本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的回轉式破碎裝置,其特征在于:包括機箱,機箱一側倉壁上設有電動機,機箱中設有破碎倉,機箱上方設有入料口,所述入料口設在破碎倉上方與入料口連接,破碎倉下方設有細磨倉,破碎倉與細磨倉連接處設有篩選網格;所述破碎倉中設有一組破碎輥,破碎輥上設有破碎齒,破碎輥通過轉動軸與電動機連接,破碎輥一側的倉壁上設有破碎襯板;所述細磨倉中設有細磨輥,細磨輥上設有耐磨層,細磨倉下方設有細磨襯板。本實用新型在對銻礦進行破碎時,不僅破碎效果較穩定,而且破碎質量較好,破碎礦徑大小均勻,滿足加入球磨機的最佳礦徑尺寸,從而提高低品位銻礦浮選選礦的質量。
本發明涉及礦物加工技術領域,具體來說是一種利用企業篩分下來的磷礦粉、或者礦山生產精礦剩下的礦粉和低濃度磷酸來生產磷礦粉球的方法,包括篩分、配料、混料、壓球、烘干和冷卻步驟;本發明中,由于采用磷酸和磷酸鹽粘合劑,磷酸和磷酸鹽粘合劑中的P2O5最終進入爐內參與制磷反應,提高了磷礦石中P2O5的含量,提高了磷礦石的品位;加入的磷酸和磷礦中的碳酸鹽雜質進行化學置換反應,并利用雙輥混料器進行混料,充分釋放對電爐生產有害的CO2和有機物,在黃磷生產中,每降低1%的CO2,電爐電耗會降低190度,減少焦炭用量29公斤,可大大降低企業的生產成本。
本發明涉及一種磷礦尾礦和磷石膏、鉀長石燒制土壤調理劑的方法,包括以下步驟:(1)將磷石膏經自然風干后在40~55℃條件下干燥1~2小時后進行粉碎、過100目篩,將磷礦尾礦和鉀長石經粉碎、粉磨后過100目篩;(2)將磷石膏、磷礦尾礦和鉀長石配料,添加煤炭,制得混合物料;(3)混合物料混合均勻后加水制成球狀或塊狀物料;(4)球狀或塊狀物料在900~1050℃煅燒0.6~1.3小時,然后溫度提升到1050~1150℃,繼續煅燒0.5小時,得燒結熟料;(5)將燒結熟料冷卻,破碎、粉磨、過篩、即得。本發明將兩種廢棄物磷石膏和磷礦尾礦綜合回收利用、合理配伍,既環境保護,又有經濟效益;不經水淬降溫,不用烘干處理,既節約水資源,又節約烘干所用能源。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的球磨機,它包括機箱,機箱中設有粗磨筒,粗磨筒一端通過篩選連接道與細磨筒連接,篩選連接道中設有篩選網格,篩選連接道上方還設有鋼球添加道;機箱一側設有與粗磨筒連接的入料通道,機箱另一側設有與細磨筒連接的出料通道,所述出料通道中設有限流閥,粗磨筒和細磨筒外圍設有一組驅動齒條,機箱上方還設有驅動電機,驅動電機上設有驅動齒輪,驅動齒輪與驅動齒條嚙合,所述機箱下方設有承托支架,承托支架上設有與驅動齒條位置對齊的承托齒輪。本實用新型在對銻礦進行研磨時,可自動進行篩選,不僅研磨的銻礦顆粒粒徑均勻,研磨效果較好,進而提高低品位銻礦浮選選礦的質量,而且可采用不停機加工方式,加工效率較高。
