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一種用于垃圾分類的破碎機，包括電機，所述電機通過齒輪與破碎裝置連接，破碎裝置包括破碎輪，所述的破碎輪有若干，破碎輪與破碎輪之間設有聯動機構；本發明解決了現在的破碎機沒有專門用于垃圾破碎，只能用礦石破碎機對垃圾進行破碎，但由于垃圾硬度遠遠低于礦石，其需要的破碎強度也低于礦石，因此，現有的礦石破碎機用于破碎垃圾能耗過大，且效率慢的問題，且本發明結構簡單實用，具有極大的市場推廣價值。
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本實用新型公開了一種可調節礦石顆粒大小的粉碎裝置，包括保護箱，所述保護箱的背側固定連接有殼體，所述殼體內壁的右側設置有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有套板，所述套板的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉軸。本實用新型通過設置保護箱、入料管、底板、出料管、滾軸電機、第一粉碎輪、第二粉碎輪、轉軸、通槽、殼體、套板、第一電機、滑桿、滑槽、螺桿和第二電機的配合使用，解決了現有的粉碎裝置在使用時，由于需要使用不同半徑的礦石，從而導致現有的粉碎裝置在使用時不可調節的問題，方便了使用者的使用，提高了粉碎裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機，其磨碎機構安裝于橫板且磨碎機構與錐形槽之間的間隙可調，能夠使用不同規格的石材，使用范圍廣。進一步，本實用新型的減震升降組件不僅能夠實現磨碎機構的升降而且能夠有效降低振動影響，研磨效果好，設備使用壽命長，減低噪音。選礦用棒磨機還設有降塵組件和送料組件，磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外，且送料組件在工作的同時驅動降塵組件工作，對筒體內的灰塵進行吸附，結構簡單，使用性強。
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一種提高低成本陶瓷膜孔隙率的方法，該方法包括下述步驟：a、將金屬鎂的氧化物和含鋁礦物或含鋁廢渣按金屬鎂與鋁元素的摩爾比為1:1?20的比例混合得到兩者的混合物；b、將混合物在添加或者不添加添加劑的條件下制成陶瓷膜胚體；c、然后將陶瓷膜胚體在馬弗爐中以2?4℃/min從室溫升至900℃保溫1?h，然后再以2?4℃/min升至目標溫度1000?1600℃，保溫2h，自然冷卻至室溫，得到陶瓷膜。本發明制備的陶瓷膜孔隙率高，膜滲透通量高，有利于過濾效率的提高。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種多固廢早強水泥及其制備方法。本發明研制的產品包括以下重量份數的原料：60?80份第一廢渣，5?10份第二廢渣，20?40份第三廢渣；所述第一廢渣為白云母尾礦、高嶺土尾礦、滑石尾礦中的至少一種；所述第二廢渣為球形鋼渣顆粒；所述球形鋼渣顆粒的粒徑分布范圍為1?10μm；所述第三廢渣為木質纖維。其中，所述球形鋼渣顆粒為多孔顆粒；所述多孔顆粒中嵌入有二氧化硅；所述多孔顆粒中二氧化硅去除后，多孔顆粒中孔隙為通孔。本發明研制的產品具有良好的早強性能，且性能穩定。
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本發明屬于土壤修復技術領域，具體涉及一種節能環保重金屬污染土壤修復方法。本發明研制的修復方法中，包括如下步驟：蛋白酶水解：將蛋白酶溶液噴灑至待修復土壤表面，噴灑量為100?150mL/㎡，靜置5?10d；微生物礦化：將益生菌和礦化菌按質量比為1：1混合活化后，與靜置后的所述待修復土壤混合，并向土壤中加入聚丙烯酰胺?橡膠復合物，所述聚丙烯酰胺共混橡膠的添加量為每公斤土壤中，添加10?100g；于室溫條件下，進行土壤修復；所述益生菌為好氧益生菌；所述微生物礦化過程中，當土壤中含水率低于10％時，開始對土壤進行補水，當土壤含水率高于25％時，停止對土壤進行補水。
