經噴霧干燥得到平均粒徑D50=2-3μm球形磷酸鐵鋰前驅體;前驅體在惰性氣氛中經一段300-500℃煅燒2-10小時再經二段500-800℃煅燒2-12小時得到平均粒徑D50=2-3μm的碳包覆的球形多孔磷酸鐵鋰粉體。
本發明涉及鋰電池領域,更具體的說是一種鋰電池及其加工系統與加工方法。方法包括以下步驟:步驟一:將兩個電極柱均夾在前夾條和后夾條之間,左右移動兩個電極柱調整兩個電極柱的位置;步驟二:切刀向前移動可以將兩個電極柱的上部多余部分切掉;步驟三:兩個導料滑槽件分別向電池盒的左部分填充鈷酸鋰,向電池盒右部分填充石墨;步驟四:兩個電解液管一層一層地向電池盒內加入有機電解液;鋰電池的結構為:電池盒的中部設置有隔膜,電池盒的左右兩個部分均插接有電極柱,電池盒的左部分填充有鈷酸鋰,電池盒的右部分填充有石墨,電池盒的左右兩部分均加入有機電解液,電池盒的上側固定連接有鋁蓋。
本發明屬于有機聚合物鋰離子電池領域,公開了一種具有高倍率性能的D?A型苝基共軛聚合物鋰離子電池正極材料,以三(4?氨基苯基)胺作為電子給體(D)單元,3,4,9,10?苝四羧酸二酐作為電子受體(A)單元。本發明材料作為鋰離子電池正極工作時,有較好的電子傳導特性,表現出優異的倍率性能,電流密度減小五倍,比容量僅變化了5%;其放電過程為自由基的形成且與鋰離子的配位,具有較快的反應動力學,在高倍率儲能器件方面具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種鋰硫電池二硫化鉬隔膜及其制備方法,屬于鋰硫電池領域。該發明利用二硫化鉬薄膜具有很高的導鋰性能,同時能夠抑制多硫化物在正負極間的遷移,以提高鋰硫電池的循環壽命,且利用二硫化鉬的耐高溫性能提高隔膜整體的耐溫性;并通過真空抽濾方式使二硫化鉬納米片沉積在鋰硫電池隔膜表層,二硫化鉬薄膜表面漏斗孔徑相對位置處在真空抽濾作用下厚度較小,可以起到很好的透氣作用,不致于影響電池容量。本發明制備好的MoS2/Celgard應用于鋰硫電池中,其電化學阻抗譜結果顯示,MoS2/Celgard隔膜的鋰離子傳導率約為2.0×10?1mS·cm?1,從而大幅提高了鋰硫電池的循環壽命。整個制備方法工藝流程短,條件簡單,成本低廉,且對環境不構成污染,達到了清潔生產的要求。
本發明公開了一種制備超疏水/超親電解液鋰電池隔膜的方法,是將納米粒子與有機硅烷超聲分散在醇?水混合體系中,加入酸或堿作為催化劑使納米粒子與有機硅烷進行水解縮合反應,得到有機硅烷聚合物/納米粒子復合懸浮液;離心收集沉淀,干燥,得超疏水納米粒子;再將超疏水納米粒子與導電碳材料混合研磨后與粘結劑一起加入到分散劑中,攪拌、超聲得到均勻漿料;最后將漿料噴涂在鋰電池基底隔膜表面,干燥后經熱固化得到超疏水/超親電解液鋰電池隔膜。本發明首次將仿生超浸潤表明引入到鋰電池隔膜的設計中,制備的超疏水/超親電解液鋰電池隔膜具有優異的電解液潤濕性、高吸液率和保留率和極低的回潮率,顯著提升了鋰電池的綜合性能。
從鎳鈷錳酸鋰廢電池中回收金屬的方法,其步驟為:將廢鋰離子電池進行放電、拆解或收集正極邊角料、正極殘片,獲得廢正極片,廢正極片經焙燒、水溶解、過濾獲得廢鎳鈷錳酸鋰粉末;將廢鎳鈷錳酸鋰粉末與硫酸氫鉀按一定比例混合后焙燒,焙燒產物用水浸出,然后向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾,補充碳酸鹽調整濾渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后將其球磨、壓緊、焙燒,重新獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料。濾液用硫酸調整成分并進行結晶處理后獲得的硫酸氫鉀能夠被再次利用。
