本發明涉及一種高安全性鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料的制備方法。本方法采用LiFePO4對鎳鈷錳酸鋰NCM523顆粒表面進行包覆修飾,LiFePO4為鋰電活性正極材料,具有比鈷酸鋰、三元、錳酸鋰等更好的安全性和循環性能,有效解決了鎳鈷錳酸鋰正極材料鋰電池的高溫、過充、針刺條件下的安全性。該材料能量密度高、循環性能好、安全性好、制備工藝簡單、易于實現產業化。
一種球形摻雜磷酸鐵鋰/炭復合粉體的制備方法,涉及一種鋰電子正極材料用球形磷酸鐵鋰的制備方法。其特征在于制備過程采用九水硝酸鐵、磷酸、碳酸鋰、摻雜金屬離子鹽及碳源為原料,其步驟包括:(1)將九水硝酸鐵、磷酸加入去離子水,反應制備磷酸鐵懸浮液;(2)將碳酸鋰、摻雜金屬離子鹽及碳源加入制得到懸浮液中,研磨得到混合漿料;(3)將混合漿料經噴霧干燥得到前驅體,前驅體在惰性氣氛或弱還原氣氛下煅燒得到球形摻雜磷酸鐵鋰/炭復合粉體。本發明的方法合成的球形摻雜磷酸鐵鋰/炭復合粉體外觀呈類球型,具有良好電化學性能的磷酸鐵鋰材料,工藝流程簡單,適合用于工業上大規模生產。?
一種碳包覆多孔磷酸鐵鋰粉體的制備方法,將三價鐵鹽溶于水配成溶液,用沉淀劑調節pH=7.0-13.0至Fe2O3.nH2O完全沉淀;將沉淀分離、洗滌、酸化后得到的正電性Fe2O3.nH2O膠體粒子;膠體粒子加入去離子水,并加入表面活性劑,再強力攪拌得到Fe2O3.nH2O膠體;在Fe2O3.nH2O膠體中加入水溶性鋰源、磷源、碳源和摻雜離子化合物,強烈攪拌形成分子級均勻混合的膠體狀混合漿料;漿料經噴霧干燥得到球形磷酸鐵鋰前驅體;前驅體在微波爐中惰性氣體保護下煅燒得到碳包覆球形多孔磷酸鐵鋰粉體。
一種碳包覆多孔鈦酸鋰粉體的制備方法,首先將鈦源配成Ti4+溶液,用沉淀劑調節pH=2.0-7.0至TiO2.nH2O完全沉淀,沉淀經洗滌后分散在去離子水等分散介質中并加入分散劑,調節pH=3.0-9.0并強力攪拌得到二氧化鈦膠體;然后在二氧化鈦膠體中加入鋰源、碳源和摻雜離子化合物,強烈攪拌形成分子級均勻混合的膠態混合漿料;漿料經噴霧干燥得到球形鈦酸鋰前驅體;前驅體在惰性氣氛保護的微波爐中升溫至600~1200℃,保溫10-40min后自然冷卻,得到碳包覆球形多孔鈦酸鋰粉體。
本發明涉及一種鋰離子電池用正極材料和這種材料的制備方法。本發明的鋰離子電池用正極材料的分子式為LiAl0.1Mn1.9O3.9F0.1。本發明的制備方法是將鋁的氧化物或硝酸鹽、鋰的氟化物、鋰的碳酸鹽或醋酸鹽,以及電解二氧化錳研磨為細粉,再按一定比例混合均勻,在其中加入醇水溶液調制成漿狀物后,再進行充分混合研磨,然后將漿狀物烘干,再將經干燥處理后的粉末在氧化氣氛中加熱培燒,制得到鋰離子電池用正極材料。
本實用新型屬于電池技術領域。為了解決由于圓柱形鋰離子電池的內部熱量無法快速散出,而影響電池使用性能和使用壽命的問題,本實用新型公開了一種基于熱管冷卻的圓柱形鋰電池單體。該圓柱形鋰電池單體包括殼體、電極材料層和熱管;其中,所述電極材料層以空心卷形結構固定在所述殼體內部,并且在其中心位置設有空心卷軸;所述熱管的蒸發段位于所述空心卷軸內,所述熱管的冷凝段伸出至所述殼體外部。本實用新型的圓柱形鋰電池單體,可以實現將位于電池單體內部的熱量直接快速引出散熱,完成對電池單體的快速冷卻降溫,從而避免電池單體內部設備長時間處于高溫狀態而導致使用性能和使用壽命的降低。