屬不銹鋼不銹鐵、鋁、鋁合金、銅鐵、塑料塑鋼、玻璃鋼陶瓷等生產技術領域。多功能凈水機由1殺菌消毒活性元素離子調節分化初濾機2霧化網篩分割微量元素水分子軟化機3霧化網篩調節活性元素水分子霧化水露機4瓷管瓷篩凈化活性元素水分子霧化水露凈水機四部份組成多功能凈水機,有組合型簡易型家用型,可以一機多用,如飲用水源中缺碘,可在活性元素調節箱中加入碘化鉀調節,如飲用水源中含氟過多,可在活性元素箱中加入氧化鋁調節去氟,如飲用水源中缺少人體所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素調節,可根據生產需要,可生產對人體有益的活性元素功能保健水、礦泉水、純凈水。
一種低品位錳礦石干法直接選礦生產富錳礦工藝,將Mn品位15~20%的低品位錳礦石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、篩分至1.5~0.01mm篩下100%,進入選礦機選礦直接獲得Mn品位28~40%的富錳礦;嚴格控制錳礦入選的干燥濕度在含水率6%以下,本發明的工藝選礦不僅大幅度提高了錳礦品位,并且達到了規?;?、集約化生產富錳礦的生產要求,使錳品位達到28~40%,使冶金工業的爐料生產對錳礦的“精料入爐”要求,成為規?;s化生產富錳礦的現實,進而實現良好的生產可持續性與經濟適配性,并通過本工藝實現節能生產與無污染零排放,實現良好的社會效益與經濟效益。
本發明公開了一種礦物粉碎篩分系統,包括有第一篩分系統,第一篩分系統尾部設置有破碎系統,破碎系統尾部設置有第二篩分系統,第二篩分系統底部設置有出料系統,第二篩分系統尾部設置有水平送料系統,水平送料系統的尾部位于提升輸送系統的頭端上方,提升輸送系統的尾部位于斜向滑料管的上方,斜向滑料管的尾部位于破碎系統的頭端上方,其中第一篩分系統、破碎系統以及第二篩分系統高度依次降低,且每個系統均為斜向設置,頭端高度高于尾部。該系統將各個環節有序的連接在一起,從而使得破碎、篩分工作實現了自動化生產。
本實用新型公開了一種礦物的篩分裝置,包括有底部的錐形集料箱,錐形集料箱頂部設置有斜向篩網,斜向篩網底部的移動輪卡入錐形集料箱的行走軌道中,錐形集料箱左側壁與斜向篩網的左側壁之間連接有復位彈簧,斜向篩網的右側壁設置有弧形接觸面,錐形集料箱的右側壁設置有安裝板,安裝板底部設置有旋轉驅動電機,旋轉驅動電機的頭端設置有位于安裝板表面上方的偏心轉動塊。本實用新型使用時偏心轉動塊與弧形接觸面不斷重復接觸、分離的過程中,帶動斜向篩網左右往復運動,從而對物料進行很好地篩分工作,而設置有斜向減速板可以避免物料未經篩分即從斜向篩網上滑落下來,而設置有回形限位塊,可以避免斜向篩網運動過程中從錐形集料箱上掉落下來。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦制粒的可篩分重制的圓盤造粒裝置,它包括機架,機架上方設有電機和造粒圓盤;造粒圓盤下方設有篩分傳送裝置,所述篩分傳送裝置包括粗粒篩網傳送帶、成品篩網傳送帶、粉塵收集傳送帶,粉塵收集傳送帶和返回傳送帶,返回傳送帶上設有粉碎裝置,所述粉碎裝置包括設在返回傳送帶上方熱烘干機,熱烘干機兩側設有粉碎輥組;造粒圓盤另一側設有入料傳送帶,所述入料傳送帶包括設在造粒圓盤上方的第一水平段,第二水平段設在返回傳送帶下方,第一水平段與第二水平段之間設有傾斜提升段。本實用新型可制作銻礦顆粒,并可對銻礦顆粒進行篩分,不僅篩分結構簡單,而且篩分成本較低,銻礦顆粒質量較高,進而提高低品位銻礦的利用率。
