本實用新型公開了一種高壓水泵出水管防漏裝置,屬于高壓水泵技術領域,一種高壓水泵出水管防漏裝置,包括水泵主體,水泵主體左端固定連接有出水管,出水管左端固定連接有排水管,出水管與排水管連接處的外端套設有呈上下對稱分布的第一防漏外殼和第二防漏外殼,第一防漏外殼與第二防漏外殼之間通過螺紋連接,第二防漏外殼內設有化學反應物,第一防漏外殼左右兩內壁之間固定連接有第一橫板,第一橫板上端開設有通孔,通孔內壁固定連接有彈性膜,第一防漏外殼左右兩內壁之間固定連接有第二橫板,它可以實現對高壓水泵進行實時檢測,便于工作人員及時發現漏水現象,從而有效的避免了水資源的浪費。
一種垃圾儲存池的酸性臭氣消除系統,屬于環保設備領域。包括煙囪、堿液箱、垃圾儲坑、臭氣吸收裝置和PH值在線檢測儀,所述臭氣吸收裝置包括封閉的殼體,殼體的上端設置有清潔氣體出口,殼體內上部設置有氣體除濕器和堿液噴淋霧化器,殼體的下端通過堿液循環泵、第一流量調節閥連接堿液噴淋霧化器,在第一流量調節閥與堿液噴淋霧化器之間旁接有堿液排放控制閥,在殼體的中部設置有酸性臭氣進口,殼體的下部設置有液位傳感器;本實用新型能夠消除垃圾發酵過程中產生的酸性惡臭氣體,將酸性惡臭化學分子通過堿性溶液吸收,使排放的氣體能夠符合環保要求的垃圾儲存池的酸性臭氣消除系統。
本實用新型公開了一種化工原料預先混合裝置,包括預先混合裝置本體,在預先混合裝置本體上設有攪拌混合桶、原料倉安裝固定邊、原料倉、下料槽、放料嘴、密封蓋、攪拌機構、入料口、密封圈、壓力檢測器、閥門、注料口、閥門、導料管、攪拌槳固定支架、電機安裝槽、電機連接槽、刮板、攪拌桿支架,在預先混合裝置本體的原料倉安裝固定邊上安裝有原料倉,每個原料倉的內部儲存有不同的原料,并且通過連接管道通過入料口與攪拌混合桶連接,根據需要配料的需要,通過原料倉注入相應的化學原料,然后通過攪拌機構攪拌均勻,本實用新型采用自動化的入料,化工原料不與工人接觸,從而降低化工原料對人體的傷害,采用機械自動化配料,提高工作效率。
一種可以沿下水道內壁附掛的填充光纜由內含光纖束的金屬管構成的光單元外包覆一層內護套層,內護套層外以一定間隙松套一鎧裝鋼帶層,內護套層與鎧裝鋼裝層之間留有的空間填充層內充入一定壓力的壓縮空氣、惰性氣體或者流體油,最外層是緊包在鎧裝鋼帶層外的外護套層,光單元內充填高效阻水油膏。本實用新型廣泛應用于可以沿下水道內壁敷設的光通信領域,其優點是防潮防水性好、耐化學腐蝕、防小動物嚙咬,填充層內的氣體或流體的正壓有效地阻檔了下水管道中各種有害氣體分子對光纖的侵蝕,通過檢測填充層內氣體或流體的壓力,可以早期發現光纜遭人力或自然力造成的破損并據此估算破損的程度和位置,從而確保正常安全可靠地傳輸通信信號。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產用干燥裝置,包括裝置本體;所述裝置本體上側安裝有進料口,所述進料口底端安裝有烘干倉,所述烘干倉上側出風口,所述出風口通過導管與旋風集塵器,所述加熱裝置內部安裝有加熱板,所述烘干倉底端安裝有出料口,所述出料口一端安裝有三向閥門,所述三向閥門上側安裝有抽料機,所述裝置本體內部安裝有第一傳送裝置,所述齒輪與電動機連接。本實用新型旋風集塵器過濾后的氣體中含有少量的碳酸鈣,直接排到空氣中會造成污染,通過鹽酸溶液箱可以進行化學除塵,濕度控制器可以通過對出料口的碳酸鈣進行檢測,當度較高時,控制三向閥門進行關閉出料,通過抽料機導入回流管內部進行再次返回裝置本體內部進行干燥。