本發明公開了一種二氟雙草酸磷酸鋰及其制備方法與應用。本發明通過將雙(三甲基硅)草酸酯和六氟磷酸鋰混溶在非水溶劑中,在70~90℃、惰性氣體氛圍下攪拌反應12~30h,得到反應液,將反應液中的不溶物過濾除去得到二氟雙草酸磷酸鋰溶液;在此基礎上,本發明進一步將該二氟雙草酸磷酸鋰溶液在減壓濃縮、低溫助溶劑析晶、陳化、真空干燥后,得到二氟雙草酸磷酸鋰。本發明二氟雙草酸磷酸鋰、溶液均可應用在電解液雙功能添加劑方面。本發明二氟雙草酸磷酸鋰的合成方法非常簡單、無環境污染;同時,本發明所制備得到的二氟雙草酸磷酸鋰的純度高。
本發明公開了一種SAL2195鋁鋰合金TIG/MIG焊絲及其制備方法,制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分:Li?0.5~1.5%、Mg?0.5~1.5%、Cu?3.5~4.5%、Zr0.1~0.25%、Ce?0.1~0.2%,其余為Al。本發明的SAL2195鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法,按以下步驟進行:a、混合原料采用真空感應爐熔煉,再在氬氣的保護下進行澆鑄;b、擠壓制得合金盤條;c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后,再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低,不易斷裂,力學性能好。
本發明屬于潤滑油添加劑技術領域,具體涉及一種溶劑化有機硼酸鋰鹽的離子液體及其制備方法和應用、一種潤滑油。本發明提供的有機硼酸鋰鹽,具有如式1所示的結構式:其中n為0~8的整數。本發明提供的潤滑油,包括基礎油和有機硼酸鋰鹽以及所述基礎油與有機硼酸鋰鹽形成的配位化合物;所述基礎油主鏈上包括氮原子或氧原子;所述有機硼酸鋰鹽為上述技術方案所述有機硼酸鋰鹽或上述技術方案所述制備方法制備得到的有機硼酸鋰鹽。本發明提供的有機硼酸鋰鹽中的鋰能夠與油基基礎油主鏈上的碳或氮原位配位形成溶劑化離子液體,使有機硼酸鋰鹽具有良好的油相溶解性;同時形成的溶劑化離子液體中不含有鹵素減少了使用過程中的腐蝕效應。
本發明涉及移動通信電源領域,尤其涉及一種鋰離子動力電池組均衡控制方法、裝置、介質和設備。本發明方案中,將鋰離子動力電池組劃分為多個網格,通過充放電,針對每個網格進行剩余容量調整,使得鋰離子動力電池組的每個網格對應的剩余容量達到均衡狀態,也就使得鋰離子動力電池組的每個網格對應的電壓達到均衡狀態,從而實現對鋰離子動力電池組的均衡控制。相對于現有技術中,針對每塊單體鋰離子動力電池采用開關電容、旁路電阻、變換電路等方式進行電壓均衡控制,針對網格進行剩余容量調整,減少了均衡過程具有的時變性、非線性及不確定性,從而可以有效提高均衡控制的精度。
一種兼顧低溫性能的超高溫型鋰離子電池電解液,包含混合非水有機溶劑、混合電解質鋰鹽,所述的非水有機溶劑包含高沸點的環狀、鏈狀碳酸酯類溶劑及低熔點的羧酸酯溶劑,其體積比為(2~3):(4~7):(1~2);其中電解質鋰鹽包含三類鋰鹽,三類鋰鹽的摩爾比為(1~6):(1~4):(1~3)。