本實用新型公開了一種礦山開采用煤礦篩選設備,涉及煤礦篩選技術領域,包括集料槽和篩選筒,篩選筒位于集料槽的正上方,集料槽上表面的前后兩側均焊接有擋板,前后兩側擋板的內側面均安裝有用于吸塵的吸塵管,集料槽上表面左側的中部焊接有支撐柱,集料槽上表面右側的中部嵌入有電動推桿,篩選筒底部的左側鉸接在支撐柱的頂部,篩選筒底部的中部開設有通槽,篩選筒的內部轉動連接有滾筒,滾筒外圓周面的中部均勻嵌接有若干塊篩選網。通過右端上下往復運動的篩選筒同步帶動滾筒的右端進行上下往復運動,從而右端上下往復運動的滾筒能夠使得其內部的煤礦進行左右往復移動,以此使得煤礦不會堆集在一起,提高篩選網的利用率,提高煤礦篩選效率。
本發明公開了一種浮選脫除硅鈣質膠磷礦中倍半氧化物及鎂雜質的工藝,包括以下步驟:1)將硅鈣質膠磷礦破碎、磨礦并加水調漿,進入正、反浮選系統;2)正浮選粗選:同時添加碳酸鈉與硅酸鈉分別作為pH調整劑和磷酸鹽抑制劑,再添加正浮選捕收劑,充氣浮選后留在浮選槽內的物料作為正浮選粗選尾礦,得粗選泡沫產品;3)正浮選精選及掃選:向粗選泡沫產品中添加硅酸鈉,兩次正浮選精選,得精選泡沫產品,再將兩次精選尾礦混合調漿進行充氣正浮選掃選;4)反浮選:向精選泡沫產品中添加抑制劑WFS,調pH值再添加捕收劑WF?01,進行反浮選脫鎂。本發明具有浮選藥劑用量較低、不加溫等優點,適用于不同類型中低品位硅鈣質膠磷礦提磷除雜。
本發明提供一種采用水浸、銨浸分離磷尾礦中鈣、鎂、磷元素的方法,其操作步驟包括如下:磷尾礦高溫煅燒后用水循環浸取,過濾除去水不溶物的浸取液通入二氧化碳析出沉淀并分離得到碳酸鈣產品,除掉鈣以后的氫氧化鎂混合料漿中加入氯化銨并加熱,過濾分離得磷精礦,濾液加入氨水析出氫氧化鎂沉淀。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明公開了一種硅鈣質磷礦反浮選脫硅除雜組合捕收劑及其制備方法,按重量份計,該捕收劑包括:20~30份叔胺醋酸鹽、30~40份季銨鹽、15~30份十二烷基硫酸鈉(SDS)、10~25份醇類泡沫調整劑。其制備方法包括步驟:1)按配比將原料混合;2)加入重量為步驟1)所得物總重49~99倍的水中,水浴充分攪拌,即得。本發明捕收劑原料來源廣泛、價格低廉、捕收能力強、用量低、抗硬水能力強、選擇性好、精礦產品指標好,適用于硅鈣質磷礦的浮選脫硅。本發明捕收劑配制工藝簡單,浮選脫硅泡沫脆且流動性好,可以在低溫礦區環境下且礦漿溶液pH值在6~9之間實現高效浮選除雜。
本發明提供一種以磷尾礦為原料用氨循環法制取氫氧化鎂、碳酸鈣并分離出磷精礦的方法。本發明能夠充分利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,通過氨的循環,制取氫氧化鎂、碳酸鈣及磷礦三種產品,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明公開了一種膜分離技術去除磷化工酸性廢水中易結垢組分的方法。該方法步驟如下:(1)采用化學法對酸性廢水進行預處理,將廢水中氟離子的去除率在95%以上,氟硅酸根的去除率在90%以上,得到預處理水;(2)對預處理水進行超濾處理,將廢水中懸浮物去除90%以上,濁度去除60%以上,得到一次處理水;(3)將一次處理水用反滲透膜分離處理,脫鹽率達90%以上,得到產水。本發明的方法處理效果好,投資少,操作簡單,容易實施,且適用范圍廣。