本實用新型公開了一種生活污泥厭氧消化處理培育有機營養土系統,屬于環境處理技術領域,對污泥原料進行重金屬檢測,使用裝卸車運輸污泥,并通過計量泵將裝卸車內的污泥泵入發酵罐中;在發酵罐中加入生石灰,通過攪拌對污泥進行重金屬鈍化;在發酵罐中加入調理劑,可以改善污泥的物理、化學和微生物反應,增加土污泥的肥力;在發酵罐中加入復合菌種,對發酵罐內的污泥進行發酵,將干化后且含水率為35~45%的污泥使用攪拌粉碎機進行粉碎,在粉碎后的干化污泥中加入脫硫石膏、褐煤,混合制成有機營養土。
本發明公開了一種抗拉強度高的線切割鉬絲及其生產方法,涉及線切割鉬絲技術領域,其化學成分按重量百分數為氧化石墨烯0.1~0.2%,Al:0.04~0.1%,Al2O3:0.05~0.14%,Si:0.01~0.03%,余量為Mo及不可避免的雜質。通過上述方式,本發明原料容易獲得,在一定程度上降低了生產成本。同時原料中未采用La系金屬,減少了稀缺資源的利用。本發明的抗拉強度高的線切割鉬絲的生產方法制備得到的鉬絲,可作為線切割機用改良鉬絲,經檢測抗拉強度可以達到662Mpa,相對于目前La2O3摻雜鉬絲的強度有所提升,可進一步滿足當前的高強度要求,避免出現頻繁的斷絲現象。
本發明公開了一種風電產品的大斷面球墨鑄鐵的熔煉工藝,風電產品的大斷面球墨鑄鐵通過檢測,其化學成份和配比為:C3.50~3.80%,Si1.9~2.1%,Mn0.15~0.35%,P≤0.06%,S0.006?0.10%,Cu0.6~0.8%,Cr0.15?0.25%,Mo0.1~0.2%,Ta:0.08?0.10%,Y:0.04?0.06%,Sb:0.02?0.03%其余為Fe。通過本熔煉工藝提高改善風電產品的大斷面球墨鑄鐵的潤滑性、耐磨性、硬度、韌性;提高風電產品的大斷面球墨鑄鐵使用壽命。
本發明公開了食品添加劑技術領域的一種醫藥級脫氫乙酸鈉的制備方法,該醫藥級脫氫乙酸鈉的制備方法包括如下步驟:S1:選料;S2:制備脫氫乙酸;S3:反應;S4:吸附雜質;S5:降溫結晶;S6:離心、脫水、烘干;S8:檢測、包裝;該發明操作簡便、成本低、產品外觀潔白、性質穩定,質量能夠達到國家醫藥級標準,本發明選擇原料為脫氫乙酸鈉、氫氧化鈉,并通過合適的配比混合,使得脫氫乙酸鈉在固體狀態下完成化學反應過程,可以有效節約能源,本發明工藝簡單、設備投資少,能源耗費少,不會產生廢氣、廢渣和廢水、有效提高產品純度的同時還可以有效提高反應效率。
本發明涉及一種復合金銀納米陣列結構SERS基底,屬于納米技術領域。本發明提供的SERS基底包括了表面具有金銀復合材料和均勻分布的柱狀納米陣列結構。該SERS基底具有更好的均勻性、化學穩定性和更高的SERS活性,比單金屬具有檢測優勢,而且本專利所涉及的操作方式可控性高,重復性好。本發明還公開了該SERS基底的制備方法,包括以單通AAO為模板,通過涂覆、置換等反應制備雙通多孔氧化鋁(AAO)的模板;再將雙通AAO置于硅片上,通過真空熱蒸鍍銀,獲得周期性銀圓臺陣列結構;最后通過進一步蒸鍍不同厚度的金,獲得不同形貌的復合金銀納米陣列結構SERS基底。該方法工藝簡單,制備成本低,適合于大規模批量生產。