本發明公開了一種一體化全固態鋰離子電池的制備方法,包括以下步驟:固態無機電解質的制備、有機?無機雜化電解質的制備、全固態鋰離子電池的制備。本發明的優點在于,采用在電極中加入一定量的電解質,人為使得電極浸潤在電解質中,從而使得電極與電解質的活性接觸位點增加,經退火處理后全固態鋰離子電池電極與固態電解質界面相互浸潤程度加深,為鋰離子傳導提供更多的通道,降低了制備所得全固態鋰離子電池電極與電解質之間的界面內阻。
本發明涉及一種高純凈復合鋰基預制皂稠化劑及其所得潤滑脂組合物。潤滑脂組合物由12?羥基硬脂酸、二元羧酸、一水合氫氧化鋰組成的復合稠化劑和基礎油組成;高純凈復合鋰基預制皂稠化劑的制備方法:在適合的溶劑環境下,制備12?羥基硬脂酸、二元羧酸復合鋰預制皂作為潤滑脂組成的稠化劑,所述溶劑是乙醇、水中的一種或者兩種混合。所述潤滑脂組合物為包括10wt.%~30wt.%的稠化劑的基礎油?皂體系,所述基礎油是礦物油、合成烴、PAO、合成酯類油、聚醚和聚硅氧烷中的一種或幾種。本發明提供的稠化劑無需在高溫條件下制備,具有純度高、可控的有益效果,應用于潤滑脂組合物時,顯著提高組合物滴點,延長潤滑脂組合物的使用壽命。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,為一種二氟磷酸鋰的制備方法及設備,其中方法包括S1,向二氟磷酸鋰混合反應液中添加不良溶劑得到二氟磷酸鋰溶液;S2,先過濾,然后添加不良溶劑析出二氟磷酸鋰,再濃縮結晶,得到高純度的二氟磷酸鋰固體顆粒;S3,將所述S2中得到的二氟磷酸鋰固體顆粒進行干燥、破碎,得到水份、游離酸、不溶物、金屬離子含量極低的二氟磷酸鋰顆粒產品。該方案制備工藝簡單、反應快速徹底、無副產物,得到的二氟磷酸鋰純度高,能夠滿足電池的使用要求;降低不溶物含量,提高二氟磷酸鋰的產品品質。
本發明公開了一種摻雜鈷酸鋰的制備方法,以鈷鹽、鋰鹽為原料,通過碳酸氫銨溶液、摻雜元素可溶鹽溶液、氫氧化鈉溶液以及雙氧水溶液,進行合成反應和氧化反應,再進行過濾、洗滌及干燥、煅燒,得到摻雜鈷酸鋰產品;本發明通過濕法合成出摻雜元素、鋰、鈷均勻混合分布的沉淀物,再將氫氧化鈷氧化成羥基氧化鈷,最后經過煅燒,得到摻雜元素均勻分布的摻雜鈷酸鋰產品,其避免了傳統摻雜鈷酸鋰制備過程中需要將摻雜元素氧化物、鈷氧化物、碳酸鋰等長時間混料且仍然不能完全避免摻雜元素局部富集,容易出現相分離,弱化材料性能的缺點。
本發明涉及一種鋰離子電池用長高溫循環鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料的制備方法。長高溫循環鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料的化學式為Li1+xNi0.5Co0.2Mn0.3AlxO2,其中x=0.02~0.1。該方法在材料燒結過程中的將鋁鹽或其氧化物加入,采用干法混料混合均勻后再進行燒結,通過Al離子摻雜提升了鎳鈷錳酸鋰NCM523的高溫性能,在有效解決了鎳鈷錳酸鋰高溫循環性能、高溫儲存性能較差的問題。本發明采用干法混合摻雜,制備的鎳鈷錳酸鋰正極材料比容量大、循環性能好、品質穩定、成本低、制備工藝簡單、。污染小,不產生廢水,易于實現產業化。
