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本發明涉及錨桿鉆機技術領域，具體為一種掘錨護一體機用空心馬達液壓錨桿鉆機，包括驅動電機，驅動電機的驅動軸端部連接有打孔轉盤，打孔轉盤的表面設置有圍護環，圍護環套設在大尺寸軸承的外部，大尺寸軸承套設在連接管的外側，連接管固定在支護架的表面，支護架的端部和驅動電機的外側均設置有法蘭盤；有益效果為：本發明提出的掘錨護一體機用空心馬達液壓錨桿鉆機在支護架內部加設支護板體的輸送結構，支護板體被輸送至托板后被電動液壓缸從出料口推出插在開孔頂壁，避免開孔頂壁持續下落泥土，輸送結構所在的安裝架上加設導板將支護板體滑落至托板上，且導板表面安裝導輥提升支護板體滑動流暢性。
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本實用新型公開了一種可對熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體、連通管、連接管、集液板、過濾網和螺紋桿，所述焚燒爐本體的前表面開設有垃圾投入口，且焚燒爐本體的右側表面開設有鼓風口，并且焚燒爐本體的前表面開設有清灰口，所述焚燒爐本體的上表面螺栓固定有連通管，所述吸能箱的上表面開設有出氣口，且吸能箱的下表面開設有回收口，并且吸能箱的內部開設有容納框，所述容納框的內部下表面連通固定銜接框，且銜接框的下表面設置有連接管，所述集液框的內部焊接固定有集液板。該可對熱能回收利用的小型垃圾焚燒爐，設置有螺紋桿、軸承、支撐塊、過濾網和固定桿，可以快速的對過濾網進行更換，從而減少了連接管被堵塞的概率。
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本實用新型涉及鍋爐技術領域，具體為一種超小型垃圾焚燒余熱鍋爐，其結構布置緊湊，占用空間小，滿足超小型化需求，其包括焚燒爐，所述焚燒爐上方設置有爐膛，其特征在于，所述爐膛后部順次設置有第二煙道、第三煙道、水平煙道和尾部煙道，所述第二煙道、第三煙道、水平煙道均位于所述焚燒爐正上方，所述第三煙道的入口處設置有前蒸發器，所述水平煙道內設置有后蒸發器，所述尾部煙道內從上之下順次設置有一組空預器和三組省煤器。
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本實用新型公開了涉及垃圾焚燒爐技術領域的一種新型垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體的頂部一側設有粉碎箱，粉碎箱的外部一側設有投入口，投入口的內側底端設有第一斜板，粉碎箱的內部底端一側設有兩個粉碎輥，粉碎箱的底部與焚燒爐本體的內部密封連通，粉碎箱的底部一側設有第二斜板，粉碎箱的外部一側設有粉碎電機，通過在傳統的小型焚燒爐本體的頂部設置粉碎箱，使得在垃圾投入后，能夠先通過粉碎箱內部的粉碎輥對其進行粉碎，來縮小垃圾的體積，以便于進入焚燒爐本體內部后進行快速燃燒，縮短垃圾的燃燒時間，提高焚燒處理的效率。
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本發明涉及旋挖鉆機技術領域，更具體地說，是一種旋挖鉆機用自動防傾翻主車架，包括車體、履帶、控制倉以及鉆機本體，所述履帶、控制倉以及鉆機本體均設置在車體上，還包括：監控箱，設置在車體上；重心調節模塊，數量為兩組且對稱設置在車體上，用于調節車體的重心位置；以及監控系統，設置在監控箱內且與重心調節模塊連接，用于監控車體的傾斜程度并可控制重心調節模塊工作；相對于傳統的旋挖鉆機整車，本裝置能夠代替駕駛員實時監控車體的傾斜程度，并根據車體的傾斜程度自動調節整個車體的重心位置，避免因車體傾斜導致整個裝置發生側翻而影響正常的鉆挖以及駕駛員的生命安全問題，自動化程度以及安全系數均較高。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，且公開了一種內置霧化裝置的廢液廢氣焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體頂部的內側套裝有燃料噴管、空氣輸送管，且燃料噴管的底部與空氣輸送管的底部均延伸至焚燒爐體頂部的內側。本實用新型利用升降部件下壓雙齒輪傳動部件、過渡輸送管件分離耐高溫箱體與耐熱密封蓋，再由齒輪主傳動部件嚙合傳動雙齒輪傳動部件、過渡輸送管件，使過渡輸送管件帶動Y型連接管件、高壓噴嘴旋轉出耐高溫箱體、之間的讓位空間，使高壓噴嘴與內置霧化噴嘴裝置底部的端口對齊，后續清潔流體通過過渡輸送管件、Y型連接管件以及高壓噴嘴往復沖刷內置霧化噴嘴裝置底部的端口處的結垢，從根本上解決內置霧化噴嘴裝置堵塞的問題。
