江蘇南通有色金屬分析檢測技術理論與應用

紡織面料整理工藝 1161     

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本發明涉及一種紡織面料整理工藝，包括下述步驟：采用燒毛機對所述紡織面料進行燒毛，燒毛級數達到6級；將經所述燒毛后的紡織面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退漿機上，溫度70～75℃，時間70分鐘；采用清水對所述柔軟后的紡織面料進行水洗；平幅烘干，再以90℃的滾筒烘干，然后用180℃的圓筒烘干；將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度為小于等于6%；將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；定型并檢驗紡織面料，通過驗卷聯合機打卷。本發明的優點在于：采用了純物理整理工藝，無需使用化學制劑，減少了污染，是一種綠色環保的整理工藝。

抗起毛起球萊賽爾纖維寬幅機織物及其生產方法 1190     

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本發明公開了一種抗起球萊賽爾纖維寬幅機織物及其生產方法，生產方法包括燒毛、退漿、漂白、染色、纖維素酶處理、化學防縮整理、抗起毛起球整理、機械預縮、檢驗包裝；所述退漿、漂白、染色、纖維素酶處理工藝在大容量卷染機上生產。本發明生產工藝簡單，操作方便，產品性能優異；抗起毛起球≥4級，產品經緯向水洗尺寸變化?2.5%～1.0%，耐皂洗牢度≥4級，緯向斷裂強力﹥250N。

單層SiO2增透膜的制備方法 1268     

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本發明公開了一種單層SiO2無機增透膜的制備方法，包括以下步驟：（1）基板玻璃的前處理；（2）SiO2溶膠的制備；（3）溶膠涂敷制模；（4）薄膜固化；（5）冷卻后檢驗包裝。本發明的單層SiO2增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，同時具備良好的自潔凈功能和優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

Al2O3-SiO2-TiO2無機增透膜的制備方法 927     

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本發明公開了一種Al2O3-SiO2-TiO2無機增透膜的制備方法，所述增透膜的前軀體溶膠通過增加和修改SiO2的性質，引入TiO2和Al2O3制成，包括以下步驟：（1）Al2O3溶膠的制備；（2）TiO2溶膠的制備；（3）SiO2溶膠制備；（3）基板玻璃的前處理；（4）Al2O3-SiO2-TiO2薄膜制備；（5）冷卻后檢驗包裝。本發明的Al2O3-SiO2-TiO2增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，同時具備良好的自潔凈功能和優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

多層SiO2無機增透膜的制備方法 1194     

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本發明公開了一種多層SiO2無機增透膜的制備方法，包括以下步驟：（1）基板玻璃的前處理；（2）SiO2溶膠的制備；（3）溶膠涂敷制模；（4）薄膜固化；（5）冷卻后檢驗包裝。本發明的多層SiO2無機增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，具有優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

紡織面料的新型后整理方法 1127     

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本發明涉及一種紡織面料的新型后整理方法，包括下述步驟：采用燒毛機對所述紡織面料進行燒毛，燒毛級數達到4級以上；將經所述燒毛后的紡織面料浸于8g/L淀粉酶，并置于退漿機上，溫度70～75℃，時間70分鐘；采用柔軟機對所述酶退漿后的紡織面料進行多次揉搓彎曲；采用清水對所述柔軟后的紡織面料進行水洗；平幅烘干，再以90℃的滾筒烘干，然后用180℃的圓筒烘干；將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度為小于等于6%；將所述拉幅后的紡織面料置于預縮機內進行預縮；定型并檢驗紡織面料，通過驗卷聯合機打卷。本發明的優點在于：采用了純物理整理工藝，無需使用化學制劑，減少了污染，是一種綠色環保的整理工藝。

陽離子淀粉的制備方法 763     

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本發明公開了一種陽離子淀粉的制備方法，步驟如下：將玉米淀粉置于30?40℃烘箱干燥至水分含量低于4%，將烘后的淀粉放入碾軋機內，在主機轉速為17?19Hz下處理13?15h，得到碾軋處理后的玉米淀粉；將碾軋處理的淀粉溶于乙醇中，攪拌均勻后，加入醚化劑CHPTMA，于34?36℃下繼續緩慢攪拌，用NaOH調節體系pH值為9.8?10.2，反應3?4h后，用HCl調節pH至中性，將樣品取出，用乙醇洗滌樣品直至用AgNO3溶液檢驗無Cl－，干燥，研磨即得。該方法簡便、快速，制備的陽離子淀粉具有優異的化學活性，及較高的取代度和反應效率，且在常溫下即可糊化。

