甘肅蘭州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

鋰離子電池電極片涂敷裝置 1095     

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本發明公開了一種鋰離子電池電極片涂敷裝置，主要包括電極片厚度控制裝置和增大電極片表面積的軋輥裝置，厚度控制裝置是由轉動軸兩邊的厚度桿控制的，通過轉動厚度桿使兩側軋輥之間距離發生改變，從而控制所涂敷的電極片厚度。本發明在接觸電極材料一側軋輥表面設計了一種網格狀凹凸結構，選取表面積最大的正四面體作為每一個凹凸結構的形狀單元，整個軋輥曲面由無數細小均勻正四面體鋪滿，以實現超大表面積的電極片設計、制備。本發明以增大鋰離子電池電極片表面積增加電極片與電解液的接觸面積，從而提高了電極材料中鋰離子輸運效率，縮短了離子的運輸路徑，增大了活性物質的利用率，有利于電極的電化學性能釋放和電池的循環使用壽命的提升。

SAL1460鋁鋰合金TIG/MIG焊絲 908     

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本發明公開了一種SAL1460鋁鋰合金TIG/MIG焊絲，制造時所使用的原料包括以下重量百分數的各組分：Li1.5～2.5%、Cu3.0～4.0%、Zr0.1～0.25%、Sr0.1～0.2%，其余為Al。本發明的SAL1460鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的制備方法，按以下步驟進行：a、將Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感應爐熔煉，熔煉溫度630℃～660℃，真空度1.35×10－3Pa，熔煉后在氬氣的保護下進行澆鑄，氬氣流量為8～10ml∕s；b、去除鑄錠上的雜物后在500～550℃溫度下連續擠壓制得合金盤條；c、將合金盤條經過粗、中、精拉絲后，再進行刮削清洗得所述焊絲。本發明制備的鋁鋰合金TIG/MIG焊絲的燒傷率低，不易斷裂，力學性能好。

超親電解液鋰電池隔膜的制備方法 864     

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本發明公開了一種超親電解液鋰電池隔膜的制備方法，是將無機納米粒子超聲分散在去離子水中得懸浮液；將粘結劑分散于有機溶劑中得粘結劑溶液；將粘結劑溶液添加到無機納米粒子懸浮液中，攪拌、超聲形成均勻漿料；然后采用浸涂法將漿料均勻涂覆于鋰電池基底隔膜的兩面，垂直懸掛干燥后經熱固化得到。本發明制備的超親電解液鋰電池隔膜具有優異的電解液潤濕性、電解液吸液率和保留率。由該隔膜組裝的鋰電池具有良好的倍率性能、循環穩定性和安全性。此外，由于無機納米粒子的包覆機制，該隔膜同時具有良好的熱穩定性。同時，該發明的工藝過程綠色環保、成本低廉，且易于規?；a。

帶有充放電低溫補償的鋰電池裝置 824     

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本實用新型公開了一種帶有充放電低溫補償的鋰電池裝置，其特征在于：包括電池盒體（1）和上蓋（8），上蓋（8）設置于電池盒體（1）上部并與電池盒體（1）扣接；所述電池盒體（1）內設置有若干電池倉（2），每個電池倉（2）內分別設置有一個單體鋰電池（3），所有電池倉（2）內的單體鋰電池（3）串聯為一個電池組；所述電池盒（1）的內部兩側設置有兩個平行設置的感溫腔體（4），電池倉（2）設置于兩個感溫腔體（4）之間，兩個感溫腔體（4）內分別設置有一個感溫棒（5）。本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。

鋰電負極材料氧化錳-小尺寸微擴層天然石墨的制備方法 1017     

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本發明涉及一種鋰電負極材料氧化錳?小尺寸微擴層天然石墨的制備方法，該方法是指將天然鱗片石墨加入硫酸溶液中攪拌，然后加入高錳酸鉀，依次于20~40℃反應2~4h，40~60℃反應1~3h，60~80℃反應0.5~3h；反應結束后，經抽濾清洗至pH=7，即得氧化刻蝕處理的天然石墨；所述氧化刻蝕處理的天然石墨經干燥后進行退火處理，即得。本發明工藝簡單、成本低廉，所得的氧化錳?小尺寸微擴層天然石墨鋰電負極產品，倍率性能優異，并且可以實現規?；苽涞纳a工藝，有望作為天然石墨產品類高附加值得鋰電負極材料產品應用。