一種降低鋰電池正極材料表面堿含量的方法,包括:一、在共沉淀反應結束后投入氫氧化鈉,調節pH并陳化,壓濾脫去母液;二、對前驅體進行循環水洗,并控制水份;三、在陳化釜中加入純水,開啟攪拌并將前驅體加入到陳化釜中,加入酸調節pH,加入檸檬酸并陳化;四、將陳化釜內的漿料壓濾脫去母液,進行循環堿洗,并控制水份;五、對獲得的前驅體進行循環水洗,并控制水份;六、對獲得的前驅體進行干燥、過篩、除鐵后得到前驅體產品,然后與鋰源混合均勻,經煅燒得到鋰電池正極材料。相比現有技術而言,本發明可有效降低材料表面堿含量,同時保證正極材料的倍率和循環性能,且方法更為簡單,適合大規模應用,同時成本更低。
本發明涉及一種高壓實密度鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料的制備方法。該方法制備的高壓實密度鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料,在材料燒結過程中添加適量的鎂化合物進行摻雜,增大了鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料顆粒中單晶粒子尺寸,提高顆粒的致密程度,形成牢固的微觀性結構變化,提高鎳鈷錳酸鋰NCM523正極材料的壓實密度。該材料具有高能量密度、成本低、制備工藝簡單、易于實現產業化等特點。
本發明屬于二氟草酸硼酸鋰制備技術領域,具體公開了一種二氟草酸硼酸鋰的制備方法及制備設備,其中方法包括:將四氟硼酸鋰溶解于碳酸二甲酯中形成溶液并進行攪拌,攪拌同時加入氟化鋰,反應制備四氟硼酸鋰溶液,控制反應過程的溫度為45?50℃;在所述四氟硼酸鋰溶液加入草酸形成反應液,在60℃溫度環境下攪拌反應液,并加入助劑,得到二氟草酸硼酸鋰粗品;以二氟草酸硼酸鋰粗品為原料通過碳酸二甲酯重結晶,然后洗滌、干燥得到二氟草酸硼酸鋰成品。產品純度極高,不需要再次提純即可達到電池級,工業應用簡單;生產使用的碳酸二甲酯可循環使用,不涉及到水,反應完成后通過精密過濾器過濾后極少有固體廢物,節能環保,適合推廣應用。
本申請涉及一種針對電動車鋰電池燃爆的滅火裝置,包括儲水盒、與所述儲水盒出水口連通的循環散熱盒、一端設置在所述循環散熱盒散熱出口的導水管以及套設在所述導水管上的冷卻管;所述導水管另一端包括第一出口以及第二出口;所述第一出口與所述循環散熱盒入口連接;所述第二出口連接有滅火裝置;所述儲水盒出口壓力大于其入口壓力。本實用新型采用循環散熱盒在鋰電池高溫時進行降溫,提高了鋰電池的使用壽命。并設置了氣溶膠滅火與水滅火的交替滅火方式,避免鋰電池燃爆的情況發生,增加了電動車的安全性。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的PET基重離子徑跡復合隔膜及其制備方法。所述PET基重離子徑跡微孔隔膜上孔道為均勻的直通孔道,孔道的直徑為30~500nm,孔密度為3×108~2×1010個/cm2,厚度為2~50μm;本發明還提供了一種PET基重離子徑跡微孔復合隔膜,包括PET基重離子徑跡微孔隔膜和表面涂覆層,表面涂覆層為均勻涂布的納米陶瓷層。本發明采用的PET基重離子徑跡隔膜由于其具有直通孔道特性,縮短了鋰離子遷移距離,有利于提高鋰離子電池倍率性能。本發明PET基重離子徑跡微孔復合隔膜中的均勻涂覆層提高隔膜的孔隙率和抗穿刺性能,保證了鋰離子電池的循環穩定性和安全性。
