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本實用新型公開了一種高含氟焚燒爐爐內溫度變送器安裝結構，包括焚燒爐主體、外套管、感溫金屬套管、溫度變送器和第二法蘭，所述外套管固定密封安裝在焚燒爐主體上，所述外套管外部具有第一法蘭，所述溫度變送器置于感溫金屬套管內，所述感溫金屬套管外端具有第三法蘭，所述第三法蘭螺接固定安裝在溫度變送器上，所述第三法蘭左側面上固定安裝有密封圈。能夠避免溫度變送器與焚燒爐內的含氟煙氣接觸，延長溫度變送器的使用壽命，按計劃更換感溫金屬套管，能達到計劃更換感溫金屬套管而非更換溫度變送器的目的，避免緊急停車造成經濟損失。
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本實用新型涉及冷卻塔除垢技術領域，且公開了一種焚燒爐煙氣反應冷卻塔底部形變除垢裝置，包括塔體，所述塔體的內壁固定安裝有集水池，所述集水池的內部設置有轉軸，所述轉軸外壁的左右兩側均固定安裝有電推桿，所述電推桿的右端固定連接有擋板，所述擋板遠離電推桿的一側固定安裝有固定塊。本實用新型通過電推桿、集水池、轉軸、連接組件和刮板之間的配合，利用連接組件的設置，實現了固定塊與卡合塊的連接作用，達到了刮板的安裝效果，有效地解決了刮板的更換問題，采用改變連接組件與卡合塊的連接方式，簡化了刮板的拆裝步驟，及時對損壞刮板的更換，保證刮板對集水池內壁污垢刮下的作用，從而提高了冷卻塔底部的清洗效果。
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本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構。所說的爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構是通過采用耐火磚砌墻，并砌筑成為球拱內凹結構，球拱相對于爐膛為內凹，相對于爐壁為外凸，所采用的耐火磚為楔形磚，由于磚為楔形磚，高溫時受到空氣抽吸而“拔出”時受到磚的大端的相互擠壓而無法拔出，從而避免“鼓包”，防止內塌陷，大幅度提高了側墻的服役穩定性，具有很好的推廣價值。
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本實用新型專利涉及一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉焚燒爐成套裝置，其在回轉窯內部設置耐火材料內襯徑向螺旋臺階結構，臺階磚型長度比普通的磚型長度長1.1?1.5倍，單環耐火磚錯縫排列，每個臺階型錯開位置，多環臺階結構錯位后形成螺旋形狀。沿回轉窯圓周周圍切向均勻設置4?8個火焰噴嘴，斜向窯內噴射火焰和氣流。這種結構能夠防止廢物團聚、滑移，提高回轉窯內的熱能交換效率，且多束切向氣流能形成旋轉的渦流氣體流場，使得火焰和物料獲得充分的攪拌，提高火焰和物料的熱交換效率，回轉式焚燒窯爐節能20～40％。
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本發明公開了一種碳納米管生產系統，屬于化工設備技術領域。所述碳納米管生產系統包括還原器，所述還原器連接有加劑罐、還原預熱器、主反應器和還原尾氣換熱器，所述主反應器連接有第一預熱器、第二預熱器和碳粉冷卻罐，主反應器上方設有排氣口，所述排氣口通過反應尾氣換熱器和反應尾氣冷凝器連接有分液罐，所述分液罐連接有布袋除塵器，所述布袋除塵器連接有尾氣焚燒爐；所述碳粉冷卻罐連接有成品儲罐。本發明反應溫度均勻，對于強熱效反應熱擴散和熱補充都有明顯優勢，反應時充分接觸充分，反應質量高；反應質點均處于流動態，易于物料的加注和卸出，降低了能耗，提高了生產效率；自動化程度高，產品性能穩定。
