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鋰離子電池負極α?LiFeO2/多孔碳復合材料的合成方法，屬于鋰離子電池材料技術領域，將Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮氣保護下管式爐中580～650℃條件下煅燒，經冷卻，得α?LiFeO2和多孔碳的鋰離子電池負極復合材料。制成的復合材料為結晶于四方晶系空間群Fm?3m的α相LiFeO2與多孔碳的復合材料，為黑色粉末，微觀結構為約20?100納米的α?LiFeO2顆粒被多孔碳包覆。該復合材料提升了α?LiFeO2的容量和循環穩定性能。本發明的操作步驟簡單，制備周期短，經濟環保，有利于批量生產。
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本發明公開了一種絲素蛋白/二氧化硅復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)二氧化硅溶膠的制備：將正硅酸四乙酯與水混合，加入絲素蛋白溶液，之后加入乙醇，將體系的pH值調至2～3后，升溫至50℃～70℃，攪拌反應，得到二氧化硅溶膠；(2)復合溶液的制備：將步驟(1)制備得到的二氧化硅溶膠降溫至室溫，邊攪拌邊將加入絲素蛋白溶液添加至二氧化硅溶膠中，得到復合溶液；(3)凝膠的制備：將復合溶液倒入模具中，在30℃～50℃下反應1～20小時，得到凝膠；(4)步驟(3)的凝膠經純化、老化、干燥以及脫水后，得到所述絲素蛋白/二氧化硅復合材料。本發明的絲素蛋白/二氧化硅復合材料的制備方法，制備得到的SF/SiO2復合材料力學性能優秀，生物相容性良好。
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本發明公開了一種連續纖維增強復合材料界面剪切強度測試裝置，包括拋磨裝置1、柱臺7和觀測固定裝置13，其中：所述拋磨裝置1的頂面為一個傾斜角為θ的拋磨裝置斜面2，沿著拋磨裝置斜面2的傾斜方向設置有拋磨裝置水平矩形槽3，所述柱臺7的頂面設置有傾斜角為θ的柱臺矩形斜槽8，沿著柱臺矩形斜槽8的傾斜方向設置有纖維推出槽9，所述觀測固定裝置13的頂面設置有傾斜角為θ的觀測固定裝置矩形斜槽；本發明的夾具均采用矩形槽設計，適用于不同直徑纖維和不同截面形狀試樣的推入拔出試驗，可用于多種復合材料包括陶瓷基復合材料、金屬基復合材料、樹脂基復合材料等的界面剪切強度測試。
本發明的目的是提供一種合成高性能鋁基原位 復合材料的Al－Zr－B－O反應體系，并用該新體系合成高性 能鋁基原位復合材料。在850℃～900℃之間的鋁或鋁合金的熔 體中，加入質量百分數占鋁液或鋁合金熔體的5～25％的含Zr 和含B的氧化物或鹽的混合粉劑，進行反應，從而構成Al－ Zr－B－O反應體系。該Al－Zr－B－O反應體系凝固成型獲 得多相顆粒復合增強的高性能鋁基復合材料，上述材料由 Al3Zr、 ZrB2、和 Al2O3多元增強顆粒與Al或Al合金基體組成，其中多元增強顆 粒占該復合材料的體積分數為3％～15％。Al－Zr－B－O體系 反應起始溫度顯著低于常規的Al－Ti－X體系，且反應平穩， 對工業化應用十分有利。合成的 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/Al和 (Al3Zr+Al2O3+ZrB 2)/A356新型原位鋁基復合材料具有優越的力 學性能、物理性能及耐磨性，成本低廉。
本發明屬于高分子復合材料合成領域，涉及β-環糊精-硅藻土復合材料的制備，特別涉及一種β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料的制備方法與應用。一種β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料的制備方法，先利用改進的Hummers法制得氧化石墨烯，然后將β-環糊精和氧化石墨烯在異佛爾酮二異氰酸酯交聯劑作用下制得β-環糊精-氧化石墨烯粉末，再將β-環糊精-氧化石墨烯粉末與預處理后的硅藻土超聲混合，最終得到β-環糊精-氧化石墨烯-硅藻土復合材料(β-CD-GO-DE)。依據本發明所述方法制得的材料作為吸附劑，以亞甲基藍溶液為吸附對象，試驗結果表明該復合材料具有較好的吸附效果，利用該材料處理污水中的染料具有操作步驟簡便，吸附率高的特點，有一定實用價值。