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本發明涉及一種低收縮、高強度混凝土及其制備方法，先將水泥、河砂和石油焦粉混合均勻，得到混合干料；然后將蛭石粉和礦粉加入水中，活化，球磨得到預混料；接著將混合干料倒入預混料中，攪拌混勻，再加入纖維凝膠復合材料、輕集料和外加劑，攪拌均勻得到漿料；最后將漿料注入模具振搗成型，養護，即得一種低收縮、高強度混凝土，同時保證了產品的高強度和低收縮性。
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本發明涉及一種雜糧餅及其制備方法，屬于食品加工技術領域；由以下重量份的組分組成：黑米20~30份、黑豆30~40份、小米10~20份、紫薯20~30份、玉米10~20份、淡糖漿28~33份；具體的制備方法為采用干法制備，各原料經制粉、篩選、稱重、混合、壓模、烘烤和包裝的工藝，制得包裝精美、口味獨特的雜糧餅；本發明方法制備的雜糧餅富含蛋白質、碳水化合物、維生素、礦物質等多種營養元素，口感好，營養價值，口味獨特、儲存時間長，而且具有抗衰老、抗腫瘤、調節腸道健康的功能。
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一種超細高嶺土的生產方法,它包括采漿除雜、調制高嶺土礦漿、臥螺分級、化學漂白、洗滌除鐵、壓濾、分散制漿、過篩、噴霧干燥等步驟。本發明操作簡單,成本低,產品質量穩定。無須剝片,采用臥螺機分級就能獲得-2μm的質量百分比含量為93%～99.9%的高嶺土產品。
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本發明屬于建筑保溫材料領域，具體涉及一種建筑用外墻保溫材料及其制備方法。本發明是以高爐礦渣和赤泥為原料，白云石、碳酸鎢、碳酸氧鋯、納米碳纖維、納米氧化鋁晶須和納米碳化硅晶須作為添加劑；將原料和添加劑混合形成混合物料，添加尿素、濃度6～10wt％的吐溫80水溶液和濃度8～12wt％的司班80的乙醇溶液，然后用球磨機進行濕磨，混合均勻并制成料漿；將得到的料漿進行真空冷凍干燥，粉碎、過篩，然后干燥；將過篩后的粉料填充到模具內，然后置于加熱爐中，控制焙燒氣氛進行焙燒發泡造孔；焙燒發泡造孔完成后，隨爐冷卻至常溫，獲得建筑用外墻保溫材料，所制備的建筑用外墻保溫的抗壓強度為40.1MPa～43.5MPa，導熱系數為0.027～0.039W/(m·K)，性能優異，能夠實現廢物高價值再利用。
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一種回轉窯生產脫水天然金紅石的工藝方法，先將具有氧化氣氛的回轉窯升溫至窯內溫度為650～750℃時，加入每次總投料量8～20%的天然金紅石進行焙燒，繼續加熱升溫，當溫度上升至900～950℃，加入余量的天然金紅石，并在930～970℃保溫時間1～3小時，經冷卻、篩分即得。本發明可以去除天然金紅石中的結晶水、使銳鈦礦型、板鈦礦型及白鈦礦型二氧化鈦轉變成金紅石型二氧化鈦，同時達到降低天然金紅石中C、S、P等雜質的含量，尤其是大幅降低了S的含量。
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一種煤質活性炭粉的生產方法，該方法按以下步驟進行：步驟1：控制還原窯中煙煤與鈦精礦加入體積比不低于1：1，還原窯內高溫區溫度不低于1100℃，產生細煤灰；步驟2：將細煤灰經磁場強度1000?1500GS磁選機進行磁選；步驟3：將磁選后的細煤灰過10?40目篩網篩分，篩上的煤粒再經干式跳汰機去除較重的雜質廢物，得到純凈的煤粒；篩下煤灰經過風力選粉機去除比較重的雜質廢物，得到純凈的煤灰；步驟4：將純凈的煤粒和煤灰合并通過雷蒙磨磨粉，即得煤質活性碳粉；其中，回轉窯生產還原鈦鐵礦用煙煤選用固定碳不低于48%、揮發份不低于25%、灰分不大于8%的精煙煤。該方法不需要再單獨對原煤進行破碎、活化處理，減少了能源消耗，節約了煤質活性炭生產成本。
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本發明公開了一種鋯英砂提純方法，該鋯英砂提純方法包括：對含鋯砂礦進行滾筒磁選操作；對所述滾筒磁選操作分離出的非磁性鋯英砂進行第一滾筒電選操作；其中，所述第一滾筒電選操作為粗選操作；對所述第一滾筒電選操作分離出的精礦進行第二滾筒電選操作；其中，所述第二滾筒電選操作為精選操作；對所述第二滾筒電選操作分離出的精礦進行第一篩板電選操作；其中，所述第一篩板電選操作為精選操作；對所述第一篩板電選操作分離出的精礦進行第一弧板電選操作，以分離出鋯英砂精礦；其中，所述第一弧板電選操作為精選操作。本發明公開的鋯英砂提純方法可解決現有的鋯英砂精礦分離提純手段未形成統一的工藝標準，提純效率難以穩定維持的技術問題。