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本實用新型公開了一種可更換爐篦的等離子氣化熔融爐，其包括焚燒爐、爐篦及固定組件，焚燒爐包括第一爐體和第二爐體，第一爐體上環設有固定板，第二爐體上環設有連接板，連接板與固定板通過緊固螺栓連接，第二爐體水平設置有隔板，隔板將焚燒爐的內腔分隔為熔融腔室和氣化腔室，固定組件包括支撐座、鎖止件及密封罩，爐篦搭設在支撐座上，鎖止件與爐篦的上端面抵持，密封罩的一端與熔融腔室的側壁鉸接設置，密封罩的另一端與熔融腔室的側壁通過螺栓連接。通過打開第二爐體，然后打開密封罩，轉動鎖止件使鎖止件與爐篦相脫離，使用吊機將爐篦吊出，能夠對爐篦進行更換，未燃燒完的廢棄物不會在爐篦上掉落，不會影響等離子氣化熔融爐的工作效率。
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本實用新型涉及一種含鹽有機廢水處置及鹽回收系統，它依次包括熱解廢液爐、高溫煙氣過濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風機、堿洗塔和煙囪，所述熱解廢液爐分別與燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、冷渣機Ⅰ相連，所述高溫煙氣過濾器與冷渣機Ⅱ相連，所述高溫焚燒爐與燃燒機Ⅲ相連，所述空氣換熱器分別與送風機、燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、燃燒機Ⅲ相連，所述干式脫酸塔分別與小蘇打儲槽、活性炭儲槽相連。本實用新型操作方便，安全系數高，對含鹽有機廢水分解焚燒徹底，回收鹽純度好。
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本實用新型公開了一種運用于廢氣焚燒處理的焚燒裝置用觀察窗結構，包括焚燒爐和爐門，所述爐門的表面設置有固定框，所述固定框與所述爐門之間通過螺絲固定連接，所述固定框上設置有觀察窗主體，所述爐門的正面設置有清潔機構，所述清潔機構包括兩組固定板和安裝板，所述安裝板的背面設置有毛刷，所述安裝板的頂部和底部均設置有活動桿；本實用新型通過設計的清潔機構，當在使用中觀察窗主體的表面附著有灰塵和雜質時便可以對其進行清潔，能使觀察窗主體的表面處于干凈狀態，避免了灰塵和雜質覆蓋在觀察窗主體上，導致操作人員看不清焚燒爐內部的焚燒情況，清潔效果好，提高了操作人員的操作方便性。
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本申請提供了回轉窯窯頭防火門傳動系統，屬于防火門傳動系統技術領域。該回轉窯窯頭防火門傳動系統包括焚燒爐組件和插板式防火門組件，所述焚燒爐組件包括爐窯和防火門本體，所述防火門本體設置在所述爐窯的進料口處，所述插板式防火門組件包括傳動滑輪以及鋼絲繩和直線驅動件，所述傳動滑輪設為兩組，且兩組所述傳動滑輪對稱設置在所述鋼絲繩上，所述鋼絲繩的一端與所述防火門本體固定，所述鋼絲繩的另一端設置有所述直線驅動件。本申請能夠巧妙地將鋼絲繩限定在上滑輪與下滑輪的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內，防止其脫落，限定鋼絲繩滑動軌跡，減少摩擦，大大延長了鋼絲繩使用壽命，保證防火門本體的正常運行。
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本實用新型公開了一種針對高濃度含鹽有機廢液的焚燒處理設備，包括導熱陶瓷板，其設置在所述焚燒爐主體的上端，所述焚燒爐主體與導熱陶瓷板固定連接，所述導熱陶瓷板的上端安裝有預熱箱，所述預熱箱的一側安裝有噴淋泵，所述噴淋泵與預熱箱固定連接，該裝置通過安裝導熱陶瓷板可以對預熱箱內部的廢液進行預熱，增強裝置的對熱量的利用率，同時有利于提高廢液的焚燒效率，增強裝置的實用性，安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進行旋轉，熱氣流槳葉旋轉會帶動霧化噴淋管道旋轉，增強裝置的靈活性，可以在裝置內部進行全方位噴射，避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒，影響廢液焚燒效率。