高性能鎂鋰合金焊絲及其制備方法和應用 1019     

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本發明公開了一種高性能鎂鋰合金焊絲及其制備方法和應用,按重量百分比計，由以下組份組成：Mg：86～88％，Al：3.0～5.0％、Zn：0.002～0.005％、Ca：0.001～0.004％、Cu：0.001～0.003％、Ag：0.002～0.006％，余量為Li。密度為1.4?1.62g/cm3的超輕鎂鋰合金。將上述組份進行真空熔煉成鑄錠，通過模具進行逐步擠壓成φ9.5mm的棒材，實現了高速、連續化生產，在拉拔過程中不會出現斷絲現象，降低了氧化夾雜含量，提高了合金的強度和塑性，能夠滿足焊絲的高速自動化焊接需要。采用直流氬弧焊機進行單面成形焊接，將焊絲和母材焊后的焊接接頭放入XL?1中溫箱式電阻爐中在170。C下保溫20h進行人工時效處理，增加焊接接頭強度。與母材抗拉強度、延伸率達相比，都有所提高、焊接性能穩定。

單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備及摻雜改性方法 782     

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一種單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備及摻雜改性方法，其步驟為：（1）在N₂保護氣體中，將可溶性鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽、氫氧化鈉和氨水混合液在反應釜中進行恒溫共沉淀反應，對釜液經陳化、固液分離、過濾、洗滌、干燥得到鎳鈷鋁酸鋰三元前驅體；（2）前驅體經預燒處理后，加入助熔劑和鋰源進行一段煅燒；（3）一段煅燒結束后，再加入氟源進行二段煅燒，對單晶材料進行摻雜改性；（4）球磨破碎后，經洗滌，再燒結，最終得到摻雜改性的單晶鎳鈷鋁酸鋰三元正極材料。

適用于廢棄鋰電池材料浸取分離的溶劑組合物及浸取分離方法 1035     

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本發明涉及一種適用于廢棄鋰電池材料浸取分離的溶劑組成及溶劑回收的方法，所述主浸取溶劑組成包括單一組份的碳氫化合物R134a、R124a、R123a、R406a，同時包括所述化合物按任意比例混溶后形成的混合溶液。本發明涉及的適用于廢棄鋰電池中電解液回收的浸取溶劑，尤其適用于浸取回收鋰電池電解液的方法。本發明涉及的浸取分離鋰電池中粘結劑的溶劑組成和回收殘留溶劑的方法，尤其適用于R134a、R124a、R123a、R406a溶劑中添加輔助溶劑NMP、DMAC、DMF、DMSO中的任意一種所組成的混合溶劑，特別是適用于分離回收輔助溶劑的方法。利用浸取溶劑的無毒、不燃特性，有效緩解傳統方法存在的溶劑損耗大、能耗高、環保、消防隱患大的狀況。

三維多孔硅-納米銀復合材料及其制備和作為鋰離子電池負極材料的應用 1059     

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本發明提供了一種三維多孔硅-銀復合材料，屬于鋰離子電池領域。本發明以三維多孔硅為原材料，通過化學氧化法制得的三維多孔硅-納米銀復合材料中，納米銀均勻附著在三維多孔硅的表面和孔道內，從體積效應與導電性雙方面改進了三維多孔硅的具有儲鋰活性，從而大大該改善了三維多孔硅的電化學循環性能。實驗表明，以三維多孔硅-納米銀復合材料為負極材料制作的鋰離子電池，首次放電比容量在2000mAh/g左右，而且經50次充放電測試后，比容量仍然保持有755mAh/g，具有很好的電化學循環性能，在實際應用中具有很好的前景。

