福建廈門有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

廢棄動植物油脂碳鏈組分分析用脂肪酸甲酯的快速制備方法 1145     

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本發明公開了一種廢棄動植物油脂碳鏈組分分析用脂肪酸甲酯的快速制備方法，通過快速酯化反應和快速醇解反應相結合制備脂肪酸甲酯溶液。操作步驟是先將廢棄動植物油脂作為原料油樣品進行加熱離心純化處理，再將純化后的原料油與分析純甲醇和濃硫酸進行快速酯化反應，并把酯化后得到的粗脂肪酸甲酯洗滌離心處理干凈后備用；最后將粗脂肪酸甲酯經異辛烷稀釋后，與氫氧化鉀甲醇溶液和硫酸氫鈉進行快速醇解反應，得到的粗脂肪酸甲酯溶解在異辛烷中自動與多余的硫酸氫鈉和生成的硫酸鉀固體物分離，分離后的液體用定性濾紙過濾即完成廢棄動植物油脂碳鏈組分分析用脂肪酸甲酯的制備，供色譜分析備用。本發明操作簡便快捷安全、結果準確、成本低。

利用煙氣中的二氧化碳循環軟化廢水方法與裝置 926     

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本發明涉及火電廠脫硫廢水處理技術領域，具體涉及一種利用煙氣中的二氧化碳循環軟化廢水方法與裝置。電廠脫硫廢水經調節預沉獲得澄清液，澄清液中加入石灰進行中和發應，再在溶液中加入PAC進行絮凝反應，再將絮凝反應的溶液進入沉淀池，在沉淀池中將溶液中的固體顆粒污泥進行沉淀，沉淀后的澄清出水進入循環軟化反應池進行循環軟化反應，完全反應后的溶液進入陶瓷膜進行固液分離，陶瓷膜濃水進入污泥濃縮池，陶瓷膜產水進入反滲透膜濃縮，產生60%的RO產水回用，產生40%的RO濃水通過旁路煙道蒸發實現脫硫廢水零排放。本發明該方法合理高效，其裝置結構巧妙合理。

基于旁路煙道蒸發的脫硫廢水零排放處理系統 735     

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本實用新型提供了一種基于旁路煙道蒸發的脫硫廢水零排放處理系統，包括二級沉淀預處理系統、雙膜法濃縮減量系統、旁路煙道蒸發系統，脫硫廢水經所述二級沉淀預處理系統處理后進入所述雙膜法濃縮減量系統，將所述雙膜法濃縮減量系統處理后的濃水引入所述旁路煙道蒸發系統。本實用新型的二級沉淀預處理系統可去除懸浮固體顆粒、重金屬、SO42?等，并對水質進行充分軟化，降低了濃縮減量系統中膜結垢的風險；雙膜法濃縮減量系統有效降低了進入旁路煙道系統的水量負荷，減小對鍋爐效率的影響；旁路煙道利用高溫煙氣，節省能耗，有效降低運行成本并實現脫硫廢水零排放。

利用蝦漂燙廢液制備調味料的方法 953     

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一種利用蝦漂燙廢液制備調味料的方法，包括以下步驟：（1）蝦漂燙廢液置于反應釜中，加入蛋白酶進行酶解，獲得蝦漂燙廢液酶解液；（2）往酶解液中加入還原糖，進行美拉德反應，利用離心機去除美拉德反應溶液的固體雜質后，得到蝦調味料粗成品溶液；（3）利用電滲析技術去除蝦調味料粗成品溶液的重金屬后，再利用噴霧干燥快速干燥，得到蝦調味料粉成品。本發明可充分利用蝦漂燙廢水，變廢為寶，開發具高附加值的蝦調味料產品。