可自主調節孔徑的中空球形鎳鈷錳酸鋰的制備方法,其步驟為:(1)用去離子水分別配制錳鹽/鎳鹽的混合溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液,其中錳鹽和鎳鹽的摩爾比為1 : 1,錳鹽的摩爾濃度0.1?1?mol/L,碳酸鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L;氫氧化鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L;(2)將碳酸鈉溶液滴加到錳鹽/鎳鹽的混合溶液中反應0.5?2h后,向其中滴加氫氧化鈉溶液,再反應0.5?2h后過濾/洗滌后烘干;(3)將得到的沉淀物在350℃?600℃煅燒得到前驅體,前驅體與鈷鹽和鋰鹽混合后,Mn : Li : Co摩爾比為1 : 3 : 1,在800℃?950℃煅燒2?10?h,即可得到鎳鈷錳酸鋰三元材料。
本發明公開了一種摻鋁鈷酸鋰的制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。該方法以一定濃度的鈷和鋰混合溶液為鈷、鋰源,碳酸鈉溶液為沉淀劑,氨水溶液為絡合劑,水合肼溶液為還原劑,鋁鹽無水乙醇溶液為摻雜劑,采用濕法合成出碳酸鈷和碳酸鋰混合物。在反應過程中,通過分散加液方式將摻雜溶液加入反應釜中參與反應;合成結束后在一定pH值條件下,利用一定濃度的雙氧水溶液將碳酸鈷氧化成羥基氧化鈷,然后將混合物洗滌、干燥、在一定條件下煅燒,得到摻鋁鈷酸鋰產品,生產效率高;且采用本發明方法制備出的摻鋁鈷酸鋰產品摻鋁量為0.2?0.4%,且鋁元素均勻分布,激光粒度為5?15μm,振實密度≧2.0g/cm3,比表面積0.2?0.6m2/g,呈塊狀或類球形形貌。
鋰在地球上本來廣泛分布,地表鋰資源被雨雪一直溶解沖洗著,只有少量匯入今天的鹽湖,尚可為人類利用,但絕大多數流入海洋,現有技術無法提取,造成寶貴資源巨大流失。地球生態必須低碳清潔?鋰資源是實現低碳的重要橋梁;2021.12.30.上海鋼聯報:電池級碳酸鋰均價27.75萬元/噸(年初價4.5萬元/噸),足見緊缺至極;明年電動車增長40%多,大型光伏、風電儲能10億KWH,需求又巨增,未來需求高增長還要延續很多年;國際能源署:到2030年LCE缺口量仍高達50%;為此,本專利利用簡易坐地式漂浮式曬鹽池、并用自然蒸發濃縮方式,以極低成本實現低濃度鋰鹽水鋰飽和,進而提取鋰鹽,讓默默流失中的鹽堿苦咸水中的鋰資源留下來造福低碳清潔生態。
本發明涉及一種用于鹽湖鋰鹽浸取的溶劑組合物及回收溶劑的方法,所述溶劑組合物包括體積百分數為50?80%的磷酸三丁脂和體積百分數為50?20%的飽和烴類輔助溶劑。本發明涉及的在含鋰鹽湖鹽中浸取氯化鋰的復合溶劑組成和回收不溶性固體物中殘留溶劑的方法,尤其適用于主浸取溶劑中所添加輔助溶劑的理化特性選擇以及復配比例,特別是適用于高效分離回收浸取溶劑的方法。利用主浸取溶劑和輔助浸取溶媒既相互融溶,沸點又差異較大的特性,在低能耗條件下,實現復合溶劑的高效分離和回收再利用。此外,利用輔助浸取溶媒的無毒、不燃燒、水不溶特性,有效緩解傳統溶劑浸取法提鋰所存在的溶劑損耗大、能耗高、環保、消防隱患大的狀況。