基于核孔膜的具有耐高溫、高熱導性的鋰離子電池隔膜及其制備方法 795     

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本發明提供一種基于核孔膜的具有耐高溫、高熱導性的鋰離子電池隔膜及其制備方法。制備方法包括：利用加速的高能重離子對聚酰亞胺薄膜垂直表面進行輻照，利用次氯酸鹽溶液對輻照過的聚酰亞胺薄膜進行刻蝕在聚酰亞胺薄膜上得到互相平行的直通孔，在PI核孔膜上涂覆高導熱率陶瓷納米顆粒。聚酰亞胺核孔膜具有孔徑一致，大小可控，孔密度方便可調的優點，可為鋰離子提供有效的通行孔道。聚酰亞胺表面涂覆的高熱導率的納米陶瓷顆粒，不僅進一步增加隔膜的機械強度、熱穩定性和耐熱性，而且在電池中對局部產生的熱進行及時疏導，采用了一種“疏”的策略防止熱的聚集，避免在電池中發生熱失控，從而保證使本發明制備的鋰離子電池隔膜提高鋰離子電池的安全性。

鎳鈷錳復合氧化物鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用 756     

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本發明公開了一種鎳鈷錳復合氧化物鋰離子電池負極材料，該材料為鎳鈷錳復合氧化物或包覆碳的鎳鈷錳復合氧化物，鎳鈷錳復合氧化物的分子式為NixMnyCozO4±δ，其中，鎳：鈷：錳摩爾數為0.025≤x≤0.95、0.025≤y≤0.95、0.025≤z≤1.2，0≤δ≤1。該材料具有倍率性能好、安全性高的優點。本發明還公開了該鎳鈷錳復合氧化物鋰離子電池負極材料的制備方法及其應用。

錳酸鋰正極材料的制備方法 813     

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錳酸鋰正極材料的制備方法，其步驟為：（1）在室溫下，將鋰鹽、錳鹽按摩爾比1.05 : 2溶于無水乙醇溶液，其中錳離子的摩爾濃度為0.2—1.2?mol/L，超聲攪拌獲得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，其中石墨的加入量為錳離子摩爾量的0.04倍，持續超聲攪拌1—6?h；（3）在60—80℃溫度下將所得溶液加熱蒸干，回收溶劑并制得黑色膏狀物；將此膏狀物于60—100℃下干燥6—15?h；（4）將干燥后的膏狀物球磨處理1—5?h，然后在700—900℃煅燒8—15?h，即可獲得高性能的錳酸鋰材料。

磷酸鐵鋰混料設備 733     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰混料設備,涉及磷酸鐵鋰制備技術領域。包括主體；旋轉吹氣混料機構，旋轉吹氣混料機構貫穿主體并與主體頂端旋轉連接，旋轉吹氣混料機構的出氣端位于主體內部；驅動機構，驅動機構設置于主體頂端并與旋轉吹氣混料機構傳動連接。本實用新型提供的一種磷酸鐵鋰混料設備設置有旋轉吹氣混料機構和驅動機構并使其配合工作，在對主體內部的物料進行攪拌時，高壓空氣從攪拌桿的出氣孔吹出對物料進一步攪拌，提高裝置的混料效果，并且裝置減震緩沖效果更好，使用壽命更長。

鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法 1175     

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本發明公開了一種鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法。該方法采用水熱制備的空心二氧化錫和氧化石墨烯為原料，將其水溶液混合后通過冷淬、冷凍干燥、惰性氣氛條件下還原得到石墨烯卷空心二氧化錫復合材料。石墨烯卷空心二氧化錫復合材料作為鋰電負極材料具有高的可逆容量，優異的循環性能以及倍率特性。

雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置 1165     

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本實用新型提供一種雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置，所述連續生產裝置包括：堿性鋰連續進料系統、HFSI連續進料系統、反應器系統；其中，堿性鋰連續進料系統包括儲料倉、補料閥、稱重料倉、螺旋進料器、稱重模塊、柔性管道和星型給料閥；HFSI連續進料系統包括HFSI儲槽或儲罐及HFSI進料管路，HFSI進料管路上設有質量流量計和自動調節閥；反應器系統包括反應器和出料調節閥。本實用新型雙氟磺酰亞胺鋰的連續生產裝置克服了傳統釜式投料反應對產品品質及產率影響大的問題，且降低了工藝的風險，促進了雙氟磺酰亞胺鋰的推廣應用。

磷酸鐵鋰干燥裝置 982     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰干燥裝置,涉及磷酸鐵鋰制備技術領域。包括主體，主體頂端設置有進料口；熱風干燥系統，熱風干燥系統安裝于主體內壁一側；側斜加熱系統，側斜加熱系統安裝于主體內壁上且位于熱風干燥系統下側。本實用新型提供的一種磷酸鐵鋰干燥裝置設置有熱風干燥系統和側斜加熱系統，其配合工作對磷酸鐵鋰進行兩次干燥，干燥效率更高。

可自主調節孔徑的中空球形錳酸鋰的制備方法 1170     

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可自主調節孔徑的中空球形錳酸鋰的制備方法，其步驟為：（1）用去離子水分別配制錳鹽溶液、碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液，其中錳鹽的摩爾濃度0.1?1?mol/L，碳酸鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L；氫氧化鈉的摩爾濃度為0.1?1?mol/L；（2）將碳酸鈉溶液滴加到錳鹽溶液中反應0.5?2h后，向其中滴加氫氧化鈉溶液，再反應0.5?2h后過濾/洗滌后烘干；（3）將得到的沉淀物在350℃?600℃煅燒得到前驅體，前驅體和鋰鹽混合后，Mn和Li摩爾比為2 : 1，在650℃?800℃煅燒2?10?h，即可得到中空形貌錳酸鋰。

納米鎳錳酸鋰的制備方法 816     

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一種納米鎳錳酸鋰的制備方法，其步驟為：（1）將可溶于醇類化合物的鋰鹽、錳鹽、鎳鹽按摩爾比為2:3:1的量溶于含有醇類化合物的溶劑中，得到含鋰鹽、錳鹽和鎳鹽的混合溶液；（2）將乙酸或乙酸銨加入步驟（1）中所配制鹽的混合溶液中；（3）將氨氣或者氨水加入步驟（2）所得鹽的混合溶液中，得到含有乳白色沉淀溶液；（4）在加熱攪拌的同時，向步驟（3）中所得含有乳白色沉淀的溶液中通入氧氣或者空氣，直至得到穩定的黑色的溶液，繼續加熱，直到得到黑色物質；（5）將上述物質直接置于高溫爐中升溫至600℃~850℃下保持1~19小時，即可得到LiNi0.5Mn1.5O4的納米顆粒。

鋁鋰合金焊絲的加工方法 713     

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本發明公開了一種鋁鋰合金焊絲的加工方法,包括真空熔煉、熱壓、粗拉、退火、中拉、退火、精拉、刮削清洗、矯直切斷和包裝等一系列步驟。本發明的優點在于:能夠有效控制影響焊接質量的微量有害元素,同時解決了澆鑄時合金中鋰容易被氧化的問題,采用旋轉式三角孔刮刀進行刮削清洗,避免了傳統化學清洗工藝帶來的環境污染問題,加入微量的稀土元素Ce,達到了彌散強化晶格結構、改善共晶分布形態、強化焊縫凝固組織的目的。

手機USB直充鋰電池 1129     

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手機USB直充鋰電池，是在手機鋰電池的某個部位設置一個與手機直充充電器接口相匹配的USB插口，從而使得手機備用電池在不需要放入手機中時，也能使用手機原配直充充電器對手機備用鋰電池直接進行充電，也不必使用萬能充電器給備用電池充電，這就大大地方便了使用。