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本發明公開了一種樹脂-鋁基層狀復合材料風扇葉片，所述風扇葉片的結構件的材料是由30-40％的樹脂與60-70％的層狀鋁基復合材料疊層，采用熱壓固化工藝制備而成的復合材料；其中層狀鋁基復合材料三層，增強體含量由上至下逐層降低，上層增強體的質量分數為40-60％，中層增強體質量分數為上層的一半，下層增強體含量為0。本發明還公開了層狀鋁基復合材料的制備方法。該葉片的結構件強度大，耐磨耐腐蝕性能好，抗沖擊性能優異，且焊接性能好。
本發明涉及一種復合材料細長桿增強復合材料管道接頭剪切強度的結構及方法,屬于復合材料增強技術領域。一種復合材料細長桿增強復合材料管道接頭剪切強度的結構,其特征在于:在復合材料管道接頭處,沿圓周方向植入復合材料細長桿。該方法,其特征在于過程如下:首先,將復合材料細長桿垂直插入到泡沫中;其次,將濕法纏繞的復合材料管道加熱固化至凝膠狀態;第三,將泡沫上的復合材料細長桿采用超聲錘插入到處于凝膠狀態的復合材料管道;最后,加熱使復合材料管道完全固化。本發明可以顯著提高復合材料管道接頭區域的剪切強度,有效提高復合材料管道質量并延長使用壽命,同時本發明具有設備和工藝簡單、成本低、效率高的優點。
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本申請涉及半導體技術領域，具體公開一種磁性復合材料及其制備方法、電感及其制備方法。磁性復合材料包括軟磁金屬材料和粘合劑，所述軟磁金屬材料和所述粘合劑以預設比例混合而成，所述軟磁金屬材料的相對致密度大于等于0.5，所述相對致密度由如下公式表示：
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一種Cu-Al2O3復合材料噴嘴的近凈成形制備方法，包括如下的步驟：將5-15重量份的Cu顆粒、80-94重量份的Al2O3粉末和1-5重量份表面活性劑混合在一起；將所配的物料混合瑪瑙球加入到球磨罐中球磨；將所制成的復合粉末與粘結劑在溫度為145-160℃的條件下混煉；將混煉物料進行造粒，然后將造粒后的混煉物料注射成形，得到復合材料噴嘴胚體；先對得到的復合材料噴嘴胚體進行蒸汽脫脂，得到脫脂復合材料噴嘴胚體；先對步驟脫脂復合材料噴嘴胚體進行低溫預燒結；然后對脫脂復合材料噴嘴胚體進行冷等靜壓工藝處理；最后對脫脂復合材料噴嘴胚體進行高溫燒結處理，得到復合材料噴嘴成品。本發明所制得的噴嘴不僅成本低，而且能夠制備體積更微小、形狀更復雜、尺寸精度更高。
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本發明涉及一種個性化碳-碳復合材料人工骨及其制備方法,具體步驟如下：a.選擇碳纖維增強碳基體作為原料；b.通過CT圖像的采集進行人工骨輪廓，采集后的人工骨輪廓轉換成非均勻有理B樣條曲面的方法對碳/碳復合材料進行處理后形成碳/碳復合材料人工骨；c.在真空輝光放電室中通入氬氣進行對碳纖維增強碳基體表面進行等離子預處理，經過處理后的碳纖維增強碳基體放入酒精溶液中進行超聲清洗；d.對清洗過后的碳纖維增強碳基體表面進行噴涂羥基磷灰石涂層形成成品碳/碳復合材料。本發明的一種個性化碳-碳復合材料人工骨及其制備方法，在碳/碳復合材料的表面上噴涂羥基磷灰石涂層，能夠提高碳/碳復合材料表面活性，有效地減少碳顆粒的釋放。
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本發明公開一種連續形變復合材料型材及其制備方法，其制備方法包括依次進行的以下步驟：S1.用樹脂浸漬連續縱向纖維得到預浸料，將金屬連續焊接或擠包得到管坯；S2.將預浸料連續帶入管坯，得到待變型材料；S3.同步驅動待變形材料的預浸料及管坯，通過拉拔或輥壓工藝改變管坯截面或/并通過模具作用變形管坯空間形態，得到連續的相同或不同空間形態的待成型材料；S4.加熱待成型材料，得到連續的相同或不同空間形態的連續形變復合材料型材，包括預浸料經交聯固化形成的芯材和管坯經變形形成的鎧裝層，可以連續制備連續形變復合材料型材，而連續形變復合材料型材的可得性可以保障需要綜合各方面性能要求的復合材料價值工程設計所需。