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本發明涉及砂磨機技術領域，具體涉及一種磨介循環運用的砂磨系統，包括磨筒、攪拌機構、加磨介裝置和篩分機構，使用時磨介和礦漿按照預設配比進入磨筒的研磨通道，礦漿在磨介作用下進行研磨，且磨介在礦漿的推力作用下朝后流動，研磨后的礦漿以及磨介一起從磨筒的出漿口排出，在磨筒外部的篩分機構處將磨介與研磨后的礦漿分離，磨介返回循環利用。磨介與礦漿的比例可調整，而且磨介能跟隨礦漿排出，磨筒前后的磨介密度一致，提高研磨效率；由于排除了礦漿壓力對磨介分布密度的影響，因此適用于濃度大的礦漿，跟磨介接觸幾率大，研磨效率大大提高；篩分機構位于磨筒外，能夠減小磨介對其磨損，出現故障幾率低，避免頻繁停機維修帶來的困擾。
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本實用新型公開了一種循環水選礦分離機，包括機箱，所述機箱右側的頂部連通有加礦斗，所述機箱內壁一側的底部固定連接有濾網，所述機箱內壁左側的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側固定連接有電磁吸盤，所述機箱背面的底部固定連接有電動伸縮桿。本實用新型通過設置濾網、安裝塊、電磁吸盤、電動伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達到了水循環的優點，解決了傳統的選礦分離機耗水量大，不具有水循環的問題，使選礦分離機在篩選鐵礦時，能夠充分的對水資源進行循環使用，從而提高了選礦分離機的實用性。
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一種回轉窯生產還原鈦鐵礦的工藝方法,將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料,加入到回轉窯內,在還原氣氛下加熱至1050～1180℃還原,還原氣氛壓力保持在0～4mm水柱之間,冷卻、篩分、磁選、撞擊風選、摻和而得,原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1,脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。本方法實現連續流水化作業,大大提高了生產效率,縮短了還原反應時間,并易于控制溫度的均勻性,從而保證產品質量穩定,滿足生產電焊條的需要。
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本發明公開了一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統，包括搖床用分礦器和進料斗，所述進料斗的輸出口處設置有第一排料閥，進料斗輸出口底部設置有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的排料端與濕式振動篩進料端連接，所述濕式振動篩排料端通過管道與吊式抽礦泵進料端連接，所述吊式抽礦泵出料端通過管道與積礦斗頂部進料口連接，所述積礦斗內部上端設置有上料位器，積礦斗內部下端設置有下料位器，積礦斗底部出料口通過管道與吊式復礦泵進料端連接，所述吊式復礦泵出料端通過管道連接有多個搖床用分礦器，本申請的給料控制系統結構設計合理，給礦穩定均勻，操作使用方便，大大提高了工作效率，保證了搖床的分選效果。
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本發明公開了一種巖石樣品中伴生礦物識別方法及系統，通過采集巖石樣品截面的截面圖像；對截面圖像進行預處理、篩選和分割得到各個子礦區圖像，各個子礦區圖像構成第一圖像集合；對第一圖像集合中的各個子礦區圖像進行分類識別；計算第一圖像集合中標記為伴生礦的伴生礦圖像數量；當伴生礦圖像數量超過閾值時判斷巖石樣品包含伴生礦，否則巖石樣品不包含伴生礦，能夠智能、快速和準確地識別出各個巖石樣品中是否包含伴生礦，從而快速地分離篩選出包含伴生礦的礦石，能夠提高提高開采價值，本發明應用于礦石篩選分類領域。