本發明公開了一種高倍半中低品位硅鈣質磷塊巖聯合分選工藝,屬于磷塊巖分選領域。該工藝具體是將高倍半中低品位硅鈣質磷塊巖濕磨后反浮選獲得浮選精礦、尾礦,對浮選精礦分級脫泥,低鎂、低倍半的分級粗粒級物料即最終精礦,細粒級物料作為中礦。精礦產品供下游濕法磷酸、中礦冶煉黃磷、尾礦膠結充填處理。本發明的工藝通過反浮選+分級脫泥聯合分選降低了精礦金屬離子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量,且硅含量較高的中礦用來冶煉黃磷,磷資源綜合利用率高。尾礦膠結充填處理,系統無“三廢”外排。
本申請提供了聚磷銨硝酸鈣鎂肥的制備方法及聚磷銨硝酸鈣鎂肥。其中,制備方法包括提供硝酸銨鈣鎂,將硝酸銨鈣鎂進行熔融操作,以得到熔融態的硝酸銨鈣鎂。提供聚磷銨,將聚磷銨添加至熔融態的硝酸銨鈣鎂中進行反應。將反應后的硝酸銨鈣鎂與聚磷銨進行造粒,得到聚磷銨硝酸銨鈣鎂肥。本申請提供的制備方法,在現有技術已經公開硝酸銨鈣鎂的基礎上,通過增設聚磷銨,可增加磷元素,從而使植物可吸收更多的營養元素。其次,由于聚磷銨是無分支的長鏈聚合物,以聚合物的形式存在,因此可有效防止聚磷銨硝酸銨鈣鎂肥與土壤溶液中的鈣、鎂、鐵、鋁等離子反應而使磷酸根失效。聚磷酸銨還具有螯合金屬離子的作用,提高諸如鋅、錳等微量元素的活性。
本發明提供一種利用氟硅酸分離磷尾礦中鈣和鎂元素并獲得鎂制品及鈣制品的方法,其操作步驟包括如下:用氟硅酸溶解磷尾礦,然后過濾,分離出濾渣氟硅酸鈣,濾液氟硅酸鎂加熱濃縮,冷卻結晶得到六水合氟硅酸鎂固體,烘干即為六水合氟硅酸鎂產品。本發明能夠利用磷礦原礦選后剩余的尾礦,以及利用磷礦伴生的氟資源,具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點,為工業廢棄物磷尾礦的利用提供了一條有效利用途徑。
本發明涉及一種使用半水磷石膏制備礦井充填材料的方法。該方法是以工業副產半水磷石膏、磷尾礦、水泥為原料,按一定比例混合后制得。本發明利用半水磷石膏作為膠凝材料,水泥調節充填材料的pH值,并提供部分強度,磷尾礦作為骨料,制備出了具有早期強度高,泌水性好、流動性好的礦井充填材料。本發明的半水磷石膏和磷尾礦均為磷化工生產的工業廢渣,原料易得,成本低廉,將磷石膏和磷尾礦變廢為寶,有效地治理了磷石膏和磷尾礦廢渣對環境的污染和危害,具有良好的環境效益,社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種粗硝鈣液制取輕質碳酸鈣的方法,包括以下步驟:中和凈化:向粗硝鈣液中加入氫氧化鈣進行中和,然后進行壓濾洗滌,分離得到濾渣和硝鈣液;轉化:在一定的溫度下,將一定濃度的硝鈣液和兩銨液同時泵入反應器中進行轉化反應制取碳酸鈣漿料;過濾與干燥:將反應器得到的碳酸鈣漿料轉移至漿料緩沖槽,然后泵送至過濾機過濾、洗滌;濾餅經過多次洗滌,干燥,最后得到碳酸鈣產品,即輕質碳酸鈣;本發明采用生產硝酸磷肥裝置的副產物生產輕質碳酸鈣,一方面實現了廢棄物的重復利用,另一方面不采用任何煅燒處理,且產品超細、超白、高純、無黑點,同時解決了傳統工藝碳酸鈣有黑點的最大痛點,滿足下游行業的需求。