Al2O3-SiO2無機增透膜的制備方法 1108     

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本發明公開了一種Al2O3-SiO2無機增透膜的制備方法，所述增透膜的前軀體溶膠通過增加和修改SiO2的性質，引入Al2O3制成，包括以下步驟：(1)Al2O3溶膠的制備；(2)SiO2溶膠制備；(3)基板玻璃的前處理；(4)Al2O3-SiO2薄膜制備；(5)冷卻后檢驗包裝。本發明的Al2O3-SiO2增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，同時具備良好的自潔凈功能和優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

SiO2-TiO2無機增透膜的制備方法 1022     

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本發明公開了一種SiO2-TiO2無機增透膜的制備方法，所述增透膜的前軀體溶膠通過增加和修改SiO2的性質，引入具備光催化自潔凈的TiO2制成，包括以下步驟：（1）TiO2溶膠的制備；（2）SiO2溶膠制備；（3）基板玻璃的前處理；（4）SiO2-TiO2薄膜制備；（5）冷卻后檢驗包裝。本發明的SiO2-TiO2增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，同時具備良好的自潔凈功能和優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

有色金屬表面處理工藝 852     

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一種有色金屬表面處理,其由:脫脂清洗——滾拋——清水清洗——保色處理——脫水吹干——檢驗、包裝、入庫步驟組成,在滾拋處理前進行脫脂清洗,在滾拋設備中加入不銹鋼材料制作的小鋼珠再進行滾拋,解決有色金屬管產品在酸洗過程中產生黃煙和含酸污水的技術存在問題,采用機械方法,在滾拋機上采用顆粒摩擦表面的加工方法來代替原有化學酸處理的方法,來達到加工過程中無黃煙、無酸廢水排放的無污染。

銅氨纖維網眼布的生產工藝 817     

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本發明公開了一種銅氨纖維網眼布的生產工藝，包括如下步驟：坯布→預定型→前處理→染色→脫水→剖幅→定型→檢驗→包裝。本發明的面料采用銅氨絲、涼感絲以及氨綸絲一起織造，防曬，涼感，抗菌防臭，綠色環保，防曬指數為50+，阻隔指外線數為：95％，強力抗紫外線，有效防曬，面料柔軟親膚，同時觸膚涼感，冰爽透氣，可避免產生悶熱的不舒適感。本發明中的銅氨纖維是再生纖維素纖維，由于在加工過程中沒有采用化學原料，因此，該纖維不會破壞自然環境，燃燒時不會產生有毒氣體，廢棄物容易分解。本發明中的氨綸絲彈性回復性很好，面料制成服裝后，柔軟、舒適。面料的手感柔軟，有彈性，穿著舒適性能與天然面料媲美，適用于高檔服裝面料。

合金電鍍工藝 791     

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本發明涉及一種合金電鍍工藝，其特征在于：步驟依次為化學出油、水洗、酸洗、電解出油、電鍍鋅鐵合金、水洗、出光、鈍化、水洗、檢驗；其優點在于：本發明成本較低，操作簡單，適合廣泛推廣，且能提高耐蝕性和防護性。

Al2O3-TiO2-SiO2無機增透膜的制備方法 1162     

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本發明公開了一種Al2O3-TiO2-SiO2無機增透膜的制備方法，所述增透膜的前軀體溶膠通過增加和修改SiO2的性質，引入TiO2和Al2O3制成，包括以下步驟：(1)Al2O3溶膠的制備；(2)TiO2溶膠的制備；(3)SiO2溶膠制備；(4)基板玻璃的前處理；(5)Al2O3-TiO2-SiO2薄膜制備；(6)冷卻后檢驗包裝。本發明的Al2O3-TiO2-SiO2增透膜具備優秀的增透性能和非常卓越的觸變性，同時具備良好的自潔凈功能和優秀的化學穩定性，制備工藝簡單。

去除回收再利用醋酸中雜質的方法 811     

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本發明屬于化學和化工領域，涉及一種去除回收再利用醋酸中雜質的方法及其應用。本發明的改變聚合物在混合體系中分布的方法包括：在混合體系中加入濃硫酸，進行水解和/或降解；加入醋酸鎂或者醋酸鈉反應后通過萃取反應，收集有機相，最終獲得純醋酸。本發明的方法適用于涉及醋酸纖維素生產的混合體系中醋酸的回收以及中間產物、廢棄物的去除。本發明的方法簡單易操作，不增加昂貴設備，但是除雜質效果好，顯著降低了醋酸回收工藝的能耗物耗，減少了換熱器檢修次數，提高了產能，經濟效益明顯。