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本發明公開了一種全回旋鉆機清障施工工藝，包括以下步驟：S1：現場放樣，定出障礙物位置；S2：全回旋鉆機安裝；S3：鋼套管鉆進施工，障礙物位置于所述鋼套管內；S4：清障；S5：在所述鋼套管內所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候，暫時停止開挖暫時停止開挖障礙物，先在所述鋼套管內加水至所述鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表沉降，加水完成后繼續利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內清理障礙物，直到清除所述障礙物為止；S6：回填；S7：土體加固，本申請具有方便工作人員后續施工的效果。
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本發明公開了一種廢液廢氣治理用高效節能環保型焚燒爐其使用方法，包括穩定底板，穩定底板的頂部固定連接有燃燒爐本體，燃燒爐本體的頂部安裝有用于混料的混料輸送機構，燃燒爐本體的左側安裝有用于噴液的噴液機構，本發明涉及焚燒爐技術領域。該廢液廢氣治理用高效節能環保型焚燒爐其使用方法，通過將混料輸送機構和噴液機構進行組合使用，能夠利用電機的驅動帶動研磨錐座對煤粉進行打磨，同時與流動的煙氣進行混合，使其在后續燃燒時能夠均勻且快速的整體升溫，并且燃燒后的高溫煙氣能夠對儲液箱內部的廢液進行預加熱，使其能夠在燃燒爐本體內部被同步燃燒，不僅降低了燃料上的消耗，同時也提高了燃燒效率。
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本實用新型公開了一種組合式處理含氟廢液廢氣焚燒爐，包括膜式壁鍋爐，所述膜式壁鍋爐的上端通過支架連接有廢液燒嘴，所述廢液燒嘴與膜式壁鍋爐內部連通，所述廢液燒嘴內部設有長明火口，所述廢液燒嘴的頂部以及側邊分別連接有廢液進口和補氧風進口，所述補氧風進口上安裝有測氧儀；所述膜式壁鍋爐頂部安裝有水箱，所述水箱側邊通過若干組第一管道連接于膜式壁鍋爐側邊，所述水箱底部通過第二管道連接于膜式壁鍋爐底部內腔中；所述膜式壁鍋爐內部由上至下還設有兩組加熱管和四組壓縮空氣管，所述膜式壁鍋爐上部側邊設有煙氣出口。本實用新型解決了爐體更換過程中生產暫停，廢液積壓等現象，效益大大提高。焚燒經尾氣處理后的總排放量明顯降低。
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本實用新型屬于焚燒爐應用技術領域，具體公開了含氟廢液廢氣專用焚燒爐，包括基座，及設置在基座上的立式氧化爐，及設置在基座上且與立式氧化爐連接的臥式燃燒爐，及設置在臥式燃燒爐上的廢液廢氣燒嘴、燃燒機，及設置在立式氧化爐下部一側的檢修門，及設置在立式氧化爐上部外壁的壓力變送器，及設置在立式氧化爐上部端面的防爆門組件，及設置在防爆門組件上的熱電偶。本實用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的有益效果在于：其設計結構合理，整體結構組裝后，可完成含氟廢液廢氣的高效、高質的煅燒處理，同時煅燒處理穩定、安全，能實現環保生產作業標準要求，實用性強。