本實用新型涉及一種反應器,尤指一種浸取磷礦的反應器,設置為六級串聯反應器,包括依次串聯連接的A、B、C、D、E、F號反應器;各反應器均成型為類圓柱罐體結構,罐體內壁設置有擋板,且各反應器均安裝有攪拌器、攪拌電機、以及連接攪拌器與攪拌電機的攪拌器軸,其中所述的攪拌器連接有變頻器;同時各反應器的頂部與側壁分別開設有若干進出通口;本實用新型為化學選礦富集的反應設備,在單一的反應器之前設置有多個串聯反應器,通過在前置的反應器充分反應可保證原料反應的停留時間,從而提高生產效率、減少人工操作、自動化程度高以及節省成本;各反應器通過內壁擋板可將回旋的切向流動改變為徑向與軸向流,增加了流體的剪切強度。
本發明公開了一種同步捕收硅質和鎂質礦物的捕收劑及其制備方法和應用,所述捕收劑的組分包括:2?十二烷基?N,N,N?三甲基甘氨酸鹽、混合脂肪醇、(八~十八)烷基三甲基芐基氯化銨。所述捕收劑具有良好選擇性,可實現磷礦中的硅質和鎂質脈石礦物的同步捕收,泡沫粘度低,易消泡,且有效縮短浮選流程,提升選礦效率。
本發明提出一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊,由原料加原料總重量的20%-35%的水制成;原料由下列的成分和重量比例組成:銻尾礦渣65-75份,水泥12-22份,生石灰15-25份,石膏3-5份,微粉2-5份,發氣劑0.05-0.15份。本發明還公開了該銻尾礦渣加氣混凝土砌塊的制備方法。本發明以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料,加入適當配料,并采用適宜的制備方法,制成建筑用混凝土砌塊,既減輕了工業廢渣對環境的污染,又為建筑工程增加了新材料。本發明配方合理,制作方法合理且易于掌握,制出的砌塊強度達到國家建筑用混凝土砌塊的標準。具有易于生產、生產周期短、生產成本低、產品效果好的特點。
本發明公開了一種硅酸鈉的制備方法,包括以下步驟:(1)將含氟硅渣用水進行清洗,至pH值4.5以上,對清洗后的硅渣進行烘干處理,使得硅渣中的水分含量在2%以下;(2)將碳酸鈉和含氟硅渣以一定的物料比進行混合,混合均勻后放入高溫爐中,開啟帶有水吸收的負壓系統,使反應體系形成?0.01MPa的微負壓,用水吸收含氟硅渣升溫過程中逸出的含氟氣體;高溫爐升溫至900℃,含氟硅渣中的氟逸出完畢;高溫爐加熱到1100℃?1250℃,確保碳酸鈉和硅渣的反應溫度在1050℃?1200℃之間;反應30min?60min;待反應物冷卻至室溫后,取出固體硅酸鈉,研磨得到粉狀硅酸鈉產品,硅酸鈉的模數在2?3之間。本發明的方法克服了含氟硅渣無法回收利用的缺點,制備能夠滿足磷礦選礦要求的、模數在2?3之間硅酸鈉。
本發明屬于磷礦浮選捕收劑技術領域,具體涉及一種磷礦a層礦反浮選復合捕收劑及其制備方法。針對現有的雙反浮選捕收劑選擇范圍小,選礦效率低、選別性不高的問題,本發明提供了一種磷礦a層礦反浮選復合捕收劑,組成包括:按重量份數計,基礎捕收劑5~7份,增效劑2~4份,調整劑1~2份;所述的基礎捕收劑為胺鹽,所述的增效劑為脂肪酸銨,所述的調整劑為苯基膦酸。本發明還提供了上述復合捕收劑的制備方法:胺類和無機酸反應,調節pH制成捕收劑;脂肪酸與氨水混合,加入催化劑,反應制成增效劑;將捕收劑、增效劑、調整劑復配,制成復合捕收劑。本發明捕收劑選別性好,捕收效果更好,其制備方法簡單,適宜推廣使用。