用天然生物材料對紡織品進行抗菌、抗病毒整理的方法 1212     

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本發明公開了用天然生物材料對紡織品進行抗菌、抗病毒整理的方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟，配制整理液→經過前處理的棉布浸漬→壓軋→預烘→焙烘→水洗、烘干→成品檢驗；所述配制整理液，組成包括：負載于纖維素纖維的殼聚糖、負載于纖維素纖維的植物提取物、有機酸交聯劑和次亞磷酸鈉，其質量比為，0.1-2％∶0.1-3％∶1-10％∶1-8％。它不使用對人體產生潛在危害的納米銀等重金屬抗菌劑和化學合成抗菌劑，使用天然生物提取物作為抗菌、抗病毒材料，對人體具有良好的親和性，使用安全、舒適，無毒副作用。

防X射線屏蔽軟片及其制備方法 705     

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本發明公開了一種防X射線屏蔽軟片及其制備方法，包括5層結構，中間層為增強織物層，最外層為保護層，所述增強織物層和所述保護層之間為鉛橡膠層，所述增強織物層為化學纖維布。本發明生產用于安檢用的防X射線的屏蔽軟片，增強織物能提高機械的強度；鉛橡膠起到屏蔽X射線的作用；耐磨橡膠防止鉛粉析出，提高耐磨程度和使用壽命，本發明通過鉛橡膠融合，改變了傳統的鉛塑料，從而使得屏蔽軟片更柔軟，耐用性更強，不會因為溫度的原因，造成低溫發硬，從而使得X射線泄露，對人身體造成傷害。

藍印花布蠟染和敲拓染的方法 857     

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本發明公開了一種藍印花布蠟染和敲拓染的方法，包括如下步驟：漂白過的純棉粗平布前處理→刻圖→溶蠟、點蠟→冷卻→靛藍染色、固色→去蠟→烘干→采集植物的根莖、葉、花瓣→植物葉、花瓣貼合在布面上→木錘敲打→去葉、花瓣等→熱水洗→烘干、熨燙→成品、檢驗包裝。本發明主要根據藍印花布的最終用途，設計不同大小的圓形、菱形、方塊等圖案，進行上蠟防染，常規蠟染中蠟自然龜裂，而且，本發明要防止蠟自然龜裂，使防染的圖案完全白色，蠟染結束后，在白色圖案上，用自然的植物葉或花，采用敲拓的方法，無需化學藥劑的加持、更不用費時的熬煮萃取，直接將植物的葉或花，逼真的呈現在白色圖案上。

塑膠表面電鍍三價鉻工藝 1304     

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一種塑膠表面電鍍三價鉻工藝,其特征在于對塑膠材料加工件表面進行下述工藝步驟處理:清除表面油脂、表面微觀粗化處理、還原處理、膠體鈀活化、解膠處理、鍍化學鎳、鍍瓦特鎳、鍍亮銅、鍍亮鎳、鍍三價鉻,檢驗包裝入庫。本發明工藝應用于塑料、橡膠材料制作的通信、IT、數碼、汽車等行業零部件表面鍍裝飾鉻、鎳,其優點是鍍液和工藝科學合理,鍍層結合力牢固,鍍層分布均勻,質量優異,不用劇毒、致癌的六價鉻,顯著改善對環境的污染。

免支撐鋼板加固可調節緊壓裝置 978     

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本實用新型涉及了一種免支撐鋼板加固可調節緊壓裝置，包括角鋼，在角鋼的兩側設有全螺紋螺桿，所述角鋼通過可調節緊固件和環形測力墊圈與全螺紋螺桿連接，且可調節緊固件位于環形測力墊圈的下方，在環形測力墊圈上通過測力感應線連接有測力設備，在全螺紋螺桿上端設有錨栓定位孔，錨栓定位孔用于定位錨栓錨固螺母和化學錨栓。本實用新型具有結構簡單，施工方便，搭設成本低，適用性較強的優點。