本發明涉及一種羧甲基纖維素?殼聚糖復合材料的制備及其修飾電極電化學法識別色氨酸對映體。包括以下步驟：制備羧甲基纖維素?殼聚糖復合材料、制備羧甲基纖維素?殼聚糖復合材料修飾電極、電化學法識別色氨酸對映體。本發明的有益效果是：羧甲基纖維素?殼聚糖復合材料的制備方法簡單環保，且纖維素?殼聚糖復合材料修飾電極對色氨酸對映體有著較好的識別能力。這歸因于羧甲基纖維素和殼聚糖對色氨酸對映體立體選擇性的協同作用。
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本發明公開了一種基于聚苯胺納米管的硫碳復合材料和制備方法，以及所述復合材料在二次電池中的應用。所述復合材料由聚苯胺納米管、石墨烯與含硫活性物質復合而成，具有三維網絡導電骨架，制備方法操作簡單、成本低，由上述復合材料所制備的電極無需添加導電劑，能量密度高。將上述復合材料所制備的電極作為正極應用于二次鋁電池體系，可提高電池的容量和循環性能。
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本發明公開了一種石墨烯-銅改性炭/炭復合材料受電弓滑板的制備方法：將針刺碳纖維整體氈酸洗去除其表面的膠質并進行真空干燥；將處理后的針刺碳纖維整體氈浸泡入一定濃度的石墨烯溶液中，取出后瀝干、干燥；將針刺碳纖維整體氈-石墨烯預制體浸泡入一定濃度的銅氨絡合物溶液中；將引入銅的針刺碳纖維整體氈-石墨烯預制體放入化學氣相沉積爐中沉積熱解炭得到低密度的炭/炭復合材料，隨后進行中溫煤瀝青的循環浸漬-炭化得到高密度的石墨烯-銅改性的炭/炭復合材料；將制得的復合材料按圖加工即可得到高品質的受電弓滑板。本發明通過在短切碳纖維表面引入石墨烯膜，提高了炭/炭復合材料纖維/基體界面處的電導性能，力學性能較好。同時，在石墨烯膜表面引入銅能夠進一步降低復合材料的電阻率。
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本發明公開了一種熱塑性Z?pin增強復合材料的銷釘結構及其制造方法，包括熱塑性復合材料構件一、熱塑性復合材料構件二和Z?pin，所述熱塑性復合材料構件一和熱塑性復合材料構件二相互連接且連接處設有孔洞，所述孔洞貫穿熱塑性復合材料構件一和熱塑性復合材料構件二，所述Z?pin用于植入孔洞內從而提高熱塑性復合材料構件一和熱塑性復合材料構件二之間的連接強度，所述Z?pin的兩端為銷釘形狀；本發明在不損害或極少損害待連接構件中纖維的前提下，用植入Z?pin的方法連接熱塑性復合材料構件一和熱塑性復合材料構件二，并將Z?pin兩端處理成銷釘形狀，有效提高連接強度。
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本發明公開了一種黑磷烯量子點-石墨烯納米片三維復合材料的制備方法，首先將剪切粉碎法制備的黑磷烯量子點乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯納米片的乙醇溶液中，采用機械攪拌的方法使得黑磷烯量子點吸附到氧化石墨烯納米片的表面；然后將溶液倒入聚四氟乙烯內襯的高壓反應釜中進行溶劑熱反應，反應結束后得到充滿乙醇的塊狀膠體復合材料；將塊狀膠體復合材料從高壓反應釜中取出后，完全浸入去離子水中，使得塊狀膠體復合材料內部的乙醇和水相互交換，最終形成充滿水的塊狀膠體復合材料；將塊狀膠體取出后進行冷凍干燥，即可得到所需材料。本發明方法制備的材料在有毒有害物質檢測、微電子傳感器件方面具有潛在應用前景。