頂進頂出水一體化廢水處理裝置 904     

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本實用新型公開了一種頂進頂出水一體化廢水處理裝置，包括處理桶、攪拌電機、臭氧發生器和自吸泵，所述處理桶的底部等間距焊接固定有三組支撐腿，所述處理桶的表面通過螺栓固定有攪拌電機，所述處理桶的左側外壁上焊接固定有安裝板，安裝板的表面通過螺栓固定有臭氧發生器，所述臭氧發生器的一側固定連接有連接管，所述處理桶的左側外壁上開設有與臭氧發生器上的連接管相匹配的通孔，所述臭氧發生器上的連接管穿過處理桶上的通孔延伸至處理桶內，所述處理桶表面的右半部通過螺栓固定有自吸泵。該頂進頂出水一體化廢水處理裝置，不僅能夠將廢水中的固體分離出來，從而提高了廢水處理的效率，還能夠對處理桶進行有效的清理。

核電空氣過濾器廢濾芯預壓機 728     

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本實用新型公開了一種核電空氣過濾器廢濾芯預壓機，屬于液壓設備技術領域，包括機架，所述機架上端面貫穿設有下料口，所述機架上端于下料口一側設有水平推料擠壓平臺及用于將水平推料擠壓平臺推向擠壓平臺上的推料油缸，所述下料口垂直于推料油缸的兩側對稱設有擠壓模具以及兩個分別用于將擠壓模具推向下料口中部的擠壓油缸，兩所述擠壓模具均高于水平推料擠壓平臺上端面，所述機架上端正對下料口的位置設有垂直壓下機構，所述機架于下料口底部設有頂升機構，所述頂升機構上端設有開口大于下料口的廢料桶，本實用新型具有對核電空氣過濾器廢濾芯進行預壓使其充分減容，方便后續超壓機對固體核廢進行徹底壓縮，便于填埋的優點。

利用含鎢廢料制備仲鎢酸銨的方法 845     

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本發明公開了一種利用含鎢廢料制備仲鎢酸銨的方法，包括：(1)將含鎢廢料進行氧化焙燒，以便得到焙燒料；(2)將所述焙燒料經破碎后氨溶，以便得到浸出液；(3)將所述浸出液與磷酸和鹽酸混合，并固液分離得到磷鎢酸銨固體；(4)將所述磷鎢酸銨固體氨溶，以便得到鎢酸銨溶液；(5)將所述鎢酸銨溶液與除磷劑混合，以便得到除磷后的鎢酸銨溶液；(6)將所述除磷后的鎢酸銨溶液經除鎂柱除鎂，以便得到除鎂后的鎢酸銨溶液；(7)將所述除鎂后的鎢酸銨溶液與硫化銨、硫酸銅混合以除去所述除鎂后的鎢酸銨溶液中的Co、Ni、Fe、Cu、Mo元素，得到除雜后的鎢酸銨溶液；(8)將所述除雜后的鎢酸銨溶液蒸發結晶得到仲鎢酸銨。

腌制廢水處理系統 752     

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本實用新型公開了一種腌制廢水處理系統，包括通過管道依次連接的廢水收集池、離心機、保安過濾器、管式微濾膜分離裝置；所述的管式微濾膜分離裝置設有一微濾濃水出口和一微濾產水出口，所述的微濾濃水出口通過管道連接一級濃縮池，所述的微濾產水出口通過管道連接中間水池；所述的中間水池通過管道連接管式超濾膜分離裝置；所述的管式超濾膜分離裝置設有一超濾濃水出口和超濾產水出口；所述的超濾濃水出口連接二級濃水池，超濾產水出口連接產水池。本實用新型所述的腌制廢水處理系統：通過離心、管式微濾、管式超濾處理，能夠有效去除廢水中的固體、大分子有機物等雜質，使管式超濾產水符合腌制要求，回用于腌制流程，實現廢水回用的目的。