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本實用新型公開了一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室，燃燒室的側壁上連通有補氧風機，頂部設置有一號燃燒器，燃燒室外設置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪；燃燒室外設置有廢液槽和一號霧化噴嘴，廢液槽處設置有一號加壓泵，廢液槽通過一號加壓泵與一號霧化噴嘴連通；燃燒室外設置有風機和文丘里噴射器，風機的出風口與文丘里噴射器連通，文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。本實用新型中采用干式反應塔脫出煙氣中的酸性物質，采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經煙囪排放，降低對環境的污染。
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本實用新型公開了一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，涉及環境保護技術領域，具體為一種分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，包括焚燒爐本體、安裝在焚燒爐本體右側的進氣管，安裝在焚燒爐本體左側的排氣管，所述焚燒爐本體的內部設置有上焚燒室和下焚燒室，所述進氣管的底端與下焚燒室的右側連通，所述上焚燒室的右側連接有進氣支管，所述上焚燒室通過進氣支管與進氣管的側面連通。該分體式燃燒室的廢氣廢液焚燒爐，通過上焚燒室和下焚燒室的配合使用，當廢氣較多時打開第一閥門，使多余的空氣進入到上焚燒室中，將廢氣分散進行焚燒處理，能夠使廢氣與氧氣混合的更加的充分，避免出現焚燒不完全的情況。
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本發明屬于廢氣、廢液焚燒處理技術領域，尤其是處理含氟含氯含鹽廢液廢物的焚燒處理系統及使用方法，針對現有技術中無法持續焚燒，融態鹽長期在焚燒爐中腐蝕焚燒爐的內壁，無法將廢氣中熱能有效的回收利用，高溫的廢氣對導氣管造成損害的問題，現提出如下方案，其包括：焚燒爐、SCR脫硝反應器、堿洗脫硫塔和排煙囪，所述焚燒爐和SCR脫硝反應器之間通過第一導氣管相連通，本發明中，通過排液結構能夠在排方熔融態鹽的過程中繼續對廢液廢物進行焚燒，能夠持續進行焚燒任務，提高焚燒效率，且避免熔融態鹽長時間在焚燒盤內對焚燒盤造成腐蝕，且高溫廢氣上升時能夠通過冷卻箱和除塵倉將廢氣中的熱量回收利用。
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本實用新型公開了一種廢氣廢液爐前預混合裝置，包括焚燒爐本體，在焚燒爐本體的一端設有混合燃燒部件，所述混合燃燒部件包括混合部本體，在混合部本體上設置有廢液噴槍、廢氣室和空氣室，所述空氣室上設有助燃空氣接口，所述廢氣室一端貫穿伸入在空氣室內，另一端設有廢氣進口，所述廢液噴槍貫穿設置在廢氣室內，在廢液噴槍的入口端設有壓縮空氣進口和廢液進口。本實用新型將需要焚燒的廢液、廢氣和助燃燃料及空氣巧妙的組合起來，經預混合后，再進入焚燒爐，使燃燒更充分，布局更合理。
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本實用新型涉及焚燒爐，公開了一種廢液廢水焚燒爐，包括有第一電機，所述第一電機的上方活動連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側齒接有齒板，所述齒板的一側固定連接有擋板支架，所述擋板支架的外側套接有固定槽，所述固定槽的內部中間固定連接有過濾網，所述擋板支架的下方抵接著過濾網，所述擋板支架內固定連接有刮塊，且所述刮塊的下方抵接著過濾網，所述固定槽的下方固定連接有焚燒桶，所述固定槽的內部空間與焚燒桶內部連通。本實用新型所述的一種廢液廢水焚燒爐實現了對廢液中的雜質的收集，方便了對加入焚燒爐內的廢液均勻噴灑，提高了廢液的焚燒效率，實現了對焚燒爐內產生的廢氣進行處理。