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本實用新型提供一種高嶺土泥漿除砂分級篩，可除去泥漿中的雜物、砂質礦物，篩分泥漿，實現高效的高嶺土泥漿三級篩分分級處理。該高嶺土泥漿除砂分級篩包括由轉軸驅動的篩網架，以及同軸固定在篩網架上的均為圓筒形的內層篩網和外層篩網，所述轉軸具有傾角，所述外層篩網的下方設有泥漿池，所述內層篩網的較高的前端設有進槳管，內層篩網的較低的后端伸出于所述外層篩網且設有泥漿雜物出口，所述外層篩網包括前段外層篩網和后段外層篩網，所述前段外層篩網的內壁設有若干環形擋流板，所述后段外層篩網是沿軸向由板、網相間設置構成的組合件，所述后端外層篩網的后端設有礦質礦物出口。
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一種鈦鋯砂礦連續洗礦脫泥、除雜裝置，包括給料斗、給料皮帶機、雙層圓筒滾動篩分裝置、臥式螺旋機、沖洗水裝置、排料收集斗、泥水收集池，所述給料皮帶機設置在所述給料斗的下方，所述雙層圓筒滾動篩分裝置設置在所述給料皮帶機輸送方向的前方，所述臥式螺旋機設置在所述雙層圓筒滾動篩分裝置的下方，且所述臥式螺旋機沿輸送方向與水平面形成向上的傾斜角，所述沖洗水裝置設置在所述臥式螺旋機上方。本實用新型可連續進行洗礦脫泥、除雜作業，礦砂沖擦次數多，沖洗干凈，效率高。
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一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統，包括給料設備，篩分設備，洗礦設備，濕式磁選設備，螺旋溜槽設備以及搖床設備。洗礦設備將鈦鋯砂礦進行洗滌，并與水配置成濃度為30?35％的礦漿輸送至濕式磁選設備。濕式磁選設備對礦漿進行磁選，以分離出導磁礦和不導磁礦。第一螺旋溜槽將不導磁礦進行分選，得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進行分選，得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進行分選，以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設備將第二中礦和第三精礦進行重選配漿后進行搖床分選，得到第三鋯英砂精礦，第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發明實施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。
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本實用新型公開了一種礦砂篩選裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有第一立柱，所述第一立柱右側的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的頂部開設有第一滑槽，所述工作臺頂部的中心處活動連接有收集箱，所述工作臺頂部的右側固定連接有第二立柱。本實用新型通過設置第一立柱、第一固定塊、第一滑槽、收集箱、第二立柱、第二固定塊、第二滑槽、承載板、保護箱、套環、電機、凹形軸、活動底座、拉桿、移動桿、第二活動塊、第二連接塊、第二滑塊、過濾網、第一活動塊、第一連接塊和第一滑塊相互配合，達到了自動過濾的效果，使工人在對礦砂進行過濾時，省時省力，減少了工人的勞動力，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種礦砂篩選分離裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側分別固定連接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的右側固定連接有電機，所述電機的輸出端活動連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的底部設置有第二皮帶輪。本實用新型通過設置底板、第一支柱、第二支柱、頂板、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動帶、轉軸、軸承座、螺紋塊、固定桿、篩選箱、第一篩板、第二篩板、稱重傳感器、箱體、紅外傳感器、控制面板、單片機、控制按鈕、進料口和出料口的配合，解決了傳統的礦砂篩選裝置，功能較為單一，且篩選效果較差，增強了工作人員勞動強度，降低了工作人員工作效率的問題。