高鹽含甘油有機廢水中氯化鈉及甘油回收方法 780     

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一種高鹽含甘油有機廢水中氯化鈉及甘油回收方法，涉及有機廢水處理。1)有機廢水通過大孔樹脂，吸附廢水中的甘油分子，得吸附甘油分子的大孔樹脂和含氯化鈉的流出液；2)將步驟1)所得含氯化鈉的流出液流入蒸發器蒸發濃縮，得氯化鈉濃縮液；3)對步驟2)所得氯化鈉濃縮液結晶處理，得固體氯化鈉及結晶過濾后的母液；4)對母液稀釋和生化處理后排放；5)用脫附劑沖洗步驟1)處理后的大孔樹脂，將吸附在大孔樹脂上的甘油洗脫，得含甘油的洗脫液，經洗脫后的大孔樹脂投入步驟1)循環使用；6)對步驟5)脫附后所得含甘油的洗脫液蒸餾得脫附劑和粗甘油，脫附劑投入步驟5)循環使用；7)對步驟6)所得粗甘油分餾，得成品甘油和餾余液。

工業有機廢氣處理裝置 790     

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本實用新型公開了一種工業有機廢氣處理裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐的頂部設置有均勻分布的高壓燃燒噴嘴，所述連接管的底部固定連接有均勻分布的霧化噴頭，所述吸附箱內設置有均勻分布的吸附層。本實用新型中，首先通過第一進氣管向燃燒爐導入需要處理的廢氣，高壓燃耗噴嘴對廢氣進行燃燒處理，霧化噴頭對廢氣進行噴灑清潔液，吸附箱內設置的吸附層對未被吸附的固體顆粒進行吸附，通過增壓泵使增壓閥使抽水管將清潔液從水箱抽出，再通過出水管將水送入第一連接管中，最終通過霧化噴頭對廢氣進行洗滌，實現了水循環，避免了資源的浪費，減少企業和社會的負擔，非常實用，值得大力推廣。

養殖廢棄物抗生素耐藥基因的控制方法 845     

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本發明公開了一種養殖廢棄物抗生素耐藥基因的控制方法。包括以下步驟：將含有抗生素耐藥基因的畜禽糞便通過與生物質廢棄物混合，將其含水率降低到小于40％；再將其通過螺旋輸送的方式連續送入外熱式熱解爐內、在無氧或缺氧的氣氛下進行熱解處理，將糞便中的抗生素抗性基因微生物完全分解得到固體物質；所述固體物質在缺氧的氣氛下無氧化隨爐冷卻得到生物炭。本發明借助熱解工藝的高溫過程，使畜禽糞便中的抗生素耐藥基因微生物在分子水平上被分解，從而徹底安全地消除抗生素耐藥基因的潛在風險；同時熱解過程產生大量的可燃氣態物質可循環燃燒作為熱解能量來源，兼具清潔燃燒和節能減排的優勢；得到的生物炭具有較好的理化性質，用途廣泛。

玉石加工廢水的處理方法 991     

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本發明涉及一種玉石加工廢水的處理方法，至少包括以下步驟：S01除渣—S02隔油—S03除重金屬、脫色—S04除固體懸浮物、去濁度—S05再次凈化—S06消毒、排放—S07污泥處理。本發明的優越效果是：采用氣浮隔油池，通過氣浮的方式提高油水分離率，除油率大于90％；利用管道混凝技術實現了除重金屬、脫色，重金屬去除率大于90％、脫色率大于98％；利用旋流式濾膜凈化罐實現了物液分離，固體懸浮物去除率大于99％、濁度改善率大于98％；采用一體式生物反應器實現了玉石加工生產廢水中的COD、氨氮及總磷達到國家農村排水一級排放標準。

生物酶法全降解有機廢棄物的方法及牡蠣殼粉有機肥 1091     

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本發明涉及一種生物酶法全降解有機廢棄物的方法及牡蠣殼粉有機肥，所述方法包含：牡蠣殼預處理：將廢棄牡蠣殼進行沖洗、晾干，再經行煅燒，之后進行超微破碎制備成牡蠣殼粉；有機廢棄物前處理：在投料過程中，將有機廢棄物進行分類，除去混雜在里面的無機物，之后進行機械破碎，得到有機混合物；酶全降解過程：在所述有機混合物中添加混合酶制劑，經發酵得到液體有機肥；混合物干燥：將制備的液體有機肥進行微波干燥，得到脆性固體，輕壓即得到粉狀有機肥；復配包裝：將制備的牡蠣殼與粉狀有機肥進行復配，得到成品。本發明所制備的復配有機肥營養豐富、肥力高、易吸收、無蟲害爛根危害且具有調酸補鈣作用的新型肥料。

