本發明請求保護一種考慮共因失效的輸送泵車動態貝葉斯網絡分析方法,屬于系統可靠性工程領域,通過分析輸送泵車系統事件關系,結合輸送泵車系統的結構和工作環境確定共因失效組,利用顯示建模的方法處理共因失效,使用β因子模型對共因失效部件的失效率分解計算,將事件失效率分為獨立失效率和共因失效率,給出了考慮共因失效的動態貝葉斯網絡構建及具體的算法,在此基礎上對系統的可靠性進行評價,求解對比共因失效對系統故障概率及后驗概率的影響,得到了更加科學準確的可靠性分析結果。
本發明涉及一種金屬材料韌性斷裂耦合失效仿真分析方法,步驟為:進行不同應力狀態試樣拉伸測試;確定仿真輸入的真實應力應變曲線:確定大單元尺寸下斷裂準則待定參數;確定起始退化模型的待定參數;確定應力退化參數;進行金屬材料斷裂失效仿真模擬。本發明能夠有效地提高金屬材料韌性斷裂失效的預測精度,特別是高強度金屬材料的計算精度,提高計算效率,材料損傷參數獲取簡單,可以有效解決失效模型工程應用的困難問題,適用范圍廣泛。
一種風機變槳軸承的失效分析方法,包括以下步驟:步驟S1獲取風電場內所有風電機組的運行參數數據;步驟S2篩選啟機階段的運行參數數據;步驟S3將風電場內所有風機進行分類,統計;步驟S4對單臺風機的變槳電機電流進行監控;步驟S5對單臺風機的葉片扭矩進行監控;步驟S6對單臺風機的軸承變槳速度進行監控;步驟S7監控單臺風機的3個變槳電機電流變化;步驟S8監控單臺風機的3個葉片扭矩變化;步驟S9監控單臺風機的3個變槳速度變化。本發明克服了現有技術的不足,通過大數據的擬合,聚類,對比等方法對變槳軸承內部損傷度進行監控。能夠在軸承失效的早期探測到軸承傳動鏈的異常,有針對性的對現場風機進行排查,給現場的維護人員以足夠的準備時間。
本發明公開了一種特定位置焊球失效對信號傳輸影響的實驗分析方法。包括:設計高頻傳輸線的尺寸參數;繪制印制電路板;在一塊PCB板上正常植球;在另一塊PCB板上相應的焊盤位置貼上一條聚酰亞胺阻焊膠帶;將兩塊PCB板焊接在一起;將聚酰亞胺阻焊膠帶抽出;在底部PCB板上的預留位置焊接特定連接器,連接矢量網絡分析的測試線纜,完成BGA封裝的高頻測試工作。本發明通過加工特定位置的故障焊球獲得實驗樣本,解決了環境實驗導致樣本失效的隨機性與不確定性的問題,以完成特定位置焊球失效對信號傳輸影響的分析。
本發明提供了一種晶體硅光伏電池組件黑片缺陷失效分析方法,包括:步驟1:進行I?V測試;步驟二,采用電致發光(electroluminescent,EL)測試軟件進行EL測試,對晶體硅光伏組件通1?40mA電流,并采用600W像素的EL相機拍攝組件;步驟三,進行紅外線(IR)測試,對晶體硅光伏電池組件通不同的電流,并記錄其溫度;步驟四,進行反向偏壓致發光(ReBEL)測試,對晶體硅光伏電池組件施加一定的反向電壓,采用600W像素的EL相機拍攝組件;步驟五,進行顯微成像測試,分別進行500倍和3000倍顯微成像測試;步驟六,進行能量色散X射線(EDX)測試;步驟七,根據步驟一到步驟六的檢測結果對缺陷黑片進行分類;步驟八,對于步驟七確定的缺陷黑片分類分別進行成因確定。
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