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本實用新型涉及催化燃燒設備領域，公開了一種耦合余熱綜合利用的有機廢氣熱力焚燒設備，包括廢氣源，所述廢氣源的廢氣輸出端安裝有二級余熱利用模塊，所述二級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有一級余熱利用模塊，所述一級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的燃燒后氣體輸出端與一級余熱利用模塊連接，所述一級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端與二級余熱利用模塊連接，所述二級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端安裝有三級余熱利用模塊。本實用新型能夠減少燃燒后廢氣中攜帶的熱量浪費，實現熱量的重復使用，具有節能環保和實用性強的優點，以實現熱量的循環使用。
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本實用新型公開了一種窯爐用的廢氣通道處理結構，電力焚燒爐的一側固定連接有排氣管，排氣管遠離電力焚燒爐的一側滑動穿插有過濾罩，過濾罩的兩側滑動連接有滑桿，滑桿轉動連接滑塊，滑塊滑動連接有轉桿，轉桿轉動連接于過濾罩，轉桿遠離滑塊的一端靠近于排氣管，本實用新型具有以下優點：通過螺栓的轉動，可以使得小桿和穿桿滑動，此時錐塊擠壓楔形塊，這樣能使得滑桿滑動，使得轉桿的角度發生變化，從而讓卡板插入卡槽，這樣就能將過濾罩固定，如果需要對過濾罩進行拆卸，只需要朝另一個方向轉動螺栓，使得轉桿和卡板遠離排氣管，這樣能很方便的對過濾罩進行拆裝更換，可以防止過濾罩內粉塵堆積導致無法過濾。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐腐蝕高耐磨可塑料制備裝置，包括U型安裝架組，安裝在U型安裝架組上的混勻裝置，以及能夠與混勻裝置連接的定型裝置；混勻裝置包括混勻殼體，設置在混勻殼體上的稱重單元，設置在混勻殼體內部的攪拌單元，以及設置在U型安裝架組上的角度調節單元；定型裝置包括設置在U型安裝架組開口側的調節架，通過固定塊安裝在調節架上的模具，以及一端設置在調節架上且另一端位于模具內的振實單元；本實用新型結構簡單，制備效率高，可大量推廣。
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本實用新型涉及一種立式渦輪粉碎機，包括機座架，所述機座架的頂部設置有機殼筒體，所述機殼筒體的設置有一端貫穿并延伸至其外部的總軸，所述總軸的外表面設置有齒形葉片蝸輪，兩個所述渦輪盤的外表面均固定安裝有連接環，所述齒形葉片蝸輪包括有外環，所述外環固定套接于總軸的外表面，所述外環的外表面固定連接有兩個渦輪盤。該立式渦輪粉碎機，通過設置有齒形葉片蝸輪，從而實現利用高速旋轉的齒形葉片蝸輪撞擊粉碎物體，再發生物料與物料之間的撞擊并在高速旋轉的渦輪盤形成的湍流中再旋轉和再撞擊，從而形成氣流和物料的交互沖擊，極大提高了立式渦輪粉碎機的粉碎能力，進而使得該立式渦輪粉碎機的實用性增強。
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本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣低溫SCR脫硝蜂窩催化劑的清灰裝置，包括兩組平行橫板、兩組移動升降組件、平移組件以及調節噴吹組件，兩組平行橫板對應平行分布，所述移動升降組件裝配在平行橫板上，所述平移組件安裝在兩組移動升降組件輸出端。本實用新型通過多組增壓噴頭能夠對覆蓋區域內的蜂窩催化劑進行快速的清灰處理，并通過轉動部實現了對噴腔工作角度的快速調整，能夠對不同傾斜面上的蜂窩催化劑進行清理，避免了由于噴吹角度受限導致清灰效果不佳的狀況，同時在平移組件以及調節噴吹組件的共同作用下，能夠對噴腔進行水平方向的微調進給，也能實現在指定區域內的大范圍移動清理，同時方便工作人員對實際噴吹工作高度進行動態調整。