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本實用新型涉及一種含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統，它依次包括廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風機、濕式靜電除塵器和煙囪，所述急冷塔與集酸罐Ⅰ相連，所述集酸罐Ⅰ與HF酸回收裝置相連，所述集酸罐Ⅰ通過急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ與急冷塔相連，所述噴淋塔與集酸罐Ⅱ相連，所述集酸罐Ⅱ通過循環泵、石墨冷凝器Ⅱ與噴淋塔相連，所述循環泵與集酸罐Ⅰ相連，所述水洗塔與水洗罐相連，所述水洗罐通過水洗泵與水洗塔相連，所述水洗泵與集酸罐Ⅱ相連，所述堿洗塔與循環堿液罐相連，所述循環堿液罐通過堿洗泵與堿洗塔相連，所述濕式靜電除塵器與循環堿液罐相連。本實用新型帶HF酸回收，整體處理效果好，運行安全穩定。
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本實用新型公布了一種等離子垃圾焚燒爐用環保型耐火磚及耐火墻體，包括主體磚、接頭磚、插柱和插槽，插柱和插槽在主體磚和接頭磚上設置，主體磚和接頭磚上還設有連接槽和連接塊，插柱上設有儲膠腔和澆口，插槽內設有澆道。該環保型耐火磚通過主體磚和接頭磚砌筑成等等離子焚燒爐爐膛墻體，通過插柱和插槽的設置使得墻體縱向之間具有良好的連接性，通過儲膠腔、澆口和澆道的設置，使得墻體的縱向具有良好的整體性，通過連接塊的連接槽的設置，使得墻體的橫向之間具有良好的連接性，從而使得該耐火磚砌筑成的墻體更加牢靠安全，具備良好的密閉性和整體性。
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本實用新型公開了一種等離子氣化熔融爐的煙氣凈化裝置，其包括焚燒爐、凈化箱、噴淋組件以及清理組件，噴淋組件包括水箱、出水管道、回流管道及噴淋管，清理組件包括連接管道、干燥箱、沉淀網板以及推板，干燥箱與連接管道相連通，干燥箱對應連接管道設置有閘門，干燥箱的底部設置有落料閥門。通過將煙氣中的雜質通過回流管道進入至水箱內，沉淀網板使得雜質與水分離，推動推板，從而使得推板將沉淀網板上的雜質推入連接管道后進入至干燥箱內，雜質在干燥箱內利用焚燒爐的溫度對雜質進行烘干處理，烘干后的雜質通過落料閥門落入至焚燒爐的內腔后收集，從而使得水箱內的水較干凈，進而噴淋水不需要經常更換，節省水資源。
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本申請實施例公開了一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設備，包括主箱體，所述主箱體內腔頂板的底部設有固定架，且固定架的內部安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的外部固定套接有攪拌桿，所述攪拌桿的底部固定連接有菱形柱，所述主箱體內部的兩側固定連接有支撐板。該固廢焚燒爐耐火材料篩粉設備及篩選工藝，通過在主箱體內腔頂板底部固定架內安裝的驅動電機，使得進料箱內部投放的耐火材料熟料得以通過攪拌桿和菱形柱進行初步的攪拌，并在壁板的推送下，使得攪拌細化后的熟料通過濾網排送進排料管的內部，由此使得本裝置的得以對熟料中大顆粒雜質進行初步的篩選過濾，提高了本裝置后期篩選的效果。
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本實用新型提供一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，涉及焚燒爐技術領域，包括接料箱，所述接料箱的外壁端安置有封閉組件，所述封閉組件的內部安裝有焚燒箱，且焚燒箱的前后兩端安裝有加熱絲，所述焚燒箱的底端安裝有過濾組件；所述過濾組件包括過濾板、固定板和固定螺絲，所述焚燒箱的底端安裝有過濾板,且過濾板的兩端連接有固定板，所述固定板的穿設有固定螺絲；所述焚燒箱的底端連接有固定桿；且固定桿的底端連接有收水罩，所述收水罩的底端安插有抽板，所述抽板的底端連接有燃燒箱，通過焚燒箱內部的加熱絲，對固液廢物進行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱底端的過濾組件上，可將固液廢物進行過濾處理。