一種高溫高倍率型鋰離子電池用電解液,該電解液的組成包括非質子有機溶劑、基礎電解質鋰鹽以及功能添加劑。非質子有機溶劑為常見碳酸酯、亞硫酸酯、砜類化合物等中的一種或者幾種的混合物,基礎電解質鋰鹽為0.5~1.2mol/L的雙草酸硼酸鋰或二氟草酸硼酸鋰或它們的混合物,功能添加劑為占電解液質量百分含量1%~10%的硫酸二氟硼酸鋰或亞硫酸二氟硼酸鋰或它們的混合物。本發明通過優化電解液組成,提高了電解液的電導率及熱分解溫度,并極大降低了電解液在電極材料表面所形成的固體電解質界面膜的阻抗,進而提高了電池的高溫性能及倍率性能。
本發明公開了一種黏土礦物復合鋰電池隔膜的制備,是將粘結劑分散于分散劑中形成均一的分散液;再將黏土礦物納米粒子和導電碳材料混合后添加到上述分散液中,經攪拌、均質處理后形成均勻漿料;然后將均勻漿料涂覆于鋰電池隔膜表面,經真空熱固化,得到黏土礦物復合鋰電池隔膜。本發明制備的黏土礦物復合鋰電池隔膜具有良好的電解液潤濕性和熱穩定性。由其組裝的鋰電池具有較高的倍率性能、循環穩定性和安全性,且能抑制電池的自放電現象,提高鋰?硫電池容量、倍率性能和庫倫效率,為發展高性能鋰電池提供了一條行之有效且易于商業化的途徑。另外,發明具有方法簡單、工藝綠色環保、成本低廉和易于規?;a等優點。
制酸尾氣和廢鎳鈷錳酸鋰協同治理并回收金屬的方法,其步驟為:將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片,廢正極片經焙燒、水溶解、過濾獲得廢鎳鈷錳酸鋰;廢鎳鈷錳酸鋰與硫酸鉀混合后球磨,球磨產物裝入吸收裝置;制酸尾氣先經過轉化后再通入吸收裝置,吸收裝置出來的符合排放標準的氣體排至大氣,吸收裝置中的混合物取出用水浸出,再向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾,濾渣中補充碳酸鋰后球磨、壓緊、焙燒,重新獲得電化學性能良好的鎳鈷錳酸鋰正極材料。濾液經結晶處理后獲得硫酸鉀。
本發明提供一種高穩定性高相容性改性鋁鋰合金粉的制備方法,是將鋁鋰合金粉超聲分散于有機溶劑中,得到鋁鋰合金粉分散液;再向鋁鋰合金粉分散液中加入烷基甲氧基硅烷和小分子甲氧基硅烷,在常溫下攪拌反應30~180 min,使二者在鋁鋰合金粉表面發生偶聯反應形成致密的共聚物包覆層;然后經抽濾、洗滌、真空干燥,即得到改性鋁鋰合金粉。本發明通過烷基甲氧基硅烷和小分子甲氧基硅烷形成致密的偶聯包覆層,不僅提高了鋁鋰合金粉的穩定性,使其在高溫、高濕環境中存放后燃燒性能不下降,又提升了鋁鋰合金粉在復合固體推進劑中的相容性,為鋁鋰合金粉在復合固體推進劑等含能材料中的實際應用提供了技術保障,具有工藝簡單、易規?;苽浜统杀镜土葍瀯?。
本發明公開了一種鹽湖提鋰如何延長壽命、提高產能的生態環保治理方法。鋰資源(鋰及其化合物)被發現是實現低碳最有效、最重要的使者;通過鋰電池能很好的將清潔能源(光伏發電、風力發電等)及時儲存,并在耗能機器如電動車、電動工具...上消耗電能,完美替代了化石能源,實現了清潔化,由此,鋰資源用量突然暴發巨增。地球上鋰資源量很有限,多存儲與鹽湖之中,因鹽湖提鋰比礦山提鋰優越性大很多,在鹽湖提鋰技術已經突破、并仍繼續改進的今天,提取量即將劇增至天量,有限的鹽湖鋰資源幾年后將會逐年枯竭化;如何延長鹽湖開發壽命,為人類多貢獻鹽湖鋰資源十分急迫,刻不容緩。