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本實用新型涉及一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，包括新料烘干系統A、再生料烘干系統B、再生料煙氣焚燒爐C，再生料烘干系統B出氣端分別連通再生料煙氣焚燒爐C進氣端和新料烘干系統A進氣端，再生料煙氣焚燒爐C出氣端連通新料烘干系統A進氣端，新料烘干系統A出氣端通過除塵裝置連通大氣。本實用新型通過充分利用瀝青煙氣處理設備焚燒爐產生的高溫煙氣，并以超過瀝青煙氣焚燒規定的760攝氏度工藝溫度的1000攝氏度高溫煙氣直接去作為新集料的干燥升溫，在更高焚燒溫度處理下瀝青煙氣的處理效率提高同時作為新集料的干燥升溫的熱能供應，更高廢氣溫度進一步提高傳熱效率，高效節能環保。
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本實用新型提供了一種基于耐沖刷碳化硅鋯質磚的垃圾焚燒爐內襯結構，包括：爐體，貼附于爐體內壁的內襯，內襯包括：貼附于爐體內壁由上至下1/4部位的碳化硅鋯質磚，貼附于爐體內壁由上至下1/4到1/2部位的鋯剛玉莫來石磚，貼附于爐體內壁由上至下1/2到3/4部位的輕質隔熱磚，貼附于爐體內壁由上至下3/4以下部位的重質隔熱磚，解決了垃圾焚燒爐內襯易腐蝕剝落的問題，具有按照焚燒爐內壁具體需求貼附相應磚塊的優點。
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本實用新型涉及焚燒鍋爐技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺及輸渣系統的布置結構，其能夠解決尾部操作平臺高度受限的問題，同時降低鍋爐鍋爐鋼耗量和鍋爐廠房占地面積、縮短鍋爐整體建造工期，提高垃圾電廠的整體效益，其包括爐排下方的排渣機和設置于尾部單煙道的鋼結構平臺，所述排渣機的出口處設置有位于所述鋼結構平臺下方的傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設置有除鐵器。
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本實用新型公開了垃圾焚燒爐用高性能抗腐蝕抗裂澆注料用粉料處理裝置，包括罐體；所述罐體頂部一側設置進粉單元，另一側設置除塵單元，罐體內設置混合單元；所述進粉單元包括進粉管，所述進粉管下端位于罐體內頂部，所述進粉管下端為分叉形，包括出雜管和下粉管，所述出雜管和下粉管頂部連通處垂直設置分隔板，所述分隔板上方左右對稱設置左抽拉板和右抽拉板；所述進粉管兩側內壁沿軸向錯位設置若干下料斜板，所述下料斜板為電磁鐵板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出雜管穿出罐體側壁，本裝置結構設計科學、能夠去除粉料中的鐵雜質，并且排出雜質方便、快速、具備除塵功能。
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本實用新型涉及硫磺回收的尾氣焚燒設備技術領域，提供了一種用于天然氣行業的硫磺回收尾氣焚燒爐耐火襯里結構，包括爐體，爐體的一端設置有燃燒器接口，爐體的另一端設置有余熱鍋爐接口，爐體的內壁上設置有隔火層，隔火層靠近燃燒器接口的一端設置有第一耐火層。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，解決了現有的導流墻固定效果不佳，容易導致導流墻損壞，同時也容易通過導流墻導致耐火層松動，導致耐火層縫隙較大，繼而造成爐體溫度過高的問題，本實用新型采用了簡單的結構組合，提高了導流墻的連接效果，同時限制了導流墻的位移，提高了尾氣焚燒爐的使用壽命，同時部分區域鋪設耐火層，能夠極大的減少材料損耗。
