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本發明涉及一種使用堆焊修復技術制造彎曲輥的方法，屬于堆焊技術領域。本發明提供一種堆焊后輥面不粘鋼且使用壽命長的堆焊方法。本發明方法包括選擇合適的焊材和調整工藝參數進行堆焊工作，焊材為鎳鉻鋁型鎳基合金藥芯焊絲和與之匹配用的焊劑，堆焊后熔敷化學成分重量比是：Cr︰Al︰Ni＝6～8︰6～8︰80～86；所述堆焊工作包括以下步驟：輥心預處理→探傷檢驗→調整工藝參數并堆焊→機加工→成品檢驗。采用本發明方法進行堆焊修復、制作彎曲輥，焊前不需要預熱、不需要堆焊過渡層、層間不需要保溫，節省堆焊步驟，同時堆焊時間短、焊材使用量少，達到低碳環保的要求。
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本實用新型公開了一種高使用壽命的浸沒式超濾膜城鄉供水一體化裝置，包括：預處理池、進水總管、膜池池體、膜池虹吸出水支管、反洗泵出水管、反洗泵進水管、反洗水箱補水管、產水總管、反沖洗水箱、清水池和清水池出水管。本實用新型適應我國鄉鎮環境住戶分散、地形條件復雜等特性，與傳統凈水工藝相比，超濾膜凈水技術在鄉鎮上更具優勢。本實用新型通過前期預處理改善進水水質，并通過水質監測系統實時監測進水水質數據對進水進行控制，采用較低的運行通量來降低清洗頻次以及膜污染的風險，從而延長使用壽命，通過高度的自動化控制從而達到精準的化學清洗，避免不規范的化學清洗而降低使用壽命。
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本發明公開了一種改進的可控硅結構，包括臺面槽、穿通環、長基區、正面短基區、背面短基區、陰極區和門極區，其特征在于：陰極區和門極區之間開有陰極門極間槽，陰極門極間槽內填充有玻璃粉。生產上述可控硅結構的生產工藝，包括雙面拋光片步驟、氧化步驟、光刻穿通、穿通擴散、短基區擴散、光刻陰極、陰極擴散、光刻臺面槽、化學腐蝕臺面槽、光刻引線孔、正面蒸鋁、鋁反刻、鋁合金、背面噴砂、背面金屬化、芯片測試、劃片包裝步驟，在化學腐蝕臺面槽和光刻引線步驟之間增加了光刻陰極門極間槽步驟、化學腐蝕陰極門極間槽步驟和玻璃鈍化步驟。本發明的優點是：耐壓高，漏電低，也不存在反型條件和表面燒毀現象，大大提高了可控硅的可靠性。
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本發明公開了一種銅鎳導電面料的制備方法，依次包括基布表面除油處理、基布表面粗化方法、基布表面無鈀活化處理、在鎳銅合金鍍液中進行化學鍍等步驟。本發明利用紫外輻射干態氧化代替傳統的燒堿濕法粗化工藝，構筑纖維親水化粗糙表面，有利于后續活化劑對纖維的吸附，增加金屬鍍層與纖維的結合力，屬于干態加工，有效避免了化學品污染，減少了傳統粗化的脫水和烘干兩個工序。
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本發明公開了一種循環冷卻水殺菌用液哨超聲設備及使用方法，沉降水箱底部設有格柵網，沉降水箱與循環水管道連通，循環水管道上安裝輸送水泵及電動水閥A，電動水閥A一端與輸送水泵相連，電動水閥A另一端分別與檢修管道以及液哨超聲發生器相連，檢修管道上安裝電動水閥B，液哨超聲發生器前端安裝電動水閥C以及壓力傳感器，檢修管道及液哨超聲發生器出水匯總到循環水管道并流入沉降水箱，液哨超聲發生器由不銹鋼噴嘴、調節管以及簧片組成，本發明用于工業冷卻水殺菌處理，可不用或少用傳統化學處理劑，可以根據循環冷卻水流量，設置為多個陣列并列使用，處理量高，是一種高效綠色環保的循環冷卻水殺菌方法。
本發明提供一種電池正極材料LiFe1-x(II)MxSO4F,其中0≤X≤1,M為氧化態為II的過渡金屬Ni、Co的離子。本發明還提供上述鋰離子電池正極材料的制備方法,其中包括Fe、Co、Ni的一水硫酸鹽與LiF、NaNO3-NH4F·HF充分混合,在220℃～250℃下密閉熔融4～8h,熔體用乙醇水溶液洗滌,制備成一種電池正極材料LiFe1-x(II)MxSO4F。該材料屬三斜晶系,P-1空間群。按LiCoO2材料一樣做成試驗電池,測試其電化學性質,其平臺電壓為3.6V,0.1C充放電20次循環,平均容量為140～145mAh/g。