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本實用新型涉及固廢焚燒設備技術領域，具體為一種水冷固廢焚燒爐排的直驅結構，其能夠滿足水冷式活動爐排的驅動需求，結構簡單，成本低，其包括設置于爐排鋼架上的爐排，所述爐排包括活動爐排和固定爐排兩部分，所述活動爐排和所述固定爐排上均設置有水冷管，所述活動爐排連接驅動機構，所述驅動機構包括固定于所述爐排鋼架的油缸支座，所述油缸支座上固定有橫向布置的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿連接前驅動連桿一端，所述活動爐排底部連接驅動框架，所述驅動框架連接后驅動連桿一端，所述前驅動連桿另一端和所述后驅動連桿另一端通過中間過渡管連接，所述中間過渡管內部設有冷卻水通道。
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本申請提供了一種高效節能的旋轉式蓄熱焚燒爐及其使用方法，包括連接部件和設置于連接部件內部的焚燒爐本體，還包括：驅動電機，通過L型連板固定連接在焚燒爐本體外壁，驅動電機輸出端穿過L型連板并連接有轉動軸，轉動軸遠離驅動電機的一端穿過焚燒爐本體連接有往復擺動裝置，焚燒爐本體內部設置有與往復擺動裝置相匹配的濾網；廢料清理裝置，轉動連接在焚燒爐本體外壁，熱能循環助燃裝置，轉動連接在焚燒爐本體內部，熱能循環助燃裝置遠離焚燒爐本體的一端外壁連接有過濾器，過濾器連接在焚燒爐本體頂部并與其相連通；本申請有效保證物料進行充分燃燒，對長時間使用后堆積的灰渣進行清理，極大程度提高了該裝置的自動化清理程度。
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本發明涉及焚燒爐技術領域，尤其涉及高密封性蓄熱式焚燒爐。包括有底架，底架固定連接有處理箱，底架轉動連接有對稱分布的轉軸，對稱分布的轉軸通過帶輪皮帶連接，驅動電機的輸出軸與相鄰的轉軸固定連接，處理箱內安裝有等距分布的蓄熱體，蓄熱體的上下兩側均固定連接有過濾網，用于過濾雜質，處理箱設置有對稱分布的導流機構，用于引導廢氣流動。本發明利用過濾網將有機廢氣中含有的顆粒攔截，避免雜質顆粒進入蓄熱體造成堵塞，影響焚燒的正常進行，通過導流機構使不同流向的有機廢氣對沖，提高對有機廢氣的焚燒效果及效率，并對經過的有機廢氣向兩側引導，增大其在處理箱內的彌散范圍，提高有機廢氣的焚燒效果。
本實用新型公開了便于安裝的鋰電窯爐廢氣處理焚燒爐管道系統用支架平臺，涉及管道固定技術領域，包括支架平臺的臺面，臺面上開設有多個通孔，臺面的上端固定安裝有用于固定管道的固定機構，固定機構包括插接桿和收束機構，收束件設置為金屬條，插接桿設置為兩個，且固定連接在收束件的兩端，插接桿固定插接在通孔內，將管道放置在臺面，將收束件繞過管道上方，隨后將兩個插接桿固定插接在與插接桿上下對齊的通孔內即可固定管道，解決了無法對不同直徑的管道進行固定，不便于安裝管道系統的問題。
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本實用新型涉及一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，包括閥板、下調心座、上調心座、升降桿、升降裝置和彈性密封環，下調心座上設有下調心槽，且固定在閥板的底部，上調心座上設有相互連通的上調心槽和調心孔，上調心座固定在閥板的頂部；升降桿的底部設有與上調心槽和下調心槽相匹配的球頭，球頭活動安裝在上調心槽和下調心槽內，升降桿還活動插在調心孔內；升降裝置安裝在煙道接頭上，且與升降桿連接；彈性密封環固定在排氣管的頂部，且與閥板相對設置，用于與閥板形成密封。該裝置使閥板能夠自動調心，并通過與軟性彈性密封環實現可靠的密封，有效防止廢氣未進處理排出，保證尾氣排放達標，并且結構簡單、安裝方便。