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本實用新型公開了一種有機廢氣處理吸附系統，包括廢氣處理管道和至少一個充氣裝置；所述廢氣處理管道的進氣端用以接收有機廢氣，所述廢氣處理管道的出氣端設置有排出凈化后氣體的煙囪；所述廢氣處理管道上串聯設置有至少一臺廢氣凈化設備和至少一個風機組；至少有一臺廢氣凈化設備為內部填充有活性炭顆粒的活性炭吸附箱；至少一個活性炭吸附箱內設置有氣囊，所述充氣裝置與所述氣囊通過充氣管路連通；所述氣囊充氣膨脹后擠壓活性炭顆粒，以縮小活性炭顆粒與所述活性炭吸附箱內壁的間隙。本實用新型，能夠縮小活性炭顆粒和活性炭吸附箱內壁的縫隙，提高廢氣處理吸附系統對廢氣的處理效果。
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本實用新型公開了一種具備氣量調節功能的分散式廢氣處理設備，包括處理箱，所述處理箱左側的底部連通有第一進氣管，所述第一進氣管的左側連通有引風機，所述引風機的頂部連通有第二進氣管，所述第二進氣管的表面連通有流量閥。本實用新型通過處理箱、第一進氣管、引風機、第二進氣管、流量閥、單向閥、排液管、回收箱、泵體、第一連接管、第二連接管、噴頭、第一排氣管、過濾箱、安裝架、排氣扇、第一過濾網和第二排氣管的配合使用，能夠有效的解決傳統分散式廢氣處理設備在使用的過程中，無法充分的對廢氣中的雜質進行清理的問題，該裝置能夠提高廢氣凈化效果，同時能夠對進氣量進行調節，從而提高了廢氣凈化效果。
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本實用新型涉及一種VOC廢氣凈化一體機，包括裝置本體，所述裝置本體的外表面設置有拆卸機構，所述裝置本體的外部設置有凈化機構，所述拆卸機構包括有固定板一號，所述固定板一號活動安裝于裝置本體的正面，所述裝置本體的正面活動安裝有位于固定板一號下方的固定板二號，所述固定板一號的背面固定安裝有過濾網。該VOC廢氣凈化一體機，通過設置有拆卸機構，解決了凈化設備都是將濾網拆卸起來較為麻煩，通過拆卸機構可以將濾網固定在裝置本體的內部，同時通過卡塊可以快速將濾網進行拆卸，從而便于將濾網進行清理或者更換，通過凈化機構可以將VOC廢氣與水進行混合，從而通過紫外線殺菌燈進行殺菌，從而將廢氣進行凈化處理。
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本發明公開了一種露天礦卡車調度方法及裝置，包括：步驟1，根據露天礦卡車申請調度指令，用多目標露天礦卡車調度車流規劃模型獲得目標流率；步驟2，將實際生產中每條路徑在與目標流率相同時刻的實際流率和目標流率偏差最大路徑作為卡車調度路徑，形成卡車調度方案；步驟3，將卡車調度方案基因編碼，生成染色體，初始化；步驟4，設置適應度函數；步驟5，將染色體解碼為原始調度方案，代入適應度函數，計算染色體適應度函數值；步驟6，選擇上一輪迭代適應度最好的染色體，搜索最優解；步驟7，重復步驟5和6，直到滿足結束條件，輸出卡車調度方案的最優解。本發明能夠實現高效節能的調度目標。本發明適用于大型露天礦所在區域開采自動化。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池的綜合回收利用方法，該方法包括對廢舊鋰電池進行放電并拆解，得到鋰電池模組；對鋰電池模組進行檢測；將檢測合格的鋰電池模組重新組裝形成梯次利用電池包；將檢測不合格的鋰電池模組進行模組拆解，得到電芯，并對電芯進行再生利用得到高純度、高回收率的黑粉、鋁、銅等物料。本發明提出的方法通過對拆解得到的廢舊鋰電池模組進行檢測，將檢測合格的模組重新組裝成電池包進行梯次利用，同時將不合格的電池模組中的電芯進行再生利用，通過多次破碎、篩分工藝，實現黑粉、鋁、銅等物料的高效分離與回收，從而實現了廢舊鋰電池的多元化利用。
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本實用新型公開了具有降塵功能的鉆機鉆進裝置，包括門式機架、液壓缸、升降座、螺旋鉆桿、自動補水機構、沖洗組件、清掃組件和降塵組件，所述液壓缸固定安裝在門式機架頂端，所述升降座滑動安裝在門式機架上，所述升降座上端設有電機罩，所述電機罩內部設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與螺旋鉆桿連接，所述螺旋鉆桿位于升降座下方。本實用新型通過設置降塵組件，在鉆孔過程中，可以利用抽水泵將水通過第一輸水管送入到第一霧化水管內部，并通過可伸縮輸水管將第一霧化水管內部的水分流送入到第二霧化水管內部，利用第一霧化水管和第二污水水管上的霧化噴頭將水霧化噴出，可以有效減少鉆孔過程中出現塵土飛揚的現象，使得降塵效果好。