![2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸及其用途](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/30/147/4/3933.png)
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本發明公開了一種2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸及其用途，產品有下列方法制得：3-硝基-4-羥基苯甲酸甲酯的合成；3-氨基-4-羥基苯甲酸的合成；2-巰基苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成；2-(甲硫基)苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成；測試結果表明，在（-2～0）V的電位范圍內，2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸的電致化學發光性能很穩定，且在水相中的發光強度比在有機相中有明顯的增強。
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本發明公開了一種固體磁制冷材料、制備方法及磁制冷器，適用于幾K至十幾K極低溫，該材料的化學式為Yb1-xHoxMnO3，其中0.05< x< 0.95，這種材料為六方晶系，空間群為P63cm，采用固相反應法燒結得到。隨著Ho摻雜量的增加，該材料的晶格常數a單調增加。通過對Yb1-xHoxMnO3的施加外磁場而誘導產生AFM-FM相變，產生的磁熵變，可實現磁制冷作用，該材料的這種相變是二級相變。應用本發明的Yb1-xHoxMnO3固體磁制冷材料制成的固體磁制冷器，可工作于極低溫度下，可應用于氦液化、空間探測器、衛星、激光聚焦核聚變等尖端領域。
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本發明公開了一種蒲公英纖維無染料染色的方法，包括如下步驟：浸漬—加熱—水洗、脫水---烘干---測定水洗色牢度；其中，所述加熱步驟中：將水溫從20℃-30℃升溫到?50℃-60℃，升溫速率為1.5-2℃/分鐘，耗時15-20分鐘，在50℃-60℃溫度下保溫20-30分鐘，使纖維逐漸變為姜黃色。本發明無需添加任何化學染料和植物染料及任何助劑，通過加工纖維自身發出姜黃色，能與天然彩棉和天然彩絲相媲美；開發利用新型純天然黃色蒲公英纖維材料，變廢為寶，加工成本低，收集方便，同時具有純天然、綠色、環保、高吸水及保健作用。
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本實用新型涉及投料裝置技術領域，尤其涉及一種化工反應器制備的投料裝置，包括裝運裝置和設置在送料裝置，裝運裝置包括裝置外殼和開設在裝置外殼內部的裝運腔，送料裝置包括旋轉軸和固定在旋轉軸側壁上的螺紋送料板，原料盛取箱的頂部設有測量棒。本實用新型設置了測量棒，通過觀測測量棒上液面的高度，清楚原料盛取箱內部原料的含量，防止原料盛取箱中無原料堆積的情況，設置了螺紋送料板，在旋轉軸旋轉時，帶動螺紋送料板在裝運腔中旋轉，將化學原料通過出料管送到反應器中，當螺紋送料板停止旋轉時，由于重力作用，將化學原料聚集在裝運外殼的內部，避免了在停止送料時，還有物料進入到反應器的情況。
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本發明公開了一種純棉漂白復合膜粘合襯的生產方法，主要生產工藝流程包括坯布翻縫、燒毛、精練、漂白、染色、化學防縮硬挺整理、透濕復合膜整理、機械預縮、產品檢驗和包裝。本發明使用高濃度雙氧水漂白工藝和高增白劑用量化學防縮硬挺整理工藝，增加半制品白度。創新了透濕復合膜核心整理工藝技術，使產品的游離和水解甲醛≤40mg/kg，經緯向水洗尺寸變化率為?1.0%～+0.5%，剝離強力≧15N，產品性能優異。
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本發明公開了一種鋁制品高光陽極工藝，包括以下步驟：用砂帶將鋁制品表面進行打磨加工；用尼龍輪將鋁制品表面進行打磨加工；用麻布輪搭配綠蠟進行初拋光加工；用布輪搭配白蠟進行精拋光加工；陽極反應：除蠟、化拋、中和、氧化、染色、封孔；使用拋光機，耗材布輪搭配白蠟精拋光加工；鋁制品表面擦試檢驗。本發明提供的鋁制品高光陽極工藝，通過物理拋光與化學拋光相結合，使用特殊配比的化學拋光劑，可以達到較大面積的陽極高光效果，達到鋁制品陽極后高光亮面的表面加工效果，且可以染成豐富色彩，提供了一種新的鋁制品表面加工工藝，適合大規模工業生產。