四氟硼酸鋰的制備方法 804     

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一種四氟硼酸鋰的制備方法，先將含有弱酸根鋰鹽、BF3類的化合物，按鋰、硼、氟元素摩爾比為1∶1∶4～1∶2∶5，在非質子非極性或非質子極性較小的溶劑中混合均勻，其中溶劑與鋰元素的摩爾比為3∶1～6∶1，0℃～70℃下回流反應1小時～24小時后進行固液分離。蒸干所得液體中的溶劑，即得固體LiBF4粗產品。粗產品經一次純化分離后，LiBF4產品的收率大于96%，純度高于99%，多次純化分離可進一步提高其純度。

用于鋰-硫電池的共軛微孔聚合物改性隔膜的制備方法 1218     

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本發明公開了一種用于鋰?硫電池的共軛微孔聚合物改性隔膜的制備方法，是先以1,3,5?三乙炔基苯和2?氨基3,5?二溴吡啶為單體，四（三苯基膦）鈀(0)和碘化亞銅共為催化劑，三乙胺和二甲苯的混合溶液為介質形成反應體系，將商業鋰電池隔膜于該反應體系中并置于填充惰性氣體的密閉容器中，在65~90°C反應24~72 h，在商業鋰電池隔膜表面原位生長共軛微孔聚合物，得到共軛微孔聚合物改性隔膜。本發明通Sonogashira?Hagihara反應在商業鋰電池隔膜表面原位生長富有含氮官能團的共軛微孔聚合物，可有效抑制聚硫化物穿梭，顯著提高了鋰?硫電池的容量、活性物質利用率、循環穩定性和倍率性能。

鋰離子電池單體密封裝置及其密封工藝 1101     

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本發明涉及鋰離子電池相關技術領域，具體為一種鋰離子電池單體密封裝置，鋰離子電池單體密封裝置包括密封外殼、密封上蓋、密封墊圈、緊固件、防松組件，密封外殼為殼體結構，且密封外殼的外側壁上設置有螺紋座和防松組件安裝座，且密封外殼上端面設置有密封凸起，密封上蓋安裝在密封外殼的上端開口處；通過設置由密封外殼、密封上蓋、密封墊圈、緊固件和防松組件組合構成的鋰離子電池單體密封裝置，并將密封墊圈設置成由彈性體和膨脹體組合構成，從而通過膨脹體的吸水膨脹作用，從而帶動彈性體進行膨脹，從而讓彈性體在老化后導致密封墊圈密封性下降時，其可以在膨脹體的膨脹作用下，以繼續保證密封墊圈連接位置處的密封性。

鋰電池及其生產工藝 791     

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本發明涉及鋰電池及其生產工藝，鋰電池的正極材料為一種包括氫氧化亞鋇、鎳合金粉、黏結劑和羧甲基纖維素鈉組成的正極粉混合物；鋰電池的負極材料為一種包括儲氫合金粉、黏結劑、羧甲基纖維素鈉組成的負極粉混合物。采用上述正、負配方的鋰電池，生產方便，工藝適用范圍寬，充放電時間長，產品的使用壽命長。

應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置 740     

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本發明公開了一種應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置，包括裝置基座的內部螺栓固定有儲液底盤，且儲液底盤的正上方連接有注液管道，所述裝置基座的正上方焊接固定有檢測箱體，且檢測箱體的外側鉸接固定有設備箱門，所述設備箱門的外側嵌套連接有可視玻璃，包括有：儲液底盤，其內壁左右兩側開設有矩形卡槽，且矩形卡槽的外側嵌套連接有過濾網板；檢測箱體，其正上方貫穿連接有排煙管道，且排煙管道的一側嵌套連接有凈化箱體。該應用于鋰離子電池生產的針刺實驗記錄裝置，設置有b平面齒輪及滾珠絲杠，利用b平面齒輪帶動支撐力臂進行嚙合移動，根據鋰電池片的尺寸對支撐力臂之間的距離進行夾持，便于對鋰電池片進行懸空夾持。