抗蠕變性能優化的超高分子量聚乙烯纖維及制備方法 1158     

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本發明公開了一種抗蠕變性能優化的超高分子量聚乙烯纖維及制備方法，超高分子量聚乙烯纖維主要由超高分子量聚乙烯組成；其斷裂強度≥25cN/dtex，初始模量≥800cN/dtex，斷裂伸長率≤3%，根據GBT19975標準測試；蠕變伸長速率≤0.5%/h，且伸長變化比較穩定，測試條件：恒溫箱溫度70℃，測試載荷取測試絲束斷裂力的20%。本發明不需要對纖維進行化學處理，不需要使用高能輻照裝置，便于工業化生產，生產效率高，性能可控性好。并且制備的炕蠕變優化的超高分子量聚乙烯纖維綜合性能優異，在斷裂強度和初始模量沒有較大損失的情況下，還可以具有較好的抗蠕變性能。

評價纖維素漿粕反應性能的方法及裝置 863     

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本發明屬于化學纖維素技術領域，公開了一種評價纖維素漿粕反應性能的方法及裝置。本發明公開的評價纖維素漿粕反應性能的方法包括以下步驟：向反應釜內加入反應試劑、溶劑以及催化劑；設定反應溫度Tr，并控制反應釜內物料及夾套介質都達到反應溫度Tr，Tr＝Tj，Tj為夾套溫度；測量該溫度下反應物料的比熱及傳熱系數；以恒定的加料速率勻速加入纖維素漿粕并開始反應，同時測量Tr、Tj；測量收集粘度及濁度數據；當|Tr-Tj|≤0.1℃時，終止反應，測量此時反應釜中混合體系的比熱及傳熱系數；計算反應放熱速率Qr，并計算得到反應焓ΔHr。本發明方法綜合使用反應量熱法、濁度及粘度測量。

電池內阻評估方法、系統及電子設備 675     

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本申請提供一種電池內阻評估方法、系統及電子設備，該方法包括：獲取多個樣本電池在預設溫度與預設頻率區間下進行阻抗測試得到的電化學阻抗譜EIS數據，以基于EIS數據構建阻抗圖譜；根據阻抗圖譜得到每個樣本電池的歐姆內阻及電荷轉移內阻；基于阻抗圖譜及EIS數據得到與每個樣本電池的歐姆內阻對應的多個第一頻率，及與每個樣本電池的電荷轉移內阻對應的多個第二頻率；基于多個第一頻率得到第一測試頻率及基于多個第二頻率得到第二測試頻率，以根據第一測試頻率、第二測試頻率對待測電池進行阻抗測試得到待測電池的歐姆內阻與電荷轉移內阻。本申請可準確測量電池內阻，且可縮短測試時間，有效提高電池生產效率。

可控硅的生產工藝 925     

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本發明公開了一種可控硅的生產工藝，包括雙面拋光片步驟、氧化步驟、光刻穿通步驟、進行穿通擴散步驟、光刻陰極步驟、陰極擴散步驟、光刻臺面槽步驟、化學腐蝕臺面槽步驟、光刻陰極門極槽步驟、化學腐蝕陰極門極槽步驟、玻璃鈍化步驟、光刻引線孔步驟、正面蒸鋁步驟、鋁反刻步驟、鋁合金步驟、背面噴砂步驟、背面金屬化步驟、芯片測試步驟、劃片步驟和芯片包裝步驟，其特征在于：所述進行穿通擴散步驟和光刻陰極步驟之間增加了短基區擴散步驟，所述短基區擴散步驟包括鎵預淀積步驟和鎵再分布步驟。優點是：提高了可控硅的可靠性和適用性。

一步電沉積鎳鐵硫化物納米復合電極的制備方法 770     

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本發明公開了一步電沉積鎳鐵硫化物納米復合電極的制備方法，包括：碳纖維布預處理：將碳纖維布裁剪成大小均勻的圖形；在丙酮和乙醇混合溶液中超聲一段時間；洗凈后再浸入高錳酸鉀溶液中油??；最后洗凈烘干；電沉積液的配制：將Ni?Fe?S電化學共沉積在具有編織碳纖維構造的柔性碳布上；電沉積溶液含有六水合三氯化鐵和不同濃度的六水合二氯化鎳和硫脲，得到五種不同濃度的復合物；電化學沉積：碳布作為工作電極，Pt作為對電極，Hg/HgCl作為參比電極，采用循環伏安法在三電極體系進行電動力學沉積，在一定電壓范圍條件下，以一定的掃描速率下進行多次循環伏安測試；電沉積后的碳布用大量去離子水沖洗，然后干燥，碳布上Ni?Fe?S的質量負載通過使用電子天平在電沉積之前和之后的質量差來確定。