脫硫廢水煙道蒸發回收處理裝置 1005     

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本實用新型提供了一種脫硫廢水煙道蒸發回收處理裝置，用于處理鍋爐煙氣，包括脫硝裝置、煙道霧化裝置、空預器、除塵器、脫硫吸收塔、石膏脫水裝置、預沉池和砂過濾器，所述煙道霧化裝置設于脫硝裝置與空預器之間的煙道內。本實用新型將煙道霧化裝置設置在脫硝裝置之后，煙道煙氣空預器之前，這一段溫度在270～330℃，鍋爐煙氣在該段煙道內部霧化，可在0.5s內霧化，避免低低溫對對煙道噴霧蒸發的影響；脫硫廢水排出后，經過預沉淀池，將脫硫廢水的污泥排除，并利用預沉池和砂過濾器后除水中的懸浮固體，送至煙道霧化器進行霧化，可防止噴頭的結垢堵塞。

高鹽廢水冷源蒸發零排放處理及回用的方法 947     

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一種高鹽廢水冷源蒸發零排放處理及回用的方法，涉及廢水處理。提供一種利用冷源蒸發技術，即高效電磁反應器、熱泵、噴霧結晶反應器聯用實現高鹽廢水零排放處理及回用的方法。高鹽廢水經過去除濁度并調節pH值至7后進入原水調節池穩定水量和水質；將原水調節池的出水通過電磁反應器進行磁化處理；電磁反應器出水經過熱泵進行溫度提升；熱泵出水進噴霧結晶反應器，噴霧結晶反應器出水回用；噴霧結晶反應器內固體結晶殘渣定期刮除。

弱堿鹽脫除木素所得廢液的循環使用方法 841     

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本發明公開了一種弱堿鹽脫除木素所得廢液的循環使用方法，包括如下步驟：(1)將植物纖維原料、弱堿鹽和水混合后置于反應釜內，用氧氣置換反應釜內的空氣，于150?160℃反應，反應結束后獲得綜纖維素漿和廢液；(2)在上述廢液中加入稍過量的氧化鈣沉淀，再加入適量聚丙烯酰胺PAM絮凝，經過也分離得上清液；(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去過量的氫氧化鈣，再補加適量弱堿鹽至pH＝12?13，接著固液分離得清液；(4)將步驟(3)所得的清液返回步驟(1)以代替上述弱堿鹽和水進行反應；(5)重復步驟(1)至(4)，最后一次步驟(3)所得的清液進行烘干和煅燒，得堿性固體，該堿性固體可返回步驟(1)代替上述弱堿鹽。

酒石酸生產廢水零排放工藝 895     

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一種酒石酸生產廢水零排放工藝，包括如下步驟：步驟1：酒石酸生產廢水采用沉降式離心處理；經沉降式離心處理后的廢水進入進行陶瓷膜過濾，得陶瓷膜過濾濃縮液和陶瓷膜過濾透析液；步驟2：陶瓷膜透析液進行納濾濃縮，得納濾透析液和納濾濃縮液；陶瓷膜濃縮液經濃縮蒸發后進行焚燒處理；步驟3：納濾透析液進入電滲析系統進行濃縮、除鹽，得電滲析淡水和濃水，濃水進入MVR蒸發系統進行蒸發，得到固體鹽；步驟4：淡水進行反滲透過濾，得反滲透濃縮液和反滲透透析液，反滲透濃縮液回流至電滲析系統處理，反滲透透析液回用于生產。本發明所述的酒石酸生產廢水零排放工藝摒棄生化處理，同時降低蒸發成本，提高回用水量，達到廢水的零排放。