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本實用新型涉及的是一種基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預制芯棒的裝置，采用本實用新型裝置在改進的化學氣相沉積工藝中，通過在高溫下控制沉積基管外徑，實現對基管軸向外徑變化的修正、外徑均勻性的維持、以及圓度的維持，從而保證軸向和徑向沉積速率的均勻性，使得制作的芯棒以及拉制的光纖有均勻的徑向和軸向幾何特性和折射率剖面。包括原料供給管道、旋轉接頭、卡盤、石英基管、氫氧焰噴燈、外徑測量儀、廢渣收集盒和氮氣管道；原料供給管道與旋轉接頭相連接，安置于化學氣相沉積車床卡盤上的石英基管中，外徑測量儀安裝于氫氧焰噴燈的基座上，廢渣收集盒安置于化學氣相沉積車床卡盤上的末端，氮氣管道連接在廢渣收集盒上。
本發明涉及的是一種基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預制芯棒的裝置及其制造光纖預制芯棒方法，尤其涉及在改進的化學氣相沉積工藝中，通過在高溫下控制沉積基管外徑，實現對基管軸向外徑變化的修正、外徑均勻性的維持、以及圓度的維持，從而保證軸向和徑向沉積速率的均勻性，使得制作的芯棒以及拉制的光纖有均勻的徑向和軸向幾何特性和折射率剖面。包括原料供給管道、旋轉接頭、卡盤、石英基管、氫氧焰噴燈、外徑測量儀、廢渣收集盒和氮氣管道；原料供給管道與旋轉接頭相連接，安置于化學氣相沉積車床卡盤上的石英基管中，外徑測量儀安裝于氫氧焰噴燈的基座上，廢渣收集盒安置于化學氣相沉積車床卡盤上的末端，氮氣管道連接在廢渣收集盒上。
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本實用新型公開了原油舉升裝置，屬于原油舉升技術領域，其技術方案要點是包括第一油罐，通過在原油輸送之前將化學藥劑通過第一加藥口加入，使其進入第一油罐內，與第一油罐內的原油進行混合，混合后的原油可進入第一油浴內進行舉升實驗，測試化學藥劑在原油輸送之前加入對稠油的降粘輸送效果，同時將第二油罐內的原油輸送至第二油浴內進行舉升實驗，當第二油浴內的原油經過第二管路時可通過第二加藥口將化學藥劑輸送至第二管路內，再輸送至螺桿泵內測試化學藥劑在原油輸送過程中加入對稠油的降粘輸送效果，同時通過恒溫器可控制第一油浴和第二油浴的溫度來實現原油溫度變化，且通過差壓傳感器和壓力傳感器以及電磁流量計確保試驗結果可靠。
本發明提供了一種具有高能量密度和快充性能的超長二氧化鈦納米管@碳@硫化鉬復合電極的制備方法，包括超長鈦酸鹽納米管的制備、外部包裹有機物層的鈦酸鹽納米管的制備、TiO2@C@MoS2復合電極的制備和TiO2@C@MoS2復合電極的電化學性能測試。本發明的有益效果為：以TiO2納米管骨架作為基底，提高電子傳遞效率，防止充放電過程中二維MoS2納米片團聚；通過在MoS2納米片和TiO2納米管之間修飾碳層，在TiO2和C，MoS2和C之間同時形成Ti?O?C和C?S化學鍵，增加兩者間的結合力，避免MoS2納米片因體積膨脹從TiO2基底上脫落。
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本發明公開一種溶劑型壓敏膠生產裝置，包括開放式雙輥煉膠機主體、煉膠機刮刀支架、化學增塑劑計量裝置固定架、化學增塑劑計量裝置和煉膠機刮刀，所述開放式雙輥煉膠機主體的頂部表面通過螺絲固定安裝有化學增塑劑計量裝置固定架，所述化學增塑劑計量裝置固定架橫架在開放式雙輥煉膠機主體的雙輥之間，所述化學增塑劑計量裝置固定架的表面上設置有化學增塑劑計量裝置，所述化學增塑劑計量裝置包括化學增塑劑存儲筒、第一手動閥門、計量倉、第二手動閥門、排料管和卡板，本發明在使用時，通過化學增塑劑計量裝置可以對化學增塑劑進行存儲，同時在需要投放化學增塑劑時，對化學增塑劑進行輔助測量，操作簡單，使用方便。