本發明公開了一種SAL8090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲及其制備方法,制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分:Li?2.5~3.5%、Mg?0.5~1.5%、Cu?1.0~2.0%、Zr?0.1~0.25%、Sr?0.1~0.2%,其余為Al。本發明的SAL8090鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法,按以下步驟進行:a、將混合原料采用真空感應爐熔煉,再在氬氣的保護下進行澆鑄;b、連續擠壓制得合金盤條;c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后,再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低,不易斷裂,力學性能好。
本發明提供了一種原位碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,通過多相界面反應器,在表面活性劑的作用下,得到分散性好的納米磷酸鐵鋰前驅體;將磷酸鐵鋰前驅體漿料陳化,在惰性氣體保護下,溶劑熱反應,得到磷酸鐵鋰漿料;將磷酸鐵鋰漿料進行固液分離,洗滌,得到磷酸鐵鋰濾餅,將該濾餅置于真空烘箱中烘干,得到納米磷酸鐵鋰;將納米磷酸鐵鋰置于管式爐中,于一定的溫度下保溫數小時,通過焙燒得到原位碳包覆納米磷酸鐵鋰。采用本發明的方法制備的納米磷酸鐵鋰的粒度分布均勻、粒徑較小,縮短了鋰離子的擴散路徑,使納米磷酸鐵鋰具有更優的倍率性能、儲鋰性能等。
本發明公開了一種智能網聯汽車鋰電池檢測裝置,有效的解決了現有技術未深究鋰電池放電時溫度上升的確切原因,對鋰電池表面的溫度升高置之不理,進而威脅到智能網聯汽車安全的問題出現,本發明的溫度比較電路利用熱敏電阻PTCR檢測到鋰電池表面的溫度信號經比較后得到比較結果,根據比較結果將壓力檢測電路導通,并將溫度信號傳輸至信號輸出電路,所述壓力檢測電路利用壓力檢測電路傳感器U4檢測鋰電池的壓力信號,并將壓力信號經接收器和判斷器后傳輸至信號傳輸電路,所述信號傳輸電路利用溫度信號和壓力信號經計算器和振蕩器產生報警信號并傳輸至ECU,實現了對車內人員的及時提醒。
一種層板鎳錳酸鋰的制備方法,屬于鎳錳酸鋰正極材料制備方法以及形貌控制領域,首先將鋰鹽、錳鹽溶解在去離子水中,并在攪拌條件下緩慢滴加雙氧水,將得到黑色溶液。加入鎳鹽,并將此溶液進行溶膠凝膠,得到的黑色膠狀物。將此膠狀物進行干燥、煅燒,最終得到層板鎳錳酸鋰材料。本方法制備工藝簡單,原料廉價易得;所得材料具有規整的二維層板結構,二維層板定向有序排列形成三維結構;層與層之間的縫隙能夠擴大正極材料與電解液的有效接觸面積,并減少鋰離子的嵌入/脫出阻力,可明顯提高電池的倍率性能。