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本實用新型涉及電控箱領域，公開了一種用于廢氣焚燒爐智能測控系統的電控箱，包括箱體，所述箱體的側壁上活動連接有箱門，所述箱體的上下兩側均開口設置，所述箱體的上下兩側開口處均設置有過濾框，上下兩個所述過濾框內均固定連接有過濾網，上下兩個所述過濾框之間通過連接板固定連接，所述箱體內上下兩側均設置有散熱裝置，所述散熱裝置包括安裝框，所述安裝框內設置有多個風機。本實用新型中的過濾網能夠快速與箱體錯開，在清理過濾網表面的時候，清潔液和灰塵不容易落入到箱體內，同時，本裝置中各個獨立的風機方便進行拆裝，為使用帶來了極大的便利。
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本實用新型涉及尾氣處理技術領域，且公開了一種便于更換的廢氣濃縮焚燒爐用過濾結構，包括第一管體和第二管體，所述第一管體的外表面螺紋連接有第一螺套，所述第二管體的外表面螺紋連接有第二螺套，所述第一管體的底面和第二管體的上端面均開設有管槽，所述管槽的內部轉動連接有轉接桿，所述轉接桿的表面開設有轉桿凹槽，所述轉接桿的內側活動連接有過濾板，所述過濾板的端面轉動連接有緊固齒盤軸，所述緊固齒盤軸的頂端嚙合有從動齒盤軸。本實用新型通過轉動第一螺套和第二螺套可從外側將第一管體和第二管體快速連接，并轉動轉接桿可快速將過濾板更換，從而便于使用。
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本實用新型公開了一種集成化撬裝式廢物熱解氣化焚燒裝置，屬于熱解氣化焚燒裝置技術領域，包括底座，所述底座四角固定連接有固定塊，所述固定塊上開設有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左側設置有焚燒爐，所述底座上端靠近右側設置有支撐臺，所述支撐臺上端設置有出料筒，所述出料筒頂部設置有熱解氣化筒，所述熱解氣化筒內部設置有碎料組件。由此，本實用新型通過啟動熱解氣化筒外部的第一電機和第二電機，使第一電機和第二電機的輸出端帶動第一粉碎輥和第二粉碎輥進行轉動，方便對物料進行干化破碎再焚燒，提高了干化熱解氣化效率，同時助燃管的設置能夠提高物料燃燒的速度，減少了物料燃燒前的加工時間，具有實用性。
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本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的排渣裝置，包括基座，基座上表面固定有焚燒箱體，焚燒箱體包括排渣層，排渣層外壁一側設置有進水管，進水管遠離排渣層外壁一側設置有密封蓋，排渣層外壁另一側設置有運輸管道組件，運輸管道組件包括第一運輸管，第一運輸管遠離排渣層的一端與過濾箱體外壁一側相互連接，過濾箱體內壁上表面設置有攪拌裝置，攪拌裝置正下方設置有攪拌槽，攪拌槽外壁遠離第一運輸管一側設置有第二運輸管，第二運輸管遠離攪拌槽一端設置有解析槽，解析槽外壁遠離第二運輸管一側設置有第三運輸管，第三運輸管與排渣口相互連接，通過過濾箱體，實現了對廢渣充分的、無污染的排除，加快了排渣作業的效率和質量。
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本發明公開了一種二噁英去除用回轉窯焚燒進料設備及其工作方法，具體涉及二噁英去除領域，包括焚燒爐、進料管道和冷卻箱；本發明通過設置活動件和活塞板，工業廢物通過進料管道排入焚燒爐內時，轉動輥會帶動圓形轉盤使活動推柱移動，最終使活塞箱通過排料管將金屬催化物混合氣體排入焚燒爐內，解決了單純依靠高溫無法將工業廢物中的二噁英完全去除的問題；通過設置轉動板和漂浮塊，當冷卻箱內的制冷液快使用完時，漂浮塊會隨著液位下降而向下移動，漂浮塊就會帶動轉動板轉動，轉動板遠離漂浮塊的一端就會翹起，轉動板就會擠壓閥門開關將進液閥打開，進液閥就會通過進液管為冷卻箱補充新的制冷液。
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