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本實用新型公開了一種方便取芯的工程鉆機用鉆具，包括外筒，外筒的內壁開設有滑槽，滑槽滑動連接有若干個T型桿，T型桿穿插有套管，套管的內壁滑動連接有微型電機，微型電機的輸出端固定連接于T型桿，微型電機遠離T型桿的一端固定連接有伸縮桿，伸縮桿固定連接有鉆芯，本實用新型具有以下優點：通過讓微型電機帶著T型桿旋轉，再讓伸縮桿收縮，從而可以使得T型桿離開滑槽，這樣就可以將鉆芯取出并且進行更換了，彈簧和擋板的設計，能夠在鉆芯鉆洞時給鉆芯提供緩沖，通過液壓推桿收縮，能夠讓夾環很好的夾持住鉆頭，并且夾環45度傾角的設計，使得夾環夾持鉆頭更在緊固。
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本實用新型屬于攪拌鉆機技術領域，尤其是一種具有攪拌效果好的十一軸多頭小直徑攪拌鉆機，針對現有攪拌鉆機無法更換鉆頭，在鉆頭長時間工作，與堅硬物質接觸，鉆頭容易出現損傷，從而會影響后續的使用的問題，現提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板上轉動連接有主動齒輪，所述安裝板上轉動連接有等間距排列的多個帶動齒輪，所述帶動齒輪與主動齒輪相嚙合，本實用新型通過將第一鉆頭或者第二鉆頭插入到外殼內，就可使得第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱的對接，就實現了對第一鉆頭或者第二鉆頭的安裝，再通過解鎖桿控制第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱分離，就可對第一鉆頭或者第二鉆頭進行更換。
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本實用新型公開了一種用于廢電池回收的拆解裝置，涉及廢電池回收技術領域，具體為一種用于廢電池回收的拆解裝置，包括安裝基體、伺服電機，所述伺服電機固定安裝在安裝基體的正面，所述伺服電機的輸出軸上固定安裝有驅動盤，所述驅動盤背面的邊緣處活動安裝有驅動臂，所述驅動臂的另一端活動安裝有運輸臺，所述運輸臺的上表面固定安裝有安裝框，所述安裝框的內側活動安裝有運輸桿。該用于廢電池回收的拆解裝置，通過將廢舊電池放置在承載軌的上表面，然后啟動伺服電機能夠帶動驅動盤轉動，利用驅動盤可以對驅動臂進行驅動，利用驅動臂可以對運輸臺進行驅動，繼而使得運輸桿進行左右往復移動，利用運輸桿可以實現對廢舊電池進行運送。
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本實用新型公開了一種小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置，涉及焚燒爐出渣裝置技術領域，包括裝配架，所述裝配架中裝配有連續板鏈輸送帶。該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置，通過支撐架和偏轉軸以及限位扭簧和萬向輪的配合使用，使得該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置在裝配架的底部裝配了可繞偏轉軸偏轉的支撐架，支撐架偏轉豎直后支撐架底端的萬向輪可配合支撐架將裝配架整體頂起，從而使得該小型焚燒爐連續板鏈出渣裝置的整體能夠易于移動，移動至指定的工作位置后，支撐架整體再在限位扭簧的彈力作用下復位收納在裝配架的底部，便于支撐座對裝配架的支撐固定，極大的增強了該出渣裝置的靈活性。
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