本發明提供一種金屬/氧化亞銅復合納米材料的制備方法和應用,制備方法包括:(201)制備立方體的氧化亞銅Cu2O;(202)稱取步驟(201)制得的Cu2O粉末溶于純凈水中,超聲分散,然后加入含金屬陽離子B+的鹽溶液,磁力攪拌至混合均勻后,在鎢燈下光照還原反應,然后洗滌、離心分離、干燥后得到B/Cu2O復合納米材料;(203)稱取步驟(202)制得的B/Cu2O復合納米材料溶于純凈水中,超聲分散,然后加入含金屬陽離子C+的鹽溶液,磁力攪拌至混合均勻后,在鎢燈下光照還原反應,反應后洗滌、離心分離、干燥后得到B-C/Cu2O復合納米材料。利用本發明制備的Au-Ag/Cu2O復合納米材料比其他單金屬復合電催化材料以及單純的電極或氧化亞銅在電化學檢測過氧化氫方面,表現出更好的電催化性能。
本發明涉及電池材料技術領域,具體公開了一種鈷錳廢渣回收制備三元材料的方法,包括以下步驟:S1、鈷錳鹽的萃??;S2、去除鐵離子;S3、配制鈷、錳混合液;S4、檢測硫酸鈷、硫酸錳溶液;S5、配制三元前驅體溶液;S6、三元正極材料合成。本發明方法能夠回收全部的鈷和錳,同時采用了除鐵工藝,最大限度的保證了回收的鈷錳的純度,在回收的鈷錳中加入補充材料達到三元正極材料的配比要求,避免了鈷錳離子的浪費,而且最終合成的三元正極材料具有比較好的電化學性能。
本發明公開了一種高碳鋼盤條組織晶粒度評級方法,通過制樣、機械處理、化學處理、觀察評定和出示結果步驟,完成高碳鋼盤條組織晶粒度評級;本發明通過評定組織晶粒度,即顯微組織團形貌大小,實現了對高碳鋼盤條實際晶粒度的評定。本發明通過限制硝酸酒精濃度和腐蝕時間,實現試樣表面腐蝕程度一致,在與標準圖譜相比較,能夠減少評定誤差;本發明通過分別在100倍和500倍下對組織晶粒度的評定,實現了倍數之間的互補作用。本發明通過觀察位置和視場規定在高碳鋼盤條直徑四分之一的檢測環上選取4個視場和芯部1個視場。這樣的觀察位置與視場的選擇,反映出整個截面組織晶粒度的大小情況。這樣,得到的評定結果代表性強且真實有效。
本發明公開了一種化纖紡織品生產鏈的防偽方法,化纖紡織品生產鏈包括如下階段:制備元素母?;蛑苽湓啬敢?,制備化學纖維、紗線染色、紡織品的上涂層,防偽方法包括對化纖紡織品生產鏈中的一個階段或多個階段分別進行防偽加密,獲得防偽加密母?;蚍纻渭用苣敢?、防偽加密纖維、防偽加密染色紗線和防偽加密上涂層的紡織品中的一個或多個防偽加密區塊,對獲得的一個或多個防偽加密區塊進行元素檢測;防偽加密區塊的原料包括防偽追蹤劑,防偽追蹤劑由至少兩種金屬氧化物構成,控制各種金屬氧化物所含有的金屬元素含量之間具有固定的投料質量比例;本發明的防偽方法兼具記憶追蹤性質和識別功能且防偽力度高的優點。