利用水虻科昆蟲處置人類食物廢料的方法 799     

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本發明涉及垃圾處理技術領域，具體是公開了一種利用水虻科昆蟲處置人類食物廢料的方法，包括以下步驟：步驟一，將食物廢料進行分揀，剔除其中的無機雜質后再進行固液分離；步驟二，將固液分離后的固體廢料粉碎過篩后平鋪在養殖槽中，然后向養殖槽內接入2?5日齡的水虻幼蟲(扁角水虻屬Hermetia或指突水虻屬Ptecticus)；步驟三，將養殖槽內的水虻幼蟲在環境溫度22?35℃，空氣濕度60％?90％環境下培養6?10天；步驟四，使用加熱或振動過篩的方法將水虻幼蟲和殘料及水虻幼蟲糞便；步驟五，分離后的水虻幼蟲作為活體蛋白飼料應用到水產或/和畜禽養殖中。本發明克服了現有技術的不足，利用扁角水虻屬昆蟲可完成食物廢料的大量處置，經濟效益高，生產成本低，可實現生態文明建設和經濟建設的雙目標。

從廢棄熒光燈中回收利用稀土元素的方法 1175     

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本發明涉及一種從廢棄熒光燈中回收利用稀土元素的方法，包括：廢棄節能燈的破碎；熒光粉的分離及熒光粉中稀土元素的回收利用。本發明首先在密閉的容器中機械破碎廢棄節能燈，通過簡單的機械分離法分離出廢棄熒光燈中的熒光粉，接著通過兩步酸溶法，以及隨后加入草酸沉淀可實現稀土元素與其它有用元素的分離回收，對于不溶于酸的固體粉末，通過堿金屬碳酸鹽熔融提煉，后簡單處理，本發明方法可實現廢棄節能燈中所有稀土元素組分的合理回收利用，稀土資源有望得到最大限度的綜合回收利用，方法簡單，具有廣闊的應用前景。

利用電磁正滲透反應器進行高鹽廢水零排放回用的方法 1093     

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利用電磁正滲透反應器進行高鹽廢水零排放回用的方法，涉及廢水處理。高鹽廢水經過去除濁度調節pH值至7后進入原水調節池穩定水量和水質；原水調節池的出水進入電磁結晶反應器進行結晶；電磁結晶反應器的上清液出水經膜過濾反應器過濾后進入正滲透反應器濃縮；電磁結晶反應器內固體殘渣定期刮除；膜過濾反應器反沖洗水回流至原水調節池；經正滲透反應器濃縮后的廢水濃縮液回流至電磁結晶反應器；正滲透反應器汲取液吸收廢水中純水后進入膜蒸餾單元進行汲取液與純水分離；膜蒸餾單元純水出水回用；膜蒸餾單元汲取液蒸汽冷凝回流至正滲透反應器。在常溫常壓條件下進行，不需要添加化學藥劑，無二次污染，處理成本低，效率高，處理設備占地面積小。

含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置 1180     

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一種含硅有機廢氣的蓄熱式焚燒裝置，它涉及廢氣處理領域。包括蓄熱式焚燒爐及廢氣管道、排氣管道及反吹管道，蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設置的集氣室、蓄熱室及燃燒室，蓄熱室內部設有蓄熱層及位于蓄熱層兩端的布氣陶瓷，蓄熱層中包括蓄熱陶瓷和抗氧化硅蓄熱陶瓷，廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接，且廢氣管道、排氣管道及反吹管道上均設置有控制閥，蓄熱室和燃燒室之間可拆卸連接有防塵網。本發明燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部，燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部，沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應減少，避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問題，同時采用抗氧化硅蓄熱陶瓷，內壁光滑，電負性減小，氧化硅顆粒物不易在其表面沉積。