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本實用新型公開了整體除濕空氣凈化裝置，包括依次連接的進風段、帶式過濾器、濾筒除塵器、低噪聲風機a、化學過濾器、表冷器、加熱器、低噪聲風機b、消聲器和送風段，帶式過濾器與濾筒除塵器之間設有中間段，中間段上安裝有檢修門b，進風段側壁上端開有回風口，進風段外部安裝有檢修門a，進風段內部安裝有電動調節閥a，低噪聲風機a的出風口設有電動調節閥b，電動調節閥b頂部設有排風口，化學過濾器頂端設有進風口，低噪聲風機b的出風口與消聲器之間設有多排均流板，送風段頂端設有送風口。本實用新型的優點是：一體化的整體設備，能高效地去除室內焊接煙塵，利用處理和凈化的室內空氣再次循環到工作場所，大大降低能源消耗及費用。
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本發明涉及一種電動工具充電器上鍍金線路板的生產工藝，具體步驟包括：S1、通過壓合鉆孔形成印刷線路板；S2、對線路層印刷線路板進行酸洗；S3、將印刷線路板置于微刻蝕溶液內進行微刻蝕處理；S4、將印刷線路板進行活化處理；S5、將印刷線路板置于化學鍍鎳液中進行化學鍍鎳；S6、對印刷線路板進行2?3次水洗；S7、將完成化學鍍鎳的印刷線路板置于置換鍍金液中進行置換鍍金；S8、通過去?；瘜W反應將抗鍍金油墨去除，再經過化學刻蝕將化銅層清除；S9、切割出充電器線路板所需的型狀及外形尺寸；S10、通過測試機對充電器線路板進行短斷路的電性測試。本發明具有如下優點：保證鍍層外觀良好，沉積均勻，無漏鍍、滲鍍現象，避免線路板出現短路現象。
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本發明公開了一種中高壓腐蝕箔的腐蝕制備方法包括以下步驟：99.99%鋁光箔前處理、水洗1、電腐蝕A、水洗2、電腐蝕B、水洗3、化學腐蝕、水洗4、后處理、水洗5、焙燒、檢驗、重卷、包裝、入庫，電腐蝕A對鋁箔的表面進行四到六電化學腐蝕，電腐蝕B對鋁箔的表面進行兩級電化學腐蝕，使其內部形成腐蝕孔洞，以擴大鋁箔的有效表面積，化學腐蝕將前段經過電腐蝕的蝕孔進一步深入腐蝕，以得到在滿足機械強度要求的情況下之最大表面積，對所有過程的排出液和廢氣均進行加工處理，提取鈉鹽和鋁鹽，實現了循環利用，通過此制備方法制得的中高壓腐蝕箔孔洞分布、孔長、厚度等品質上更加均勻，從而具有更低的腐蝕減薄量、更高的容量和折彎次數。
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本發明涉及一種玻璃加工方法及加工系統，其方法是，將玻璃工件浸于化學溶液中，并使玻璃工件帶正電，同時使工具電極帶負電并做旋轉運動和超聲振動，工具電極作用于玻璃工件上，化學溶液成為正負電極間的放電通道，放電瞬間的熱力效應和超聲振動產生的液壓沖擊波及電化學陽極溶解作用共同作用于工具電極作用處，形成加工面。其系統包括直流電源、與直流電源負極相連的工具電極、與工具電極連接的超聲振動器、帶動超聲振動器上下運動的調節支座、與直流電源正極相連并使玻璃工件帶正電的附加電極和容納玻璃工件的化學溶液槽。本發明的優點是：可實現了較高精度和效率的玻璃微孔槽加工，同時實施方法成本低，實施系統結構簡單，易于安裝、檢修。
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本實用新型公開了一種SEW、西門子電機傳動齒輪液氮冷凍裝配結構，包括驅動軸、驅動齒輪，驅動軸的端部穿過驅動齒輪中心孔，鎖緊螺母將驅動軸鎖緊在驅動齒輪上，在鎖緊螺母與驅動齒輪之間設有套裝在驅動軸端部的止動墊圈；驅動軸與驅動齒輪通過鍵連接。本實用新型使給煤機驅動電機（西門子）、爐底鋼帶機清掃鏈電機（SEW）等液氮冷凍法裝配的傳動齒輪裝配結構得到改進，在電機解體大修或傳動齒輪更換過程中，不再需要液氮，降低了檢修材料成本和危險化學品管控成本，減少了作業人員培訓成本；不再需要各種型號的特制專用工具，減少了檢修工具成本；同時也消除了檢修中危險化學品液氮造成的人身傷害風險，取得良好的綜合效果。