基于熱管冷卻的圓柱形鋰電池單體及電池組 1045     

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本發明屬于電池技術領域。為了解決由于圓柱形鋰離子電池的內部熱量無法快速散出，而影響電池使用性能和使用壽命的問題，本發明公開了一種基于熱管冷卻的圓柱形鋰電池單體。該圓柱形鋰電池單體包括殼體、電極材料層和熱管；其中，所述電極材料層以空心卷形結構固定在所述殼體內部，并且在其中心位置設有空心卷軸；所述熱管的蒸發段位于所述空心卷軸內，所述熱管的冷凝段伸出至所述殼體外部。本發明的圓柱形鋰電池單體，可以實現將位于電池單體內部的熱量直接快速引出散熱，完成對電池單體的快速冷卻降溫，從而避免電池單體內部設備長時間處于高溫狀態而導致使用性能和使用壽命的降低。

基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法 928     

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本發明公開了一種基于聚丙烯重離子徑跡膜的鋰離子電池隔膜及其制備方法。所述聚丙烯重離子徑跡膜上的孔道為定向排列的直通孔道，孔道的孔徑為50～150nm。本發明聚丙烯重離子徑跡膜的制備方法包括如下步驟：S1、采用重離子垂直輻照聚丙烯薄膜，得到輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜；S2、將輻照后的聚丙烯重離子徑跡膜進行化學刻蝕即得；化學刻蝕采用的刻蝕液中添加表面活性劑。本發明實現了對PP重離子徑跡膜的化學蝕刻，蝕刻后的薄膜具有直通的孔道，不存在盲孔，不存在曲折孔，從而保證該膜具有較低的內阻，從而擁有較高的離子電導率；另外經過化學蝕刻后的PP薄膜擁有較好的親液性，能夠促進鋰離子在孔道里的快速輸運，從而增強鋰離子電池的電化學性能。

微波裂解離子液體法制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法 987     

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微波裂解離子液體法制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法，將鐵源、鋰源、磷源、離子液體和摻雜離子化合物高速球磨形成均勻混合的漿料；漿料經干燥得到磷酸鐵鋰前驅體；前驅體在惰性氣體保護下在微波爐中煅燒得到碳包覆的磷酸鐵鋰粉體。本發明利用鐵源和離子液體的吸波特性對磷酸鐵鋰前驅體進行加熱，同時利用離子液體在微波場下的裂解產物對磷酸鐵鋰進行碳包覆。制備的碳包覆磷酸鐵鋰0.5C倍率放電比容量達到145mAh/g。

除去電池級碳酸鋰中鈣、鎂、鐵、鈉、鉀陽離子雜質的方法 964     

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本發明公開了一種除去電池級碳酸鋰中鈣、鎂、鐵、鈉、鉀陽離子雜質的方法，首先往含有工業碳酸鋰和二次蒸餾水的混合體系中通入含量高于99.5%的二氧化碳氣體，待碳酸鋰固體溶解后，加入欲除去陽離子雜質總含量1-3倍摩爾量的含鋰氨酸螯合劑并攪拌反應，數分鐘后加熱該溶液使LiHCO3分解生成Li2CO3而析出，過濾后灼燒即可得到電池級碳酸鋰。本發明的優點在于：螯合劑中不含Na、K等能引起二次污染的雜質離子并可反復使用；制備的電池級Li2CO3中各種陽離子雜質含量均低于電池級碳酸鋰標準；除雜后由LiHCO3分解生成的Li2CO3可不經洗滌或洗滌1-2次后直接灼燒，從而減少了因多次洗滌產品而造成的鋰損失，除雜過程中Li的回收率可達95%以上。

廢舊鋰離子電池回收電解液制備氟代草酸磷酸鹽的方法 1153     

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廢舊鋰離子電池回收電解液制備氟代草酸磷酸鹽的方法，其步驟為：以六氟磷酸鋰基廢舊鋰離子電池回收電解液為原料，通過向回收電解液引入一定量的預處理劑，使回收電解液中的HF和H₂O與預處理劑形成固相產物，經過濾得到回收電解液的濾液，再向其中加入不同比例的硅烷草酸化合物，在不同的反應溫度下，經攪拌充分反應后再次過濾，濾液經萃取、蒸餾濃縮和重結晶，得到氟代草酸磷酸鹽產品。