一種鉆頭用合金鋼的生產方法,通過準備生鐵與廢鐵按1:0.5?1比例作為鐵基質來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等。本發明在高碳鋼的基礎上添加鉻、錳、硼,增加了耐磨性和耐腐蝕性,保持了足夠的硬度,通過添加釩、Pr,細化了晶粒,增加了韌性,通過添加鎢、鈷,增加了紅硬性,適用于制作中短的鉆頭,不易折斷,使用壽命長,而且比高速鋼成本低本發明精煉劑用于鑄造生產,能使鑄件中的氣孔度降低1?2度,氧化夾雜物在2級左右,明顯提高了成品率。
本發明公開了一種耐磨電刷的生產工藝,該生產工藝依次包括:步驟一:選取原材料,分別為鉻、磷粉、石墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料;步驟二:將所述鉻、磷粉、石墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料按照重量比為4:1:2:2:1:1的比例混合;步驟三:將上述混合物放在粉碎機中粉碎成顆粒狀,篩選顆粒,去掉粉末,再次放在粉碎機中粉碎成粉末狀,放在模具中壓制成本成品,將所述半成品經過化學處理,在表面形成一層氧化膜;步驟四:檢測,篩選合格品,精整成型。因此本發明工藝簡單、易操作耐磨性較好。
本發明公開了一種生活污泥厭氧消化處理培育有機營養土的方法及系統,屬于環境處理技術領域,對污泥原料進行重金屬檢測,使用裝卸車運輸污泥,并通過計量泵將裝卸車內的污泥泵入發酵罐中;在發酵罐中加入生石灰,通過攪拌對污泥進行重金屬鈍化;在發酵罐中加入調理劑,可以改善污泥的物理、化學和微生物反應,增加土污泥的肥力;在發酵罐中加入復合菌種,對發酵罐內的污泥進行發酵,將干化后且含水率為35~45%的污泥使用攪拌粉碎機進行粉碎,在粉碎后的干化污泥中加入脫硫石膏、褐煤,混合制成有機營養土。
本發明涉及一種具有提高性能的無堿玻璃纖維及其制備方法,所述具有提高性能的無堿玻璃纖維的化學成分重量百分比為SiO2 : 56?57.5%;B2O3:3?4.5%;Al2O3 : 13.5?15%;CaO:19?20.5%;MgO:2.8?3.5%;R2O=K2O+Na2O:0.8?1.1%;TiO2 : 0.2?0.6%,余量為Fe2O3+ZnO+ZrO2+Cr2O3,配比時滿足各成分重量百分比之和為100%;且具有提高性能的無堿玻璃纖維依次經過原料配制、熔制、拉絲、絡紗、浸膠、烘干和檢測制備得。本發明的優點在于:本發明通過對配方中各組分的調整,減少了硼揮發造成的污染,利于環保,節約了資源的同時,大幅度降低了粉料的制造成本,并通過各組分的協同作用及對各組分含量的嚴格控制,使制備的無堿玻璃纖維性能更佳。
本發明屬于化學制藥技術領域,具體涉及一種沙坦聯苯的精制方法。包括如下步驟:(1)將沙坦聯苯粗品加入到混合溶劑中溶解,待溶清后加入活性炭進行吸附、脫色,經過濾后得濾液備用;(2)將所得濾液降溫至結晶溫度,并進行保溫析晶,析晶結束后經過濾并對濾餅進行淋洗,分別得到母液和沙坦聯苯濕品;(3)干燥沙坦聯苯濕品,得到產品沙坦聯苯;(4)將母液進行蒸餾后,得到的回收溶劑為混合溶劑,經檢測后直接套用至步驟(1)中。有益效果:本發明精制方法針對的精制對象為含量小于85%的沙坦聯苯粗品,其在合成后不需要再次進行精餾,可以有效降低合成步驟的工藝控制要求及對生產設備的要求,并大大降低生產能耗成本,提高了生產效率。