煙氣消白耦合高溫旁路煙道蒸發高含鹽廢水零排放系統 981     

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本發明涉及廢水零排放技術領域，具體涉及煙氣消白耦合高溫旁路煙道蒸發高含鹽廢水零排放系統，煙道冷凝系統將風機送入的空氣進行加熱，形成熱空氣，同時冷卻脫硫后的煙氣，產生的冷凝水回收利用，熱空氣進入濃縮系統的同時，將含高鹽廢水引入濃縮系統，濃縮冷卻去除固體物質后，廢水通過輸水泵輸送至高溫旁路蒸發結晶系統進行蒸發結晶，電廠空氣預熱器前端的煙氣引入高溫旁路蒸發結晶系統，高溫旁路蒸發結晶系統蒸發產生的水蒸氣和結晶鹽，隨煙氣一起并入脫硫系統的空預器與低低溫省煤器之間煙道，結晶鹽隨粉煤灰一起在除塵器內被捕捉去除，水蒸氣則進入脫硫系統冷凝成水，本發明能夠降低高含鹽廢水零排放的成本，實現低成本高含鹽廢水零排放的穩定運行。

用電磁結晶反應器進行高鹽廢水零排放處理及回用的方法 1059     

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用電磁結晶反應器進行高鹽廢水零排放處理及回用的方法，涉及廢水處理。高鹽廢水經過去除濁度調節pH值至7后進入原水調節池穩定水量和水質；將原水調節池的出水通過電吸附反應器進行濃縮處理；電吸附反應器濃水進入電磁反應器磁化結晶，電吸附反應器的清水出水回用；電磁反應器出水進入膜過濾反應器；膜過濾反應器出水回流至原水調節池；電磁反應器內固體結晶殘渣定期刮除。在常溫常壓條件下進行，不需要添加化學藥劑，僅消耗少量電能，無二次污染，大幅度降低其處理成本。無需鎳基合金或鈦合金等防腐材料，大幅度降低投資成本，具有顯著經濟效益。處理廢水時間短，效率高，操作簡單，處理設備投入少，占地面積小?？蓪崿F高鹽廢水零排放處理。

含鎢廢料的處理方法及其設備 850     

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本發明涉及一種含鎢廢料的處理方法及其設備，所述方法包括：將含鎢廢料造粒，得到顆粒狀含鎢廢料；將步驟1得到的顆粒狀含鎢廢料焙燒，得到焙燒料；趁熱將添加劑加入步驟2中得到的焙燒料中，利用焙燒后的余溫反應后得到熔體；將步驟3得到的熔體進行水浸，得到溶液和固體。所述設備包括造粒設備、焙燒設備、收塵設備、水浸槽、打料泵、固液分離設備、濃縮設備、烘干設備、包裝設備。本發明所述的含鎢廢料處理方法流程短、回收率高，對含鎢廢料中雜質元素的含量沒有特別的限制，原料適應性好，是一種綠色環保的處理方法。

水性涂料和保溫裝飾一體板生產廢棄物的處理方法 1056     

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本發明公開了一種水性涂料和保溫裝飾一體板生產廢棄物的處理方法，包括如下步驟：準備原料：將無機復合涂料生產廢棄物和保溫裝飾一體板生產廢棄物分別進行預處理后進行預混合，制備免燒磚的預混集料；將水性涂料生產車間的廢水進行預處理，制備免燒磚的細集料和制磚原料水；將水性涂料廢棄物進行預處理；制備免燒磚：將10?30份預混集料、9?18份細集料、10?13份制磚原料水、8?12份水性涂料廢棄物、30?60份廢棄石英砂、15?40份水泥和0.05?0.15份助劑攪拌混合得到制磚混合料，將制磚混合料投入制磚設備，制備免燒磚。本發明的整個處理過程無再次污染和能耗，即達到了整個生產車間生產中固體廢棄物和廢水零排放的閉環環保生產要求，又產生了經濟效益。