本發明公開了一種Cl摻雜的鋰錫磷硫固態電解質的制備方法,是將Li2S、P2S5、SnS2、LiCl在氬氣氣氛下研磨混合,再使用球磨機球磨,得到混合粉末;將得到的混合粉末在惰性氣體氛圍中密封煅燒,得到組成為Li10?xSnP2S12?xClx的Cl摻雜的鋰錫磷硫固態電解質,0.05≤x≤0.4。本發明制備的Cl摻雜的鋰錫磷硫固態電解質具有良好的離子電導率及較低鋰離子遷移活化勢壘,且有效解決了Li10SnP2S12固態電解質較低的離子電導率和對鋰金屬穩定性較差的問題,可作為一種理想的固態電解質材料應用于全固態鋰二次電池中。
本發明提出一種采用雙驅動螺桿機制備磷酸鐵鋰電極片的方法,屬于磷酸鐵鋰電池領域。利用雙驅動螺桿機形成一個高長徑比和高剪切的連續反應器,將磷酸鐵鋰網絡在水凝膠的網絡結構中,通過加入導電纖維和耐候性聚合物,直接經片材??谛纬闪姿徼F鋰電極片,克服了通過涂膜制備磷酸鐵鋰電極片易掉粉、涂覆工藝難以控制、對環境要求苛刻等缺陷,大幅降低了磷酸鐵鋰電極片的成本,保證了磷酸鐵鋰電極的質量穩定,實現了從磷酸鐵鋰合成到碳化包覆、塑化、形成電極片的一體連續制備。進一步提供了用于制備磷酸鐵鋰電極片的雙驅動螺桿機。
一種碳包覆磷酸鐵鋰材料的制備方法,首先對純相磷酸鐵鋰進行表面改性,再在磷酸鐵鋰表面包覆一層離子液體聚合物,然后高溫裂解磷酸鐵鋰表面的離子液體聚合物,獲得碳包覆的磷酸鐵鋰材料;采用離子液體聚合物作為碳源,能夠在磷酸鐵鋰顆粒表面形成多孔的、含氮、含硼或含磷等元素的碳包覆層。這種多孔的、含有雜原子的碳包覆層更有利于電荷在磷酸鐵鋰表面的轉移,因此制備的碳包覆磷酸鐵鋰作為鋰離子正極材料具有良好的循環性能和倍率性能。
本發明提供一種空間用鋰電池保護電路,能夠滿足空間便攜設備用鋰電池特殊使用環境和便攜等要求,適用于空間便攜設備用鋰電池組(1~7節串聯)過充、過放和短路保護。一種空間用鋰電池保護電路,包括鋰電池過充電監測電路、鋰電池過放電監測電路、鋰電池正負極短路監測電路、邏輯判斷和驅動電路。本發明有效避免了地面設備用鋰離子充放電保護芯片不滿足空間高低溫和特殊的輻射環境使用問題,提高了空間便攜設備鋰電池應用的可靠性和安全性。
本發明提供了一種耐熱液體高穩定性改性鋁鋰合金粉的制備方法,將氨基硅烷分散于有機溶劑中,得到氨基硅烷分散液;再向上述分散液中加入鋁鋰合金粉,在常溫下攪拌反應10~20 min,使氨基硅烷在鋁鋰合金粉表面水解并接枝;隨后加入雙爪硅烷,在常溫下攪拌反應30~120 min,使其與鋁鋰合金表面水解的氨基硅烷進行縮合,形成致密的聚硅氧烷包覆層,經抽濾、洗滌、真空干燥,即得改性鋁鋰合金粉。本發明通過氨基硅烷和雙爪硅烷自催化水解反應形成致密的微量聚硅氧烷包覆層,不僅提高了鋁鋰合金粉的耐熱液體性能,使其在70℃熱水、熱水/乙酸乙酯混合液中穩定存在;又滿足了鋁鋰合金粉在復合固體推進劑中的應用要求,提高了復合固體推進劑的比沖值。
本發明涉及一種高安全性高壓密度實鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料的制備方法。用本發明方法制備的高壓實密度鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料,在材料燒結過程中添加適量的鎂化合物進行摻雜,增大鎳鈷錳酸鋰NCM523三元材料顆粒中單晶粒子尺寸,提高顆粒的致密程度,形成牢固的微觀性結構變化,提高鎳鈷錳酸鋰NCM523正極材料的壓實密度;采用LiFePO4對高壓實密度鎳鈷錳酸鋰NCM523顆粒表面進行包覆修飾,LiFePO4為鋰電活性正極材料,具有比鈷酸鋰、三元、錳酸鋰等更好的安全性和循環性能,有效解決了鎳鈷錳酸鋰正極材料鋰電池的高溫、過充、針刺條件下的安全性。該材料具有高能量密度、成本低、安全性好,制備工藝簡單、易于實現產業化等特點。