本發明公開了一種功能型高濃度有色粒及其制作方法,按質量百分比,包括以下組份:顏料:55%-65%,載體樹脂:30%-40%,分散劑:2%-4%,助劑:1.5%-2.5%,包括以下步驟:混合、精煉、擠出造粒、干燥、固相、檢測包裝。本發明具有保持顏料的化學穩定性和顏色穩定性;使顏料在塑料中有更好的分散性;保護操作人員的健康;工序簡單,轉色容易;環境干凈、不沾污器皿;節省時間和原料的優點。
本發明公開了一種船舶尾氣脫硫脫硝系統,涉及尾氣處理的技術領域,包括脫硫脫硝組件、海水電解組件及電氣控制組件,其中,脫硫脫硝組件用于同時處理船舶尾氣中的NOx和SOx,脫硫脫硝組件包括低溫等離子反應器、脫硫脫硝噴淋塔、旋轉式霧化器及除霧器;海水電解組件用于電解海水獲得氧化性溶液和堿性溶液,再分別被泵入到脫硫脫硝噴淋塔中發生化學反應,海水電解組件包括電解電源、陰極區、陽極區、隔膜及海水過濾器;電氣控制組件用于判斷脫硫脫硝組件處理后的氣體是否滿足排放要求并執行相應操作,電氣控制組件包括控制器和廢氣檢測裝置。綜上,本發明中的船舶尾氣脫硫脫硝系統具有設計巧妙、結構緊湊、脫硫脫硝效果顯著的特點。
本發明屬于ESD芯片制造領域,尤其是一種低電容ESD芯片制造工藝,針對現有的ESD芯片漏電流高,電容值高問題,現提出如下方案,其包括以下步驟:S1、擴散前處理:采用N型外延襯底,通過酸、SC3#配方清洗工序,對硅片表面進行化學處理;S2、零層光刻,初氧;S3、基區光刻:正膠工藝刻出基區;S4、基區補硼;S5、硼氧化:生成薄氧;S6、正面接觸區光刻,正面蒸鋁,正面金屬光刻;S7、真空合金,中檢;S8、正面貼膜保護,背面磨片,背面蒸鈦鎳銀錫;S9、測試,本發明漏電流低,電容值低。
本發明公開了一種含Lyocell纖維混紡針織物的染整工藝,包括燒毛、冷堆、精煉、染色以及后整理工藝,精煉是將真絲棉放入在精煉溶液中,所述的精煉溶液中含有精煉劑,精煉劑為純堿與碘化琥珀酸二辛酯鈉鹽的混合物,且二者的比例為1:1,以2℃/min加熱至98℃恒溫60min,放水;后整理是采用納米整理劑進行四防整理。本染整工藝不但保留了針織面料原有的優良特性,而且四防性能好、強力損失小、染色牢度高,具有透氣功能,工藝合理,根據檢測,產品的各項化學指標均符合Oeko-Tex100要求;且該工藝具有操作簡便、工藝條件容易控制等優點。
本發明提供了一種納流控場效應管及其制備方法和應用,涉及納流控與電化學技術領域,包括:納米孔道內表面帶有正電荷的第一納米多孔膜、納米孔道內表面帶有負電荷的第二納米多孔膜和電極;第二納米多孔膜的兩個表面分別結合第一納米多孔膜,或,第一納米多孔膜的兩個表面分別結合第二納米多孔膜,構建具有NPN或PNP結構的納流控場效應管。本發明利用納米通道的離子選擇性傳輸特性,并結合門電位控制來改變部分納米通道表面電荷密度來實現低門電位條件下的信號放大,解決了現有場效應管無法實現高離子強度下檢測問題,并成功實現納米通道離子電流信號的Sigmoid響應,可做為可控的單元組件用于后續的邏輯控制和人工神經網絡的開關組件。