從制革工業含硫廢水中回收利用硫化氫的方法 730     

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一種從制革工業含硫廢水中回收利用硫化氫的方法,涉及一種工業廢水處理方法。提供一種制革工業含硫廢水回收硫化氫裝置及其方法。膜混凝反應器頂部加蓋,反應器底部設有穿孔式曝氣管并接氣泵,反應器上部設膜分離組件,出口端接抽吸泵,膜接觸反應器廢水入口端、出口端在反應器壁上連接,膜接觸反應器吸收液入口端、出口端與中空纖維膜絲兩端封頭部分連接。廢水通入膜混凝反應器;水處理藥劑加入膜混凝反應器的化學反應器內,打開氣泵曝氣,使廢水中的懸浮固體形成絮狀物去除;將廢水的pH值調至3,進入中空纖維膜絲外部通道,從膜接觸反應器流出;將氫氧化鈉進入膜接觸反應器的纖維膜絲內部通道,從膜接觸反應器流出;可回流至膜接觸反應器。

基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置 1078     

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基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置,涉及一種印染廢水處理及循環利用設備。提供一種基于納米催化電解技術、復膜技術與印染廢水傳統處理技術相結合,成本較低,效能較高,將印染廢水經過生化處理后的二沉池廢水再生重復循環利用的基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置。設有納米催化電解系統、浸沒式超濾膜過濾分離系統、超濾膜清洗系統、反滲透膜過濾分離系統、反滲透膜過濾回收循環系統、反滲透膜清洗再生系統。使用時,將印染廢水經供水泵提取后,輸入納米催化電解機中,納米催化電解水直接進入沉淀罐,沉淀后經浸沒超濾膜系統除去廢水中因納米催化電解產生的氯和固體雜質、浮游生物、細菌、膠體得凈化廢水。

電廠脫硫廢水零排放回用的方法 1067     

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一種電廠脫硫廢水零排放回用的方法，涉及廢水處理。廢水進入原水調節池；將原水調節池的出水通過電絮凝反應器去除懸浮固體和雜質；電絮凝反應器出水進入膜蒸餾單元；電絮凝反應器的反沖洗水回流至原水調節池；膜蒸餾單元將廢水轉化為水蒸氣，未轉化為水蒸氣的剩余廢水進入電磁結晶反應器進行結晶；電磁結晶反應器上清液出水經膜過濾反應器過濾后進入正滲透反應器濃縮；膜過濾反應器反沖洗水回流至膜蒸餾單元；經正滲透反應器濃縮后的廢水濃縮液回流至電磁結晶反應器；正滲透反應器汲取液吸收廢水中的純水后進入膜蒸餾單元進行汲取液與純水的分離；膜蒸餾單元純水出水回用；膜蒸餾單元汲取液蒸汽冷凝回流至正滲透反應器循環使用。

采油廢水生化后殘余COD和色度的處理裝置及方法 935     

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本發明公開了一種采油廢水生化處理后殘余COD和色度的處理裝置，包括沉淀池和電解機，所述沉淀池的廢水進口與生化系統的污水出口聯接，沉淀池的廢水出口與電解機的進水口聯接，電解機的出水口與廢水排放口聯接；沉淀池通過沉淀去除采油廢水經過生化處理后的固體殘留物即SS，為電解創造適應的水質條件，減輕SS對電解機的污堵。后處理降解COD和色度只通過電解，不添加任何化學藥品就可以保證COD下降到50mg/L以下，色度下降到30以下，不僅廢水排放達標，而且產生污泥少，大幅度減少了處理成本；處理工藝流程短，設備簡單，操作自動化和智能化，運行成本低。

醫院廢水集中處理設備 738     

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本發明公開了一種醫院廢水集中處理設備，屬于廢水處理領域。一種醫院廢水集中處理設備，包括工作主體，所述工作主體內上端設有第一處理腔，所述工作主體下端連接有第二處理腔，所述第一處理腔與第二處理腔之間設有有液體連接口，所述工作主體上端設有進料口，所述進料口與第一處理腔相連接，所述進料口一側連接有試劑腔，所述試劑腔與進料口之間連接有控制部件，所述控制部件用于控制試劑腔的打開；本發明中通過轉動板、第一轉動桿、第一引線、擋板方便控制試劑腔內的試劑排出，通過轉動件、第二轉動桿、過濾網方便了將污水中的雜質進行過濾，通過氣體收集箱、固體收集箱方便了對氣體和雜質進行收集。