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本發明涉及一種超高導熱、表面可加工金剛石-Al復合材料的制備方法，具體步驟是：在石墨模具中自下而上依次放置純Al片、金剛石顆粒、Al-Si合金片、金剛石顆粒、純Al片，對層疊體系進行冷壓，之后放入放電等離子燒結爐(SPS)加溫加壓處理，使Al-Si合金片熔融并滲入金剛石顆粒間隙，獲得三明治結構金剛石-Al復合材料。對該復合材料的表面鋁層進行磨削、機械拋光或電解拋光加工，獲得平整光滑表面。表面無鍍層；Al-Si合金相對于金剛石顆粒間隙體積稍過量；純鋁片厚度為2-3mm。本發明的優點在于，結合了SPS與熔滲工藝的優點，能高效制備出超高熱導率、表面可加工的金剛石-Al復合材料，滿足電子封裝材料表面平整度與粗糙度的要求。
本發明公開了一種鋁基復合材料和鋁基復合材料零件的成形方法及其成形裝置,該方法包括:將鋁合金粉末與增強相粉末混合成混合粉末,將混合粉末加入到冷壓器具中進行冷壓,得到復合材料的坯體,將復合材料的坯體加入加熱裝置中加熱成固液混合物,將固液混合物注射填充到組合模具的型腔內,得到鋁基復合材料或鋁基復合材料零件。該裝置包括料斗、冷壓室、推桿、液壓泵、擋板、半固態加熱保溫室、加熱線圈、導流錐口板和組合模具。所述的組合模具、導流錐口板、半固態加熱保溫室、擋板、冷壓室、推桿和液壓泵按照從左至右的順序依次設置。本發明的方法有效避免了氧化和其他污染,安全性高,并且工藝過程簡單,成本較低。
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一種碳纖維增韌的碳-碳化硅基復合材料,其特征在于增強相為碳纖維,基體相由2～5層碳、碳化硅依次疊層而成,最外層是碳化硅,保證復合材料的抗氧化性能。一種碳纖維增韌的碳-碳化硅基復合材料的制備方法,其特征在于通過硼酚醛和聚碳硅烷依次浸漬熱解而成。本發明主要優點是:(1)碳纖維與碳-碳化硅基體熱膨脹匹配好,復合材料低溫裂紋缺陷顯著減少,低溫抗氧化性能提高;(2)復合材料彈性模量降低,復合材料斷裂韌性提高;(3)制備方法周期短,成本低,可方便進行復合材料基體的結構設計和優化;(4)制備的碳纖維增韌的碳-碳化硅基復合材料純度高。(5)碳纖維可以是連續碳纖維編織件,也可以是短纖維軋制的碳氈;(6)該復合材料基體由碳和碳化硅組成,密度比碳纖維增韌碳化硅小。
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本發明涉及一種球狀S/C@MoO2復合材料及其制備方法和應用。該復合材料通過下述步驟制備：1)將磷鉬酸與四丁基溴化銨反應得TBA3PMo12O40；2)將SiO2/C加入到甲苯溶液中；3)TBA3PMo12O40溶解到乙腈溶液中，此混合溶液加入步驟2)中得SiO2/C@TBA3PMo12O40；4)產物高溫煅燒得SiO2/C@MoO2；5)用HF刻蝕得C@MoO2；6)將C@MoO2與升華硫混合研磨進制得S/C@MoO2復合材料。該復合材料可作為鋰硫電池正極材料。本發明方法簡單可行，成本較低；制備出的復合材料形貌均一，具有較高的比表面積和大孔容，具有提高電池的庫倫效率與循環穩定性的效果。
本發明涉及銅基電接觸復合材料技術領域，具體是涉及一種金屬銅為基體，Nb1-xTixSe2為增強相的銅基電接觸復合材料及其制備方法。該復合材料化學成分按質量百分比為：Nb1-xTixSe2：5%~10%, 水霧化Cu粉：90%~95%，x=0~0.2。該制備方法包括：Nb1-xTixSe2的制備、銅粉與Nb1-xTixSe2混合、冷壓燒結法燒結即制得銅基電接觸復合材料。本發明合成電接觸復合材料由基體、增強相組成；致密度高、高硬度、高抗彎強度、低電阻率和良好的耐磨性能、自潤滑減摩性能，是一種具有良好發展前景的電接觸材料。
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本申請涉及半導體技術領域，具體公開一種磁性復合材料。磁性復合材料包括軟磁金屬材料和粘合劑，所述軟磁金屬材料和所述粘合劑以預設比例混合而成，所述軟磁金屬材料的相對致密度大于等于0.5，所述相對致密度由如下公式表示：其中，ρ’為所述軟磁金屬材料的相對致密度，ρbt為所述軟磁金屬材料的振實密度，ρ為所述軟磁金屬材料的真密度。當將該磁性復合材料置于模具中進行壓制時，由于軟磁金屬材料的相對致密度大于等于0.5，在實際壓制時，無需采用較大的壓強，只需較小的壓強即可使磁性復合材料具有較高的成型致密度，避免因較大的壓強而使得磁性復合材料本身受到損壞等問題。