本發明公開了一種摻摻鈮鎢鉭鈷酸鋰的制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。該方法以一定濃度的鈷和鋰混合溶液為鈷、鋰源,碳酸鈉溶液為沉淀劑,氨水溶液為絡合劑,水合肼溶液為還原劑,鋁鹽無水乙醇溶液為摻雜劑,采用濕法合成出碳酸鈷和碳酸鋰混合物。在反應過程中,通過分散加液方式將摻雜溶液加入反應釜中參與反應;合成結束后在一定pH值條件下,利用一定濃度的雙氧水溶液將碳酸鈷氧化成羥基氧化鈷,然后將混合物洗滌、干燥、在一定條件下煅燒,得到摻鋁鈷酸鋰產品,生產效率高;且采用本發明方法制備出的摻鈮鎢鉭鈷酸鋰產品摻鈮、鎢、鉭量為0.2?0.4%,且鈮、鎢、鉭元素均勻分布,激光粒度為5?15μm,振實密度≧2.0g/cm3,比表面積0.2?0.6m2/g,呈塊狀或類球形形貌。
本發明提供了復合鋰基稠化劑及其所得的潤滑脂和潤滑脂的制備方法,屬于重載工況潤滑技術領域。所述潤滑脂的組分及組分的質量百分數如下:基礎油66.5~87.5%,復合鋰基稠化劑10~25%,抗氧劑2?7%,防銹劑0.5~1.5%。所述復合鋰基稠化劑由一元羧酸、3,3?二硫代二丙酸和單水氫氧化鋰合成。本發明提供的復合鋰基稠化劑具有優良的稠化能力、良好的極壓性能,無需額外添加極壓劑,避免外加極壓劑對潤滑脂膠體結構造成破壞。
本發明公開了一種長壽命的鋰離子混合超級電容器及其制備方法。本發明將超級電容器用電極材料與鋰離子電池負極材料協調組合于一個儲能器件中,正極電活性物質采用多孔炭,負極電極活性物質采用多孔NbN,電解液為有機鋰鹽,組裝成鋰離子混合超級電容器。該電容器具有超級電容器和鋰離子電池的雙重特征,具有能量密度大、功率密度高、可快速充放電且循環壽命長等特性。
本發明屬于納米材料技術領域,公開了一種原位摻雜金屬元素制備磷酸鐵鋰的方法,具體包括以下步驟:將硫酸鐵、金屬鹽、磷酸、pH調節劑、表面活性劑配置成溶液;將上述溶液并流加入多相界面反應器中,反應,陳化,過濾去濾液,制得納米磷酸鐵;磷酸鐵與碳源,鋰源經混料后進行高溫固相反應制備納米磷酸鐵鋰。本發明制備的納米磷酸鐵鋰的離子傳輸效率高,純度好;連續反應所得的產品批次穩定性好,生產效率高。
一種鋰離子電池正極材料前驅體的連續合成方法,涉及鋰離子電池正極材料鎳鈷錳三元正極材料鎳鈷錳酸鋰合成方法的改進。其特征在于其合成過程是將絡合劑氨水、金屬鎳鈷錳離子的水溶液和沉淀劑氫氧化鈉水溶液并流,連續加入到反應釜中,在強攪拌條件下,在保護性氣體條件下,進行合成反應,將反應釜溢流進行進行陳化,、過濾、水洗,干燥得到鋰離子電池正極材料前驅體球形鎳鈷錳三元氫氧化物。本發明的方法,其制備過程連續,制備的鎳鈷錳復合氫氧化物粉末粒度在5-20微米范圍內可控且分布均勻、電化學性能優異。該制備方法生產率高、節能、生產成本低,具有顯著的經濟和社會效益。
本發明公開了一種梯度摻雜鈷酸鋰的制備方法,以一定體積的鈷鹽、鋰鹽為原料,再配制一定濃度的碳酸氫銨溶液、摻雜元素可溶鹽溶液、氫氧化鈉溶液以及雙氧水溶液,通過合成反應和氧化反應,再經過過濾、洗滌及干燥和煅燒,得梯度摻雜鈷酸鋰產品;本發明通過隨著合成反應時間延長,加入反應釜中摻雜劑的量梯度增加,使摻雜元素在產品中呈梯度分布,濕法合成出摻雜元素梯度分布且鋰、鈷均勻混合的沉淀物,再將氫氧化鈷氧化成羥基氧化鈷,最后經過煅燒,得到摻雜元素梯度分布的摻雜鈷酸鋰產品。本發明避免了傳統摻雜鈷酸鋰制備過程中需要將摻雜元素氧化物、鈷氧化物、碳酸鋰等長時間混料且仍然不能完全避免摻雜元素局部富集,容易出現相分離,弱化材料性能的缺點。
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