本發明公開了一種鋁基花狀復合納米結構的SERS基底的制備方法,采用化學侵蝕的防止制得的基于高度有序凹坑的鋁基底模板的復合納米結構基底,不僅具有花狀的穩定、均勻結構,而且通過金、銀的電磁耦合,能進一步增強SERS效應,具有SERS靈敏度好、重復性好、穩定性強且熱點面積大的優點,鋁基花狀復合納米結構的SERS基底的制備通過交流電沉積、原位取代的還原反應來獲取的,所獲得的結構穩定,排列有序,表現出良好的檢測均勻性。
一種高模量無堿玻璃纖維的生產工藝,包括以下步驟:原料配制、熔制、拉絲、絡紗、浸膠、烘干、檢測,所述高模量無堿玻璃纖維的化學成分重量百分比為SiO2:57-60%;TiO2:0.5-1.5%;Al2O3:12-14%;Fe2O3:0.2-0.5%;CaO:22-23%;LiO2:0.1-0.5%;MgO:2.5-3%;Na2O:0.3-0.5%;K2O:0.1-0.5%;CeO2:0.2-0.5%,配比時滿足各種成分重量百分比之和為100%;所述浸膠使用下述重量份組分配制的浸漬膠:10份618環氧樹脂與1份三乙烯四胺固化劑以及2-4份丙酮稀釋劑。通過本發明工藝制備的高模量無堿玻璃纖維的彈性模量高,制品剛度強,耐酸和絕緣性能好。
本發明涉及稀土磁材料技術領域,具體涉及一種鍍鎳燒結釹鐵硼廢料的回收利用方法,包括以下步驟:高溫真空退磁、干式研磨法去鎳層、速凝法制備富稀土合金、吸氫破碎、加防氧劑攪拌、氣流噴射粉碎、加潤滑劑攪拌、振動篩過篩、試樣磁場成型、試樣真空燒結、試樣性能檢測等;本發明利用干式研磨法除去燒結釹鐵硼電鍍鎳廢料表面的鎳層,解決了原有化學法、高溫蒸發法和破碎法存在的收得率低、環境污染和成本高等缺點,工藝簡單,可實現了燒結釹鐵硼鍍鎳廢料的100%全回收;本發明采用幾種稀土元素組合添加制備富稀土合金作為燒結助劑,有效降低了燒結助劑的熔點,燒結溫度下提高了晶界的液相浸潤性,改善晶界結構和成分,可以提升材料的內稟矯頑力。
本實用新型屬于生物及化學分析實驗設備技術領域,尤其為一種帶有除塵結構的潔凈工作臺,包括機架,所述機架的上端面固定連接有潔凈臺本體,所述機架的上端面右側貫穿連接有出廢口,所述粉塵處理箱的內部活動連接有水體,所述安裝架的上端面安裝有風機,所述風機的左側和下端面分別連通有進塵管和出塵管,所述進塵管的左端安裝有進塵口,所述出塵管的下端貫穿安裝架并延伸至水體的內部,所述粉塵處理箱的上端面安裝有出氣蓋,所述出氣蓋的上端面貫穿開設有多個出氣孔,從而該潔凈臺本體方便將潔凈臺本體內部的粉塵進行收集處理的效果,并且處理后的氣體進行過濾無污染進入到裝置外的空氣中,收集的粉塵處理時避免發生粉塵飛揚的問題。
本實用新型公開了一種用于真空氣霧化爐的取樣裝置,包括冷卻倉部,具有冷卻倉和形成該冷卻倉的倉壁,倉壁的上、下端分別具有與冷卻倉連通的第一上開口和第一下開口;置于倉壁的上端的移動管部,具有移動腔和形成移動腔的移動管單元,移動管單元上端封閉、下端具有連通第一上開口和移動腔的第二開口;固定安裝在第一下開口處的插板閥,移動腔、冷卻倉以及插板閥的內腔共同形成升降通道;取樣部,包括位于升降通道的取樣器以及固定安裝在移動管單元上的取樣升降單元,取樣升降單元的輸出端與取樣器固定連接;本實用新型的用于真空氣霧化爐的取樣裝置適用于各種鋼液品種的取樣,保證取樣分析的及時性和鋼液化學成分的穩定性。
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