本發明屬于生物檢測技術領域，具體涉及一種銀納米簇基復合材料的制備方法以及基于該復合材料的核酸檢測方法。本發明提供的銀納米簇基復合材料的制備方法，通過與土倫試劑反應，最終形成低聚團簇和銀納米粒子膠體，有效解決銀納米簇易聚集的問題。本發明提供的核酸檢測方法，基于CHA反應，一個靶序列促進多組發夾結構H2鏈與發夾結構H1鏈結合，每個發夾結構H2鏈預先由一個標簽1標定，形成H1?H2功能化的磁珠后，再結合標簽2功能化的酶分子，通過酶分子催化底物生成過氧化氫以催化銀納米簇基復合材料反應即可判定靶序列的含量，提高了核酸檢測的靈敏度。
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聚苯胺磷鎢酸復合材料的制備方法，本發明屬于化學電池技術領域，將過硫酸銨水溶液和聚苯胺、磷鎢酸水溶液、稀硫酸混合后在混合體系的溫度為0℃下進行反應，反應結束后分離出固相進行干燥，取得聚苯胺磷鎢酸復合材料。本發明具有粒徑均勻、粒度可控、操作簡單等優點，能夠使產物晶型結構更加好，而且產物不會因為高溫發生形貌變化。
一種辣根過氧化物酶–凹土納米復合材料及其制備方法。所述的納米復合材料以純化的凹土為載體,辣根過氧化物酶吸附在凹土表面;其紅外光譜在1653cm–1和1640cm–1處存在吸收峰,辣根過氧化物酶保持天然結構和生物活性。將純化的凹土超聲分散,控制分散液的pH值,將分散液與辣根過氧化物酶混合,辣根過氧化物酶吸附到凹土表面制得所述的納米復合材料。本發明還公布了基于所述的納米復合材料的生物傳感器,包括玻碳電極,電極表面修飾辣根過氧化物酶–凹土納米復合材料。評價所述的納米復合材料和傳感器的電化學性能,表明該復合材料對H2O2還原有良好的電催化能力,能有效檢測H2O2,特別是細胞中H2O2的檢測。
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本發明提供了一種低膨脹硅基復合材料及其制備方法和應用，目的是解決氧化亞硅負極材料的較大的體積膨脹率和電池循環性能差的問題，通過將多孔陶瓷和氧化亞硅通過液相或固相的方式進行復合，得到以多孔陶瓷為骨架，氧化亞硅在多孔陶瓷孔隙之中的硅基復合材料。因多孔陶瓷骨架具有較高的機械強度和硬度，當鋰離子嵌入時，多孔陶瓷骨架結構可以有效抑制氧化亞硅的體積膨脹，保持材料的結構穩定，從而實現電池的低體積膨脹率和高循環性能。本發明制備的低膨脹硅基復合材料的振實密度在0.8g/cm 3-1.3g/cm 3之間，有利于鋰電池的加工工藝。
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本發明涉及復合材料制備技術領域，具體而言，涉及玄武巖纖維增強聚醚醚酮基復合材料及其制備方法和應用。
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本發明涉及多層復合型鋼板制造設備技術領域，具體涉及一種多層復合型鋼板模壓成型裝置及其工作方法。
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現有技術中，對織物的收卷為恒張力收卷，在收卷的過程中，織物布面會出現較大的抽芯現象，而且布卷的端面會出現不同程度的位移，從而影響產品質量。鑒于上述問題的存在，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種變張力收卷方法、裝置、計算機設備及存儲介質，使其更具有實用性。
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導電膠帶結合了導電布的導電屏蔽性能和膠帶柔軟服貼的特性，導電膠帶更兼具輕薄和持久耐用的特性。導電膠帶在動態摩擦和易腐蝕的環境之下，它依然具有良好的屏蔽效果。導電膠帶其實是一種很好的屏蔽材料，在行業當中有著很廣的應用范圍。本發明實施例提供一種雙層導電膠帶的生產裝置，以解決上述技術問題。
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