水泵軸電鍍工藝 760     

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本發明涉及一種水泵軸電鍍工藝，包括依次進行的電化學除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學鎳、預鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍亮鎳、鎳封、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風切和烘干工序，其中沒相鄰兩個工序之間都增設由水洗工序，所述鈀活化工序中,測量鈀活化槽中錫離子的濃度C，當C值低于1.5g/L時添加高錫濃度的鈀水，當C值高于2.0g/L時添加低錫濃度的鈀水，調整鈀活化工序中錫離子，使錫離子濃度保持在1.5-2.0?g/L范圍內。本發明的優點在于：本發明的水泵軸電鍍工藝，其電鍍合格率高，提高了產品的質量。

具有光熱功能的SnS2納米片陣列結構及其制備方法 733     

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本發明公開一種具有光熱功能的SnS2納米片陣列結構及其制備方法，包括以下步驟：將錫鹽和硫化物分別在溶劑中攪拌分散均勻；隨后將上述兩種溶液先后加入至溶有表面活性劑的相同溶劑中；充分攪拌混合均勻后，將混合溶液轉移至放置有基底的反應釜中，在特定的溫度下進行溶劑熱反應一定時間；待反應釜自然冷卻至室溫，用蒸餾水和無水乙醇反復洗滌基底；真空干燥后得到表面具有SnS2納米片陣列結構的纖維材料。本發明通過一步溶劑熱法，制備得到了具有光熱功能的SnS2納米片負載纖維材料，利用SnS2優異的電化學性能、光電響應能力和光熱轉換能力，拓寬了纖維基底在光熱抗菌、光電探測和電化學儲能方面的應用。

智能感應變色服裝面料的制備工藝 734     

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本發明公開了一種智能感應變色服裝面料的制備工藝，包括棉布料，通過智能感應染料對棉面料進行染制而成；所述智能感應染料包括以下重量份的原料：智能光感應色素5%～10%、丙烯酸異辛酯5%～10%、水80?90%，本發明通過將原布進行檢驗、翻布和縫頭，檢查坯布質量，燒毛、退漿、漂白處理，將水洗后的棉布布料放入精處理池中，用聚乙烯乙二醇的化學制劑對棉布進行浸軋處理，處理后的布遇熱膨脹時會吸收熱量，使體感溫度下降，遇冷收縮時又會放出熱量,使服裝暖和；浸染后的棉布進行烘干，對烘干后的面料進行柔軟和定型，得智能感應變色面料，從而降低導致面料的不適感，使得服裝面料在制作衣物時舒適感更強。

冶金制氧管道熱態清洗方法 851     

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本發明公開了一種冶金制氧管道熱態清洗方法，包含以下步驟：構建管道清洗系統；管道吹掃；試壓檢漏；脫脂；氮氣吹掃；酸洗鈍化；清理檢查；吹掃干燥。本發明實現了對制氧管道徹底、系統的化學清洗脫脂，使氧氣管線清潔度達到生產運行的要求，消除安全隱患，為正常投運創造良好條件，保證成品氧氣的品質。

高效率的集成電路封裝工藝 981     

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本發明公開了一種高效率的集成電路封裝工藝，所述封裝工藝如下：步驟一：劃片：將晶片分離成單個的芯片；步驟二：取片和承載：挑選出良品芯片，并放置于承載托盤中；步驟三：粘片：將芯片粘貼在封裝體的芯片安裝區域；步驟四：打線：芯片上的打線點與封裝體引腳的內部端點之間用細金線連接；步驟五：封裝前檢查：打線好的芯片通過目檢的形式進行驗收；步驟六：驗收完畢后進行封裝密封；本發明的有益效果是：本發明有助于滿足集成電路封裝良好的機械性和化學穩定性的質量要求，提高了封裝的效率；封裝時芯片表面與弧線制高點的距離控制在100um內，通過降低弧線高度，可縮減塑封體厚度，減少線弧擺動問題，增強封裝可靠性。

對環境友好的純棉光亮黑色粘合襯及其生產方法 846     

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本發明公開一種對環境友好的純棉光亮黑色粘合襯的生產方法，生產流程包括翻縫、精練、染色、化學防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機械預縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會產生白色發亮的熱熔膠小點問題，提高了服裝品質。外觀檢驗時能很容易地檢出漏點、漏涂等疵點，確保服裝企業不發生因使用疵點粘合襯制成產品產生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經緯向水洗尺寸變化率為?0.8%～+0.5%。本發明生產方法易操作，對環境友好，產品性能優異。