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本實用新型公開了一種帶有疏通結構的高嶺土礦石滾筒篩，其設置了出料件和篩筒上的多個進料孔，使得在篩筒轉動的過程中能夠將儲料罐中的高嶺土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過大而導致高嶺土充盈于篩筒內造成堵塞的問題出現。同時，疏通結構具有多個疏通桿，工作時，疏通桿在轉動過程中交替地插入和離開篩筒的篩孔，當篩筒轉動一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過程中，篩孔出現堵塞的問題，保證了篩選工作的正常進行，有利于提高對礦石篩分的效率。
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本實用新型公開了一種帶有疏通結構的高嶺土礦石滾筒篩，其設置了出料件和篩筒上的多個進料孔，使得在篩筒轉動的過程中能夠將儲料罐中的高嶺土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過大而導致高嶺土充盈于篩筒內造成堵塞的問題出現。同時，疏通結構具有多個疏通桿，工作時，疏通桿在轉動過程中交替地插入和離開篩筒的篩孔，當篩筒轉動一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過程中，篩孔出現堵塞的問題，保證了篩選工作的正常進行，有利于提高對礦石篩分的效率。
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本實用新型涉及選礦用機械設備技術領域，且公開了一種高嶺土多級混合搗漿裝置，包括殼體，所述殼體的內部通過兩個固定桿固定連接有圓形磨盤，所述殼體的頂部轉動設置有套管，所述套管的下端固定連接有環形磨盤，所述環形磨盤與圓形磨盤相匹配，所述殼體的外壁連接有驅動機構，所述驅動機構與套管傳動連接，所述環形磨盤的內部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的桿壁通過第一密封軸承轉動套設于圓形磨盤的內部，所述往復絲桿的桿壁連接有搗漿機構和攪拌機構。本實用新型采用多級混合搗漿的方式，可充分裂解混合后的漿液，提高搗漿質量和搗漿效率，進而提高了高嶺土加工生產效。
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本實用新型提供一種連續排砂的高嶺土搗漿裝置，解決了粗砂在搗漿機底部不能及時排出的嚴重問題，實現了搗漿機溢流直接進入水力旋流器進行礦物分選過程，使選礦工藝流程得到了簡化。該高嶺土搗漿裝置包括用于高嶺土制漿的搗漿機，所述搗漿機的底部設有排砂出口，所述排砂出口與傾斜向上設置的螺旋輸送機連接。
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本實用新型涉及砂礦的干選選礦技術領域，是針對現有的砂礦計量誤差大而提供的一種砂礦自動計量運輸裝置。包括計量稱、設于計量稱上方的料斗、將砂礦運送至料斗內的提升機、設于計量稱下方將計量好的砂礦運送至下一工序的輸送機構，在料斗的下端設有閥門，在計量稱上設有將計量稱上的砂礦卸下的卸料裝置，還包括控制器，閥門與控制器電連接，卸料裝置與控制器電連接，當計量稱計量達到預設值時控制器控制料斗下端的閥門關閉，并控制卸料裝置將砂礦從計量稱上卸下，所述的閥門為電磁閥或氣動閥門。采用本實用裝置，稱量準確，誤差較少，同時占地面積少，稱量時間短，操作方便，實現自動化控制操作，不需要人工，降低生產成本，適用范圍廣。
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