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本實用新型公開了一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，涉及危廢庫廢氣處理技術領域，具體為一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，包括一體化裝置框架和外箱體，還包括進風口、初效過濾段、化學過濾段、物理吸附段、出風口、電控系統、儀器儀表箱、加碳口、排碳口、消防管道、初效過濾段檢修口、電控系統檢修口、電控柜檢修門，內部檢修口、排水口、爬梯。該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，通過集初效過濾段、化學處理段、物理吸附段、儀器儀表箱及控電控系統等為一體，采用三段式廢氣處理段進行處理，不僅提高了廢氣處理效果，同時改善了傳統設備由于過度分散、導致運輸吊裝成本高等問題。提高了該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置的實用性。
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本發明公開一種提高服裝品質的純棉光亮黑色粘合襯的生產方法，生產流程包括翻縫、精練、染色、化學防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機械預縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會產生白色發亮的熱熔膠小點問題，提高了服裝品質。外觀檢驗時能很容易地檢出漏點、漏涂等疵點，確保服裝企業不發生因使用疵點粘合襯制成產品產生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經緯向水洗尺寸變化率為?0.8%～+0.5%。本發明生產方法易操作，對環境友好，產品性能優異。
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本發明公開一種純棉光亮黑色粘合襯及其生產方法，生產流程包括翻縫、精練、染色、?化學防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機械預縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮?，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會產生白色發亮的熱熔膠小點問題，提高了服裝品質。外觀檢驗時能很容易地檢出漏點、漏涂等疵點，確保服裝企業不發生因使用疵點粘合襯制成產品產生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經緯向水洗尺寸變化率為?-0.8%～+0.5%。本發明生產方法易操作，對環境友好，產品性能優異。
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本發明公開了一種OSP基板的蝕刻清洗方法，包括以下步驟：第一步驟：將H2SO4溶劑、H2O2溶劑、添加劑AGS2116，添加劑AGS2115，純水進行混合，將按比例混合好的化學藥劑添加于蝕刻清洗設備腔內；第二步驟：OSP基板通過蝕刻清洗設備軌道依次進入蝕刻噴淋室和清洗噴淋室；第三步驟：蝕刻噴淋室完成對OSP基板的蝕刻，清洗噴淋室完成對OSP基板的清洗；第四步驟：檢查蝕刻效果，確認OSP層與氧化層是否從焊盤被蝕刻掉。本發明還提供了一種OSP基板的蝕刻清洗設備，本發明的化學藥劑蝕刻效果好，蝕刻更均勻。通過蝕刻裝置將H2SO4、H2O2等化學藥劑分開，用時根據現場生產情況和OSP基板的實際情況，隨時控制配比，進而控制蝕刻值的大小，操作方便，效率高。
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本實用新型公開了一種卷式PH試紙裝置，涉及化學檢測技術領域，旨在解決由于割刀固定在底座的開口處，無法移動，以至于在將PH試紙從底座的開口處拉出的過程中，試紙會出現沒有達到指定長度就被割斷的技術問題，其技術方案要點是盒體的外圓周側壁延伸設置有連接管，連接管與盒體相通；所述盒體的連接管處連接設置有割刀裝置，所述割刀裝置包括割刀、移動板組件和固定塊，所述割刀設置在移動板組件的下表面；所述固定塊中沿長度方向設置有送紙孔；所述送紙孔內設置有彈簧，所述彈簧的一端設置在移動板組件的下表面，另一端設置在送紙孔的底壁；達到了便于將試紙拉至指定長度后割斷的效果。
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2025年08月05日 ~ 07日 
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