本發明提供了一種硝酸鈣鎂組合物,所述硝酸鈣鎂組合物的制備方法如下:步驟1:將中低品位磷礦原料進行高溫煅燒,煅燒后將其研磨,研磨后的平均粒徑小于5mm;步驟2:在步驟1中加入稀硝酸進行浸取得到料漿,浸取溫度為60?70℃,所述稀硝酸與中低品位磷礦按重量比計為,稀硝酸:中低品位磷礦=(3.0?4.5):10;步驟3:調節料漿pH值為4.5?5.5,再進行壓濾得到浸取液,將所述浸取液濃縮、干燥得到硝酸鈣鎂組合物,其可供生產尿素硝酸鈣鎂肥料和富鈣鎂肥料的原料。本發明利用中低品位磷礦化學選礦后的浸取液來制備肥料,成本低,環保、工藝簡單,產品肥效好。
本發明公開了一種用尾礦脫氟脫硫的方法,所述方法包含以下幾點:(1)用磷礦選礦尾礦代替磷精礦漿脫除濕法磷酸或含磷廢水中的硫和氟;(2)尾礦和濕法磷酸或含磷廢水反應時間控制在0~5h之內;(3)脫氟脫硫反應溫度控制在100℃以內;(4)尾礦加入濕法磷酸或含磷廢水中是以干礦粉或礦漿形式加入;(5)尾礦加入量按磷酸或含磷廢水中硫酸根和氟含量總數的1~5倍添加;(6)反應完成后,過濾分離或沉降分離,即可得到脫硫脫氟產品。本發明的方法實現了以廢治廢、變廢為寶,使尾礦中的磷進入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下來,為尾礦的綜合利用找到了新的出路。
本發明公開了一種復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法,包括以下步驟:1)將塊狀膠磷破碎經濕篩分級脫除細泥部分;2)將脫除細泥后的粗粒級產品磨細至?200目占50?70%,礦漿濃度在20?25%;3)先加入酸性pH調整劑,再加入陰離子捕收劑WF?04,反浮選提磷除鎂鐵,留在槽底產品為脫鎂鐵粗精礦,泡沫產品為脫鎂鐵尾礦;4)向槽底添加堿性pH調整劑,分四批次添加復合陽離子捕收劑LH?01,進行反浮選提磷除硅鋁,槽底產品為最終磷精礦,再將每段脫硅鋁泡沫產品混合調漿進行反浮選空白掃選,槽內產品為中精礦,泡沫產品為掃選尾礦。本發明提供的聯合選礦工藝流程簡單易于操作,可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量,顯著提升精礦品質和磷回收率。
本發明公開了一種利用超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體材料做骨料的方法,水銀洞金礦采用超細輕質鈣鎂膠凝膏體材料作井下采空區充填骨料進行井下采空區充填,需要經過下一步驟完成,分別是提出問題、技術路線、主要亮點和充填材料的研究與應用,所述提出問題為水銀洞金礦在2017年以前利用本礦選礦廠尾砂進行井下充填,由于選冶廠工藝改造,選廠對原礦磨碎以后,將礦漿直接輸入加壓預氧化廠進行中和處理,提煉金精礦后,余下的尾渣漿為超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體(俗稱中和渣)與原尾礦有不同的礦物質,這“中和渣”是否可以做充填材料進行研究試驗,技術路線為資料的收集(尾礦充填)。
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