高能電池是人類實現節能環保新能源、改善生態的很重要載體,未來相當長時間鋰電池擔負最重要使命,鋰電池中鋰資源占據最核心地位;西藏鹽湖擁有我國30%多鋰資源,且濃度高、鎂/鋰比小,風、光資源優異,自然蒸發量巨大,又缺能源礦產資源,非常適宜曬鹽提鋰;可是土建曬鹽池造價高、易破損、難修復,工藝上采能遠不足等諸多困難困擾,產能一直很低。下游高速發展,對鋰資源剛需持續劇增,迫使我國約80%依賴進口。本文推出漂浮式曬鹽、光電加熱、連續逆流漂浮換熱提取鋰精礦大型提鋰系統技術,用清潔光、電加熱升溫、結晶析鋰,配合自然蒸發結晶析鋰及過程洗鋰實現曬鹽提取鋰精礦產能新突破。
可自主調節孔徑的中空球形鎳錳酸鋰的制備方法,其步驟為:(1)用去離子水分別配制錳鹽/鎳鹽的混合溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液,其中錳鹽和鎳鹽的摩爾比為3 : 1,錳鹽的摩爾濃度0.1?1?mol/L,碳酸鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L;氫氧化鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L;(2)將碳酸鈉溶液滴加到錳鹽/鎳鹽的混合溶液中反應0.5?2h后,向其中滴加氫氧化鈉溶液,再反應0.5?2h后過濾/洗滌后烘干;(3)將得到的沉淀物在350?℃?600?℃煅燒得到前驅體,前驅體和鋰鹽混合后,Mn和鋰摩爾比為3 : 2,在750℃?900℃煅燒2?10?h,即可得到鎳錳酸鋰。
用廢電池制備高錳酸鉀及回收鈷鋰的方法,其步驟為:將廢普通鋅錳電池和廢堿性鋅錳電池拆解獲得正極物質,壓碎后與氫氧化鉀焙燒制備錳酸鉀,該物質用堿性溶液溶解過濾后獲得錳酸鉀溶液,在一定溫度下向該溶液中通入由廢鋰離子電池中獲得的LiCoO2粉末與鹽酸反應產生的氣體,反應結束后,將溶液結晶和重結晶處理獲得高錳酸鉀,向結晶后的溶液母液中加入氯化錳獲得二氧化錳,沉錳后的溶液經蒸發結晶處理獲得氯化鉀;LiCoO2粉末與鹽酸反應結束后的溶液經沉鈷和沉鋰操作獲得草酸鈷和碳酸鋰。本發明所得產品附加值高、產品制備成本低、資源回收率高、回收過程中不產生二次污染。?
本發明提供了一種納米硅-聚噻吩導電復合材料,屬于鋰離子電池技術領域。本發明以納米硅為嵌鋰活性材料,以噻吩為導電單體,以氯仿為溶劑,以無水三氯化鐵為氧化劑,通過化學氧化法原位聚合而得。復合材料中,導電聚噻吩均勻包覆于硅納米顆粒的表面,納米硅顆粒具有儲鋰活性,導電聚噻吩從體積效應與導電性雙方面改進了硅基電極材料的循環性能。實驗表明,以其為材料制作的鋰離子電池,首次放電比容量在2300mAh/g左右,而且經50次充放電測試后,比容量仍然保持有501mAh/g,因而有很好的電化學循環性能,在實際應用中具有很好的前景。
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